一种超临界食用油萃取系统 |
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| 申请号 | CN202410285352.X | 申请日 | 2024-03-13 | 公开(公告)号 | CN117887514A | 公开(公告)日 | 2024-04-16 |
| 申请人 | 永新县山木子农产品有限公司; | 发明人 | 贺晓忠; 贺静姿; 李建辉; 贺文谋; 田娜; 高春华; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种超临界食用油萃取系统，包括萃取装置本体，萃取装置本体的内部为空腔结构，且萃取装置本体的内部上设有第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，第二空腔为环形凸起结构，环形凸起结构包括环形 底板 一、环形 侧壁 板一和环形顶板一，且环形底板一、环形侧壁板一和环形顶板一之间为一体成型设置，第二空腔的底部上设有 支撑 板一，环形底板一、环形侧壁板一和环形顶板一形成放置凹槽一，且放置凹槽一的底部上设有出料管一。本发明的有益效果是：提高旋转搅拌的效果，提高食用油的高效萃取分离。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种超临界食用油萃取系统，其特征在于：包括萃取装置本体，所述萃取装置本体的内部为空腔结构，且萃取装置本体的内部上设有第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，所述第二空腔为环形凸起结构； |
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| 说明书全文 | 一种超临界食用油萃取系统技术领域[0001] 本发明涉及食用油加工的技术领域，特别是一种超临界食用油萃取系统。 背景技术[0003] 现有的食用油萃取装置虽然能够进行萃取操作，但是依然存在诸多缺陷：1、中国专利号CN215050005U公开了一种食用油用的超临界萃取装置，并具体公开了：所述萃取缸体上方设置有第一环形块，所述萃取缸体顶部穿过萃取缸体内圈延伸至第一环形块上方，所述萃取缸体外壁靠近中间处套接有第二环形块，所述萃取缸体顶部固定连接有第三环形块，所述第三环形块内壁固定连接有粗管，所述粗管内设置有粗筒，所述粗筒外壁靠近顶端和底端处分贝通过轴承与粗管内壁活动连接，所述粗筒内壁靠近顶部处固定连接有第四环形块，所述粗筒底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆底端延伸至萃取缸体内，所述旋转杆左右两侧侧壁靠近底端处均固定连接有U形杆，所述粗筒内腔底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端固定连接有移动块，所述移动块顶部通过转轴和轴承活动连接有移动杆，且所述移动杆顶端穿过第四环形块延伸至第四环形块上方，所述第四环形块右侧内壁固定连接有滑块，且所述移动杆上开设有与滑块相匹配第二斜槽，所述萃取缸体下方设置有出料管，且所述出料管顶端贯穿萃取缸体底部，且所述出料管上靠近中间处安装有活塞，且所述活塞右侧侧壁固定连接有圆形块，该专利采用手动推动移动杆，并在移动杆侧壁上的环形滑槽的作用下与滑块之间滑动，由于移动杆与滑块之间始终存在横向的摩擦力使得在实际生产加工中，需要花费较大的力产生局部轻微的转动，影响了萃取分离的效果，同时现有的原料中由于本身多种原料在温度的作用下产生絮状物，使得需要在萃取分离前首先进行分离处置。 [0004] 基于上述技术缺陷，本申请亟待需要一种超临界食用油萃取系统。 发明内容[0005] 本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提高旋转搅拌的效果，提高食用油的高效萃取分离的一种超临界食用油萃取系统。 [0006] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种超临界食用油萃取系统，包括萃取装置本体，所述萃取装置本体的内部为空腔结构，且萃取装置本体的内部上设有第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，所述第二空腔为环形凸起结构；所述环形凸起结构包括环形底板一、环形侧壁板一和环形顶板一，且环形底板一、环形侧壁板一和环形顶板一之间为一体成型设置，所述环形底板一、环形侧壁板一和环形顶板一形成放置凹槽一，且放置凹槽一的底部上设有出料管一，所述放置凹槽一上设有转动网板一，所述环形底板一上设有环形滑槽，且转动网板一的底部上设有转动滑竿一和转动滑竿二，所述转动滑竿一和转动滑竿二与环形滑槽之间设有滑动滚轮。 [0007] 在本发明的超临界食用油萃取系统中，所述转动滑竿一和转动滑竿二至少设有两根，所述转动网板一的外圆周上设有配合齿轮，且配合齿轮上设有相互配合的主动转动部件，所述主动转动部件包括转动电机一，且转动电机一输出轴上设有主动轮一，且主动轮一与转动网板一进行配合转动。 [0008] 在本发明的超临界食用油萃取系统中，所述转动网板一的下方设有转动搅拌部件，所述第三空腔与第四空腔之间设有出料管一，所述萃取装置本体的底部上设有橡胶支撑垫，所述转动电机一的底部通过固定杆进行固定，所述第一空腔的顶部上设有可拆卸盖板一。 [0009] 在本发明的超临界食用油萃取系统中，所述第一空腔的侧壁上设有L形进料管一，且L形进料管一上设有开关阀，所述第一空腔与第二空腔之间设有横向网板一，且横向网板一的两端通过螺栓固定在第一空腔的侧壁上，所述环形顶板一的侧壁上设有环形倾斜面一，所述环形倾斜面一上设有辅助板一和辅助板二。 [0010] 在本发明的超临界食用油萃取系统中，所述辅助板一和辅助板二均至少设有两块，所述辅助板一和辅助板二均包括固定段一和挂置段二，且固定段一与挂置段二为一体成型设置，所述固定段一通过螺栓固定在环形倾斜面一上，所述挂置段二上设有若干通孔一，且通孔一旁设有可拆卸折形挂置板，所述可拆卸折形挂置板上设有若干倾斜挂齿。 [0011] 在本发明的超临界食用油萃取系统中，所述横向网板一上设有滤孔一，且滤孔一直径至少设有两种，所述横向网板一的中部上设有通孔二，且通孔二上设有可拆卸密封盖，所述横向网板一上设有可拆卸竖向杆，且可拆卸竖向杆的顶部上设有可拆卸辅助圆锥形伞板，所述可拆卸竖向杆的底部上设有外螺纹，且外螺纹上设有辅助锁紧部件，所述可拆卸辅助圆锥形伞板的直径至少设有两种。 [0012] 在本发明的超临界食用油萃取系统中，所述可拆卸圆锥形伞板的顶部上设有若干条形凹槽，且条形凹槽上设有竖向挡板，所述转动网板一上设有若干滤孔二，所述滤孔一的直径大于滤孔二的直径，所述第四空腔的内部为储料箱，所述第四空腔的中部上设有弧形储料板，且弧形储料板的下方设有加热部件。 [0013] 在本发明的超临界食用油萃取系统中，所述转动搅拌部件包括转动杆一，且转动杆一的两侧上设有框架板一和框架板二，所述框架板一和框架板二均包括可拆卸横向杆一、可拆卸横向杆二，且可拆卸横向杆一与可拆卸横向杆二之间设有竖向搅拌杆一。 [0014] 在本发明的超临界食用油萃取系统中，所述竖向搅拌杆一的侧壁上设有通孔螺纹一，所述通孔螺纹一上设有可拆卸搅拌板一，且可拆卸搅拌板一至少设有两块，所述可拆卸搅拌板一的端部上设有锯齿状部件，所述可拆卸横向杆一的底部上设有若干圆柱形搅动部件，且圆柱形搅动部件的侧壁上设有若干尖刺部。 [0015] 本发明具有以下优点：1、本发明的萃取装置本体的内部为空腔结构，且萃取装置本体的内部上设有第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，第二空腔为环形凸起结构，使得能够放置相应的过滤处置部件； 环形凸起结构包括环形底板一、环形侧壁板一和环形顶板一，且环形底板一、环形侧壁板一和环形顶板一之间为一体成型设置，环形底板一、环形侧壁板一和环形顶板一形成放置凹槽一，且放置凹槽一的底部上设有出料管一，放置凹槽一上设有转动网板一，环形底板一上设有环形滑槽，且转动网板一的底部上设有转动滑竿一和转动滑竿二，使得转动网板一能够进行平稳转动的同时，底部连接的搅拌部件能够进行搅拌，同时也能对防止转动网板一上的大颗粒原料堵塞通道，转动滑竿一和转动滑竿二与环形滑槽之间设有滑动滚轮，保证了转动的高效性。 [0016] 2、本发明的转动滑竿一和转动滑竿二至少设有两根，转动网板一的外圆周上设有配合齿轮，且配合齿轮上设有相互配合的主动转动部件，主动转动部件包括转动电机一，且转动电机一输出轴上设有主动轮一，且主动轮一与转动网板一进行配合转动，保证了搅拌和转动筛选之间的高效配合。 [0017] 转动网板一的下方设有转动搅拌部件，第三空腔与第四空腔之间设有出料管一，萃取装置本体的底部上设有橡胶支撑垫，转动电机一的底部通过固定杆进行固定，第一空腔的顶部上设有可拆卸盖板一，使得边搅拌边对转动网板一上的原料进行筛选。 [0018] 第一空腔的侧壁上设有L形进料管一，且L形进料管一上设有开关阀，第一空腔与第二空腔之间设有横向网板一，且横向网板一的两端通过螺栓固定在第一空腔的侧壁上，环形顶板一的侧壁上设有环形倾斜面一，环形倾斜面一上设有辅助板一和辅助板二，保证了能够对原料中的物质进行局部的挂置收集。附图说明 [0019] 图1 为本发明的结构示意图；图2 为本发明中横向网板一的结构示意图； 图3 为图1中A处的局部放大示意图； 图4 为图1中B处的局部放大示意图； 图5 为图1中C处的局部放大示意图； 图6 为图1中D处的局部放大示意图； 图7 为图1中E处的局部放大示意图； 图8 为图1中F处的局部放大示意图； 图9 为图1中G处的局部放大示意图。 [0020] 图中，萃取装置本体1、第一空腔2、第二空腔3、第三空腔4、第四空腔5、环形底板一6、环形侧壁板一7、环形顶板一8、出料管一9、转动网板一10、环形滑槽11、转动滑竿一12、转动滑竿二13、滑动滚轮14、配合齿轮15、转动电机一16、主动轮一17、可拆卸盖板一18、L形进料管一19、横向网板一20、环形倾斜面一21、辅助板二22、固定段一23、挂置段二24、通孔一 25、可拆卸折形挂置板26、滤孔一27、通孔二28、可拆卸竖向杆29、可拆卸辅助圆锥形伞板 30、条形凹槽31、滤孔二32、转动杆一33、可拆卸横向杆一34、可拆卸横向杆二35、竖向搅拌杆一36、通孔螺纹一37、可拆卸搅拌板一38、圆柱形搅动部件39。 具体实施方式[0021] 下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：如图1 图9所示，一种超临界食用油萃取系统，包括萃取装置本体1，萃取装置本体~ 1的内部为空腔结构，且萃取装置本体1的内部上设有第一空腔2、第二空腔3、第三空腔4和第四空腔5，第二空腔3为环形凸起结构； 环形凸起结构包括环形底板一6、环形侧壁板一7和环形顶板一8，且环形底板一6、环形侧壁板一7和环形顶板一8之间为一体成型设置，环形底板一6、环形侧壁板一7和环形顶板一8形成放置凹槽一8，且放置凹槽一8的底部上设有出料管一9，放置凹槽一8上设有转动网板一10，环形底板一6上设有环形滑槽11，且转动网板一10的底部上设有转动滑竿一12和转动滑竿二13，转动滑竿一12和转动滑竿二13与环形滑槽11之间设有滑动滚轮14，使得能够保证转动网板一10的自由转动。 [0022] 转动滑竿一12和转动滑竿二13至少设有两根，转动网板一10的外圆周上设有配合齿轮15，且配合齿轮15上设有相互配合的主动转动部件，主动转动部件包括转动电机一16，且转动电机一16输出轴上设有主动轮一17，且主动轮一17与转动网板一10进行配合转动。 [0023] 转动网板一10的下方设有转动搅拌部件，第三空腔4与第四空腔5之间设有出料管一，萃取装置本体1的底部上设有橡胶支撑垫，转动电机一16的底部通过固定杆进行固定，第一空腔2的顶部上设有可拆卸盖板一18。 [0024] 第一空腔2的侧壁上设有L形进料管一19，且L形进料管一19上设有开关阀，第一空腔2与第二空腔3之间设有横向网板一20，且横向网板一20的两端通过螺栓固定在第一空腔2的侧壁上，环形顶板一8的侧壁上设有环形倾斜面一21，环形倾斜面一21上设有辅助板一和辅助板二22。 [0025] 辅助板一和辅助板二22均至少设有两块，辅助板一和辅助板二22均包括固定段一23和挂置段二24，且固定段一23与挂置段二24为一体成型设置，固定段一23通过螺栓固定在环形倾斜面一21上，挂置段二24上设有若干通孔一25，且通孔一25旁设有可拆卸折形挂置板26，可拆卸折形挂置板26上设有若干倾斜挂齿。 [0026] 横向网板一20上设有滤孔一27，且滤孔一27直径至少设有两种，横向网板一20的中部上设有通孔二28，且通孔二28上设有可拆卸密封盖，横向网板一20上设有可拆卸竖向杆29，且可拆卸竖向杆29的顶部上设有可拆卸辅助圆锥形伞板30，可拆卸竖向杆29的底部上设有外螺纹，且外螺纹上设有辅助锁紧部件，可拆卸辅助圆锥形伞板30的直径至少设有两种。 [0027] 可拆卸圆锥形伞板30的顶部上设有若干条形凹槽31，且条形凹槽31上设有竖向挡板，转动网板一10上设有若干滤孔二32，滤孔一27的直径大于滤孔二32的直径，第四空腔5的内部为储料箱，第四空腔5的中部上设有弧形储料板，且弧形储料板的下方设有加热部件。 [0028] 转动搅拌部件包括转动杆一33，且转动杆一33的两侧上设有框架板一和框架板二，框架板一和框架板二均包括可拆卸横向杆一34、可拆卸横向杆二35，且可拆卸横向杆一34与可拆卸横向杆二35之间设有竖向搅拌杆一36。 [0029] 竖向搅拌杆一36的侧壁上设有通孔螺纹一37，通孔螺纹一37上设有可拆卸搅拌板一38，且可拆卸搅拌板一38至少设有两块，可拆卸搅拌板一38的端部上设有锯齿状部件，可拆卸横向杆一34的底部上设有若干圆柱形搅动部件39，且圆柱形搅动部件39的侧壁上设有若干尖刺部，使得能够对絮状物进行粉碎处置。 |
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