一种真果汁高保果酱全自动夹心饼干加工方法

申请号 CN202310660409.5 申请日 2023-06-06 公开(公告)号 CN117121936A 公开(公告)日 2023-11-28
申请人 广东嘉士利食品集团有限公司; 发明人 朱锦添; 谭艳仪;
摘要 本 发明 涉及夹心饼干加工技术领域,具体的说是一种真果汁高保 水 果酱全自动夹心饼干加工方法,包括 旋转机 构、移动机构、 搅拌机 构、上料机构、挤酱机构、盖合机构、下料机构,所述旋转机构一端设有移动机构,所述移动机构上端设有搅拌机构,所述搅拌机构一端设有上料机构,所述上料机构一侧设有挤酱机构,所述挤酱机构一侧设有盖合机构,所述盖合机构一侧设有下料机构,该设备整体结构紧凑占地面积小,节省了占地面积,加工时加工效果佳,操作简单,不需要使用较多的 电子 元件、 控制器 节省了使用成本,同时也提高了生产效率,运用较多的机械结构来进行加工设备故障率低,且可以有效提高设备运行效率,延长设备使用寿命,降低设备损耗。
权利要求

1.一种真果汁高保果酱配方,包括水果酱,所述水果酱用于夹心饼干当中,其特征在于,包括以下成分:
A产品:复配果胶12kg、抗性糊精10kg、清水90kg;
B产品:木糖醇液250kg、葡萄糖浆28kg;
C产品:一水柠檬酸0.6kg、热水0.6kg、浓缩黑加仑汁2.5kg、浓缩葡萄汁8kg、葡萄香精
1.2kg、黑加仑香精0.62kg、天然蓝莓色色素0.23kg、甘油20kg。
2.一种真果汁高保水果酱全自动夹心饼干加工设备,其特征在于:包括旋转机构(1)、移动机构(2)、搅拌机构(3)、上料机构(4)、挤酱机构(5)、盖合机构(6)、下料机构(7),所述旋转机构(1)一端设有移动机构(2),所述移动机构(2)上端设有搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)一端设有上料机构(4),所述上料机构(4)一侧设有挤酱机构(5),所述挤酱机构(5)一侧设有盖合机构(6),所述盖合机构(6)一侧设有下料机构(7)。
3.根据权利要求2所述的一种真果汁高保水果酱全自动夹心饼干加工设备,其特征在于:所述旋转机构(1)包括底板(11),所述底板(11)上端固定连接有倾斜(12),所述底板(11)上端固定连接有支撑板(13),所述底板(11)下端固定连接有电动机(14),所述电动机(14)上端固定连接有第一转轴(15),所述第一转轴(15)侧壁固定连接有第一旋转块(16),所述第一旋转块(16)上端固定连接有转动销(17),所述第一旋转块(16)上端固定连接有卡合块(18),所述卡合块(18)侧壁啮合有第二旋转块(19),所述第二旋转块(19)侧壁开设有第一滑槽(110),所述第二旋转块(19)上端固定连接有第二转轴(111),所述第二转轴(111)上端固定连接有圆盘(112),所述圆盘(112)内部开设有第一圆孔(113),所述圆盘(112)内部滑动连接有第一滑动板(114),所述第一滑动板(114)一端固定连接有第一弹簧(115),所述第一滑动板(114)一端贴合有挤压板(116),所述挤压板(116)内部开设有第二圆孔(117),所述挤压板(116)一端固定连接有挡板(118),所述挤压板(116)下端固定连接有第一伸缩杆(119),所述第一伸缩杆(119)一端滑动连接有第一伸缩筒(120),所述第一伸缩筒(120)一端与倾斜块(12)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种真果汁高保水果酱全自动夹心饼干加工设备,其特征在于:所述移动机构(2)包括旋转筒(21),所述旋转筒(21)下端与第二转轴(111)转动连接,所述旋转筒(21)侧壁开设有第一导向槽(22),所述旋转筒(21)侧壁开设有第二导向槽(23),所述第二导向槽(23)侧壁滑动连接有旋转销(24),所述旋转销(24)一端转动连接有第一连接杆(25),所述第一连接杆(25)一端固定连接有固定块(26),所述固定块(26)内部滑动连接有挡块(27),所述挡块(27)一端固定连接有滑动块(28),所述滑动块(28)与固定块(26)滑动连接,所述挡块(27)侧壁固定连接有第二弹簧(29),所述滑动块(28)一端固定连接有斜滑板(210),所述固定块(26)一端固定连接有圆块(211),所述圆块(211)内部开设有第三圆孔(212),所述固定块(26)上端固定连接有第二伸缩筒(213),所述第二伸缩筒(213)上端滑动连接有第二伸缩杆(214),所述圆块(211)上端固定连接有第一圆筒(215)。
5.根据权利要求3所述的一种真果汁高保水果酱全自动夹心饼干加工设备,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括第一传动轮(31),所述第一传动轮(31)中间与第一转轴(15)固定连接,所述第一传动轮(31)侧壁紧密贴合有第一皮带(32),所述第一皮带(32)一端紧密贴合有第二传动轮(33),所述第二传动轮(33)中间固定连接有第三转轴(34),所述第三转轴(34)侧壁固定连接有第三传动轮(35),所述第三传动轮(35)侧壁紧密贴合有第二皮带(36),所述第二皮带(36)一端紧密贴合有第四传动轮(37),所述第四传动轮(37)中间固定连接有第一转杆(38),所述第一转杆(38)内部开设有第二滑槽(39),所述第二滑槽(39)侧壁滑动连接有第二转杆(310),所述第二转杆(310)侧壁固定连接有轴承(311),所述轴承(311)下端固定连接有第三弹簧(312),所述第二转杆(310)侧壁固定连接有搅拌杆(313),所述第二转杆(310)下端与圆块(211)转动连接,所述轴承(311)侧壁滑动连接有第一套筒(314)。
6.根据权利要求4所述的一种真果汁高保水果酱全自动夹心饼干加工设备,其特征在于:所述上料机构(4)包括第二连接杆(41),所述第二连接杆(41)一端与滑动块(28)固定连接,所述第二连接杆(41)一端滑动连接有第二套筒(42),所述第二套筒(42)设置于圆块(211)内部,所述第二套筒(42)上端固定连接有第一进料管(43)。
7.根据权利要求4所述的一种真果汁高保水果酱全自动夹心饼干加工设备,其特征在于:所述挤酱机构(5)包括滑动杆(51),所述滑动杆(51)一端与滑动块(28)固定连接,所述滑动杆(51)一端固定连接有活塞(52),所述活塞(52)侧壁滑动连接有圆管(53),所述圆管(53)设置于圆块(211)内部,所述圆管(53)侧壁固定连接有第二进料管(54),所述第二进料管(54)内部设有第一单向(55),所述圆管(53)侧壁固定连接有出料管(56),所述出料管(56)内部设有第二单向阀(57)。
8.根据权利要求4所述的一种真果汁高保水果酱全自动夹心饼干加工设备,其特征在于:所述盖合机构(6)包括第二滑动板(61),所述第二滑动板(61)一端与滑动块(28)固定连接,所述第二滑动板(61)外部滑动连接有第二圆筒(62),所述第二圆筒(62)设置于圆块(211)内部。
9.根据权利要求3所述的一种真果汁高保水果酱全自动夹心饼干加工设备,其特征在于:所述下料机构(7)包括第三滑动板(71),所述第三滑动板(71)与圆盘(112)内部侧壁滑动连接,所述第三滑动板(71)一端与滑动块(28)固定连接,所述第三滑动板(71)内部开设有第四圆孔(72)。
10.根据权利要求2‑9任意一项所述的一种真果汁高保水果酱全自动夹心饼干加工设备,其特征在于:还包括以下操作步骤:
S1,首先启动电动机(14)较为缓慢的转动带动第一转轴(15)转动,第一转轴(15)转动带动第一旋转块(16)转动,第一旋转块(16)转动带动转动销(17)转动,卡合块(18)贴合在第二旋转块(19)的侧壁弧面处,转动销(17)转动带动第二旋转块(19)转动四分之一圈,第二旋转块(19)转动四分之一圈带动第二转轴(111)转动四分之一圈,第二转轴(111)转动四分之一圈带动圆盘(112)转动四分之一圈,圆盘(112)内部开设有四个第一圆孔(113),分别用于放置饼干底面、在饼干底面挤上水果酱、盖合夹心后的饼干顶面、将夹心过后的饼干取出,圆盘(112)转动四分之一圈分别使四个第一圆孔(113)转动到对应的步骤进行加工;
S2,在第二转轴(111)转动一定度带动旋转筒(21)转动,旋转筒(21)侧壁开设有第一导向槽(22)与第二导向槽(23),导向槽(22)自下往上深度递减,第二导向槽(23)自下往上深度递增,在旋转筒(21)逆时针转动时会带动导向槽(22)内的旋转销(24)向下运动,当旋转销(24)从第一导向槽(22)高处转动至第二导向槽(23)低洼时便会沿着第二导向槽(23)运动,由于旋转销(24)一端会通过结构压缩第三弹簧(312),所以在第二导向槽(23)低洼处的旋转销(24)会被第三弹簧(312)复位产生的向上拉动至下一个第一导向槽(22)的低洼处,旋转销(24)向下运动带动第一连接杆(25)向下运动,第一连接杆(25)向下运动带动固定块(26)向下运动,固定块(26)向下运动带动斜滑板(210)向下运动,固定块(26)向下运动带动圆块(211)向下运动,圆块(211)向下运动带动第一圆筒(215)向下运动,在第一圆筒(215)向下运动的过程中带动第二转杆(310)向下运动,第二转杆(310)向下运动带动轴承(311)向下运动,轴承(311)向下运动会压缩第三弹簧(312), 在固定块(26)向下运动带动斜滑板(210)向下运动,斜滑板(210)向下运动与倾斜块(12)配合,这样斜滑板(210)在挤压下向内运动,斜滑板(210)向内运动带动挡块(27)向内运动,挡块(27)向内运动会压缩第二弹簧(29),第二转杆(310)上端是方形的,第一转杆(38)内部的第二滑槽(39)也是方形的,这样设计的作用是转杆(310)可以在第二滑槽(39)内部滑动,且第一转杆(38)转动可以带动第二转杆(310)转动,这样设计的作用是在第二转轴(111)转动的同时带动圆块(211)隔一段时间向下往复运动一次;
S3,在第一转轴(15)转动的同时带动第一传动轮(31)转动,第一传动轮(31)转动带动第一皮带(32)转动,第一皮带(32)转动带动第二传动轮(33)转动,第二传动轮(33)转动带动第三转轴(34)转动,第三转轴(34)转动带动第三传动轮(35),第三传动轮(35)转动带动第二皮带(36)转动,第二皮带(36)转动带动第四传动轮(37)转动,第四传动轮(37)转动带动第一转杆(38)转动,第一转杆(38)转动第二转杆(310)转动,第二转杆(310)转动带动搅拌杆(313)转动,搅拌杆(313)转动对第一圆筒(215)内部的水果酱进行搅拌,避免水果酱在加工的过程中凝结成块,进而不断的对第一圆筒(215)内部的水果酱进行搅拌,保证夹心饼干加工的质量
S4,在圆块211向下运动的过程中斜滑板210与倾斜块12配合进而带动滑动块28向内运动,在滑动块28向内运动的过程中同时带动第二连接杆41向内运动,第一进料管43内部堆叠有较多的饼干,第二连接杆41向内运动的过程中将第一进料管43内部饼干推出,饼干落至第一圆孔113的内部,在圆块211向上运动的同时第二弹簧29便会带动第二连接杆41复位;
S5,在圆块(211)向下运动的过程中斜滑板(210)与倾斜块(12)配合进而带动滑动块(28)向内运动,在第二进料管(54)与出料管(56)内部方别设置有第一单向阀(55)与第二单向阀(57),第一单向阀(55)是只能向圆管(53)内部打开的,第二单向阀(57)是只能向圆管(53)外部打开的,在滑动块(28)向内运动的过程中同时带动滑动杆(51)向内运动,滑动杆(51)向内运动带动活塞(52)向内运动,活塞(52)向内运动会挤压圆管(53)内部的果酱,此时第一单向阀(55)关闭第二单向阀(57)打开,活塞(52)向内运动将圆管(53)内部的果酱挤出,在圆块(211)向上运动的同时第二弹簧(29)便会带动滑动杆(51)向外运动进行复位,在滑动杆(51)向外运动会带动活塞(52)向外运动,活塞(52)向外运动圆管(53)内部形成负压,此时第一单向阀(55)打开第二单向阀(57)关闭,这样第一圆筒(215)内部的水果酱会通过第二进料管(54)吸入圆管(53)内部;
S6,在圆块(211)向下运动的过程中斜滑板(210)与倾斜块(12)配合进而带动滑动块(28)向内运动,在滑动块(28)向内运动的过程中同时带动第二滑动板(61)向内运动,第二滑动板(61)向内运动将第二圆筒(62)内部的饼干推出落至相对应的第一圆孔(113)内盖合在涂满水果酱的饼干上;
S7,在圆块(211)向下运动的过程中斜滑板(210)与倾斜块(12)配合进而带动滑动块(28)向内运动,在圆块(211)向下运动的过程中会对盖合后的夹心饼干进行按压,使夹心饼干与水果酱之间贴合在一起,在滑动块(28)向内运动的过程中同时带动第三滑动板(71)向内运动,第三滑动板(71)向内运动带动第四圆孔(72)与出料口重合,这样制作完成的夹心饼干就会通过第一圆孔(113)掉落设备,通过在圆块(211)向下盖合再复位的往复运动下同时实现了在对应的第一圆孔(113)内部放置饼干底面、在饼干底面挤上水果酱、盖合夹心后的饼干顶面、将夹心过后的饼干取出。

说明书全文

一种真果汁高保果酱全自动夹心饼干加工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及夹心饼干加工技术领域,具体说是一种真果汁高保水果酱全自动夹心饼干加工方法。

背景技术

[0002] 饼干是我们常吃的休闲食品,而且也是工作与学生一族的方便食品。市场上常见的饼干有夹 心与不夹心之分,在口感上,夹心饼干要更胜一筹。在两精制的饼干之间,添夹高熔点起酥油、白糖粉、维生素、香料等富有营养的配料后,即成了夹心饼干。
[0003] 现有的夹心饼干在加工的过程中需要多个设备分别进行加工,操作较为麻烦过程不够连续,且设备占地面积大使用成本高,现有的饼干加工设备需要用到较多的控制元件,控制元件的增多会增加设备的生产成本,其次是控制元件在长时间的高负荷使用下容易发生故障,需要对设备进行维修费时费,造成夹心饼干加工效率低下,进而造成一定的经济损失,因此本发明设计的一种真果汁高保水果酱全自动夹心饼干加工方法来解决上述问题。

发明内容

[0004] 针对现有技术中的问题,本发明提供了一种真果汁高保水果酱全自动夹心饼干加工方法。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种真果汁高保水果酱全自动夹心饼干加工方法,包括水果酱,所述水果酱用于夹心饼干当中,其特征在于,包括以下成分:A产品:复配果胶12kg、抗性糊精10kg、清水90kg
B产品:木糖醇液250kg、葡萄糖浆28kg;
C产品:一水柠檬酸0.6kg、热水0.6kg、浓缩黑加仑汁2.5kg、浓缩葡萄汁8kg、葡萄香精1.2kg、黑加仑香精0.62kg、天然蓝莓色色素0.23kg、甘油20kg。
[0006] 一种真果汁高保水果酱全自动夹心饼干加工设备,包括旋转机构、移动机构、搅拌机构、上料机构、挤酱机构、盖合机构、下料机构,所述旋转机构一端设有移动机构,所述移动机构上端设有搅拌机构,所述搅拌机构一端设有上料机构,所述上料机构一侧设有挤酱机构,所述挤酱机构一侧设有盖合机构,所述盖合机构一侧设有下料机构;优选的,所述旋转机构包括底板,所述底板上端固定连接有倾斜块,所述底板上端固定连接有支撑板,所述底板下端固定连接有电动机,所述电动机上端固定连接有第一转轴,所述第一转轴侧壁固定连接有第一旋转块,所述第一旋转块上端固定连接有转动销,所述第一旋转块上端固定连接有卡合块,所述卡合块侧壁啮合有第二旋转块,所述第二旋转块侧壁开设有第一滑槽,所述第二旋转块上端固定连接有第二转轴,所述第二转轴上端固定连接有圆盘,所述圆盘内部开设有第一圆孔,所述圆盘内部滑动连接有第一滑动板,所述第一滑动板一端固定连接有第一弹簧,所述第一滑动板一端贴合有挤压板,所述挤压板内部开设有第二圆孔,所述挤压板一端固定连接有挡板,所述挤压板下端固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆一端滑动连接有第一伸缩筒,所述第一伸缩筒一端与倾斜块固定连接。
[0007] 优选的,所述移动机构包括旋转筒,所述旋转筒下端与第二转轴转动连接,所述旋转筒侧壁开设有第一导向槽,所述旋转筒侧壁开设有第二导向槽,所述第二导向槽侧壁滑动连接有旋转销,所述旋转销一端转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆一端固定连接有固定块,所述固定块内部滑动连接有挡块,所述挡块一端固定连接有滑动块,所述滑动块与固定块滑动连接,所述挡块侧壁固定连接有第二弹簧,所述滑动块一端固定连接有斜滑板,所述固定块一端固定连接有圆块,所述圆块内部开设有第三圆孔,所述固定块上端固定连接有第二伸缩筒,所述第二伸缩筒上端滑动连接有第二伸缩杆,所述圆块上端固定连接有第一圆筒。
[0008] 优选的,所述搅拌机构包括第一传动轮,所述第一传动轮中间与第一转轴固定连接,所述第一传动轮侧壁紧密贴合有第一皮带,所述第一皮带一端紧密贴合有第二传动轮,所述第二传动轮中间固定连接有第三转轴,所述第三转轴侧壁固定连接有第三传动轮,所述第三传动轮侧壁紧密贴合有第二皮带,所述第二皮带一端紧密贴合有第四传动轮,所述第四传动轮中间固定连接有第一转杆,所述第一转杆内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽侧壁滑动连接有第二转杆,所述第二转杆侧壁固定连接有轴承,所述轴承下端固定连接有第三弹簧,所述第二转杆侧壁固定连接有搅拌杆,所述第二转杆下端与圆块转动连接,所述轴承侧壁滑动连接有第一套筒。
[0009] 优选的,所述上料机构包括第二连接杆,所述第二连接杆一端与滑动块固定连接,所述第二连接杆一端滑动连接有第二套筒,所述第二套筒设置于圆块内部,所述第二套筒上端固定连接有第一进料管。
[0010] 优选的,所述挤酱机构包括滑动杆,所述滑动杆一端与滑动块固定连接,所述滑动杆一端固定连接有活塞,所述活塞侧壁滑动连接有圆管,所述圆管设置于圆块内部,所述圆管侧壁固定连接有第二进料管,所述第二进料管内部设有第一单向,所述圆管侧壁固定连接有出料管,所述出料管内部设有第二单向阀
[0011] 优选的,所述盖合机构包括第二滑动板,所述第二滑动板一端与滑动块固定连接,所述第二滑动板外部滑动连接有第二圆筒,所述第二圆筒设置于圆块内部。
[0012] 优选的,所述下料机构包括第三滑动板,所述第三滑动板与圆盘内部侧壁滑动连接,所述第三滑动板一端与滑动块固定连接,所述第三滑动板内部开设有第四圆孔。
[0013] 优选的,还包括以下操作步骤:S1,首先启动电动机较为缓慢的转动带动第一转轴转动,第一转轴转动带动第一
旋转块转动,第一旋转块转动带动转动销转动,卡合块贴合在第二旋转块的侧壁弧面处,转动销转动带动第二旋转块转动四分之一圈,第二旋转块转动四分之一圈带动第二转轴转动四分之一圈,第二转轴转动四分之一圈带动圆盘转动四分之一圈,圆盘内部开设有四个第一圆孔,分别用于放置饼干底面、在饼干底面挤上水果酱、盖合夹心后的饼干顶面、将夹心过后的饼干取出,圆盘转动四分之一圈分别使四个第一圆孔转动到对应的步骤进行加工;
S2,在第二转轴转动一定度带动旋转筒转动,旋转筒侧壁开设有第一导向槽与
第二导向槽,导向槽自下往上深度递减,第二导向槽自下往上深度递增,在旋转筒逆时针转动时会带动导向槽内的旋转销向下运动,当旋转销从第一导向槽高处转动至第二导向槽低洼时便会沿着第二导向槽运动,由于旋转销一端会通过结构压缩第三弹簧,所以在第二导向槽低洼处的旋转销会被第三弹簧复位产生的力向上拉动至下一个第一导向槽的低洼处,旋转销向下运动带动第一连接杆向下运动,第一连接杆向下运动带动固定块向下运动,固定块向下运动带动斜滑板向下运动,固定块向下运动带动圆块向下运动,圆块向下运动带动第一圆筒向下运动,在第一圆筒向下运动的过程中带动第二转杆向下运动,第二转杆向下运动带动轴承向下运动,轴承向下运动会压缩第三弹簧, 在固定块向下运动带动斜滑板向下运动,斜滑板向下运动与倾斜块配合,这样斜滑板在挤压下向内运动,斜滑板向内运动带动挡块向内运动,挡块向内运动会压缩第二弹簧,第二转杆上端是方形的,第一转杆内部的第二滑槽也是方形的,这样设计的作用是转杆可以在第二滑槽内部滑动,且第一转杆转动可以带动第二转杆转动,这样设计的作用是在第二转轴转动的同时带动圆块隔一段时间向下往复运动一次;
S3,在第一转轴转动的同时带动第一传动轮转动,第一传动轮转动带动第一皮带
转动,第一皮带转动带动第二传动轮转动,第二传动轮转动带动第三转轴转动,第三转轴转动带动第三传动轮,第三传动轮转动带动第二皮带转动,第二皮带转动带动第四传动轮转动,第四传动轮转动带动第一转杆转动,第一转杆转动第二转杆转动,第二转杆转动带动搅拌杆转动,搅拌杆转动对第一圆筒内部的水果酱进行搅拌,避免水果酱在加工的过程中凝结成块,进而不断的对第一圆筒内部的水果酱进行搅拌,保证夹心饼干加工的质量
S4,在圆块向下运动的过程中斜滑板与倾斜块配合进而带动滑动块向内运动,在
滑动块向内运动的过程中同时带动第二连接杆向内运动,第一进料管内部堆叠有较多的饼干,第二连接杆向内运动的过程中将第一进料管内部饼干推出,饼干落至第一圆孔的内部,在圆块向上运动的同时第二弹簧便会带动第二连接杆复位;
S5,在圆块向下运动的过程中斜滑板与倾斜块配合进而带动滑动块向内运动,在
第二进料管与出料管内部方别设置有第一单向阀与第二单向阀,第一单向阀是只能向圆管内部打开的,第二单向阀是只能向圆管外部打开的,在滑动块向内运动的过程中同时带动滑动杆向内运动,滑动杆向内运动带动活塞向内运动,活塞向内运动会挤压圆管内部的果酱,此时第一单向阀关闭第二单向阀打开,活塞向内运动将圆管内部的果酱挤出,在圆块向上运动的同时第二弹簧便会带动滑动杆向外运动进行复位,在滑动杆向外运动会带动活塞向外运动,活塞向外运动圆管内部形成负压,此时第一单向阀打开第二单向阀关闭,这样第一圆筒内部的水果酱会通过第二进料管吸入圆管内部;
S6,在圆块向下运动的过程中斜滑板与倾斜块配合进而带动滑动块向内运动,在
滑动块向内运动的过程中同时带动第二滑动板向内运动,第二滑动板向内运动将第二圆筒内部的饼干推出落至相对应的第一圆孔内盖合在涂满水果酱的饼干上;
S7,在圆块向下运动的过程中斜滑板与倾斜块配合进而带动滑动块向内运动,在
圆块向下运动的过程中会对盖合后的夹心饼干进行按压,使夹心饼干与水果酱之间贴合在一起,在滑动块向内运动的过程中同时带动第三滑动板向内运动,第三滑动板向内运动带动第四圆孔与出料口重合,这样制作完成的夹心饼干就会通过第一圆孔掉落设备,通过在圆块向下盖合再复位的往复运动下同时实现了在对应的第一圆孔内部放置饼干底面、在饼干底面挤上水果酱、盖合夹心后的饼干顶面、将夹心过后的饼干取出。
[0014] 本发明的有益效果:本发明所述的一种真果汁高保水果酱全自动夹心饼干加工设备,通过在圆盘内部
开设有四个第一圆孔,分别用于放置饼干底面、在饼干底面挤上水果酱、盖合夹心后的饼干顶面、将夹心过后的饼干取出,在电动机较为缓慢的转动进而带动圆盘转动四分之一圈,圆盘转动四分之一圈分别使四个第一圆孔转动到对应的步骤进行加工。
本发明所述的一种真果汁高保水果酱全自动夹心饼干加工设备,在电动机较为缓
慢的转动的同时带动圆块隔一段时间向下往复运动一次,且在电动机转动的同时带动搅拌杆对第一圆筒内部的水果酱进行搅拌,避免水果酱在加工的过程中凝结成块,保证夹心饼干加工的质量。
本发明所述的一种真果汁高保水果酱全自动夹心饼干加工设备,通过在圆块内部
设置有上料机构、挤酱机构、盖合机构、下料机构进行加工效率高,设备整体结构紧凑占地面积小,节省了占地面积,加工时加工效果佳,操作简单,不需要使用较多的电子元件、控制器节省了使用成本,同时也提高了生产效率,运用较多的机械结构来进行加工设备故障率低,且可以有效提高设备运行效率,延长设备使用寿命,降低设备损耗从而提高生产率。
附图说明
[0015] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016] 图1为本发明提供的整体结构示意图;图2为图1所示的底板与电动机连接结构示意图;
图3为图1所示的第一转轴与第一旋转块连接结构示意图;
图4为图1所示的第一滑动板与第一弹簧连接结构示意图;
图5为图1所示的第一导向槽结构示意图;
图6为图5所示的A部放大示意图;
图7为图1所示的第一传动轮与第一皮带连接结构示意图;
图8为图7所示的第二转杆与搅拌杆连接结构示意图;
图9为图8所示的圆块与第一进料管连接结构示意图;
图10为图9所示的斜滑板结构示意图;
图11为图2所示的第一转杆与第一套筒连接结构示意图;
图12为图2所示的第一伸缩杆与第一伸缩筒连接结构示意图
图13为图11所示的第二转杆与第二转杆连接结构示意图;
图14为图9所示的第二连接杆与第二套筒连接结构示意图;
图15为图9所示的滑动杆与活塞连接结构示意图;
图16为图9所示的第二滑动板与第二圆筒连接结构示意图;
图17为图9所示的第三滑动板结构示意图。
[0017] 图中:1、旋转机构;11、底板;12、倾斜块;13、支撑板;14、电动机;15、第一转轴;16、第一旋转块;17、转动销;18、卡合块;19、第二旋转块;110、第一滑槽;111、第二转轴;112、圆盘;113、第一圆孔;114、第一滑动板;115、第一弹簧;116、挤压板;117、第二圆孔;118、挡板;119、第一伸缩杆;120、第一伸缩筒;2、移动机构;21、旋转筒;22、第一导向槽;23、第二导向槽;24、旋转销;25、第一连接杆;26、固定块;27、挡块;28、滑动块;29、第二弹簧;210、斜滑板;211、圆块;212、第三圆孔;213、第二伸缩筒;214、第二伸缩杆;215、第一圆筒;3、搅拌机构;31、第一传动轮;32、第一皮带;33、第二传动轮;34、第三转轴;35、第三传动轮;36、第二皮带;37、第四传动轮;38、第一转杆;39、第二滑槽;310、第二转杆;311、轴承;312、第三弹簧;313、搅拌杆;314、第一套筒;4、上料机构;41、第二连接杆;42、第二套筒;43、第一进料管;5、挤酱机构;51、滑动杆;52、活塞;53、圆管;54、第二进料管;55、第一单向阀;56、出料管;57、第二单向阀;6、盖合机构;61、第二滑动板;62、第二圆筒;7、下料机构;71、第三滑动板;72、第四圆孔。
实施方式
[0018] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0019] 如图1‑图17所示,本发明所述的一种真果汁高保水果酱全自动夹心饼干加工方法,包括包括以下成分:A产品:复配果胶12kg、抗性糊精10kg、清水90kg、B产品:木糖醇液250kg、葡萄糖浆28kg、C产品:一水柠檬酸0.6kg、热水(溶解一水柠檬酸用)0.6kg、浓缩黑加仑2.5kg、浓缩葡萄汁8kg、葡萄香精1.2kg、黑加仑香精0.62kg、天然蓝莓色色素0.23kg、甘油20kg。
[0020] 优选的,一种真果汁高保水果酱全自动夹心饼干加工设备包括旋转机构1、移动机构2、搅拌机构3、上料机构4、挤酱机构5、盖合机构6、下料机构7,所述旋转机构1一端设有移动机构2,所述移动机构2上端设有搅拌机构3,所述搅拌机构3一端设有上料机构4,所述上料机构4一侧设有挤酱机构5,所述挤酱机构5一侧设有盖合机构6,所述盖合机构6一侧设有下料机构7;设备整体结构紧凑占地面积小,节省了占地面积,加工时加工效果佳,操作简单,不需要使用较多的电子元件、控制器节省了使用成本,同时也提高了生产效率,运用较多的机械结构来进行加工设备故障率低,且可以有效提高设备运行效率,延长设备使用寿命,降低设备损耗。
[0021] 优选的,所述旋转机构1包括底板11,所述底板11上端固定连接有倾斜块12,所述底板11上端固定连接有支撑板13,所述底板11下端固定连接有电动机14,所述电动机14上端固定连接有第一转轴15,所述第一转轴15侧壁固定连接有第一旋转块16,所述第一旋转块16上端固定连接有转动销17,所述第一旋转块16上端固定连接有卡合块18,所述卡合块18侧壁啮合有第二旋转块19,所述第二旋转块19侧壁开设有第一滑槽110,所述第二旋转块
19上端固定连接有第二转轴111,所述第二转轴111上端固定连接有圆盘112,所述圆盘112内部开设有第一圆孔113,所述圆盘112内部滑动连接有第一滑动板114,所述第一滑动板
114一端固定连接有第一弹簧115,所述第一滑动板114一端贴合有挤压板116,所述挤压板
116内部开设有第二圆孔117,所述挤压板116一端固定连接有挡板118,所述挤压板116下端固定连接有第一伸缩杆119,所述第一伸缩杆119一端滑动连接有第一伸缩筒120,所述第一伸缩筒120一端与倾斜块12固定连接;启动电动机14较为缓慢的转动带动第一转轴15转动,第一转轴15转动带动第一旋转块16转动,第一旋转块16转动带动转动销17转动,卡合块18贴合在第二旋转块19的侧壁弧面处,转动销17转动带动第二旋转块19转动四分之一圈,第二旋转块19转动四分之一圈带动第二转轴111转动四分之一圈,第二转轴111转动四分之一圈带动圆盘112转动四分之一圈,圆盘112内部开设有四个第一圆孔113,分别用于放置饼干底面、在饼干底面挤上水果酱、盖合夹心后的饼干顶面、将夹心过后的饼干取出,圆盘112转动四分之一圈分别使四个第一圆孔113转动到对应的步骤进行加工。
[0022] 优选的,所述移动机构2包括旋转筒21,所述旋转筒21下端与第二转轴111转动连接,所述旋转筒21侧壁开设有第一导向槽22,所述旋转筒21侧壁开设有第二导向槽23,所述第二导向槽23侧壁滑动连接有旋转销24,所述旋转销24一端转动连接有第一连接杆25,所述第一连接杆25一端固定连接有固定块26,所述固定块26内部滑动连接有挡块27,所述挡块27一端固定连接有滑动块28,所述滑动块28与固定块26滑动连接,所述挡块27侧壁固定连接有第二弹簧29,所述滑动块28一端固定连接有斜滑板210,所述固定块26一端固定连接有圆块211,所述圆块211内部开设有第三圆孔212,所述固定块26上端固定连接有第二伸缩筒213,所述第二伸缩筒213上端滑动连接有第二伸缩杆214,所述圆块211上端固定连接有第一圆筒215;在第二转轴111转动一定角度带动旋转筒21转动,旋转筒21侧壁开设有第一导向槽22与第二导向槽23,导向槽22自下往上深度递减,第二导向槽23自下往上深度递增,在旋转筒21逆时针转动时会带动导向槽22内的旋转销24向下运动,当旋转销24从第一导向槽22高处转动至第二导向槽23低洼时便会沿着第二导向槽23运动,由于旋转销24一端会通过结构压缩第三弹簧312,所以在第二导向槽23低洼处的旋转销24会被第三弹簧312复位产生的力向上拉动至下一个第一导向槽22的低洼处,旋转销24向下运动带动第一连接杆25向下运动,第一连接杆25向下运动带动固定块26向下运动,固定块26向下运动带动斜滑板210向下运动,固定块26向下运动带动圆块211向下运动,圆块211向下运动带动第一圆筒215向下运动,在第一圆筒215向下运动的过程中带动第二转杆310向下运动,第二转杆310向下运动带动轴承311向下运动,轴承311向下运动会压缩第三弹簧312, 在固定块26向下运动带动斜滑板210向下运动,斜滑板210向下运动与倾斜块12配合,这样斜滑板210在挤压下向内运动,斜滑板210向内运动带动挡块27向内运动,挡块27向内运动会压缩第二弹簧29,第二转杆310上端是方形的,第一转杆38内部的第二滑槽39也是方形的,这样设计的作用是转杆310可以在第二滑槽39内部滑动,且第一转杆38转动可以带动第二转杆310转动,这样设计的作用是在第二转轴111转动的同时带动圆块211隔一段时间向下往复运动一次。
[0023] 优选的,所述搅拌机构3包括第一传动轮31,所述第一传动轮31中间与第一转轴15固定连接,所述第一传动轮31侧壁紧密贴合有第一皮带32,所述第一皮带32一端紧密贴合有第二传动轮33,所述第二传动轮33中间固定连接有第三转轴34,所述第三转轴34侧壁固定连接有第三传动轮35,所述第三传动轮35侧壁紧密贴合有第二皮带36,所述第二皮带36一端紧密贴合有第四传动轮37,所述第四传动轮37中间固定连接有第一转杆38,所述第一转杆38内部开设有第二滑槽39,所述第二滑槽39侧壁滑动连接有第二转杆310,所述第二转杆310侧壁固定连接有轴承311,所述轴承311下端固定连接有第三弹簧312,所述第二转杆310侧壁固定连接有搅拌杆313,所述第二转杆310下端与圆块211转动连接,所述轴承311侧壁滑动连接有第一套筒314;在第一转轴15转动的同时带动第一传动轮31转动,第一传动轮
31转动带动第一皮带32转动,第一皮带32转动带动第二传动轮33转动,第二传动轮33转动带动第三转轴34转动,第三转轴34转动带动第三传动轮35,第三传动轮35转动带动第二皮带36转动,第二皮带36转动带动第四传动轮37转动,第四传动轮37转动带动第一转杆38转动,第一转杆38转动第二转杆310转动,第二转杆310转动带动搅拌杆313转动,搅拌杆313转动对第一圆筒215内部的水果酱进行搅拌,避免水果酱在加工的过程中凝结成块,进而不断的对第一圆筒215内部的水果酱进行搅拌,保证夹心饼干加工的质量。
[0024] 优选的,所述上料机构4包括第二连接杆41,所述第二连接杆41一端与滑动块28固定连接,所述第二连接杆41一端滑动连接有第二套筒42,所述第二套筒42设置于圆块211内部,所述第二套筒42上端固定连接有第一进料管43;在圆块211向下运动的过程中斜滑板210与倾斜块12配合进而带动滑动块28向内运动,在滑动块28向内运动的过程中同时带动第二连接杆41向内运动,第一进料管43内部堆叠有较多的饼干,第二连接杆41向内运动的过程中将第一进料管43内部饼干推出,饼干落至第一圆孔113的内部,在圆块211向上运动的同时第二弹簧29便会带动第二连接杆41复位。
[0025] 优选的,所述挤酱机构5包括滑动杆51,所述滑动杆51一端与滑动块28固定连接,所述滑动杆51一端固定连接有活塞52,所述活塞52侧壁滑动连接有圆管53,所述圆管53设置于圆块211内部,所述圆管53侧壁固定连接有第二进料管54,所述第二进料管54内部设有第一单向阀55,所述圆管53侧壁固定连接有出料管56,所述出料管56内部设有第二单向阀57;在圆块211向下运动的过程中斜滑板210与倾斜块12配合进而带动滑动块28向内运动,在第二进料管54与出料管56内部方别设置有第一单向阀55与第二单向阀57,第一单向阀55是只能向圆管53内部打开的,第二单向阀57是只能向圆管53外部打开的,在滑动块28向内运动的过程中同时带动滑动杆51向内运动,滑动杆51向内运动带动活塞52向内运动,活塞
52向内运动会挤压圆管53内部的果酱,此时第一单向阀55关闭第二单向阀57打开,活塞52向内运动将圆管53内部的果酱挤出,在圆块211向上运动的同时第二弹簧29便会带动滑动杆51向外运动进行复位,在滑动杆51向外运动会带动活塞52向外运动,活塞52向外运动圆管53内部形成负压,此时第一单向阀55打开第二单向阀57关闭,这样第一圆筒215内部的水果酱会通过第二进料管54吸入圆管53内部。
[0026] 优选的,所述盖合机构(6包括第二滑动板61,所述第二滑动板61一端与滑动块28固定连接,所述第二滑动板61外部滑动连接有第二圆筒62,所述第二圆筒62设置于圆块211内部;在圆块211向下运动的过程中斜滑板210与倾斜块12配合进而带动滑动块28向内运动,在滑动块28向内运动的过程中同时带动第二滑动板61向内运动,第二滑动板61向内运动将第二圆筒62内部的饼干推出落至相对应的第一圆孔113内盖合在涂满水果酱的饼干上。
[0027] 优选的,所述下料机构7包括第三滑动板71,所述第三滑动板71与圆盘112内部侧壁滑动连接,所述第三滑动板71一端与滑动块28固定连接,所述第三滑动板71内部开设有第四圆孔72;在圆块211向下运动的过程中斜滑板210与倾斜块12配合进而带动滑动块28向内运动,在圆块211向下运动的过程中会对盖合后的夹心饼干进行按压,使夹心饼干与水果酱之间贴合在一起,在滑动块28向内运动的过程中同时带动第三滑动板71向内运动,第三滑动板71向内运动带动第四圆孔72与出料口重合,这样制作完成的夹心饼干就会通过第一圆孔113掉落设备,通过在圆块211向下盖合再复位的往复运动下同时实现了在对应的第一圆孔113内部放置饼干底面、在饼干底面挤上水果酱、盖合夹心后的饼干顶面、将夹心过后的饼干取出的作用,该夹心饼干加工设备整体结构紧凑占地面积小,节省了占地面积,加工时加工效果佳,操作简单,不需要使用较多的电子元件、控制器节省了使用成本,同时也提高了生产效率,运用较多的机械结构来进行加工设备故障率低,且可以有效提高设备运行效率,延长设备使用寿命,降低设备损耗从而提高生产率。
[0028] 工作原理:本发明在使用时首先启动电动机14较为缓慢的转动带动第一转轴15转动,第一转轴15转动带动第一旋转块16转动,第一旋转块16转动带动转动销17转动,卡合块18贴合在第二旋转块19的侧壁弧面处,转动销17转动带动第二旋转块19转动四分之一圈,第二旋转块19转动四分之一圈带动第二转轴111转动四分之一圈,第二转轴111转动四分之一圈带动圆盘112转动四分之一圈,圆盘112内部开设有四个第一圆孔113,分别用于放置饼干底面、在饼干底面挤上水果酱、盖合夹心后的饼干顶面、将夹心过后的饼干取出,圆盘112转动四分之一圈分别使四个第一圆孔113转动到对应的步骤进行加工。
[0029] 在第二转轴111转动一定角度带动旋转筒21转动,旋转筒21侧壁开设有第一导向槽22与第二导向槽23,导向槽22自下往上深度递减,第二导向槽23自下往上深度递增,在旋转筒21逆时针转动时会带动导向槽22内的旋转销24向下运动,当旋转销24从第一导向槽22高处转动至第二导向槽23低洼时便会沿着第二导向槽23运动,由于旋转销24一端会通过结构压缩第三弹簧312,所以在第二导向槽23低洼处的旋转销24会被第三弹簧312复位产生的力向上拉动至下一个第一导向槽22的低洼处,旋转销24向下运动带动第一连接杆25向下运动,第一连接杆25向下运动带动固定块26向下运动,固定块26向下运动带动斜滑板210向下运动,固定块26向下运动带动圆块211向下运动,圆块211向下运动带动第一圆筒215向下运动,在第一圆筒215向下运动的过程中带动第二转杆310向下运动,第二转杆310向下运动带动轴承311向下运动,轴承311向下运动会压缩第三弹簧312, 在固定块26向下运动带动斜滑板210向下运动,斜滑板210向下运动与倾斜块12配合,这样斜滑板210在挤压下向内运动,斜滑板210向内运动带动挡块27向内运动,挡块27向内运动会压缩第二弹簧29,第二转杆310上端是方形的,第一转杆38内部的第二滑槽39也是方形的,这样设计的作用是转杆310可以在第二滑槽39内部滑动,且第一转杆38转动可以带动第二转杆310转动,这样设计的作用是在第二转轴111转动的同时带动圆块211隔一段时间向下往复运动一次。
[0030] 在第一转轴15转动的同时带动第一传动轮31转动,第一传动轮31转动带动第一皮带32转动,第一皮带32转动带动第二传动轮33转动,第二传动轮33转动带动第三转轴34转动,第三转轴34转动带动第三传动轮35,第三传动轮35转动带动第二皮带36转动,第二皮带36转动带动第四传动轮37转动,第四传动轮37转动带动第一转杆38转动,第一转杆38转动第二转杆310转动,第二转杆310转动带动搅拌杆313转动,搅拌杆313转动对第一圆筒215内部的水果酱进行搅拌,避免水果酱在加工的过程中凝结成块,进而不断的对第一圆筒215内部的水果酱进行搅拌,保证夹心饼干加工的质量。
[0031] 在圆块211向下运动的过程中斜滑板210与倾斜块12配合进而带动滑动块28向内运动,在滑动块28向内运动的过程中同时带动第二连接杆41向内运动,第一进料管43内部堆叠有较多的饼干,第二连接杆41向内运动的过程中将第一进料管43内部饼干推出,饼干落至第一圆孔113的内部,在圆块211向上运动的同时第二弹簧29便会带动第二连接杆41复位。
[0032] 在圆块211向下运动的过程中斜滑板210与倾斜块12配合进而带动滑动块28向内运动,在第二进料管54与出料管56内部方别设置有第一单向阀55与第二单向阀57,第一单向阀55是只能向圆管53内部打开的,第二单向阀57是只能向圆管53外部打开的,在滑动块28向内运动的过程中同时带动滑动杆51向内运动,滑动杆51向内运动带动活塞52向内运动,活塞52向内运动会挤压圆管53内部的果酱,此时第一单向阀55关闭第二单向阀57打开,活塞52向内运动将圆管53内部的果酱挤出,在圆块211向上运动的同时第二弹簧29便会带动滑动杆51向外运动进行复位,在滑动杆51向外运动会带动活塞52向外运动,活塞52向外运动圆管53内部形成负压,此时第一单向阀55打开第二单向阀57关闭,这样第一圆筒215内部的水果酱会通过第二进料管54吸入圆管53内部。
[0033] 在圆块211向下运动的过程中斜滑板210与倾斜块12配合进而带动滑动块28向内运动,在滑动块28向内运动的过程中同时带动第二滑动板61向内运动,第二滑动板61向内运动将第二圆筒62内部的饼干推出落至相对应的第一圆孔113内盖合在涂满水果酱的饼干上。
[0034] 在圆块211向下运动的过程中斜滑板210与倾斜块12配合进而带动滑动块28向内运动,在圆块211向下运动的过程中会对盖合后的夹心饼干进行按压,使夹心饼干与水果酱之间贴合在一起,在滑动块28向内运动的过程中同时带动第三滑动板71向内运动,第三滑动板71向内运动带动第四圆孔72与出料口重合,这样制作完成的夹心饼干就会通过第一圆孔113掉落设备,通过在圆块211向下盖合再复位的往复运动下同时实现了在对应的第一圆孔113内部放置饼干底面、在饼干底面挤上水果酱、盖合夹心后的饼干顶面、将夹心过后的饼干取出的作用,该夹心饼干加工设备整体结构紧凑占地面积小,节省了占地面积,加工时加工效果佳,操作简单,不需要使用较多的电子元件、控制器节省了使用成本,同时也提高了生产效率,运用较多的机械结构来进行加工设备故障率低,且可以有效提高设备运行效率,延长设备使用寿命,降低设备损耗从而提高生产率。
[0035] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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