一种丹参叶发酵固体茶的制备方法

申请号 CN202110336611.3 申请日 2021-03-29 公开(公告)号 CN112970906B 公开(公告)日 2024-02-20
申请人 江苏弘典中药产业研究院有限公司; 发明人 郑艳萍; 成俊; 刁和芳; 赵开军; 彭雲;
摘要 本 发明 公开了一种丹参叶 发酵 固体茶的制备方法。发明通过大量实验筛选,采用紫芝或赤芝与丹参叶隔 水 蒸煮,然后将紫芝或赤芝的水煎液与丹参叶拌匀发酵5~7天,采用这种方法可使丹参叶的功效成分充分的溶出和转换,特别是丹参中的多糖和总丹参 酮 含量可分别提高15%和13%以上。制备得到的丹参叶发酵固体茶口感好,并且有效成分大大提高,具有更好的免疫 力 。
权利要求

1.一种丹参叶发酵固体茶的制备方法,其特征在于,包括步骤如下:
步骤一:选用紫芝或赤芝,清洗干净,切成2‑5mm薄片,置于锅蒸内,加入紫芝或赤芝重量5 15倍量的
~
步骤二:把处理好的丹参叶放在锅蒸上方,加热蒸煮3‑10分钟;
步骤三:将蒸好的丹参叶,放入烘箱40‑80℃烘干,烘干时间30‑60min;
步骤四:将蒸锅内的水浓缩成粘稠后,与烘干好的丹参叶搅拌均匀,自然晾干后,发酵
5‑10天;
步骤五:将发酵好的丹参叶放入炒锅内,小火炒干即可;
所述的紫芝或赤芝与丹参叶的重量比为1 5:1。
~
2.根据权利要求1所述的丹参叶发酵固体茶的制备方法,其特征在于,包括步骤如下:
步骤一:选用紫芝或赤芝,清洗干净,切成2‑5mm薄片,置于锅蒸内,加入紫芝或赤芝重量8 12倍量的水;
~
步骤二:把处理好的丹参叶放在锅蒸上方,加热保持水沸蒸煮6‑8分钟;
步骤三:将蒸好的丹参叶,放入烘箱60‑80℃烘干,烘干时间40‑60min;
步骤四:将蒸锅内的水浓缩成粘稠后,与烘干好的丹参叶搅拌均匀,自然晾干后,发酵7天;
步骤五:将发酵好的丹参叶放入炒锅内,小火炒干即可。
3.根据权利要求1或2所述的丹参叶发酵固体茶的制备方法,其特征在于,采用紫外分光光度计检测丹参叶多糖的含量,控制丹参叶发酵固体茶的品质。

说明书全文

一种丹参叶发酵固体茶的制备方法

技术领域

[0001] 本发明一种发酵固体茶的制备方法,具体涉及到一种丹参叶发酵固体茶的制备方法。

背景技术

[0002] 丹参为唇形科的多年生草本植物,根圆柱形,棕红色,含丹参醌、皂甙元、维生素E等成分。具有祛淤止痛、活血通经、清心除烦的功效,针对症瘕积聚、胸腹刺痛、热痹疼痛、疮疡肿痛、心烦不眠、肝脾肿大、心绞痛、肝硬化、冠心病等有治疗作用。并且具有扩张冠状动脉镇静降低血脂、血压、血糖的功效。
[0003] 丹参茶以丹参叶为主要原料按绿茶工艺制作而成的一种具体保健养生功能的茶叶,是冠心病的治疗和预防及扩张血管的常用产品之一,具有活血化瘀作用;丹参茶清心神,化痰湿,现代研究提示,茶中的咖啡有扩张心血管、增强毛细血管的功能;其多酚类物质还有降低血脂和血糖的作用,并能及时防治胆固醇升高、动脉粥样硬化、心肌梗塞等冠心病、高血脂症。丹参茶的制成,是一种新型有效的防治冠心病、高血脂症的理想保健饮品,具有增强人体免疫、调节能量代谢、抗化、抗衰老,促进睡眠的茶饮料,是女性呵护健康所用饮料的极佳选择。
[0004] 目前,丹参叶产品种类有限,功效参差不齐,质量控制标也比较粗造,使得很多丹参叶类产品的实际使用效果比较差。本发明是以丹参叶为原料开发一种产品质量稳定,口感极佳的丹参叶发酵茶产品。

发明内容

[0005] 发明目的:本发明的目的在于研制出一种口感良好,品质优良的丹参叶发酵茶的制备方法,本发明提供的方法,采用紫芝或赤芝煎煮液与丹参叶发酵,可使丹参叶的功效成分充分的溶出和转换,使得产品的口感较市面上的产品大幅改善和有效成分大大提高,具有较高的免疫。本发明可通过紫外分光光度计检测丹参叶多糖的含量,使产品的品质得到很好地控制。
[0006] 技术方案:为实现上述目的,本发明提供的技术方案为:
[0007] 一种丹参叶发酵固体茶的制备方法,包括步骤如下:
[0008] 步骤一:选用紫芝或赤芝,清洗干净,切成薄片,置于锅蒸内,加入一定量的
[0009] 步骤二:把处理好的丹参叶放在锅蒸上方,加热蒸煮;
[0010] 步骤三:将蒸好的丹参叶,放入烘箱烘干;
[0011] 步骤四:将蒸锅内的水浓缩成粘稠后,与烘干好的丹参叶搅拌均匀,自然晾干后,进行发酵;
[0012] 步骤五:将发酵好的丹参叶放入炒锅内,小火炒干即可。
[0013] 作为优选方案,以上所述的丹参叶发酵固体茶的制备方法,包括步骤如下:
[0014] 步骤一:选用紫芝或赤芝,清洗干净,切成2‑5mm薄片,置于锅蒸内,加入紫芝或赤芝重量5 15倍量的水;~
[0015] 步骤二:把处理好的丹参叶放在锅蒸上方,加热蒸煮3‑10分钟;
[0016] 步骤三:将蒸好的丹参叶,放入烘箱40‑80℃烘干,烘干时间30‑60min;
[0017] 步骤四:将蒸锅内的水浓缩成粘稠后,与烘干好的丹参叶搅拌均匀,自然晾干后,发酵5‑10天;
[0018] 步骤五:将发酵好的丹参叶放入炒锅内,小火炒干即可。
[0019] 作为优选方案,以上所述的丹参叶发酵固体茶的制备方法,包括步骤如下:
[0020] 步骤一:选用紫芝或赤芝,清洗干净,切成2‑5mm薄片,置于锅蒸内,加入紫芝或赤芝重量8 12倍量的水;~
[0021] 步骤二:把处理好的丹参叶放在锅蒸上方,加热保持水沸蒸煮6‑8分钟;
[0022] 步骤三:将蒸好的丹参叶,放入烘箱60‑80℃烘干,烘干时间40‑60min;
[0023] 步骤四:将蒸锅内的水浓缩成粘稠后,与烘干好的丹参叶搅拌均匀,自然晾干后,发酵7天;
[0024] 步骤五:将发酵好的丹参叶放入炒锅内,小火炒干即可。
[0025] 作为优选方案,以上所述的丹参叶发酵固体茶的制备方法,紫芝或赤芝与丹参叶的重量比为1 5:1。~
[0026] 有益效果:本发明提供的方法与现有技术相比具有以下优点:
[0027] 本发明通过大量实验筛选,采用紫芝或赤芝与丹参叶隔水蒸煮,然后将紫芝或赤芝的水煎液与丹参叶拌匀发酵5 7天,采用这种方法可使丹参叶的功效成分充分的溶出和~转换,特别是丹参中的多糖和总丹参含量可分别提高15%和13%以上。制备得到的丹参叶发酵固体茶口感较市面上的产品大幅改善,并且有效成分大大提高,具有更好的免疫力。
附图说明
[0028] 图1是丹参酮组份混合标准品的HPLC色谱图。
[0029] 图2是实施例1保健茶样品的HPLC色谱图。

具体实施方式

[0030] 下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述,但这些实施例不应解释为限制本发明。
[0031] 实施例1
[0032] 1、丹参叶发酵固体茶的制备方法,包括步骤如下:
[0033] 步骤一:选用紫芝,清洗干净,切成3mm薄片,置于锅蒸内,加入紫芝重量10倍量的水;
[0034] 步骤二:把处理好的丹参叶放在锅蒸上方,加热保持水沸蒸煮8分钟;
[0035] 步骤三:将蒸好的丹参叶,放入烘箱80℃烘干,烘干时间40min;
[0036] 步骤四:将蒸锅内的水浓缩成粘稠后,与烘干好的丹参叶搅拌均匀,自然晾干后,发酵7天;
[0037] 步骤五:将发酵好的丹参叶放入炒锅内,小火炒干即可。
[0038] 以上所述的丹参叶发酵固体茶的制备方法,紫芝与丹参叶的重量比为3:1。
[0039] 2、含量测定:
[0040] 2.1配置浓度分别为2.0mg/mL丹参酮ⅡA磺酸钠、1.8mg/mL氢丹参酮、1.6mg/mL隐丹参酮、1.8mg/mL丹参酮I和1.5mg/mL丹参酮ⅡA的混合标准品,取混合标准品10μL注入高效液相色谱仪(色谱条件为:色谱柱Amethyst C18‑P,流动相甲醇‑水(80:20),流速0.8ml/min,时间30min。柱温33℃,进样量10µl,检测波长270nm)得色谱图如图1所示,同样采用高效液相色谱法,依据外标一点法检测丹参叶发酵固体茶中丹参酮ⅡA磺酸钠、氢丹参酮、隐丹参酮、丹参酮I和丹参酮ⅡA的含量,色谱图如图2所示,计算丹参酮ⅡA磺酸钠、氢丹参酮、隐丹参酮、丹参酮I和丹参酮ⅡA总含量为1.35%。发酵加工之前检测丹参酮总含量为1.13%。
[0041] 采用紫外分光光度计检测丹参叶总多糖的含量为2.3%。发酵加工之前丹参叶总多糖的含量为1.8%。
[0042] 实施例2丹参叶发酵固体茶的制备方法,包括步骤如下:
[0043] 步骤一:选用赤芝,清洗干净,切成3mm薄片,置于锅蒸内,加入紫芝或赤芝重量12倍量的水;
[0044] 步骤二:把处理好的丹参叶放在锅蒸上方,加热保持水沸蒸煮6分钟;
[0045] 步骤三:将蒸好的丹参叶,放入烘箱60℃烘干,烘干时间60min;
[0046] 步骤四:将蒸锅内的水浓缩成粘稠后,与烘干好的丹参叶搅拌均匀,自然晾干后,发酵7天;
[0047] 步骤五:将发酵好的丹参叶放入炒锅内,小火炒干即可。
[0048] 以上所述的丹参叶发酵固体茶的制备方法,紫芝与丹参叶的重量比为4:1。
[0049] 2、配置浓度分别为2.0mg/mL丹参酮ⅡA磺酸钠、1.8mg/mL氢丹参酮、1.6mg/mL隐丹参酮、1.8mg/mL丹参酮I和1.5mg/mL丹参酮ⅡA混合标准品,取混合标准品10μL注入高效液相色谱仪(色谱条件为:色谱柱Amethyst C18‑P,流动相甲醇‑水(80:20),流速0.8ml/min,时间30min。柱温33℃,进样量10µl,检测波长270nm)得色谱图如图1所示,同样采用高效液相色谱法,依据外标一点法检测丹参叶发酵固体茶中丹参酮ⅡA磺酸钠、氢丹参酮、隐丹参酮、丹参酮I和丹参酮ⅡA的含量,色谱图如图2所示,计算丹参酮ⅡA磺酸钠、氢丹参酮、隐丹参酮、丹参酮I和丹参酮ⅡA总含量为1.28%。发酵加工之前同样方法检测丹参酮总含量为1.13%。
[0050] 采用紫外分光光度计检测丹参叶总多糖的含量为2.1%,发酵加工之前丹参叶总多糖的含量为1.8%。
[0051] 以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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