一种糕点食品生物发酵设备及方法

申请号 CN202311413123.3 申请日 2023-10-30 公开(公告)号 CN117256643A 公开(公告)日 2023-12-22
申请人 张敏; 发明人 张敏; 高润贤;
摘要 本 发明 公开了一种糕点食品 微 生物 发酵 设备及方法,属于微生物发酵领域。一种糕点食品微生物发酵设备,包括 发酵罐 ,所述发酵罐的外 侧壁 固定连接有观察窗,所述发酵罐的外侧壁固定连接有 控制器 ; 搅拌机 构;曝气机构。本发明在搅拌机构工作时,对微生物原料进行搅拌 破碎 ,防止了微生物原料结 块 ,使得微生物原料能够混合均匀,提高了对微生物原料的分散效率,并且使得 氧 气更加均匀的与微生物原料混合,同时防止微生物原 料堆 积粘结在发酵罐的内侧壁上,导致内侧壁的微生物原料无法发酵,造成不必要的资源浪费,同时导致发酵后的微生物原料中含有未发酵的微生物原料,影响发酵后微生物的 质量 ,从而确保了生产出糕点食品的美观度和口味。
权利要求

1.一种糕点食品生物发酵设备,包括发酵罐(1),其特征在于,所述发酵罐(1)的外侧壁固定连接有观察窗(2),所述发酵罐(1)的外侧壁固定连接有控制器(3),所述发酵罐(1)的外侧壁两侧固定连接有加料管(4),所述发酵罐(1)的底部固定连接有排料管(8);
还包括:
搅拌机构(5),所述搅拌机构(5)安装发酵罐(1)的中部位置,用于对微生物原料进行搅拌混合;
曝气机构(6),所述曝气机构(6)安装在搅拌机构(5)的底部,用于向微生物原料内通入气。
2.根据权利要求1所述的一种糕点食品微生物发酵设备,其特征在于,所述搅拌机构(5)包括与发酵罐(1)顶部中部位置固定连接的电机(51),所述电机(51)的输出端固定连接有转轴(52),所述转轴(52)的外侧壁固定连接有固定板(53),所述固定板(53)的相邻侧固定连接有磁性杆(54),所述转轴(52)的外侧壁固定连接有搅拌杆(55)。
3.根据权利要求2所述的一种糕点食品微生物发酵设备,其特征在于,所述曝气机构(6)包括与发酵罐(1)侧壁固定连接的进气管(61),所述进气管(61)的端部转动连接有进气盘(62),所述进气盘(62)的外侧壁固定连接有曝气环(63),所述曝气环(63)的顶部开设有曝气孔(64),所述曝气环(63)的外侧壁固定连接有转环(65),所述曝气环(63)的内侧壁底部转动连接有转杆(67),所述转杆(67)的外侧壁固定连接有叶轮(66),所述转杆(67)的外侧壁固定连接有刺破杆(68)。
4.根据权利要求3所述的一种糕点食品微生物发酵设备,其特征在于,还包括清壁机构(7),所述清壁机构(7)包括与发酵罐(1)侧壁固定连接的连接管(71),所述连接管(71)的端部固定连接有气囊(72),所述气囊(72)远离连接管(71)的一端固定连接有磁板(73),所述气囊(72)的外侧壁开设有吹气孔(74),所述磁板(73)靠近气囊(72)的一侧固定连接有复位弹簧(75)。
5.根据权利要求1所述的一种糕点食品微生物发酵设备,其特征在于,所述发酵罐(1)的内侧壁安装有温度传感器、pH值检测仪和湿度传感器,所述发酵罐(1)的内侧壁安装有电加热棒和加湿器
6.根据权利要求2所述的一种糕点食品微生物发酵设备,其特征在于,所述转轴(52)贯穿发酵罐(1)的顶部并与发酵罐(1)转动连接,所述磁性杆(54)靠近转轴(52)的一侧与搅拌杆(55)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种糕点食品微生物发酵设备,其特征在于,所述进气盘(62)的顶部与转轴(52)的底部固定连接,所述叶轮(66)设置在曝气环(63)的内部,所述转杆(67)贯穿曝气环(63)的顶部并与曝气环(63)转动连接。
8.根据权利要求4所述的一种糕点食品微生物发酵设备,其特征在于,所述连接管(71)远离气囊(72)的一端与转环(65)的外侧壁固定连接,所述气囊(72)远离磁板(73)的一端与发酵罐(1)的内侧壁固定连接,所述吹气孔(74)开设在气囊(72)靠近发酵罐(1)的一端。
9.根据权利要求4所述的一种糕点食品微生物发酵设备,其特征在于,所述复位弹簧(75)远离磁板(73)的一端与发酵罐(1)的内侧壁固定连接,所述磁板(73)的磁性与磁性杆(54)的磁性相反。
10.一种糕点食品微生物发酵方法,采用权利要求1‑5任一项所述的一种糕点食品微生物发酵设备,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:通过加料管(4)向发酵罐(1)内加入微生物发酵所需微生物原料;
步骤二:通过控制器(3)控制电加热棒和加湿器对微生物原料进行加热和加湿;
步骤三:启动搅拌机构(5)和曝气机构(6)对微生物原料进行搅拌,并向微生物原料通入氧气;
步骤四:微生物发酵达到质量后通过排料管(8)对发酵后的微生物进行排放。

说明书全文

一种糕点食品生物发酵设备及方法

技术领域

[0001] 本发明涉及微生物发酵技术领域,尤其涉及一种糕点食品微生物发酵设备及方法。

背景技术

[0002] 糕点食品的发酵是在制作过程中添加微生物(通常是酵母或乳酸菌)来促进面团发酵的过程。微生物通过分解淀粉和糖类,并产生二和其他有机酸来发酵面团。这些发酵产物导致了面团的膨胀和口感的改变。常见的糕点食品中使用微生物发酵的方法包
括:酵母发酵:在面团中添加酵母,酵母会利用面团中的糖类分解产生二氧化碳。这种发酵方法常用于面包、饼干和面团等糕点类食品。乳酸菌发酵:乳酸菌可以将面团中的糖类转化为乳酸,产生酸味和口感。这种发酵方法常用于一些酸奶蛋糕和酸奶面包等糕点食品。微生物发酵对糕点食品的口感、颜色和保质期等方面都有重要影响,同时也为糕点提供了一部
分营养价值。
[0003] 目前,在对糕点食品微生物进行发酵时,尤其是对酵母所用微生物进行发酵,需要确保发酵的含氧量、温度和pH值,但是目前在对酵母所用微生物进行发酵时,微生物原料在发酵的过程中,容易出现堆积的情况,导致微生物原料无法充分均匀的混合,以及微生物原料无法和氧气充分接触,影响对酵母所用微生物发酵的效率和质量

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中微生物发酵的过程中,容易出现微生物原料堆积的情况的问题,而提出的一种糕点食品微生物发酵设备及方法。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种糕点食品微生物发酵设备,包括发酵罐,所述发酵罐的外侧壁固定连接有观
察窗,所述发酵罐的外侧壁固定连接有控制器,所述发酵罐的外侧壁两侧固定连接有加料
管,所述发酵罐的底部固定连接有排料管;
搅拌机构,所述搅拌机构安装发酵罐的中部位置,用于对微生物原料进行搅拌混
合;
曝气机构,所述曝气机构安装在搅拌机构的底部,用于向微生物原料内通入氧气。
[0006] 为了对微生物原料进行搅拌混合,并利用搅拌杆对结的微生物原料进行分散,优选地,所述搅拌机构包括与发酵罐顶部中部位置固定连接的电机,所述电机的输出端固
定连接有转轴,所述转轴的外侧壁固定连接有固定板,所述固定板的相邻侧固定连接有磁
性杆,所述转轴的外侧壁固定连接有搅拌杆。
[0007] 为了向微生物原料内通入氧气,以及对微生物原料进行破碎,提高氧气与微生物原料的接触面积,并且保证了微生物原料的发酵质量和效率,优选地,所述曝气机构包括与发酵罐侧壁固定连接的进气管,所述进气管的端部转动连接有进气盘,所述进气盘的外侧
壁固定连接有曝气环,所述曝气环的顶部开设有曝气孔,所述曝气环的外侧壁固定连接有
转环,所述曝气环的内侧壁底部转动连接有转杆,所述转杆的外侧壁固定连接有叶轮,所述转杆的外侧壁固定连接有刺破杆。
[0008] 为了对发酵罐的内侧壁进行清理,防止远离堆积在发酵罐的内侧壁,导致与发酵罐侧壁接触的微生物原料无法发酵,导致微生物发酵不均匀,进一步地,还包括清壁机构,所述清壁机构包括与发酵罐侧壁固定连接的连接管,所述连接管的端部固定连接有气囊,
所述气囊远离连接管的一端固定连接有磁板,所述气囊的外侧壁开设有吹气孔,所述磁板
靠近气囊的一侧固定连接有复位弹簧
[0009] 进一步地,所述发酵罐的内侧壁安装有温度传感器、pH值检测仪和湿度传感器,所述发酵罐的内侧壁安装有电加热棒和加湿器
[0010] 更进一步地,所述转轴贯穿发酵罐的顶部并与发酵罐转动连接,所述磁性杆靠近转轴的一侧与搅拌杆固定连接。
[0011] 更进一步地,所述进气盘的顶部与转轴的底部固定连接,所述叶轮设置在曝气环的内部,所述转杆贯穿曝气环的顶部并与曝气环转动连接。
[0012] 更进一步地,所述连接管远离气囊的一端与转环的外侧壁固定连接,所述气囊远离磁板的一端与发酵罐的内侧壁固定连接,所述吹气孔开设在气囊靠近发酵罐的一端。
[0013] 更进一步地,所述复位弹簧远离磁板的一端与发酵罐的内侧壁固定连接,所述磁板的磁性与磁性杆的磁性相反。
[0014] 一种糕点食品微生物发酵方法,包括如下步骤:步骤一:通过加料管向发酵罐内加入微生物发酵所需微生物原料;
步骤二:通过控制器控制电加热棒和加湿器对微生物原料进行加热和加湿;
步骤三:启动搅拌机构和曝气机构对微生物原料进行搅拌,并向微生物原料通入
氧气;
步骤四:微生物发酵达到质量后通过排料管对发酵后的微生物进行排放。
[0015] 与现有技术相比,本发明提供了一种糕点食品微生物发酵设备及方法,具备以下有益效果:
1、该糕点食品微生物发酵设备,在搅拌机构工作时,将会使得搅拌机构上的搅拌
杆对微生物原料进行搅拌破碎,防止了微生物原料结块,使得微生物原料能够混合均匀,保证了微生物发酵的质量和效率,同时搅拌机构将会使得曝气机构进行工作,使得曝气机构
向微生物原料内均匀的通入氧气,同时曝气机构在氧气流通的作用下使得刺破杆在公转的
同时自转,从而进一步提高了对微生物原料的分散效率,并且使得氧气更加均匀的与微生
物原料混合,提高了微生物发酵的质量和效率。
[0016] 2、该糕点食品微生物发酵设备,在搅拌机构转动搅拌的过程中,将会使得清壁机构间歇性通过曝气机构抽入氧气,并且还会使得清壁机构将抽取的氧气吹向发酵罐的内侧
壁,防止微生物原料堆积粘结在发酵罐的内侧壁上,导致内侧壁的微生物原料无法发酵,造成不必要的资源浪费,同时导致发酵后的微生物原料中含有未发酵的微生物原料,影响发
酵后微生物的质量,从而确保了生产出糕点食品的美观度和口味。
[0017] 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明在搅拌机构工作时,对微生物原料进行搅拌破碎,防止了微生物原料结块,使得微生物原料能够混合均匀,提高了对微生物原料的分散效率,并且使得氧气更加均匀的与微生物原料混合,同时防止微生物原料堆积粘结在发酵罐的内侧壁上,导致内侧壁的微生物原料无法发酵,
造成不必要的资源浪费,同时导致发酵后的微生物原料中含有未发酵的微生物原料,影响
发酵后微生物的质量,从而确保了生产出糕点食品的美观度和口味。
附图说明
[0018] 图1为本发明提出的一种糕点食品微生物发酵设备的三维立体结构示意图;图2为本发明提出的一种糕点食品微生物发酵设备的三维立体局部剖开结构示意
图;
图3为本发明提出的一种糕点食品微生物发酵设备的图2中A处放大结构示意图;
图4为本发明提出的一种糕点食品微生物发酵设备的正面中部剖开结构示意图;
图5为本发明提出的一种糕点食品微生物发酵设备的图4中B处放大结构示意图;
图6为本发明提出的一种糕点食品微生物发酵设备的侧面中部剖开结构示意图;
图7为本发明提出的一种糕点食品微生物发酵设备的顶面中部剖开结构示意图;
图8为本发明提出的一种糕点食品微生物发酵设备的正面局部剖开结构示意图;
图9为本发明提出的一种糕点食品微生物发酵设备的图8中C处结构示意图。
[0019] 图中:1、发酵罐;2、观察窗;3、控制器;4、加料管;5、搅拌机构;51、电机;52、转轴;53、固定板;54、磁性杆;55、搅拌杆;6、曝气机构;61、进气管;62、进气盘;63、曝气环;64、曝气孔;65、转环;66、叶轮;67、转杆;68、刺破杆;7、清壁机构;71、连接管;72、气囊;73、磁板;
74、吹气孔;75、复位弹簧;8、排料管;9、密封盖;10、排气管;11、溢流;12、活塞筒;13、限位板;14、拉簧;15、密封板。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
[0022] 参照图1、图2、图4、图6,一种糕点食品微生物发酵设备,包括发酵罐1,发酵罐1的内侧壁安装有温度传感器、pH值检测仪和湿度传感器(温度传感器、pH值检测仪和湿度传感器均为现有技术,图中未画出,这里就不再做详细赘述),发酵罐1的内侧壁安装有电加热棒和加湿器(电加热棒和加湿器均为现有技术,图中未画出,这里就不再做详细赘述),发酵罐1的外侧壁固定连接有观察窗2,发酵罐1的外侧壁固定连接有控制器3,温度传感器、pH值检测仪和湿度传感器检测到的数据发送至控制器3上,温度传感器、pH值检测仪和湿度传感器由控制器3进行控制,电加热棒和加湿器由控制器3进行控制,发酵罐1的外侧壁两侧固定连接有加料管4,发酵罐1的底部固定连接有排料管8,排料管8内设置有电磁阀,且该电磁阀由控制器3进行控制;
需要说明的是,通过上述结构的设置,能够对微生物进行加湿、加温以及能够对温
度、湿度和pH值进行检测。
[0023] 参照图2、图4、图6、图7,搅拌机构5,搅拌机构5安装发酵罐1的中部位置,用于对微生物原料进行搅拌混合,搅拌机构5包括与发酵罐1顶部中部位置固定连接的电机51,电机51与控制器3电连接由控制器3控制,电机51的输出端固定连接有转轴52,转轴52贯穿发酵
罐1的顶部并与发酵罐1转动连接,转轴52的外侧壁固定连接有固定板53,固定板53的相邻
侧固定连接有磁性杆54,转轴52的外侧壁固定连接有搅拌杆55,磁性杆54靠近转轴52的一
侧与搅拌杆55固定连接,搅拌杆55的端部为圆锥形;
需要说明的是,通过上述结构的设置,能够对微生物原料进行搅拌破碎,确保对微
生物原料的搅拌混合质量和效率。
[0024] 参照图2‑图4、图6、图7,曝气机构6,曝气机构6安装在搅拌机构5的底部,用于向微生物原料内通入氧气,曝气机构6包括与发酵罐1侧壁固定连接的进气管61,进气管61的端部转动连接有进气盘62,进气盘62的顶部与转轴52的底部固定连接,进气盘62的外侧壁固
定连接有曝气环63,曝气环63的顶部开设有曝气孔64,曝气环63的外侧壁固定连接有转环
65,曝气环63的内侧壁底部转动连接有转杆67,转杆67贯穿曝气环63的顶部并与曝气环63
转动连接,转杆67的外侧壁固定连接有叶轮66,叶轮66设置在曝气环63的内部,转杆67的外侧壁固定连接有刺破杆68,刺破杆68的端部为圆锥形;
需要说明的是,能够向微生物原料内均匀的通入氧气,同时曝气机构6在氧气流通
的作用下使得刺破杆68在公转的同时自转,从而进一步提高了对微生物原料的分散效率,
并且使得氧气更加均匀的与微生物原料混合,提高了微生物发酵的质量和效率。
[0025] 参照图2、图4‑图6,还包括清壁机构7,清壁机构7包括与发酵罐1侧壁固定连接的连接管71,连接管71的端部固定连接有气囊72,连接管71远离气囊72的一端与转环65的外侧壁固定连接,气囊72远离连接管71的一端固定连接有磁板73,磁板73的磁性与磁性杆54
的磁性相反,气囊72远离磁板73的一端与发酵罐1的内侧壁固定连接,气囊72的外侧壁开设有吹气孔74,吹气孔74开设在气囊72靠近发酵罐1的一端,磁板73靠近气囊72的一侧固定连接有复位弹簧75,复位弹簧75远离磁板73的一端与发酵罐1的内侧壁固定连接;
需要说明的是,连接管71内设置有单向阀,使得气囊72只能通过连接管71抽取曝
气环63内的氧气,吹气孔74内设置有单向阀,使得气囊72内的氧气只能通过吹气孔74进行
排放。
[0026] 本发明中,使用时,通过加料管4向发酵罐1内加入微生物原料,并将进气管61与氧气供给设备相连接,氧气通过进气管61进入进气盘62内,然后进入曝气环63内由曝气孔64排放至微生物原料内,然后通过控制器3启动电加热棒和加湿器对微生物原料进行加热和
加湿操作;
这时便可通过控制器3启动电机51使得转轴52转动,进而带动固定板53和进气盘
62转动,固定板53的转动将会使得磁性杆54转动,进而使得搅拌杆55对微生物原料进行搅
拌混合,在搅拌混合的过程中,对微生物原料进行搅拌破碎,防止了微生物原料结块,使得微生物原料能够混合均匀,保证了微生物发酵的质量和效率;
进气盘62的转动将会使得曝气环63转动,进而使得曝气孔64向微生物原料的各个
位置通入氧气,同时使得刺破杆68公转,而在刺破杆68公转的过程中,由于进气盘62内的氧气向曝气环63内流通,将会使得叶轮66在氧气的流动作用下带动转杆67转动,进而使得刺
破杆68转动,使得刺破杆68在公转的同时进行自转,从而进一步提高了对微生物原料的分
散效率,并且使得氧气更加均匀的与微生物原料混合,提高了微生物发酵的质量和效率;
并且在此过程中,当磁性杆54转动至磁板73所在位置时,将会使得磁板73在磁
的作用下向磁性杆54所在位置移动,使得气囊72被拉伸,此时气囊72将会通过连接管71抽
取曝气环63内的氧气进入气囊72内,而当磁性杆54脱离磁板73所在位置时,此时磁板73将
会在复位弹簧75的作用下向发酵罐1的内侧壁方向滑动,对气囊72进行挤压,将气囊72内的氧气经过吹气孔74进行排放,吹向发酵罐1的内侧壁上,防止微生物原料堆积粘结在发酵罐
1的内侧壁上,导致内侧壁的微生物原料无法发酵,造成不必要的资源浪费,同时导致发酵后的微生物原料中含有未发酵的微生物原料,影响发酵后微生物的质量,从而确保了生产
出糕点食品的美观度和口味;
并且在发酵的过程中,人员可通过观察窗2实时观察微生物原料的发酵状态,发酵
过程中,温度传感器、湿度传感器和pH值检测仪将会对微生物原料的温度、湿度和pH值进行检测,并将检测的数据发送至控制器3上,便于人员观看,并对温度、湿度和pH值进行调控,在微生物原料发酵达到标准后,便可通过控制器3打开排料管8内的电磁阀对发酵后的微生
物原料进行排放。
[0027] 参照图1‑图7,一种糕点食品微生物发酵方法,包括如下步骤:步骤一:通过加料管4向发酵罐1内加入微生物发酵所需微生物原料;
使用时,通过加料管4向发酵罐1内加入微生物原料,并将进气管61与氧气供给设
备相连接,氧气通过进气管61进入进气盘62内,然后进入曝气环63内由曝气孔64排放至微
生物原料内;
步骤二:通过控制器3控制电加热棒和加湿器对微生物原料进行加热和加湿;
步骤三:启动搅拌机构5和曝气机构6对微生物原料进行搅拌,并向微生物原料通
入氧气;
这时便可通过控制器3启动电机51使得转轴52转动,进而带动固定板53和进气盘
62转动,固定板53的转动将会使得磁性杆54转动,进而使得搅拌杆55对微生物原料进行搅
拌混合,在搅拌混合的过程中,对微生物原料进行搅拌破碎,防止了微生物原料结块,使得微生物原料能够混合均匀,保证了微生物发酵的质量和效率;
进气盘62的转动将会使得曝气环63转动,进而使得曝气孔64向微生物原料的各个
位置通入氧气,同时使得刺破杆68公转,而在刺破杆68公转的过程中,由于进气盘62内的氧气向曝气环63内流通,将会使得叶轮66在氧气的流动作用下带动转杆67转动,进而使得刺
破杆68转动,使得刺破杆68在公转的同时进行自转,从而进一步提高了对微生物原料的分
散效率,并且使得氧气更加均匀的与微生物原料混合,提高了微生物发酵的质量和效率;
并且在此过程中,当磁性杆54转动至磁板73所在位置时,将会使得磁板73在磁力
的作用下向磁性杆54所在位置移动,使得气囊72被拉伸,此时气囊72将会通过连接管71抽
取曝气环63内的氧气进入气囊72内,而当磁性杆54脱离磁板73所在位置时,此时磁板73将
会在复位弹簧75的作用下向发酵罐1的内侧壁方向滑动,对气囊72进行挤压,将气囊72内的氧气经过吹气孔74进行排放,吹向发酵罐1的内侧壁上,防止微生物原料堆积粘结在发酵罐
1的内侧壁上,导致内侧壁的微生物原料无法发酵,造成不必要的资源浪费,同时导致发酵后的微生物原料中含有未发酵的微生物原料,影响发酵后微生物的质量,从而确保了生产
出糕点食品的美观度和口味;
步骤四:微生物发酵达到质量后通过排料管8对发酵后的微生物进行排放;
并且在发酵的过程中,人员可通过观察窗2实时观察微生物原料的发酵状态,发酵
过程中,温度传感器、湿度传感器和pH值检测仪将会对微生物原料的温度、湿度和pH值进行检测,并将检测的数据发送至控制器3上,便于人员观看,并对温度、湿度和pH值进行调控,在微生物原料发酵达到标准后,便可通过控制器3打开排料管8内的电磁阀对发酵后的微生
物原料进行排放。
实施例二
[0028] 参照图8、图9,一种糕点食品微生物发酵设备,包括安装在加料管4顶部的密封盖9,以及安装在加料管4侧壁上的排气管10,排气管10的侧壁固定连接有溢流阀11,排气管10远离加料管4的一端固定连接有活塞筒12,活塞筒12的内侧壁滑动连接有限位板13,限位板
13的顶部固定连接有拉簧14,限位板13的底部卡接有密封板15,活塞筒12固定连接在排料
管8的外侧壁上,密封板15插入排料管8内;
在进气管61向发酵罐1内通入氧气时,由于密封盖9对加料管4的密封,将会使得发
酵罐1内的多余的氧气会进入排气管10内,随着进气管61内氧气的持续通入,将会使得发酵罐1内的压力逐渐增大,进而使得排气管10内的压力逐渐增大,由于排气管10内的气体压力增大,将会使得限位板13在气压的作用下沿活塞筒12的内侧壁相向滑动,与密封板15相卡
接,对密封板15的位置进行限定。
[0029] 利用进气管61向发酵罐1内通入的氧气,避免了在工作过程中,排料管8意外排料,提升稳定性
[0030] 而当限位板13与密封板15卡接后,此时进气管61内始终通入氧气,使得发酵罐1和排气管10内的压力逐渐增大,在增大的压力大于溢流阀11的压力时,将会进行泄压操作,同时具有一下效果:
使得在进行发酵时,发酵罐1内的压力会增大,而增大的压力有助于维持发酵过程
的稳定性和效率,促进微生物的活性和产生期望的口感和气泡;
能够在发酵的过程中,对排料管8进行有效的密封,防止发酵的产物发生泄露,造
成不必要的资源浪费。
[0031] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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