一种琼式月饼的高效生产工艺及其生产线 |
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| 申请号 | CN202311170571.5 | 申请日 | 2023-09-12 | 公开(公告)号 | CN117179008A | 公开(公告)日 | 2023-12-08 |
| 申请人 | 海南龙泉人食品有限公司; | 发明人 | 孟凡超; 王明; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种琼式月饼的高效生产工艺及其生产线，包括底座和分料盒，所述底座的顶部设置有混料机构，且混料机构设置有两组，同时混料机构与转料组件连接，所述分料盒的另一侧设置有模压组件，且模压组件的另一侧设置有烘箱，所述烘箱的下方设置有第一 输送机 ，且第一输送机的下方设置有第二输送机，所述第一输送机的上方以及第二输送机的内侧分别设置有第一电热组件和第二电热组件。该琼式月饼的高效生产工艺及其生产线，现有的月饼生产线相较本装置的生产加工过程中不需要多个工作人员的协作配合，其可自主进行自动上料以及转料即装置的自动化程度高生产高效，且本 申请 通过原料称重的方式可精准的把控月饼的配比量，进而保证月饼的口感。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种琼式月饼的生产线，包括底座(1)和分料盒(7)，其特征在于： |
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| 说明书全文 | 一种琼式月饼的高效生产工艺及其生产线技术领域[0001] 本发明涉及琼式月饼生产技术领域，具体为一种琼式月饼的高效生产工艺及其生产线。 背景技术[0002] “琼”是海南的简称，“琼式月饼”源自海南，中国传统节日食俗，由苏式月饼演变而成，是苏式月饼与广式月饼相结合的产物，经检索，发现现有技术中的月饼生产线典型的如公开号CN107771876A一种蛋黄月饼生产线，包括包馅装置、分流传送架、月饼模压装置、排盘装置，包馅装置通过传送带与分流传送架前端相连，在传送端部设有分切装置，分切装置固定在传送带两侧的机架上，分流传送带包括总传送架和两个小传送架，在总传送架端部设有导向架，在导向架上设有伺服电机，伺服电机带动分流导向板转动，通过分流导向板将两个相邻的面团分到两个小传送架上，在小传送架上设有工作台，在工作台上后侧的小传送架上设有面团整形传送带与可调节挡板，月饼模压装置设置在小传送架后端，在月饼模压装置后端设有排盘装置。其主要特点是通过分流合理分配每个工人的工作量，同时避免面团较多有遗漏包入蛋黄的现象。 [0003] 综上所述，现有的月饼生产线通过需要配备多个工作人员进行协同工作，自动化程度较低，从而使得生产成本较高，同时利用工作人员对原料配比量进行控制存在较大的主观性因素，从而使得生产出的月饼因原料配比量不同而产生口感上的差异，同时利用工作人员进行转料效率较低劳动强度大，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种琼式月饼的高效生产工艺及其生产线，以解决上述背景技术中提出的现有的月饼生产线通过需要配备多个工作人员进行协同工作，自动化程度较低，从而使得生产成本较高，同时利用工作人员对原料配比量进行控制存在较大的主观性因素，从而使得生产出的月饼因原料配比量不同而产生口感上的差异，同时利用工作人员进行转料效率较低劳动强度大的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种琼式月饼的高效生产工艺及其生产线，包括底座和分料盒， [0006] 所述底座的顶部设置有混料机构，且混料机构设置有两组，同时混料机构与转料组件连接，所述混料机构分别与第一输料管以及第二输料管的一端固定连接，且第一输料管以及第二输料管的另一端与汇料箱的一侧壁连接，同时第二输料管设置在第一输料管的两侧，所述混料机构包括送料箱、绞龙叶片、电机、皮带传动结构、移动座、导向槽、转杆、混料架、混料箱、承载板和称重传感器，且送料箱内设置有绞龙叶片，所述绞龙叶片通过皮带传动结构与转杆上的移动座连接，且绞龙叶片的一端与电机连接，所述转杆上连接有混料架，且混料架设置在混料箱的内部，所述混料箱底部设置有承载板，且承载板的底部连接安装有称重传感器； [0007] 所述分料盒与汇料箱的另一侧壁连接，且分料盒内对称设置有分料块，且分料块通过电动伸缩杆与分料盒的内壁连接，所述分料盒的另一侧设置有模压组件，且模压组件的另一侧设置有烘箱，所述烘箱的下方设置有第一输送机，且第一输送机的下方设置有第二输送机，所述第一输送机的上方以及第二输送机的内侧分别设置有第一电热组件和第二电热组件，且第二输送机设置在底座内，同时第一电热组件和第二电热组件通过安装载架分别与烘箱的内顶部以及底座固定连接。 [0008] 优选的，所述电机、绞龙叶片、皮带传动结构、移动座、转杆和混料架构成转动结构，且电机安装在设备座上，同时设备座固定连接在底座的一侧。 [0009] 优选的，所述移动座滑动连接在导向槽内，且导向槽开设在转杆外表面。 [0011] 优选的，所述转料组件包括转料框架、辅助滚轮、防护板和第一液压缸，且转料框架固定连接在混料箱的外侧，所述转料框架的前后两侧对称设置有防护板，且防护板固定连接在送料箱的顶部，同时转料框架的左右两侧对称设置有第一液压缸。 [0012] 优选的，所述转料框架的外侧壁上连接有辅助滚轮，且辅助滚轮与防护板的内壁接触。 [0013] 优选的，所述第一液压缸远离转料框架的一端与托架连接，且托架固定连接在送料箱的侧壁上。 [0014] 优选的，所述模压组件包括第二液压缸和饼模，且第二液压缸底部连接有饼模，同时饼模对应设置在第一输送机的上方。 [0015] 优选的，所述第一输送机和第二输送机的输送方向相反，且第一输送机和第二输送机之间设置有隔热板，同时隔热板的底部连接有喷洒管网，所述第二输送机设置在底座内的输送仓内，且输送仓与出料口连通。 [0016] 所述一种琼式月饼的高效生产工艺包括以下步骤： [0017] S1：电机驱动绞龙叶片将送料箱内的月饼皮原料以及馅料分别通过第一输料管和第二输料管输送至汇料箱内进行回合，由于输送馅料的管道第二输料管位于输送月饼皮原料的内侧，因此二者通过汇料箱挤出时月饼皮原料将包裹在馅料的外侧，紧接着两侧的电动伸缩杆将推动分料块同向内移对长条状的料条进行从两侧向内侧挤压收口将其分成同等尺寸的饼胚； [0018] S2：分好的饼胚在第一输送机的输送下将移动至模压组件的下方，第二液压缸将带动饼模下移对饼胚进行塑形，塑形之后的饼胚将继续右移至烘箱内，烘箱内的第一电热组件将在移动的过程中对其进行初步烘烤，烘烤时间优选为二十分钟，且烘烤温度控制在180‑220度之间； [0019] S3：完成第一道烘烤工序的瓶坯即移动至第一输送机最右端的饼胚将自主掉落至第二输送机上进行降温，紧接着喷洒管网在外部设备的配合下将通过其底部的喷头对饼胚的上表面喷洒鸡蛋液； [0020] S4：喷洒鸡蛋液之后的饼胚将在第二输送机的输送作用下移动至第二电热组件处，第二电热组件将对其进行二次烘烤，烘烤时间优选为十分钟，同时第二电热组件处的烘烤温度低于第一电热组件处的烘烤温度，第二电热组件处的烘烤温度控制在150度左右，烘烤之后的月饼最终将通过出料口排出； [0021] S5：电机驱动绞龙叶片进行上料的同时将通过皮带传动结构带动转杆以及混料架旋转，混料架将在旋转的过程中对混料箱内的多种原料进行搅拌混合，当混合完成之后，第一液压缸将推动混料箱及其内部的原料移动至送料箱顶部的放料口处，从而即可使混合好的原料投放至送料箱内。 [0022] S6：投料完成之后第一液压缸拉动混料箱复位，继续进行原料的混合，同时称重传感器可对混料箱内部的原料进行分类称重。 [0023] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该琼式月饼的高效生产工艺及其生产线，[0024] (1)本发明通过混料机构和控制面板的配合使用可有效解决现有的月饼生产线通过需要配备多个工作人员进行协同工作，自动化程度较低，从而使得生产成本较高的问题，同时利用工作人员对原料配比量进行控制存在较大的主观性因素，从而使得生产出的月饼因原料配比量不同而产生口感上的差异，同时利用工作人员进行转料效率较低劳动强度大，混料机构内的称重传感器可对依次投放至混料箱内部的多种原料进行分类称重，当检测到对应原料投放量达到设定值时称重传感器将会把这一信息传递给控制器，控制器将控制控制面板上的指示灯亮起对工作人员进行示意，从而避免月饼因配比量存在差异而导致其口感变差，同时混料机构内的电机可驱动绞龙叶片将月饼皮料和馅料持续输送至汇料箱内进行馅料的自动包裹，包裹之后的料条将依次接受分料块的分团以及模压组件的模压，同时电机驱动绞龙叶片进行自动上料的同时可皮带传动结构带动混料架对原料进行搅拌混合，与现有的月饼生产线相较本装置的生产加工过程中不需要多个工作人员的协作配合，其可自主进行自动上料以及转料即装置的自动化程度高生产高效，且本申请通过原料称重的方式可精准的把控月饼的配比量，进而便于保证月饼的口感； [0025] (2)本发明通过转料组件可有效解决现有的月饼生产线在原料用完之后需要暂停装置进行填料，从而使得装置的连续性较低进而影响其生产效率的问题，当混料箱内的物料混合完成之后即混合之间达到设定时间时转料组件中的第一液压缸将推动防护板带动混料箱及其内的物料移动至送料箱顶部的投料口的上方，同时在旋转的混料架的推动下，物料将向下掉落至送料箱的内部，从而即可实现原料的自动添加和补入，且整个加料过程不需要工作人员的协助同时无需关闭装置，与现有的人为添加原料相较，本申请自动定时定量的加料方式更为智能方便，且加料的同时绞龙叶片仍可进行送料无需关闭装置，从而便于提高装置生产的连续性即生产效率； [0026] (3)本发明通过第一输送机、第二输送机、第一电热组件、第二电热组件和喷洒管网的配合使用可有效解决现有的月饼生产线大多为一道生产工序即其无法满足琼式月饼分段控温烘烤以及中途添加蛋液的的生产需求的问题，第一输送机可带动饼胚向右移动至烘箱内部，从而即可利用烘箱内部的第一电热组件对饼胚进行初次烘烤，当饼胚移动至第一输送机的最右端时即饼胚远离第一电热组件后饼胚温度降低，同时将掉落至第二输送机的右端继续进行降温，降温之后的饼胚在第二输送机的输送下将移动至喷洒管网的下方，喷洒管网将在饼胚表面喷洒蛋液，带有蛋液的饼胚在第二输送机的带动下将移动至第二电热组件处进行二次烘烤，从而便于满足琼式月饼分段控温烘烤以及中途添加蛋液的的生产需求，进而便于最大程度的保证琼式月饼的质量。附图说明 [0027] 图1为本发明主视剖面结构示意图； [0028] 图2为本发明主视结构示意图； [0029] 图3为本发明转料组件与混料箱之间的连接关系俯视结构示意图； [0030] 图4为本发明图1中A处放大结构示意图； [0031] 图5为本发明图1中B处放大结构示意图； [0032] 图6为本发明第一输料管、第二输料管、汇料箱和分料盒之间的连接关系整体结构示意图。 [0033] 图中：1、底座；2、混料机构；201、送料箱；202、绞龙叶片；203、电机；204、皮带传动结构；205、移动座；206、导向槽；207、转杆；208、混料架；209、混料箱；2010、承载板；2011、称重传感器；3、转料组件；301、转料框架；302、辅助滚轮；303、防护板；304、第一液压缸；4、第一输料管；5、第二输料管；6、汇料箱；7、分料盒；8、分料块；9、电动伸缩杆；10、模压组件；1001、第二液压缸；1002、饼模；11、烘箱；12、第一输送机；13、第二输送机；14、第一电热组件；15、安装载架；16、喷洒管网；17、第二电热组件；18、出料口；19、输送仓；20、设备座；21、控制面板。 具体实施方式[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0035] 请参阅图1‑6，本发明提供一种技术方案：一种琼式月饼的高效生产工艺及其生产线， [0036] 实施例一 [0037] 如图1、图2和图3所示，底座1的顶部设置有混料机构2，且混料机构2设置有两组，同时混料机构2与转料组件3连接。 [0038] 转料组件3包括转料框架301、辅助滚轮302、防护板303和第一液压缸304，且转料框架301固定连接在混料箱209的外侧，转料框架301的前后两侧对称设置有防护板303，且防护板303固定连接在送料箱201的顶部，同时转料框架301的左右两侧对称设置有第一液压缸304。 [0039] 转料框架301的外侧壁上连接有辅助滚轮302，且辅助滚轮302与防护板303的内壁接触。 [0040] 具体的，辅助滚轮302便于在转料框架301移动时起到辅助移动的作用，从而便于提高其移动时的平稳性和顺滑性。 [0041] 第一液压缸304远离转料框架301的一端与托架连接，且托架固定连接在送料箱201的侧壁上。 [0042] 如图1、图2、图3和图4所示，混料机构2分别与第一输料管4以及第二输料管5的一端固定连接，且第一输料管4以及第二输料管5的另一端与汇料箱6的一侧壁连接，同时第二输料管5设置在第一输料管4的两侧，混料机构2包括送料箱201、绞龙叶片202、电机203、皮带传动结构204、移动座205、导向槽206、转杆207、混料架208、混料箱209、承载板2010和称重传感器2011，且送料箱201内设置有绞龙叶片202，绞龙叶片202通过皮带传动结构204与转杆207上的移动座205连接，且绞龙叶片202的一端与电机203连接，转杆207上连接有混料架208，且混料架208设置在混料箱209的内部，混料箱209底部设置有承载板2010，且承载板2010的底部连接安装有称重传感器2011。 [0043] 电机203、绞龙叶片202、皮带传动结构204、移动座205、转杆207和混料架208构成转动结构，且电机203安装在设备座20上，同时设备座20固定连接在底座1的一侧。 [0044] 移动座205滑动连接在导向槽206内，且导向槽206开设在转杆207外表面。 [0045] 称重传感器2011的两侧对称设置有伸缩柱和伸缩弹簧，且称重传感器2011和控制器以及控制面板21之间为电性连接，同时控制面板21设置在底座1的外壁上。 [0046] 具体的，称重传感器2011的型号优选为QS‑5t，控制器的型号优选为RPCF‑6，同时利用称重传感器2011和控制器对物料重量进行检测并在称重数据达到设定范围时通过控制器控制相关设备启闭为现有技术，在此将不再对其具体的工作远离以及控制关系进行赘述。 [0047] 如图1、图2、图5和图6所示，分料盒7与汇料箱6的另一侧壁连接，且分料盒7内对称设置有分料块8，且分料块8通过电动伸缩杆9与分料盒7的内壁连接，分料盒7的另一侧设置有模压组件10，且模压组件10的另一侧设置有烘箱11，烘箱11的下方设置有第一输送机12，且第一输送机12的下方设置有第二输送机13，第一输送机12的上方以及第二输送机13的内侧分别设置有第一电热组件14和第二电热组件17，且第二输送机13设置在底座1内，同时第一电热组件14和第二电热组件17通过安装载架15分别与烘箱11的内顶部以及底座1固定连接。 [0048] 模压组件10包括第二液压缸1001和饼模1002，且第二液压缸1001底部连接有饼模1002，同时饼模1002对应设置在第一输送机12的上方。 [0049] 第一输送机12和第二输送机13的输送方向相反，且第一输送机12和第二输送机13之间设置有隔热板，同时隔热板的底部连接有喷洒管网16，第二输送机13设置在底座1内的输送仓19内，且输送仓19与出料口18连通。 [0050] 实施例二 [0051] 本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述。 [0052] 一种琼式月饼的高效生产工艺包括以下步骤： [0053] 电机203驱动绞龙叶片202将送料箱201内的月饼皮原料以及馅料分别通过第一输料管4和第二输料管5输送至汇料箱6内进行回合，由于输送馅料的管道第二输料管5位于输送月饼皮原料的内侧，因此月饼皮原料和馅料通过汇料箱6挤出时月饼皮原料将包裹在馅料的外侧形成长条状的料条，紧接着两侧的电动伸缩杆9将推动分料块8同向内移对长条状的料条进行从两侧向内侧挤压收口将其分成同等尺寸的饼胚，分好的饼胚在第一输送机12的输送下将移动至模压组件10的下方，第二液压缸1001将带动饼模1002下移对饼胚进行模压，模压之后的饼胚将继续右移至烘箱11内，同时烘箱11内的第一电热组件14将在移动的过程中对其进行初步烘烤，初步烘烤时间为二十分钟，且烘烤温度优选在180‑220度之间。 [0054] 完成第一道烘烤工序的瓶坯即移动至第一输送机12最右端的饼胚将自主掉落至第二输送机13上，由于其远离电热组件，因此其自身温度降低，紧接着喷洒管网16在外部设备的配合下将通过其底部的喷头对饼胚的上表面喷洒鸡蛋液喷洒鸡蛋液之后的饼胚将在第二输送机13的输送作用左移至第二电热组件17处，第二电热组件17将对其进行二次烘烤，二次烘烤时间优选为十分钟，同时第二电热组件17处的烘烤温度低于第一电热组件14处的烘烤温度，第二电热组件17处的烘烤温度优选在150度左右，烘烤之后的月饼最终将通过出料口18排出。 [0055] 电机203驱动绞龙叶片202进行上料的同时将通过皮带传动结构204带动转杆207以及混料架208旋转，混料架208将在旋转的过程中分别对两组混料箱209内的多种原料进行搅拌混合，即月饼皮和馅料分别进行混合，当混合完成之后，第一液压缸304将推动混料箱209及其内部的原料移动至送料箱201顶部的放料口处，从而即可使混合好的原料投放至送料箱201内，投料完成之后第一液压缸304拉动混料箱209复位，继续进行原料的混合，同时称重传感器2011可对混料箱209内部的原料进行依次分类称重。 [0056] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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