一种儿童配方牛奶及其制备方法 |
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| 申请号 | CN202410147039.X | 申请日 | 2024-02-02 | 公开(公告)号 | CN117652567A | 公开(公告)日 | 2024-03-08 |
| 申请人 | 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司; | 发明人 | 王美华; 李洪亮; 钱文涛; 李文静; 赵艳红; 杨畅; 孟丽苹; 贾少婷; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及液态奶技术领域，具体提供一种儿童配方 牛 奶及其制备方法，所述儿童配方牛奶的原料包括牛乳、 复合维生素 、矿物质和 益生元 ，所述益生元包括低聚半乳糖、低聚果糖和 母乳 低聚糖，所述母乳低聚糖包括2'‑岩藻糖基乳糖和乳糖‑N‑新四糖，其中，牛乳与复合维生素、矿物质和益生元的 质量 比为485‑496：0.04‑0.5：0.06‑0.5：2.5‑7.5，且复合维生素：矿物质的质量比为1:（1‑1.5）。本发明通过科学设计配方，添加多种维生素、矿物质，满足学龄前儿童每日主要营养素膳食实际需求，通过配伍特定益生元组合，实现产品配方清洁，且保证产品的品质及 风 味。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种儿童配方牛奶，其特征在于，其原料包括：牛乳、复合维生素、矿物质和益生元，所述益生元包括低聚半乳糖、低聚果糖和母乳低聚糖，所述母乳低聚糖包括2'‑岩藻糖基乳糖和乳糖‑N‑新四糖，其中，牛乳与复合维生素、矿物质和益生元的质量比为485‑496：0.04‑ |
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| 说明书全文 | 一种儿童配方牛奶及其制备方法技术领域[0001] 本发明涉及液态奶技术领域，尤其涉及一种儿童配方牛奶及其制备方法。 背景技术[0002] 儿童处于快速生长发育阶段，其对于营养素的需求量区别于成人，需要多样化的均衡膳食满足生长发育的合理需要。乳品中含有人体所需的大多数营养物质，是满足儿童生长发育需求，改善儿童营养状况的理想食品。 [0003] 目前儿童奶市场产品种类繁多，但是添加母乳低聚糖（HMOs）并根据儿童生长发育现状补充微量元素的液态儿童配方牛奶非常少。此外，市场上的儿童奶产品多通过添加多种稳定剂、白砂糖等甜味剂、食品用香精等配料来修饰产品的口感及风味，保证产品在保质期内的品质。随着社会经济的发展及家长健康意识的提高，越来越多的家长在给孩子选购儿童奶产品时，在追求科学精准的营养配方的同时，也注重儿童奶产品的配方组成的清洁程度，同时对风味提出了更高要求，即对儿童奶产品开发提出了新的需求：营养、美味、健康的儿童专属配方奶产品。 发明内容[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明提供一种儿童配方牛奶及其制备方法。 [0005] 本发明提供一种儿童配方牛奶，其原料包括：牛乳、复合维生素、矿物质和益生元，所述益生元包括低聚半乳糖、低聚果糖和母乳低聚糖，所述母乳低聚糖包括2'‑岩藻糖基乳糖和乳糖‑N‑新四糖，其中，牛乳与复合维生素、矿物质和益生元的质量比为485‑496：0.04‑0.5：0.06‑0.5：2.5‑7.5，且复合维生素：矿物质的质量比为1:（1‑1.5）。 [0006] 本发明采用牛乳配料，添加一定量的维生素和矿物质，能够实现科学配比，满足学龄前儿童（4‑7岁）的营养需求。但是，仅添加维生素和矿物质，很容易带来不良风味、体系沉淀/不稳定的问题。本发明研究发现，再配伍一定量的益生元组合（低聚半乳糖、低聚果糖和母乳低聚糖），可以在不添加稳定剂、甜味剂和香精的情形下，解决添加营养素（维生素和矿物质）带来的不良风味和体系沉淀的问题，实现配方清洁。其中，要注意的是，复合维生素、矿物质的比例也需严格控制，否则单靠添加益生元组合无法解决沉淀问题。 [0007] 进一步地，本发明的益生元与牛奶、矿物质、维生素结合，还能给牛奶带来顺滑、微甜的口感，提升终产品口感，从而为孩子提供天然美味的儿童配方牛奶。 [0008] 在本发明的一些实施例中，所述复合维生素包括维生素A、维生素D、维生素E和烟酸；所述矿物质的主要成分为锌。 [0010] 本发明研究发现，不同的维生素来源或矿物质来源也会对终产品的营养成分、稳定性、口感及风味产生影响。在上述优选条件下，所得儿童配方牛奶无不良风味和体系沉淀的情况同时产品口感良好。 [0011] 在本发明的一些实施例中，所述益生元中，低聚半乳糖、低聚果糖和母乳低聚糖的质量比为2‑5：2‑5：1‑5，其中母乳低聚糖为质量比1:0.2‑3的2'‑岩藻糖基乳糖和乳糖‑N‑新四糖的混合物。 [0012] 益生元是一种膳食补充剂，通过选择性刺激一种或少数种菌落中的细菌的生长与活性而对寄主产生有益的影响从而改善寄主健康的不可被消化的食品成分。益生元能够被肠道内有益菌分解吸收，促进有益菌的生长繁殖，抑制有害菌的生长，从而维护肠道菌群平衡。益生元包括低聚果糖（FOS）、低聚半乳糖（GOS）、菊粉等，具有增强免疫系统、调理细菌平衡的作用。 [0013] 母乳低聚糖（HMOs），是母乳中含量第三的固体成分，仅次于脂肪和乳糖，其含量为5 15g/L。这种成分非常珍稀，不存在于其他动物乳汁中。HMOs具有多种对婴幼儿成长发育~ 有益的功能，包括调节免疫、帮助大脑发育及调节肠道菌群等。在宝宝的肠道内，HMOs可以形成强大保护膜，避免有害菌入侵，增强宝宝免疫力。HMOs的独特分子结构能将有害病菌带出并排出体外，阻止病原体影响肠道健康，促进有益菌的生长，并能够直接调节宝宝的免疫系统。研究表明，宝宝70%的免疫系统存在于肠道，HMOs能在肠道形成一道自然防御屏障，从而减少大肠杆菌、沙门氏菌、幽门杆菌等对细胞表面的粘附，降低细菌入侵的机率。此外，HMOs还具有益生元功能，能促进益生菌的生长等。根据分子末端连接的单体，可以将HMOs分为三类：中性岩藻糖基化HMOs、中性非岩藻糖基化HMOs和酸性HMOs。其中，中性岩藻糖基化HMOs中代表性物质有2'‑岩藻糖基乳糖（2'‑FL），它是母乳低聚糖中的主要成分。中性非岩藻糖基化HMOs中代表性物质有乳糖‑N‑新四糖（LNnT）。 [0014] 本发明的益生元，选择特定比例的低聚半乳糖、低聚果糖和母乳低聚糖，其中母乳低聚糖为2'‑岩藻糖基乳糖（2'‑FL）和乳糖‑N‑新四糖（LNnT），二者质量比为1:0.2‑3。一方面是矫正异味和提高体系稳定性，另一方面，还能实现促进生长发育、调节肠道菌群、增强免疫等功效。 [0015] 在本发明的一些实施例中，所述牛乳中，经试验及喜好度测试，调整牛乳的脂肪及蛋白质质量比为1.15‑1.3:1，同时两次均质，第二次为高压均质，均质总压力为240‑350bar，二级压力为50‑70bar，可以达到产品最优风味及稳定性。 [0016] 在本发明的一些实施例中，所述儿童配方牛奶的原料还包括乳清蛋白粉。 [0018] 具体地，在本发明的一些实施例中，以重量份计，所述儿童配方牛奶的原料包括：牛乳970‑992份、复合维生素0.08‑1份、矿物质0.12‑1份、低聚半乳糖2‑5份、低聚果糖2‑5份、母乳低聚糖1‑5份和乳清蛋白粉0.5‑6份，其中复合维生素：矿物质的质量比为 1:（1‑1.5）。 [0019] 本发明还提供上述儿童配方牛奶的制备方法，包括：采用一部分牛乳将其余原料化料、均质、定容后，将所得料液进行高压均质、UHT杀菌和灌装； 其中，所述高压均质的温度为50‑75℃，均质总压力为240‑350bar，二级压力为50‑ 70bar。 [0020] 本发明采用上述均质压力，结合配方中特定种类和用量的牛乳与复合维生素、矿物质和益生元，可有效避免产品脂肪上浮与沉淀现象，实现不加稳定剂、乳化剂、香精等添加剂的条件下产品稳定及口感良好。 [0021] 进一步地，所述化料步骤中，采用的一部分牛乳为其余原料重量的100‑400倍，化料温度为65‑75℃，化料结束后均质，然后将所得料液冷却至6‑20℃，再采用剩余牛乳与所得料液进行定容。 [0022] 进一步地，所述均质步骤中，均质的温度为60‑90℃，均质总压力为150‑200bar，二级压力为30‑40bar；UHT杀菌步骤中，在137±3℃温度下杀菌4‑6秒；所述灌装的温度为10‑15℃。 [0023] 在本发明的一些实施例中，所述儿童配方牛奶的制备方法包括以下步骤：（1）化料：采用一部分牛乳化料，与其余物料的比例在100‑400倍，采用一步升温至 65‑75℃，从剪切机口依次分别投入FOS、HMOs（2'‑FL和LNnT）、乳清蛋白粉、复合维生素、矿物质、GOS，搅拌10‑15分钟； （2）均质：将化好的料液进行均质，均质温度为60‑90℃，均质总压力为150‑ 200bar，二级压力为30‑40bar，均质完毕后打入配料罐冷却至6‑20℃； （3）定容：冷却的料液与配方剩余牛乳（2‑6℃）混合定容，得到儿童配方奶料液，使料液温度低至8℃以下； （4）高压均质：将儿童配方奶料液进行高压均质，均质温度为50‑75℃，均质总压力为240‑350bar，二级压力为30‑70bar，高压均质后打冷至6‑10℃； （5）UHT杀菌：UHT条件137±3℃/4‑6秒； （6）灌装：均质杀菌后的儿童配方奶料液冷却至10‑15℃进行灌装，获得儿童配方奶成品。 [0024] 本发明提供了一种儿童配方牛奶及其制备方法，通过科学设计配方，添加多种维生素、矿物质，满足学龄前儿童每日主要营养素膳食实际需求，通过配伍特定益生元组合，实现产品配方清洁，且保证产品的品质及风味。 具体实施方式[0025] 在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围 或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。 [0026] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “具体实施方式”、或“一些具体实施方式”等的描述意指结合该实 施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施 例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。 [0027] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明 中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0028] 实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述 的技术或条件，或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可通过正规渠道商购买得到的常规产品。 [0029] 本发明实施例中，所用低聚半乳糖（GOS）为乳糖或乳清滤出液来源，（以干基计）含量为57%以上，实施例添加量均以其100%纯度计。 [0030] 所用低聚果糖（FOS）为蔗糖来源，低聚果糖（以干基计）含量为95%以上，实施例添加量均以其100%纯度计。 [0031] 所用母乳低聚糖HMOs为2’‑岩藻糖基乳糖和乳糖‑N‑新四糖，皆为乳糖来源，2’‑岩藻糖基乳糖（以干基计）含量为94%以上，乳糖‑N‑新四糖（以干基计）含量为92%以上，实施例添加量均以其100%纯度计。 [0032] 所用乳清蛋白粉来源于生乳中的乳清，蛋白质40%以上。 [0033] 所用牛乳中脂肪含量为4.14g/100g‑4.56g/100g，蛋白质含量为3.6g/100g‑3.8g/100g，且脂肪和蛋白质含量比例在1.15‑1.3:1范围内。 [0034] 所用复合维生素包括维生素A、维生素D、维生素E和烟酸，具体含量符合相关标准；所述矿物质的主要成分为锌。所述维生素A的来源为醋酸维生素A，所述维生素D的来源为维生素D3，所述维生素E的来源为dl‑α‑醋酸生育酚，所述烟酸的来源为烟酰胺，所述锌的来源为柠檬酸锌（实施例6除外）。 [0035] 实施例1 [0036] 本实施例中儿童配方奶的原料为：牛乳991.6重量份、复合维生素0.2重量份、矿物质0.2重量份、低聚半乳糖3重量份、低聚果糖3重量份、母乳低聚糖1重量份、乳清蛋白粉1重量份。其中复合维生素：矿物质比例为1:1；其中2'‑岩藻糖基乳糖为0.5重量份，乳糖‑N‑新四糖为0.5重量份，二者比例为1:1。 [0037] 本实施例儿童配方奶的制备方法为：（1）化料：采用部分牛乳化料，为其余原料重量的300倍，升温至65℃，从剪切机口依次分别投入FOS、HMOs（2'‑FL和LNnT）、乳清蛋白粉、复合维生素、矿物质、GOS搅拌15分钟，打入配料罐冷却至10℃； （2）均质：将化好的料液进行均质，均质温度为60℃，均质总压力为150bar，二级压力为30bar，均质完毕后打入配料罐冷却至6℃； （3）定容：化好的料液与配方剩余冷牛乳混合定容，获得儿童配方奶料液，使料液温度低至6℃； （4）高压均质：儿童配方奶料液进行高压均质，均质温度为50℃，均质总压力为 240bar，二级压力为50bar，均质后打冷至10℃； （5）UHT杀菌：UHT条件137℃/4秒； （6）灌装：均质杀菌后的儿童配方奶料液冷却至10℃进行灌装，获得儿童配方奶成品。 [0038] 实施例2 [0039] 本实施例中儿童配方奶的原料为：牛乳986.8重量份、复合维生素0.08重量份、矿物质0.12重量份、低聚半乳糖2重量份、低聚果糖5重量份、母乳低聚糖3重量份、乳清蛋白粉3重量份。其中复合维生素：矿物质比例为1:1.5；其中2'‑岩藻糖基乳糖为2重量份，乳糖‑N‑新四糖为1重量份，二者比例为1:0.5。 [0040] 本实施例儿童配方奶的制备方法为：（1）化料：采用一部分牛乳化料，与其余物料的比例100倍，升温至68℃，从剪切机口依次分别投入FOS、HMOs（2'‑FL和LNnT）、乳清蛋白粉、复合维生素、矿物质、GOS搅拌10分钟，打入配料罐冷却至10℃； （2）均质：将化好的料液进行均质，均质温度为70℃，均质总压力为200bar，二级压力为40bar，均质完毕后打入配料罐冷却至10℃； （3）定容：化好的料液与配方剩余冷牛乳混合定容，获得儿童配方奶料液，使料液温度低至6℃； （4）高压均质：儿童配方奶料液进行高压均质，均质温度为75℃，均质总压力为 300bar，二级压力为60bar，均质后打冷至10℃； （5）UHT杀菌：UHT条件137℃/4秒； （6）灌装：均质杀菌后的儿童配方奶料液冷却至10℃进行灌装，获得儿童配方奶成品。 [0041] 实施例3 [0042] 本实施例中儿童配方奶的原料为：牛乳987.5重量份、复合维生素1重量份、矿物质1重量份、低聚半乳糖4重量份、低聚果糖2重量份、母乳低聚糖4重量份、乳清蛋白粉0.5重量份。其中复合维生素：矿物质比例为1:1；其中2'‑岩藻糖基乳糖为1重量份，乳糖‑N‑新四糖为3重量份，二者比例为1:3。 [0043] 本实施例儿童配方奶的制备方法为：（1）化料：采用一部分牛乳化料，与其余物料的比例在200倍，升温至70℃，从剪切机口依次分别投入FOS、HMOs（2'‑FL和LNnT）、乳清蛋白粉、复合维生素、矿物质、GOS搅拌10分钟，打入配料罐冷却至10℃； （2）均质：将化好的料液进行均质，均质温度为75℃，均质总压力为180bar，二级压力为36bar，均质完毕后打入配料罐冷却至15℃； （3）定容：化好的料液与配方剩余冷牛奶混合定容，获得儿童配方奶料液，使料液温度低至6℃； （4）高压均质：儿童配方奶料液进行高压均质，均质温度为65℃，均质总压力为 350bar，二级压力为70bar，均质后打冷至8℃； （5）UHT杀菌：UHT条件137℃/4秒； （6）灌装：均质杀菌后的儿童配方奶料液冷却至10℃进行灌装，获得儿童配方奶成品。 [0044] 实施例4 [0045] 本实施例中儿童配方奶的原料为：牛乳981.2重量份、复合维生素0.8重量份、矿物质1重量份、低聚半乳糖5重量份、低聚果糖3重量份、母乳低聚糖5重量份、乳清蛋白粉4重量份。其中复合维生素：矿物质比例为1:1.25；其中2'‑岩藻糖基乳糖为2重量份，乳糖‑N‑新四糖为3重量份，二者比例为1:1.5。 [0046] 本实施例儿童配方奶的制备方法为：（1）化料：采用一部分牛乳化料，与其余物料的比例在400倍，升温至75℃，从剪切机口依次分别投入炼乳、FOS、HMOs（2'‑FL和LNnT）、乳清蛋白粉、复合维生素、矿物质、GOS搅拌12分钟，打入配料罐冷却至10℃； （2）均质：将化好的料液进行均质，均质温度为65℃，均质总压力为200bar，二级压力为40bar，均质完毕后打入配料罐冷却至8℃； （3）定容：化好的料液与配方剩余冷牛奶混合定容，获得儿童配方奶料液，使料液温度低至6℃； （4）高压均质：儿童配方奶料液进行高压均质，均质温度为65℃，均质总压力为 280bar，二级压力为60bar，均质后打冷至7℃； （5）UHT杀菌：UHT条件137℃/4秒； （6）灌装：均质杀菌后的儿童配方奶料液冷却至10℃进行灌装，获得儿童配方奶成品。 [0047] 实施例5 [0048] 本实施例中儿童配方奶的原料为：牛乳982重量份、复合维生素1重量份、矿物质1重量份、低聚半乳糖5重量份、低聚果糖2重量份、母乳低聚糖3重量份、乳清蛋白粉6重量份。其中复合维生素：矿物质比例为1:1；其中2'‑岩藻糖基乳糖为2重量份，乳糖‑N‑新四糖为1重量份，二者比例为1:0.5。 [0049] 本实施例儿童配方奶的制备方法为：（1）化料：采用一部分牛乳化料，与其余物料的比例在300倍,升温至70℃，从剪切机口依次分别投入FOS、HMOs（2'‑FL和LNnT）、乳清蛋白粉、复合维生素、矿物质、GOS搅拌10分钟，打入配料罐冷却至10℃； （2）均质：将化好的料液进行均质，均质温度为65℃，均质总压力为180bar，二级压力为36bar，均质完毕后打入配料罐冷却至9℃； （3）定容：化好的料液与配方剩余冷牛奶混合定容，获得儿童配方奶料液，使料液温度低至6℃； （4）高压均质：儿童配方奶料液进行高压均质，均质温度为75℃，均质总压力为 320bar，二级压力为64bar，均质后打冷至10℃； （5）UHT杀菌：UHT条件137℃/4秒； （6）灌装：均质杀菌后的儿童配方奶料液冷却至10℃进行灌装，获得儿童配方奶成品。 [0050] 实施例6 [0051] 本实施例提供一种儿童配方牛奶，与实施例4的区别在于，锌的化合物来源于硫酸锌。 [0052] 实施例7 [0053] 本实施例提供一种儿童配方牛奶，原料为：牛乳989.4重量份、复合维生素1重量份、矿物质1重量份、低聚半乳糖1重量份、低聚果糖1重量份、母乳低聚糖0.6重量份、乳清蛋白粉6重量份。其中复合维生素：矿物质比例为1:1；其中2'‑岩藻糖基乳糖为0.1重量份，乳糖‑N‑新四糖为0.5重量份，二者比例为1: 5。制备方法同实施例5。 [0054] 对比例1 [0055] 与实施例5的区别在于，儿童配方牛奶原料为：牛乳980重量份、复合维生素1重量份、矿物质3重量份、低聚半乳糖5重量份、低聚果糖2重量份、母乳低聚糖3重量份（其中2'‑岩藻糖基乳糖为2重量份，乳糖‑N‑新四糖为1重量份，二者比例为1:0.5）、乳清蛋白粉6重量份。其中复合维生素：矿物质比例为1:3。 [0056] 对比例2 [0057] 与实施例4的区别在于，益生元中不含低聚半乳糖，且牛乳与复合维生素、矿物质和益生元的质量比为493：2：2：2。即本对比例中儿童配方牛奶原料为：牛乳986重量份、复合维生素4重量份、矿物质4重量份、低聚果糖2重量份、母乳低聚糖2重量份（其中2'‑岩藻糖基乳糖为1重量份，乳糖‑N‑新四糖为1重量份，二者比例为1:1）、乳清蛋白粉2重量份。 [0058] 对比例3与实施例4的区别在于，所用牛乳的脂肪及蛋白质质量比为1.5:1，且第二次均质压力200 bar，二级压力为45bar。 [0059] 性能测试1、感官测试 [0060] 选取 12名专业的感官评价员对同一批次的实施例样品和对比例样品进行描述性测试，结果如表1所示。 [0061] 表1 [0062] 其中，表面白度0到9分，代表与纯牛奶颜色相比，由浅到深，6.5±0.2分为接近纯牛奶颜色；（闻）整体气味强度、整体奶味强度0到9分，代表奶味由淡到浓，6.5±0.2分代表奶味香浓适中；甜感0到9分，代表由不甜到特别甜，分值越高，甜度越高，5.0±0.2分代表甜感正合适； 金属味0到5分，0‑0.3分代表无金属味，分值越高异味明显； 顺滑度0‑9分，代表感官由不顺滑到顺滑，6.5±0.2分代表分顺滑度最佳； 涩感0‑5分，代表涩感逐渐增强，3分涩感最重。 [0063] 根据成品描述性测试结果可知，实施例1‑5产品外观指标良好，风味指标适中，其中实施例4综合评分最高。 [0064] 实施例6与实施例4相比，锌的化合物来源于硫酸锌，出现涩感，顺滑度差的现象。 [0065] 实施例7与实施例5相比，2'‑岩藻糖基乳糖：乳糖‑N‑新四糖二者比例为1:5。产品特征奶香味、整体风味较弱及甜度较弱。 [0066] 对比例1与实施例5相比，复合维生素：矿物质比例为1:3，产品中矿物质无法充分溶解，导致产品中出现矿物质沉淀，使产品出现涩感，顺滑度差的现象。 [0067] 对比例2与实施例4相比，益生元中不含低聚半乳糖，且牛乳与复合维生素、矿物质和益生元的质量比为493：2：2：2。产品特征奶香味、整体风味较弱，产品出现涩感，顺滑度差的现象。 [0068] 对比例3与实施例4相比，牛乳的脂肪及蛋白质比例为1.5:1，且第二次均质压力200bar，二级压力为45bar。产品中出现脂肪上浮现象，产品特征奶香味、整体风味及顺滑度差，涩感重。 [0069] 2、稳定性及粒径测试分别将各实施例以及对比例所得的产品进行粒径及稳定性测试。其中粒径采用贝克曼LS 13320激光衍射粒度分析仪测定，稳定性采用LUM稳定性分析仪测定，测试结果如表 2所示。 [0070] 表2 [0071] 根据测试结果可以看出，实施例1‑5 具有较小的粒径及良好的稳定性，其中实施例4粒径及稳定性最佳。 [0072] 实施例6与实施例4相比，锌的化合物来源于硫酸锌。产品粒径与稳定性数值比实施例4相应数值大，产品稳定性差于实施例4。 [0073] 实施例7与实施例5相比，2'‑岩藻糖基乳糖：乳糖‑N‑新四糖二者比例为1:5。粒径值与稳定性澄清指数略大。 [0074] 对比例1与实施例5相比，产品中矿物质无法充分溶解，导致沉淀，粒径值大及稳定性澄清指数大，稳定性差。 [0075] 对比例2与实施例4相比，产品稳定性澄清显著指数及粒径值增大，产品体系差。 [0076] 对比例3与实施例4相比，产品脂肪上浮及沉淀严重，粒径值大及稳定性澄清指数大，稳定性差。 [0077] 3、货架期产品体系观察记录分别将各实施例和对比例所得产品进行货架期稳定性观察记录，结果如表3所示。 [0078] 表3 [0079] 根据记录结果可以看出，实施例1 5产品体系稳定，货架期没有出现脂肪上浮、沉~淀。 [0080] 实施例6与实施例4相比，锌的化合物来源于硫酸锌。产品随放置时间延长稳定性略差于实施例4。 [0081] 实施例7与实施例5相比，2'‑岩藻糖基乳糖：乳糖‑N‑新四糖二者比例为1:5。产品随放置时间延长稳定性略差于实施例5。 [0082] 对比例1与实施例5相比，产品沉淀严重，稳定性差。 [0083] 对比例2与实施例4相比，产品存在沉淀及脂肪上浮现象，体系很差。 [0084] 对比例3与实施例4相比，产品存在大量沉淀及脂肪上浮现象，产品体系差。 [0085] 4、产品营养成分记录对各实施例和对比例所得刚下线产品进行营养成分记录，结果如表4所示。 [0086] 表4 [0087] 根据记录结果可以看出，实施例1 5产品下线，各营养素含量处于同一水平，符合~理论设计值。 [0088] 实施例6与实施例4相比，锌的化合物来源于硫酸锌，属于无机锌，研究表明无机锌吸收利用率低，产品中锌数值偏低。 [0089] 实施例7与实施例5相比，营养素无明显差别。 [0090] 对比例1与实施例5相比，产品中矿物质无法充分溶解而沉淀，产品中矿物质损失严重，产品中锌数值偏低。 [0091] 对比例2与实施例4相比，产品存在大量沉淀，营养素数值偏低。 [0092] 对比例3与实施例4相比，产品存在大量沉淀，营养素数值偏低。 [0093] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。 |
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