一种蛋饼快速制作机器 |
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申请号 | CN202011075543.1 | 申请日 | 2020-10-10 | 公开(公告)号 | CN112263159B | 公开(公告)日 | 2023-11-17 |
申请人 | 四川雷仕食品有限公司; | 发明人 | 彭明顺; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种快速制作机器,尤其涉及一种蛋饼快速制作机器。本发明提供一种能实现自动下料和去余,操作相对简单快捷的蛋饼快速制作机器。一种蛋饼快速制作机器,包括:第一收料框,第一收料框中部设有 支撑 连接杆 ;第二收料框,支撑连接杆远离第一收料框的端部连接有用于收集余料的第二收料框;上料机构,第一收料框与第二收料框之间连接有用于制作蛋饼的上料机构;旋转倒料机构,上料机构上连接有旋转倒料机构。本发明通过第一直 齿轮 与第一 齿条 啮合 带动第一 直齿轮 转动,从而带动旋转式装料勺向下摆动,实现将多余的原料倒入第一收料框和第二收料框内的效果,避免制作的蛋饼存在夹生现象而影响制作成果。 | ||||||
权利要求 | 1.一种蛋饼快速制作机器,其特征是,包括: |
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说明书全文 | 一种蛋饼快速制作机器技术领域[0001] 本发明涉及一种快速制作机器,尤其涉及一种蛋饼快速制作机器。 背景技术[0002] 蛋饼是一种营养美味的食物,常被人们当作早餐食用,传统的蛋饼制作主要依靠人工将调制完成的蛋饼制作混合液放在煎锅中使其加热制成,并手动舀出多余的混合液,这种制作方式需要手动下料,手动倒出多余的混合液,相对繁琐和麻烦。 [0003] 为了顺应现代人快节奏的生活,我们需要设计一种更简单快速的蛋饼制作机器,以实现能够自动下料和自动去余料的效果。 发明内容[0004] 为了克服传统蛋饼制作方式需手动下料和手动去余料,步骤相对繁琐和麻烦的缺点,本发明提供一种能实现自动下料和去余,操作相对简单快捷的蛋饼快速制作机器。 [0005] 一种蛋饼快速制作机器,包括:第一收料框,第一收料框中部设有支撑连接杆;第二收料框,支撑连接杆远离第一收料框的端部连接有用于收集余料的第二收料框;上料机构,第一收料框与第二收料框之间连接有用于制作蛋饼的上料机构;旋转倒料机构,上料机构上连接有旋转倒料机构。 [0006] 可选地,上料机构包括:固定套,第一收料框与第二收料框之间连接有固定套;第一连接杆,固定套上部滑动式设有第一连接杆;连接板,第一连接杆上靠近第一收料框和第二收料框的两侧均设有连接板;旋转式装料勺,两个连接板上转动式对称设有旋转式装料勺;第一弹簧,第一连接杆上绕有第一弹簧,第一弹簧前端与固定套连接,第一弹簧后端与第一连接杆后侧内壁连接。 [0007] 可选地,旋转倒料机构包括:连接框,固定套中间上部设有连接框;第一齿条,连接框顶端靠近两个连接板的两侧均设有第一齿条;第一直齿轮,两个旋转式装料勺相靠近的一侧均设有第一直齿轮,两个第一直齿轮与同侧的第一齿条均啮合。 [0008] 可选地,还包括有自动下料机构,第一收料框和第二收料框上设有自动下料机构,自动下料机构与连接板连接,自动下料机构包括:第一固定杆,第一收料框和第二收料框外侧对称设有第一固定杆;第一滑套,两个第一固定杆上部对称设有第一滑套;堵料框,两个第一滑套内均滑动式设有堵料框;储料管,两个第一固定杆顶端对称设有储料管,同侧的堵料框与储料管接触;第一斜形块,两个堵料框底部均设有第一斜形块;第二弹簧,两个堵料框下部均绕有第二弹簧,两个第二弹簧顶端均与相靠近的第一滑套连接,两个第二弹簧底端均与相靠近的第一斜形块连接;第二连接杆,两个连接板底部之间连接有第二连接杆;第二齿条,第二连接杆中部设有第二齿条;第二斜形块,第二齿条上设有两个第二斜形块,两个第二斜形块均与相靠近的第一斜形块接触配合;电机,支撑连接杆上安装有电机;第一转轴,电机输出轴上连接有第一转轴;半齿轮,第一转轴上设有半齿轮,半齿轮与第二齿条啮合。 [0009] 可选地,还包括有定时返回机构,第一收料框和第二收料框上设有定时返回机构,定时返回机构与第一转轴连接,定时返回机构包括:第三固定杆,第一收料框上设有第三固定杆;第四固定杆,第三固定杆上设有第四固定杆;第二滑套,第三固定杆上部滑动式设有第二滑套;双面齿条,第二滑套上设有双面齿条;第三弹簧,第三固定杆上部绕有第三弹簧,第三弹簧顶端与第二滑套连接,第三弹簧底端与第四固定杆连接;第五固定杆,第二收料框上设有第五固定杆;放置板,第五固定杆顶端设有放置板;四齿轮,第一转轴上设有四齿轮,四齿轮与双面齿条啮合;第二转轴,放置板上内转动式设有第二转轴;第二直齿轮,第二转轴上设有第二直齿轮;第三直齿轮,第四固定杆顶端转动式设有第三直齿轮,第三直齿轮与双面齿条啮合,第三直齿轮与第二直齿轮啮合;单向挡板,第二转轴中部设有单向挡板;第二扭力弹簧,单向挡板两侧与放置板内壁均连接有第二扭力弹簧,两个第二扭力弹簧均绕在第二转轴上。 [0010] 与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、本发明通过第一直齿轮与第一齿条啮合,带动第一直齿轮转动,从而带动旋转式装料勺向下摆动,实现将多余的原料倒入第一收料框和第二收料框内的效果,避免制作的蛋饼存在夹生现象而影响制作成果; [0011] 2、通过第二斜形块后移至与第一斜形块接触,第一斜形块上移带动堵料框上移,第二弹簧复位,堵料框与储料管不再接触,储料管上方开口被打开,实现自动下料到下方旋转式装料勺内的效果,无需人工手动下料; [0013] 图1为本发明的立体结构示意图。 [0014] 图2为本发明的上料机构立体机构示意图。 [0015] 图3为本发明的旋转倒料机构立体机构示意图。 [0016] 图4为本发明的自动下料机构立体机构示意图。 [0017] 图5为本发明的自动下料机构部分立体机构示意图。 [0018] 图6为本发明的定时返回机构立体机构示意图。 [0019] 图7为本发明的定时返回机构部分立体机构示意图。 [0020] 图中附图标记的含义:1:第一收料框,2:支撑连接杆,3:第二收料框,4:上料机构,41:固定套,42:第一连接杆,43:连接板,44:旋转式装料勺,45:第一弹簧,5:旋转倒料机构, 51:连接框,52:第一齿条,53:第一直齿轮,6:自动下料机构,61:第一固定杆,62:第一滑套, 63:堵料框,64:储料管,65:第一斜形块,66:第二弹簧,67:第二斜形块,68:第二连接杆,69: 第二齿条,610:第一转轴,611:半齿轮,612:电机,7:定时返回机构,71:第三固定杆,72:第四固定杆,73:第二滑套,74:双面齿条,75:第三弹簧,76:第五固定杆,77:放置板,78:第二直齿轮,79:四齿轮,710:第二转轴,711:第三直齿轮,712:单向挡板,713:第二扭力弹簧。 具体实施方式[0021] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。 [0022] 实施例1 [0023] 一种蛋饼快速制作机器,如图1所示,包括有第一收料框1、支撑连接杆2、第二收料框3、上料机构4和旋转倒料机构5,第一收料框1中部右侧设有支撑连接杆2,支撑连接杆2右端连接有第二收料框3,第一收料框1与第二收料框3之间连接有上料机构4,上料机构4上连接有旋转倒料机构5。 [0024] 当人们需要制作蛋饼时,可使用这种快速制作机器,首先将蛋、面粉和水按适度比例调和制成的原料适量放入上料机构4内进行煎烤,随后手动向前推动上料机构4,上料机构4带动旋转倒料机构5运作,从而将上料机构4内多余的原料倒入第一收料框1和第二收料框3内,倒完后松手使上料机构4复位,最后取出制作成功的两个蛋饼即可,下次如需制作蛋饼,重复上述步骤。 [0025] 实施例2 [0026] 在实施例1的基础之上,如图2和图3所示,上料机构4包括有固定套41、第一连接杆42、连接板43、旋转式装料勺44和第一弹簧45,第一收料框1与第二收料框3后侧中部之间连接有固定套41,固定套41上部滑动式设有第一连接杆42,第一连接杆42前端左右两侧均设有连接板43,两个连接板43上转动式对称设有旋转式装料勺44,第一连接杆42后部绕有第一弹簧45,第一弹簧45前端与固定套41连接,第一弹簧45后端与第一连接杆42后侧内壁连接。 [0027] 人们将蛋饼原料适量放入旋转式装料勺44内,旋转式装料勺44即可对其进行煎烤,手动推动第一连接杆42,使第一连接杆42沿着固定套41向前滑动,第一弹簧45压缩,从而带动连接板43向前移动,进而带动旋转式装料勺44前移,因而可带动旋转倒料机构5前移,松手后第一弹簧45复位,带动第一连接杆42向后滑动复位,从而连接板43后移,进而旋转式装料勺44后移,因而可带动旋转倒料机构5复位。 [0028] 旋转倒料机构5包括有连接框51、第一齿条52和第一直齿轮53,固定套41中间上部设有连接框51,连接框51顶端左右两侧均设有第一齿条52,两个旋转式装料勺44相靠近的一侧均设有第一直齿轮53,两个第一直齿轮53与同侧的第一齿条52均啮合。 [0029] 旋转式装料勺44前移带动第一直齿轮53前移,由于第一直齿轮53与第一齿条52啮合,所以第一直齿轮53转动,从而带动旋转式装料勺44向下摆动,使得多余的原料流入第一收料框1和第二收料框3内,避免制作的蛋饼存在夹生现象而影响制作成果,旋转式装料勺44后移带动第一直齿轮53后移,第一直齿轮53在后移过程中与第一齿条52啮合反转,从而带动旋转式装料勺44反转复位。 [0030] 实施例3 [0031] 在实施例2的基础之上,如图4、图5、图6和图7所示,还包括有自动下料机构6,第一收料框1和第二收料框3上设有自动下料机构6,自动下料机构6与连接板43连接,自动下料机构6包括有第一固定杆61、第一滑套62、堵料框63、储料管64、第一斜形块65、第二弹簧66、第二斜形块67、第二连接杆68、第二齿条69、第一转轴610、半齿轮611和电机612,第一收料框1和第二收料框3外侧对称设有第一固定杆61,两个第一固定杆61上部对称设有第一滑套62,两个第一滑套62内均滑动式设有堵料框63,两个第一固定杆61顶端对称设有储料管64,同侧的堵料框63与储料管64接触,两个堵料框63底部均设有第一斜形块65,两个堵料框63下部均绕有第二弹簧66,两个第二弹簧66顶端均与相靠近的第一滑套62连接,两个第二弹簧66底端均与相靠近的第一斜形块65连接,两个连接板43底部之间连接有第二连接杆68,第二连接杆68中部设有第二齿条69,第二齿条69前部左右两壁均设有第二斜形块67,两个第二斜形块67均与相靠近的第一斜形块65接触配合,支撑连接杆2上右侧安装有电机612,电机612输出轴上连接有第一转轴610,第一转轴610上设有半齿轮611,半齿轮611与第二齿条69啮合。 [0032] 启动电机612,电机612输出轴转动带动第一转轴610转动,从而带动半齿轮611转动,由于半齿轮611与第二齿条69啮合,所以第二齿条69向前移动,继而带动第二连接杆68前移,实现连接板43带动第一连接杆42向前滑动,第一弹簧45压缩的效果,减少人工手动推动第一连接杆42的操作,第二齿条69前移带动第二斜形块67前移,第二斜形块67与第一斜形块65不再接触,使得第一斜形块65下移,堵料框63沿第一滑套62下滑,第二弹簧66被拉伸,从而堵料框63堵住储料管64,人们将足量混合原料放入被堵住的储料管64内,当半齿轮611转动至与第二齿条69不啮合时,第一弹簧45复位带动第一连接杆42向后移动,从而连接板43后移,从而第二齿条69后移,进而第二斜形块67后移至与第一斜形块65再次接触,第一斜形块65上移带动堵料框63上移,第二弹簧66复位,堵料框63与储料管64不再接触,储料管 64上方开口被打开,实现自动下料到下方旋转式装料勺44内的效果,无需人工手动下料。 [0033] 还包括有定时返回机构7,第一收料框1和第二收料框3上设有定时返回机构7,定时返回机构7与第一转轴610连接,定时返回机构7包括有第三固定杆71、第四固定杆72、第二滑套73、双面齿条74、第三弹簧75、第五固定杆76、放置板77、第二直齿轮78、四齿轮79、第二转轴710、第三直齿轮711、单向挡板712和第二扭力弹簧713,第一收料框1前壁下部设有第三固定杆71,第三固定杆71上设有第四固定杆72,第三固定杆71上部滑动式设有第二滑套73,第二滑套73右端设有双面齿条74,第三固定杆71上部绕有第三弹簧75,第三弹簧75顶端与第二滑套73连接,第三弹簧75底端与第四固定杆72连接,第二收料框3前壁中部设有第五固定杆76,第五固定杆76顶端设有放置板77,第一转轴610上设有四齿轮79,四齿轮79与双面齿条74后部啮合,放置板77后部内转动式设有第二转轴710,第二转轴710左侧设有第二直齿轮78,第四固定杆72顶端转动式设有第三直齿轮711,第三直齿轮711与双面齿条74前部啮合,第三直齿轮711与第二直齿轮78啮合,第二转轴710中部设有单向挡板712,单向挡板712左右两侧与放置板77内壁均连接有第二扭力弹簧713,两个第二扭力弹簧713均绕在第二转轴710上。 [0034] 第一转轴610转动带动四齿轮79转动,四齿轮79与双面齿条74啮合带动双面齿条74下移,从而第二滑套73沿着第三固定杆71下滑,第三弹簧75被压缩,由于双面齿条74与第三直齿轮711啮合,使得第三直齿轮711转动,又由于第三直齿轮711与第二直齿轮78啮合,使得第二直齿轮78转动,从而带动第二转轴710转动,进而单向挡板712向前下方转动,第二扭力弹簧713扭转形变,当半齿轮611转动至与第二齿条69不啮合时,第二齿条69停止前进,从而第二扭力弹簧713立即复位,第二转轴710和第二直齿轮78反转,单向挡板712反转复位并与前移至上方的第二齿条69卡合,使得连接板43和旋转式装料勺44停在前侧,方便人们在前侧取下旋转式装料勺44内制作完成的蛋饼,此时双面齿条74与四齿轮79不啮合,第二转轴710反转带动第三直齿轮711反转,从而双面齿条74上移,进而第二滑套73向上滑动,第三弹簧75复位,当四齿轮79转动至与双面齿条74再次啮合时,单向挡板712再次向前下方转动,单向挡板712与第二齿条69不再卡合,此时半齿轮611与第二齿条69还未啮合,在第一弹簧45复位的作用下,第二齿条69后移复位,实现旋转式装料勺44定时返回的效果。 |