一种薄脆双层夹心饼干生产装置及方法 |
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| 申请号 | CN202410283307.0 | 申请日 | 2024-03-13 | 公开(公告)号 | CN117918400A | 公开(公告)日 | 2024-04-26 |
| 申请人 | 福建纳滋宝食品有限公司; | 发明人 | 杨淑山; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种薄脆双层夹心饼干生产装置及方法，属于夹心饼干生产技术领域；包括安装 基座 ，所述安装基座的上表面设置有垫板，所述垫板的上表面设置有安装 块 ，所述安装块的上方设置有下层饼干放置组件，所述安装块一侧的安装基座上方设置有 输送机 构，所述输送机构包括外部固定环，所述外部固定环的外侧设置有固定杆，所述固定杆的一端与外部固定环固定连接，所述固定杆的另一端与安装基座的上表面固定连接，所述外部固定环的内侧设置有内环。本发明改变了传统的人工手动制作夹心饼干的方法，让机械自动化替代人工手动，实现夹心饼干的全自动化生产和制作，大大节省了人 力 资源和时间成本，提高了夹心饼干生产效率，同时也保证了夹心饼干生产的卫生安全。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种薄脆双层夹心饼干生产装置，其特征在于，包括：安装基座(1)，所述安装基座(1)的上表面设置有垫板(2)，所述垫板(2)的上表面设置有安装块(3)，所述安装块(3)的上方设置有下层饼干放置组件(4)，所述安装块(3)一侧的安装基座(1)上方设置有输送机构(5)，所述输送机构(5)包括外部固定环(51)，所述外部固定环(51)的外侧设置有固定杆(52)，所述固定杆(52)的一端与外部固定环(51)固定连接，所述固定杆(52)的另一端与安装基座(1)的上表面固定连接，所述外部固定环(51)的内侧设置有内环(53)，所述内环(53)与外部固定环(51)之间设有槽，所述内环(53)的内侧设置有连接杆(55)，所述连接杆(55)远离内环(53)的一侧设置有安装环(54)，所述内环(53)与外部固定环(51)之间的槽内部设置有转动环(58)，所述转动环(58)的顶部设置有输送盘(56)，所述输送盘(56)上表面内嵌有若干个饼干存放仓(57)，所述输送盘(56)的上方设置有上层饼干放置仓(7)、挤压组件(9)和冷却仓(8)。 |
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| 说明书全文 | 一种薄脆双层夹心饼干生产装置及方法技术领域[0001] 本发明涉及夹心饼干生产技术领域，特别涉及一种薄脆双层夹心饼干生产装置及方法。 背景技术[0002] 饼干是用面粉和水或牛奶不放酵母而烤出来的，可作为旅行、航海、登山时的储存食品，当然也是人们日常最常吃的食品之一，具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点，深受人们喜爱。而夹心饼干是由上下两侧的饼干以及中间的夹心层组成，口味组合更加多种多样，其中夹心层可为巧克力、干果等食品，形式多样。 [0003] 传统的生产夹心饼干的方式大多采用手工生产，依靠人工手动将两个夹心层固定在两块饼干之间，并通过手工进行调整与固定，这种方式不仅存在生产效率低下、生产成本高的缺陷，也占用较多的人力资源，费时费力，同时也难以保证食品加工的卫生，大大降低了食品的质量，因此，本申请提供了一种薄脆双层夹心饼干生产装置及方法来满足需求。 发明内容[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种薄脆双层夹心饼干生产装置及方法以解决传统的生产夹心饼干的方式大多采用手工生产，依靠人工手动将两个夹心层固定在两块饼干之间，并通过手工进行调整与固定，这种方式不仅存在生产效率低下、生产成本高的缺陷，也占用较多的人力资源，费时费力，同时也难以保证食品加工的卫生，大大降低了食品的质量的问题。 [0005] 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案： [0006] 一种薄脆双层夹心饼干生产装置，包括：安装基座，所述安装基座的上表面设置有垫板，所述垫板的上表面设置有安装块，所述安装块的上方设置有下层饼干放置组件，所述安装块一侧的安装基座上方设置有输送机构，所述输送机构包括外部固定环，所述外部固定环的外侧设置有固定杆，所述固定杆的一端与外部固定环固定连接，所述固定杆的另一端与安装基座的上表面固定连接，所述外部固定环的内侧设置有内环，所述内环与外部固定环之间设有槽，所述内环的内侧设置有连接杆，所述连接杆远离内环的一侧设置有安装环，所述内环与外部固定环之间的槽内部设置有转动环，所述转动环的顶部设置有输送盘，所述输送盘上表面内嵌有若干个饼干存放仓，所述输送盘的上方设置有上层饼干放置仓、挤压组件和冷却仓。 [0007] 优选的，所述下层饼干放置组件包括下层饼干放置仓，所述下层饼干放置仓位于安装块的上方，所述下层饼干放置仓与安装块之间固定安装有支撑板，所述下层饼干放置仓的下方设置有输送轨道，所述输送轨道位于安装板的上方，且所述输送轨道呈弧形设置，且与饼干存放仓的大小相匹配，所述下层饼干放置仓的一侧设置有中间层挤出组件，所述中间层挤出组件包括图像传感器。 [0008] 优选的，所述转动环远离输送盘的一端内侧设置有第一齿轮，所述内环的底部设置有支撑环，所述安装基座内部设置有电机，所述电机的输出轴顶端设置有转动盘，所述转动盘的外侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，且所述转动盘的上表面设置有转动槽，所述转动槽与支撑环活动连接。 [0009] 优选的，所述上层饼干放置仓的下方设置有安装弧形板，所述安装弧形板设置有两个，两个所述安装弧形板分别与外部固定环的外侧和安装环的内侧固定连接，两个安装弧形板的顶部固定安装有上层饼干放置仓，所述上层饼干放置仓的出料口与饼干存放仓的位置相对应，且所述上层饼干放置仓的出料口设置有图像传感器，所述外部固定环外侧的安装弧形板表面开设有凹槽，所述安装弧形板表面的凹槽位于安装弧形板靠近输送盘的一侧，且大小与饼干存放仓的大小相同，用于饼干存放仓的正常移动。 [0010] 优选的，所述挤压组件包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板位于外部固定环的外侧，所述第一弧形板的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的底部与安装底座固定连接，所述第二弧形板与安装环内侧固定连接。 [0011] 优选的，所述第二弧形板与第一弧形板的表面均开设有滑槽，每个所述滑槽内部均设置有滑杆，所述滑杆表面均套接有固定块，所述固定块与滑杆滑动连接，两个所述固定块之间设置有挤压辊。 [0012] 优选的，所述第二弧形板靠近输送盘的一侧设置有安装板，所述安装板的底部设置有电动推杆，所述电动推杆输出端与固定块固定连接，所述挤压辊与固定块转动连接。 [0014] 步骤一，先在下层饼干放置仓内部放置下层饼干，使下层饼干落在输送轨道上，然后通过下层饼干放置组件内部的中间层喷射口对下层饼干进行夹心喷射； [0015] 步骤二，通过输送轨道将放置好夹心的饼干输送至饼干存放仓内，然后通过电机带动转动盘和第二齿轮进行转动，由于第二齿轮与第一齿轮相互卡接，转动盘在转动的过程中会带动转动环和输送盘进行转动，从而使输送盘表面的下层饼干进行转动，使下层饼干与夹心位于下层饼干放置仓的下方； [0016] 步骤三，下层饼干与夹心位于下层饼干放置仓的下方时，电机停止工作，通过图像传感器进行定位，同时通过上层饼干放置仓将上层饼干放置在夹心上方，从而完成夹心饼干的叠贴工作； [0017] 步骤四，通过电动推杆推动挤压辊侧面的固定块，使固定块带动挤压辊进行高度调节，从而适应不同规格的夹心饼干的挤压工作； [0018] 步骤五，叠贴好的夹心饼干在输送盘的转动作用下，通过挤压辊进行挤压，从而使上层饼干、下层饼干与夹心三者之间的连接更加紧密； [0019] 步骤六，通过输送盘的持续运动，使挤压后的夹心饼干位于冷却仓的下方，通过冷却仓对夹心饼干进行冷却，使夹心层与上层饼干以及下层饼干之间的连接更加紧密，冷却完毕后，通过收集箱对饼干进行收集。 [0020] 本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果： [0021] 上述方案中 [0022] 一，通过在下层饼干放置仓内部放置下层饼干，使下层饼干落在输送轨道上，然后通过下层饼干放置组件内部的中间层喷射口对下层饼干进行夹心喷射，然后通过输送轨道将放置好夹心的饼干输送至饼干存放仓内，然后通过电机带动转动盘和第二齿轮进行转动，由于第二齿轮与第一齿轮相互卡接，转动盘在转动的过程中会带动转动环和输送盘进行转动，从而使输送盘表面的下层饼干进行转动，使下层饼干与夹心位于下层饼干放置仓的下方，并通过图像传感器进行定位，同时通过上层饼干放置仓将上层饼干放置在夹心上方，从而完成夹心饼干的叠贴工作，无需人工参与，提高装置的工作效率； [0023] 二，通过电动推杆推动挤压辊侧面的固定块，使固定块带动挤压辊进行高度调节，从而适应不同规格的夹心饼干的挤压工作，叠贴好的夹心饼干在输送盘的转动作用下，通过挤压辊进行挤压，从而使上层饼干、下层饼干与夹心三者之间的连接更加紧密，然后通过输送盘的持续运动，使挤压后的夹心饼干位于冷却仓的下方，通过冷却仓对夹心饼干进行冷却，使夹心层与上层饼干以及下层饼干之间的连接更加紧密，冷却完毕后，通过收集箱对饼干进行收集。 [0024] 三，本发明改变了传统的人工手动制作夹心饼干的方法，让机械自动化替代人工手动，实现夹心饼干的全自动化生产和制作，大大节省了人力资源和时间成本，提高了夹心饼干生产效率，同时也保证了夹心饼干生产的卫生安全。附图说明 [0026] 图1为薄脆双层夹心饼干生产装置的立体结构示意图一； [0027] 图2为薄脆双层夹心饼干生产装置的立体结构示意图二； [0028] 图3为薄脆双层夹心饼干生产装置中输送机构的结构分解示意图； [0029] 图4为图1中A处放大结构示意图； [0030] 图5为图2中B处放大图。 [0031] [附图标记] [0032] 1、安装基座；2、垫板；3、安装块；4、下层饼干放置组件；41、下层饼干放置仓；42、输送轨道；43、支撑板；5、输送机构；51、外部固定环；52、固定杆；53、内环；54、安装环；55、连接杆；56、输送盘；57、饼干存放仓；58、转动环；59、第一齿轮；510、转动盘；511、第二齿轮；512、电机；513、转动槽；514、支撑环；6、安装弧形板；7、上层饼干放置仓；8、冷却仓；9、挤压组件；91、第一弧形板；92、第二弧形板；93、滑槽；94、安装板；95、电动推杆；96、滑杆；97、挤压辊； 10、收集箱。 [0033] 如图所示，为了能明确实现本发明的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本发明限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。 具体实施方式[0034] 下面结合附图和具体实施例对本发明提供的一种薄脆双层夹心饼干生产装置及方法进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本发明进行具体的限定。 [0035] 需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。 [0036] 通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。 [0037] 可以理解的是，本公开中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。 [0038] 此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。 [0039] 实施例1 [0040] 如图1和图2所示的，本发明的实施例提供一种薄脆双层夹心饼干生产装置及方法，包括：安装基座1，安装基座1的上表面设置有垫板2，垫板2的上表面设置有安装块3，安装块3的上方设置有下层饼干放置组件4，安装块3一侧的安装基座1上方设置有输送机构5，输送机构5包括外部固定环51，外部固定环51的外侧设置有固定杆52，固定杆52的一端与外部固定环51固定连接，固定杆52的另一端与安装基座1的上表面固定连接，外部固定环51的内侧设置有内环53，内环53与外部固定环51之间设有槽，内环53的内侧设置有连接杆55，连接杆55远离内环53的一侧设置有安装环54，内环53与外部固定环51之间的槽内部设置有转动环58，转动环58的顶部设置有输送盘56，输送盘56上表面内嵌有若干个饼干存放仓57，输送盘56的上方设置有上层饼干放置仓7、挤压组件9和冷却仓8。 [0041] 参照图1、图2、图4所示，本实施例需要进一步说明的是，下层饼干放置组件4包括下层饼干放置仓41，下层饼干放置仓41位于安装块3的上方，下层饼干放置仓41与安装块3之间固定安装有支撑板43，下层饼干放置仓41的下方设置有输送轨道42，输送轨道42位于安装板94的上方，且输送轨道42呈弧形设置，且与饼干存放仓57的大小相匹配，下层饼干放置仓41的一侧设置有中间层挤出组件，中间层挤出组件包括图像传感器，通过在下层饼干放置仓41内部放置下层饼干，使下层饼干落在输送轨道42上，然后通过下层饼干放置组件4内部的中间层喷射口对下层饼干进行夹心喷射，然后通过输送轨道42将放置好夹心的饼干输送至饼干存放仓57内，然后通过电机512带动转动盘510和第二齿轮511进行转动，由于第二齿轮511与第一齿轮59相互卡接，转动盘510在转动的过程中会带动转动环58和输送盘56进行转动，从而使输送盘56表面的下层饼干进行转动，使下层饼干与夹心位于下层饼干放置仓41的下方，并通过图像传感器进行定位，同时通过上层饼干放置仓7将上层饼干放置在夹心上方，从而完成夹心饼干的叠贴工作，无需人工参与，提高装置的工作效率。 [0042] 参照图3、图5所示，本实施例需要进一步说明的是，转动环58远离输送盘56的一端内侧设置有第一齿轮59，内环53的底部设置有支撑环514，安装基座1内部设置有电机512，电机512的输出轴顶端设置有转动盘510，转动盘510的外侧设置有第二齿轮511，第一齿轮59与第二齿轮511相互啮合，且转动盘510的上表面设置有转动槽513，转动槽513与支撑环 514活动连接，上层饼干放置仓7的下方设置有安装弧形板6，安装弧形板6设置有两个，两个安装弧形板6分别与外部固定环51的外侧和安装环54的内侧固定连接，两个安装弧形板6的顶部固定安装有上层饼干放置仓7，上层饼干放置仓7的出料口与饼干存放仓57的位置相对应，且上层饼干放置仓7的出料口设置有图像传感器，外部固定环51外侧的安装弧形板6表面开设有凹槽，安装弧形板6表面的凹槽位于安装弧形板6靠近输送盘56的一侧，且大小与饼干存放仓57的大小相同，用于饼干存放仓57的正常移动，挤压组件9包括第一弧形板91和第二弧形板92，第一弧形板91位于外部固定环51的外侧，第一弧形板91的底部设置有支撑杆，支撑杆的底部与安装底座固定连接，第二弧形板92与安装环54内侧固定连接，第二弧形板92与第一弧形板91的表面均开设有滑槽93，每个滑槽93内部均设置有滑杆96，滑杆96表面均套接有固定块，固定块与滑杆96滑动连接，两个固定块之间设置有挤压辊97，第二弧形板92靠近输送盘56的一侧设置有安装板94，安装板94的底部设置有电动推杆95，电动推杆 95输出端与固定块固定连接，挤压辊97与固定块转动连接，通过电动推杆95推动挤压辊97侧面的固定块，使固定块带动挤压辊97进行高度调节，从而适应不同规格的夹心饼干的挤压工作，叠贴好的夹心饼干在输送盘56的转动作用下，通过挤压辊97进行挤压，从而使上层饼干、下层饼干与夹心三者之间的连接更加紧密，然后通过输送盘56的持续运动，使挤压后的夹心饼干位于冷却仓8的下方，通过冷却仓8对夹心饼干进行冷却，使夹心层与上层饼干以及下层饼干之间的连接更加紧密，冷却完毕后，通过收集箱10对饼干进行收集。 [0043] 实施例2 [0044] 一种薄脆双层夹心饼干生产方法，包括以下步骤： [0045] 步骤一，先在下层饼干放置仓41内部放置下层饼干，使下层饼干落在输送轨道42上，然后通过下层饼干放置组件4内部的中间层喷射口对下层饼干进行夹心喷射； [0046] 步骤二，通过输送轨道42将放置好夹心的饼干输送至饼干存放仓57内，然后通过电机512带动转动盘510和第二齿轮511进行转动，由于第二齿轮511与第一齿轮59相互卡接，转动盘510在转动的过程中会带动转动环58和输送盘56进行转动，从而使输送盘56表面的下层饼干进行转动，使下层饼干与夹心位于下层饼干放置仓41的下方； [0047] 步骤三，下层饼干与夹心位于下层饼干放置仓41的下方时，电机512停止工作，通过图像传感器进行定位，同时通过上层饼干放置仓7将上层饼干放置在夹心上方，从而完成夹心饼干的叠贴工作； [0048] 步骤四，通过电动推杆95推动挤压辊97侧面的固定块，使固定块带动挤压辊97进行高度调节，从而适应不同规格的夹心饼干的挤压工作； [0049] 步骤五，叠贴好的夹心饼干在输送盘56的转动作用下，通过挤压辊97进行挤压，从而使上层饼干、下层饼干与夹心三者之间的连接更加紧密； [0050] 步骤六，通过输送盘56的持续运动，使挤压后的夹心饼干位于冷却仓8的下方，通过冷却仓8对夹心饼干进行冷却，使夹心层与上层饼干以及下层饼干之间的连接更加紧密，冷却完毕后，通过收集箱10对饼干进行收集。 [0051] 本发明提供的技术方案，改变了传统的人工手动制作夹心饼干的方法，让机械自动化替代人工手动，实现夹心饼干的全自动化生产和制作，大大节省了人力资源和时间成本，提高了夹心饼干生产效率，同时也保证了夹心饼干生产的卫生安全。 [0052] 本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。另外，为了避免对本发明的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。 [0054] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 |
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