一种全自动和面机器 |
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| 申请号 | CN202011367759.5 | 申请日 | 2020-11-29 | 公开(公告)号 | CN112514937A | 公开(公告)日 | 2021-03-19 |
| 申请人 | 毛建秀; | 发明人 | 毛建秀; 毛建敏; | ||||
| 摘要 | 一种全自动和面机器，包括 外壳 ，搅面机构，锤压机构，揉面机构，滑梯,其特征在于:所述搅面机构安装在外壳里面，搅面机构实现将面揉成团的功能之后再运送到揉面机构处；锤压机构滑动安装在外壳里面；锤压机构向下移动实现可以 挤压 压面桶里的面；揉面机构固定安装在外壳里面，揉面机构在锤压机构的下方；实现了将锤压机构压平的面团聚集到一起从而反复揉压使面更加劲道，滑梯安装在外壳里面，用于收集揉面机构切下来的小面团然后使其滚落到存放小面团的容器内。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种全自动和面机器，包括外壳(1)，搅面机构(2)，锤压机构(3)，揉面机构(4)，滑梯(5),其特征在于:所述搅面机构(2)安装在外壳(1)里面， 搅面机构(2)实现将面揉成团的功能之后再运送到揉面机构(4)处；锤压机构(3)滑动安装在外壳(1)里面 ；锤压机构(3)向下移动实现可以挤压压面桶(414)里的面；揉面机构(40)固定安装在外壳(1)里面，揉面机构(4)在锤压机构(3)的下方；实现了将锤压机构(3)压平的面团聚集到一起从而反复揉压使面更加劲道；滑梯(5)安装在外壳(1)里面，用于收集揉面机构(40)切下来的小面团然后使其滚落到存放小面团的容器内。 |
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| 说明书全文 | 一种全自动和面机器技术领域[0002] 背景技术[0003] 目前和面机在使用时大多数都是单向旋转和面，这种和面方式容易出现和面死角，面和水搅拌时转速基本上保持一致，很难快速均匀的将面和好，一定程度上影响和面效率，这样揉出来的面不够筋道、口感差；为了提高筋度，还需要人工进行反复操作数次，所以需要一种高效省人工的全自动和面机。 发明内容[0004] 针对上述问题， 本发明提供了一种全自动和面机器，本发明所使用的技术方案是：一种全自动和面机器，包括外壳，搅面机构，锤压机构，揉面机构，滑梯,其特征在于:所述搅面机构安装在外壳里面， 搅面机构实现将面揉成团的功能之后再运送到揉面机构处；锤压机构滑动安装在外壳里面 ；锤压机构向下移动实现可以挤压压面桶里的面；揉面机构固定安装在外壳里面，揉面机构在锤压机构的下方；实现了将锤压机构压平的面团聚集到一起从而反复揉压使面更加劲道；滑梯安装在外壳里面，用于收集揉面机构切下来的小面团然后使其滚落到存放小面团的容器内。 [0005] 优选地,所述的是一种全自动和面机器，其特征在于：所述的搅面机构包括:电机A，齿轮A，内齿轮，搅面杆，传送带，圆杆A，锥齿轮A，底座，电机B ，T型杆，长块A，长块B，齿轮B；电机A的电机轴和齿轮B固定安装；齿轮A转动安装在内齿轮内，搅面杆和齿轮A固 定安装，所诉齿轮A和搅面杆为一组，在内齿轮内设有两组；外壳内设有传送带，传送带在底座的下方用来运输从桶内掉下来的面团；锥齿轮A和圆杆A固定安装；底座的凹槽处和长块A滑动连接；电机B 的电机轴穿过T型杆的一个孔和长块B固定连接；所述的长块B有两根分别和长块A两端转动连接；齿轮B和两个齿轮A啮合。 [0006] 优选地,所述的锤压机构包括:液压缸，L型板，电机C，半圆轮，I型块，双面齿条，齿轮C，齿条A，压面盘，螺杆，齿条B；在外壳的内部设有两个液压缸，液压缸和L型板固定连接；L型板滑动安装在外壳的内部；电机C的电机轴和半圆轮固定安装；I型块和半圆轮转动安装；双面齿条的一端和I型块啮合，另一端和齿轮C啮合；齿轮C和齿条A啮合；压面盘和双面齿条固定连接；螺杆转动安装在外壳内部的螺母里；齿条B和I型块啮合。 [0007] 优选地,所述的是一种全自动和面机器，其特征在于：所述的揉面机构包括:锥齿轮B，带T型杆长板，带圆柱的圆盘，皮带轮，皮带A，底板，长圆杆，齿轮D，锥齿轮C，锥齿轮D，皮带B，电机D，刀片，压面桶，圆齿轮，连杆；锥齿轮B和锥齿轮A啮合；带T型杆长板的凹槽滑动安装在带圆柱的圆盘上的小圆柱上，所诉的带T型杆长板和带圆柱的圆盘为一组，在底板上端面共设有四组；在外壳内部设有四个皮带轮，皮带轮转动安装在长圆杆上；皮带A连接四个皮带轮和带圆柱的圆盘下方的皮带轮；底板滑动安装在外壳内部的凹槽里；长圆杆固定安装在外壳内部；在底板的四周设有三个连杆；齿轮D和连杆固定连接；齿轮D固定安装在齿轮D的轴上；锥齿轮D和锥齿轮C啮合；在锥齿轮D的轴上和其中一个带圆柱的圆盘的轴上设有皮带B；电机D的电机轴和其中一个带圆柱的圆盘的轴固定连接；刀片的轴和其中一个带圆柱的圆盘的轴通过皮带轮连接；在底板的下方设有压面桶；圆齿轮和锥齿轮C啮合。 [0008] 本发明的有益效果：1. 电机开始工作带动齿轮B旋转，齿轮B带动齿轮A转动从而两个搅面杆转动，因 为内齿轮的结构设置齿轮A会沿着内齿轮内部旋转，达到更好的搅面使面团成一团的效果。 [0009] 2. 齿轮D啮合的圆齿轮转动，随之带动三组连杆伸开将底板向上移动，底板和压面盘上下将面挤压达到加强将面压扁的效果，使面更加劲道。 [0010] 3. 通过带圆柱的圆盘转动带T型杆长板前后，四组带T型杆长板同时前后移动，可以模拟人工的踹面动作，提高揉面立体动作，这样揉出的面口感好，同时提高生产效率。 [0012] 图1、图2、图3为本发明的整体结构示意图。 [0013] 图4为本发明的搅面机构的结构示意图。 [0014] 图5为本发明的锤压结构的结构示意图。 [0015] 图6为本发明的图5的A1放大结构示意图。 [0016] 图7、图8为本发明的揉面结构的结构示意图1‑外壳；2‑搅面机构；3‑锤压机构；4‑揉面机构；5‑滑梯；201‑电机A；202‑齿轮A； 203‑内齿轮；204‑搅面杆；205‑传送带；206‑圆杆A；207‑锥齿轮A；208‑底座；209‑电机B ； 210‑T型杆；211‑长块A；212‑长块B；213‑齿轮B；301‑液压缸；302‑L型板；303‑电机C；304‑半圆轮；305‑I型块；306‑双面齿条；307‑齿轮C；308‑齿条A；309‑压面盘；310‑螺杆；311‑齿条B；401‑锥齿轮B；402‑带T型杆长板；403‑带圆柱的圆盘；404‑皮带轮；405‑皮带A；406‑底板； 407‑长圆杆；408‑齿轮D；409‑锥齿轮C；410‑锥齿轮D；411‑皮带B；412‑电机D；413‑刀片； 414‑压面桶；415‑圆齿轮；417‑连杆。 具体实施例 [0017] 下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。 [0018] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0019] 请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示一种全自动和面机器，包括外壳1，搅面机构2，锤压机构3，揉面机构4，滑梯5,其特征在于:所述搅面机构2安装在外壳1里面， 搅面机构2实现将面揉成团的功能之后再运送到揉面机构4处；锤压机构3滑动安装在外壳1里面 ；锤压机构3向下移动实现可以挤压压面桶414里的面；揉面机构4固定安装在外壳1里面，揉面机构4在锤压机构3的下方；实现了将锤压机构3压平的面团聚集到一起从而反复揉压使面更加劲道；滑梯5安装在外壳1里面，用于收集揉面机构4切下来的小面团然后使其滚落到存放小面团的容器内。 [0020] 本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，所述的是一种全自动和面机器，其特征在于：所述的搅面机构2包括:电机A201，齿 轮A202，内齿轮203，搅面杆204，传送带205，圆杆A206，锥齿轮A207，底座208，电机B 209，T型杆210，长块A211，长块B212，齿轮B213； 电机A201的电机轴和齿轮B213固定安装；齿轮A202转动安装在内齿轮203内，搅面 杆204和齿轮A202固定安装，所诉齿轮A202和搅面杆204为一组，在内齿轮203内设有两组； 外壳1内设有传送带205，传送带205在底座208的下方用来运输从桶内掉下来的面团；锥齿轮A207和圆杆A206固定安装；底座208的凹槽处和长块A211滑动连接；电机B 209的电机轴穿过T型杆210的一个孔和长块B212固定连接；所述的长块B212有两根分别和长块A211两端转动连接；齿轮B213和两个齿轮A202啮合。 [0021] 本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，所述的是一种全自动和面机器，其特征在于：所述的锤压机构3包括:液压缸301，L 型板302，电机C303，半圆轮304，I型块305，双面齿条306，齿轮C307，齿条A308，压面盘309，螺杆310，齿条B311；在外壳1的内部设有两个液压缸301，液压缸301和L型板302固定连接；L型板302滑动安装在外壳1的内部；电机C303的电机轴和半圆轮304固定安装；I型块305和半圆轮304转动安装；双面齿条306的一端和I型块305啮合，另一端和齿轮C307啮合；齿轮C307和齿条A308啮合；压面盘309和双面齿条306固定连接；螺杆310转动安装在外壳1内部的螺母里；齿条B311和I型块305啮合。 [0022] 本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，所述的是一种全自动和面机器，其特征在于：所述的揉面机构4包括:锥齿轮B401， 带T型杆长板402，带圆柱的圆盘403，皮带轮404，皮带A405，底板406，长圆杆407，齿轮D408，锥齿轮C409，锥齿轮D410，皮带B411，电机D412，刀片413，压面桶414，圆齿轮415，连杆417； 锥齿轮B401和锥齿轮A207啮合；带T型杆长板402的凹槽滑动安装在带圆柱的圆盘403上的小圆柱上，所诉的带T型杆长板402和带圆柱的圆盘403为一组，在底板406上端面共设有四组；在外壳1内部设有四个皮带轮404，皮带轮404转动安装在长圆杆407上；皮带A405连接四个皮带轮404和带圆柱的圆盘403下方的皮带轮404；底板406滑动安装在外壳1内部的凹槽里；长圆杆407固定安装在外壳1内部；在底板406的四周设有三个连杆417；齿轮D408和连杆 417固定连接；齿轮D408固定安装在齿轮D408的轴上；锥齿轮D410和锥齿轮C409啮合；在锥齿轮D410的轴上和其中一个带圆柱的圆盘403的轴上设有皮带B411；电机D412的电机轴和其中一个带圆柱的圆盘403的轴固定连接；刀片413的轴和其中一个带圆柱的圆盘403的轴通过皮带轮404连接；在底板406的下方设有压面桶414；圆齿轮415和锥齿轮C409啮合。 [0023] 工作原理：将面和水按照一定比例从搅面桶的注面口倒入搅面桶内，电机开始工作带动齿轮B213旋转，齿轮B213带动齿轮A202转动从而搅面杆204转动，因为内齿轮203的结构设置齿轮A202会沿着内齿轮203内部旋转，达到更好的搅面使面团成一团的效果，当面团成团之后，电机B 209会在预先设定好的的时间内旋转，带动长块B212转动，随之长块A211带动底座208向后移动，面团从搅面桶内调入到传送带205上，再由传送带205运送到底板406上，当电机C303转动带动半圆轮304转动，因为I型块305的结构设定I型块305会左右摆动，与I型块305啮合的双面齿条306会上下移动，随之压面盘309上下移动，实现将面团压扁的效果，当电机D412转动带动皮带B411转动随之锥齿轮D410转动带动锥齿轮C409转动随之齿轮D408转动，与齿轮D408啮合的圆齿轮415转动，随之带动三组连杆417伸开将底板406向上移动，底板406和压面盘309上下将面挤压达到加强将面压扁的效果，使面更加劲道，当电机D412转动时带圆柱的圆盘403转动在皮带A405的作用下四组带圆柱的圆盘403会同时转动，当带圆柱的圆盘403转动带T型杆长板402前后，四组带T型杆长板402同时前后移动，达到将压扁的面重新聚集起来的效果，然后拉动底板406上的把手，使面掉进压面桶414内，液压缸301开始工作将锤压机构3整体向下推动，压面盘309向下移动，将面下压，刀片413转动将压出来的面切成方便加工的小块，落入到滑梯5上，然后使其滚落到存放小面团的容器内。 |
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