一种包子皮的制备工艺

申请号 CN202311784433.6 申请日 2024-03-08 公开(公告)号 CN117814436A 公开(公告)日 2024-04-05
申请人 临沂惠民早餐工程有限公司; 发明人 段友江; 孙玉婷; 张红;
摘要 本 发明 涉及包子皮制备技术领域,具体说是一种包子皮的制备工艺;包括以下步骤S1:将面粉、 水 、 碱 面和 发酵 粉按比例进行称量并搅拌成型;S2:将搅拌成型的面团进行醒发处理;醒发后的面团分割并放置在送料辊上;S3:面团经送料辊至包子皮机的擀皮辊和成型辊处,从而压制并切割成薄而柔软的包子皮;本发明通过海绵辊的设置,使得海绵辊能够将料斗内的面粉涂抹在成型刀上,一方面使得成型刀在对面皮进行切割时,面粉会 吸附 面皮上的水分,避免面皮上的面会粘附在成型刀上,保证成型刀表面的平整,提高了包子皮的成型效果;另一方面避免面粘附在成型刀上并滋生细菌,防止粘附在成型刀上的面对所 接触 的包子皮造成污染,进而提高包子皮的 食品安全 性。
权利要求

1.一种包子皮的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1:将面粉、面和发酵粉按50:30:5:1的比例进行称量,并将称量好的面粉和水先加入面团搅拌机中,在面团搅拌的过程中,加入称量好的发酵粉和碱面,直至面团搅拌成型;
S2:将搅拌成型的面团放入面团调节器进行加温和醒发处理;当面团醒发完成后,将醒发的面团放入自动分割机分割成所需大小的面团球;并将分割完成的面团球放入包子皮机的送料辊(11);
S3:面团经送料辊(11)至包子皮机的擀皮辊(12),使得面团被擀平成面片,并将面片输送至成型辊(13)处,使成型辊(13)带动成型刀(131)将面片压制并切割成薄而柔软的包子皮;此时成型刀(131)切割的包子皮随着成型刀(131)的带动向下转动,使得成型刀(131)朝下时,包子皮从掉落至输送带(16)上;使得输送带(16)将成型的包子皮输送出去;
其中,S3中使用的包子皮机包括:
机体(1),所述机体(1)的上端转动连接有送料辊(11);所述送料辊(11)的下方设有擀皮辊(12)和成型辊(13);所述成型辊(13)位于擀皮辊(12)的下方;所述擀皮辊(12)和成型辊(13)的数量均设置有两个;所述擀皮辊(12)和成型辊(13)均通过驱动齿轮(17)与机体(1)转动连接;其中一个所述成型辊(13)表面镶嵌有成型刀(131);
驱动电机(14),所述驱动电机(14)固连在机体(1)的一侧;所述驱动电机(14)的输出端与安装成型刀(131)的成型辊(13)固连;安装所述成型刀(131)的成型辊(13)与其上方的擀皮辊(12)通过皮带(15)进行带传动连接;所述成型辊(13)下方设置有输送带(16);
涂粉模,所述涂粉模块安装在机体(1)的一侧;所述涂粉模块用于将面粉涂抹在成型刀(131)和成型辊(13)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种包子皮的制备工艺,其特征在于:所述涂粉模块包括料斗(2),所述料斗(2)的下端开设有出粉孔(21);所述料斗(2)的上端开设有进料口(22);所述进料口(22)内滑动密封连接有滑块(221);所述料斗(2)的一侧开设有出料口(23);所述出料口(23)内转动连接有海绵辊(24);所述料斗(2)的一侧安装有伺服电机(25);所述伺服电机(25)用于驱动海绵辊(24)转动。
3.根据权利要求2所述的一种包子皮的制备工艺,其特征在于:所述料斗(2)内部转动连接有上料刷(26);所述驱动电机(14)的输出端与上料刷(26)固连;所述上料刷(26)与海绵辊(24)之间通过连接齿轮(261)啮合传动。
4.根据权利要求3所述的一种包子皮的制备工艺,其特征在于:所述海绵辊(24)包括转辊(241)和海绵套(242);所述海绵套(242)套设在转辊(241)表面;所述海绵套(242)内环壁开设有卡槽(243);所述转辊(241)表面固连有与卡槽(243)相配合的凸条(244)。
5.根据权利要求4所述的一种包子皮的制备工艺,其特征在于:所述转辊(241)内部开设有空腔(245);所述空腔(245)内固连有加热电阻(246);所述转辊(241)表面开设有与空腔(245)连通的气孔(247);所述转辊(241)远离伺服电机(25)的一端安装有输气单元;所述输气单元用于将外界的空气输送至空腔(245)内。
6.根据权利要求5所述的一种包子皮的制备工艺,其特征在于:所述输气单元包括叶片(271);所述转辊(241)远离伺服电机(25)的一端开设有进气口(27);所述叶片(271)转动连接在进气口(27)内;所述叶片(271)与上料刷(26)之间通过传动单元传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种包子皮的制备工艺,其特征在于:所述传动单元包括加速齿轮(272);所述加速齿轮(272)设置有两个;其中一个加速齿轮(272)与机体(1)转动连接,另一个加速齿轮(272)与叶片(271)固连;两个所述加速齿轮(272)啮合传动;与所述机体(1)转动连接的加速齿轮(272)与上料刷(26)之间通过传动带(273)进行带传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种包子皮的制备工艺,其特征在于:所述进气口(27)的内壁固连有滤布(28);所述滤布(28)与叶片(271)通过转环(281)转动密封连接;所述滤布(28)设置有两层;两层所述滤布(28)之间填充有活性炭颗粒(282)。

说明书全文

一种包子皮的制备工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及包子皮制备技术领域,具体说是一种包子皮的制备工艺。

背景技术

[0002] 包子等食品的制作工艺,需要先准备好近圆形的面皮,然后在面皮上放馅料,进而生产出成形食品;因此人们在制作包子的时候,需要先制作包子皮,人们首先对面粉揉成
团,然后将揉好的面团擀成一层薄薄的面皮,然后人们使用模具在面皮上进行下压,从而制
成包子皮,随后再对包子皮进行收集;目前在我国北方早餐多以包子为主,对于包子的需求
量较大,在大批量加工包子时,通常采用包子皮机将面团压制成规定形状的包子皮;
现有的包子皮机通常都是采用一对相对转动的成型辊压制,其中一个成型辊外表
面安装有深度相同的多个成型刀,当面团放置在包子皮机内时,包子皮机的擀皮系统将面
团擀成面皮,使得面皮经过两个成型辊之间时,成型刀和成型辊配合将面皮压制并切割成
所需形状的包子皮,成型后的包子皮掉落至下方输送带上进行输送;
但是现有的包子皮成型机在阴雨天气的环境使用时,会使得面团处于湿度较高的
环境,使得面团更容易保持湿润状态,从而使得擀压成型的面片表面变得粘稠;进而增加了
面团与成型刀表面之间的粘附,当成型刀对面皮进行压制并切割时,会使受压制的面皮
粘附在成型刀上;当面皮掉落时,面皮上的部分面会受撕扯而粘附在成型刀上无法掉落,一
方面成型刀粘有面团,会导致成型刀表面不平整,使得切割的包子皮不均匀,影响包子皮的
成型效果,另一方面粘在成型刀上的面长时间停留在成型刀上,会使得粘在成型刀上的面
滋生细菌,进而对成型刀切割的包子皮产生污染;
鉴于此,为了克服上述技术问题,本发明提出了一种包子皮的制备工艺,解决了上
述技术问题。

发明内容

[0003] 为了弥补现有技术的不足,本发明提出了一种包子皮的制备工艺,本发明通过海绵辊的设置,使得海绵辊能够将料斗内的面粉涂抹在成型刀上,一方面使得成型刀在对面
皮进行切割时,面粉会与面皮接触吸附面皮上的分,避免面皮上的面会粘附在成型刀
上,保证成型刀表面的平整,提高了所切割的包子皮的成型效果;另一方面避免面粘附在成
型刀上而长时间停留并滋生细菌,防止成型刀切割包子皮的过程中,粘附在成型刀上的面
对所切割的包子皮造成污染,进而提高包子皮的食品安全性。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种包子皮的制备工艺,包括以下步骤:
S1:将面粉、水、面和发酵粉按50:30:5:1的比例进行称量,并将称量好的面粉和
水先加入面团搅拌机中,在面团搅拌的过程中,加入称量好的发酵粉和碱面,直至面团搅拌
成型;
S2:将搅拌成型的面团放入面团调节器进行加温和醒发处理;当面团醒发完成后,
将醒发的面团放入自动分割机分割成所需大小的面团球;并将分割完成的面团球放入包子
皮机的送料辊;
S3:面团经送料辊至包子皮机的擀皮辊,使得面团被擀平成面片,并将面片输送至
成型辊处,使成型辊带动成型刀将面片压制并切割成薄而柔软的包子皮;此时成型刀切割
的包子皮随着成型刀的带动向下转动,使得成型刀朝下时,包子皮从掉落至输送带上;使得
输送带将成型的包子皮输送出去;
其中,S3中使用的包子皮机包括:
机体,所述机体的上端转动连接有送料辊;所述送料辊的下方设有擀皮辊和成型
辊;所述成型辊位于擀皮辊的下方;所述擀皮辊和成型辊的数量均设置有两个;所述擀皮辊
和成型辊均通过驱动齿轮与机体转动连接;其中一个所述成型辊表面镶嵌有成型刀;
驱动电机,所述驱动电机固连在机体的一侧;所述驱动电机的输出端与安装成型
刀的成型辊固连;安装所述成型刀的成型辊与其上方的擀皮辊通过皮带进行带传动连接;
所述成型辊下方设置有输送带;
涂粉模,所述涂粉模块安装在机体的一侧;所述涂粉模块用于将面粉涂抹在成
型刀和成型辊的表面。
[0005] 优选的,所述涂粉模块包括料斗,所述料斗的下端开设有出粉孔;所述料斗的上端开设有进料口;所述进料口内滑动密封连接有滑块;所述料斗的一侧开设有出料口;所述出
料口内转动连接有海绵辊;所述料斗的一侧安装有伺服电机;所述伺服电机用于驱动海绵
辊转动。
[0006] 优选的,所述料斗内部转动连接有上料刷;所述驱动电机的输出端与上料刷固连;所述上料刷与海绵辊之间通过连接齿轮啮合传动。
[0007] 优选的,所述海绵辊包括转辊和海绵套;所述海绵套套设在转辊表面;所述海绵套内环壁开设有卡槽;所述转辊表面固连有与卡槽相配合的凸条。
[0008] 优选的,所述转辊内部开设有空腔;所述空腔内固连有加热电阻;所述转辊表面开设有与空腔连通的气孔;所述转辊远离伺服电机的一端安装有输气单元;所述输气单元用
于将外界的空气输送至空腔内。
[0009] 优选的,所述输气单元包括叶片;所述转辊远离伺服电机的一端开设有进气口;所述叶片转动连接在进气口内;所述叶片与上料刷之间通过传动单元传动连接。
[0010] 优选的,所述传动单元包括加速齿轮;所述加速齿轮设置有两个;其中一个加速齿轮与机体转动连接,另一个加速齿轮与叶片固连;两个所述加速齿轮啮合传动;与所述机体
转动连接的加速齿轮与上料刷之间通过传动带进行带传动连接。
[0011] 优选的,所述进气口的内壁固连有滤布;所述滤布与叶片通过转环转动密封连接;所述滤布设置有两层;两层所述滤布之间填充有活性炭颗粒。
[0012] 本发明的有益效果如下:本发明通过海绵辊的设置,使得海绵辊能够将料斗内的面粉涂抹在成型刀上,一
方面使得成型刀在对面皮进行切割时,面粉会与面皮接触并吸附面皮上的水分,避免面皮
上的面会粘附在成型刀上,保证成型刀表面的平整,提高了所切割的包子皮的成型效果;另
一方面避免面粘附在成型刀上而长时间停留并滋生细菌,防止成型刀切割包子皮的过程
中,粘附在成型刀上的面对所切割的包子皮造成污染,进而提高包子皮的食品安全性。
附图说明
[0013] 下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
[0014] 图1是本发明的立体图;图2是本发明的结构示意图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是本发明中所使用的料斗的结构示意图;
图5是图4中B处的放大图;
图6是本发明的右视图;
图7是图6中C处的放大图;
图8是本发明的工艺流程图
图中:1、机体;11、送料辊;12、擀皮辊;13、成型辊;131、成型刀;14、驱动电机;15、
皮带;16、输送带;17、驱动齿轮;2、料斗;21、出粉孔;22、进料口;221、滑块;23、出料口;24、海绵辊;241、转辊;242、海绵套;243、卡槽;244、凸条;245、空腔;246、加热电阻;247、气孔;
25、伺服电机;26、上料刷;261、连接齿轮;27、进气口;271、叶片;272、加速齿轮;273、传动带;28、滤布;281、转环;282、活性炭颗粒。

具体实施方式

[0015] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0016] 如图1至图8所示,本发明所述的一种包子皮的制备工艺,包括以下步骤:S1:将面粉、水、碱面和发酵粉按50:30:5:1的比例进行称量,并将称量好的面粉和
水先加入面团搅拌机中,在面团搅拌的过程中,加入称量好的发酵粉和碱面,直至面团搅拌
成型;
S2:将搅拌成型的面团放入面团调节器进行加温和醒发处理;当面团醒发完成后,
将醒发的面团放入自动分割机分割成所需大小的面团球;并将分割完成的面团球放入包子
皮机的送料辊11;
S3:面团经送料辊11至包子皮机的擀皮辊12,使得面团被擀平成面片,并将面片输
送至成型辊13处,使成型辊13带动成型刀131将面片压制并切割成薄而柔软的包子皮;此时
成型刀131切割的包子皮随着成型刀131的带动向下转动,使得成型刀131朝下时,包子皮从
掉落至输送带16上;使得输送带16将成型的包子皮输送出去;
其中,S3中使用的包子皮机包括:
机体1,所述机体1的上端转动连接有送料辊11;所述送料辊11的下方设有擀皮辊
12和成型辊13;所述成型辊13位于擀皮辊12的下方;所述擀皮辊12和成型辊13的数量均设
置有两个;所述擀皮辊12和成型辊13均通过驱动齿轮17与机体1转动连接;其中一个所述成
型辊13表面镶嵌有成型刀131;
驱动电机14,所述驱动电机14固连在机体1的一侧;所述驱动电机14的输出端与安
装成型刀131的成型辊13固连;安装所述成型刀131的成型辊13与其上方的擀皮辊12通过皮
带15进行带传动连接;所述成型辊13下方设置有输送带16;
涂粉模块,所述涂粉模块安装在机体1的一侧;所述涂粉模块用于将面粉涂抹在成
型刀131和成型辊13的表面。
[0017] 作为本发明的一种实施方式,所述涂粉模块包括料斗2,所述料斗2的下端开设有出粉孔21;所述料斗2的上端开设有进料口22;所述进料口22内滑动密封连接有滑块221;所
述料斗2的一侧开设有出料口23;所述出料口23内转动连接有海绵辊24;所述料斗2的一侧
安装有伺服电机25;所述伺服电机25用于驱动海绵辊24转动。
[0018] 作为本发明的一种实施方式,所述料斗2内部转动连接有上料刷26;所述驱动电机14的输出端与上料刷26固连;所述上料刷26与海绵辊24之间通过连接齿轮261啮合传动;
现有的包子皮成型机在阴雨天气的环境使用时,会使得面团处于湿度较高的环
境,使得面团更容易保持湿润状态,从而使得擀压成型的面片表面变得粘稠;进而增加了面
团与成型刀131表面之间的粘附力,当成型刀131对面皮进行压制并切割时,会使受压制的
面皮粘附在成型刀131上;当面皮掉落时,面皮上的部分面会受撕扯而粘附在成型刀131上
无法掉落,一方面成型刀131粘有面团,会导致成型刀131表面不平整,使得切割的包子皮不
均匀,影响包子皮的成型效果,另一方面粘在成型刀131上的面长时间停留在成型刀131上,
会使得粘在成型刀131上的面滋生细菌,进而对成型刀131切割的包子皮产生污染;
工作时,使用者先使用塞子将出粉孔21堵塞,再打开料斗2的滑块221,使得料斗2
上端的出料口23打开,随后往料斗2内加入面粉,当料斗2内面粉添加完成后,盖上滑块221,
随后控制驱动电机14和伺服电机25运行,使得驱动电机14能够驱动与其固连的成型辊13转
动,使得该成型辊13带动表面的成型刀131同步转动,而伺服电机25驱动上料刷26转动,且
上料刷26与海绵辊24之间通过连接齿轮261啮合传动,使得上料刷26转动的过程中能够通
过连接齿轮261驱动海绵辊24在出料口23内反向转动,由于转动的上料刷26一方面能够对
料斗2内的面粉进行搅拌,避免面粉在料斗2内静置一段时间后,料斗2内的面粉因自身重力
的作用而出现堆积或者结块现象,使得上料刷26能够将料斗2内的面粉进行搅拌,从而打散
结块的面粉,使面粉保持松散状态,保证面粉能够有效粘附在海绵辊24表面,另一方面上料
刷26转动并对面粉搅拌的过程中,面粉会粘附在上料刷26的刷毛之间,使得上料刷26带动
面粉至海绵辊24处时,此时上料刷26与海绵辊24接触,并使得上料刷26的刷毛受海绵辊24
的阻挡而发生弯曲,此时位于刷毛之间的面粉不再受弯曲的刷毛的阻挡而掉落至海绵辊24
表面,由于海绵辊24和上料刷26相对转动,所以随着上料刷26和海绵辊24继续转动,会使得
弯曲的刷毛随上料刷26转动而远离海绵辊24,此时刷毛远离海绵辊24并与海绵辊24分离,
而海绵辊24则带动面粉往靠近成型辊13的方向转动,由于安装有成型刀131的成型辊13与
海绵辊24转动方向相反,而转动速度相同;使得驱动电机14和伺服电机25分别驱动成型辊
13和海绵辊24转动时,海绵辊24能够与成型辊13滚动接触,使得海绵辊24能够将表面的面
粉涂抹在成型辊13上的成型刀131表面,然后将面团放置在倾斜的送料辊11上,并将出粉孔
21的塞子拔出,使得出粉孔21疏通,此时面团沿着送料辊11往机体1内移动,直至面团移动
至两个擀皮辊12处,在驱动电机14驱动与其连接的成型辊13转动的过程中,由于与驱动电
机14连接的成型辊13与其上方的擀皮辊12通过皮带15进行带传动连接;使得转动的成型辊
13能够通过皮带15驱动上方的擀皮辊12转动,由于两个擀皮辊12和两个成型辊13均通过驱
动齿轮17啮合传动,使得两个擀皮辊12在驱动齿轮17啮合的驱动下往相互靠近的方向转
动;同理,两个成型辊13也往相互靠近的方向转动,在两个擀皮辊12转动的过程中,两个擀
皮辊12对面团进行擀压和推动,使得面团被擀压成面皮,并不断推动面皮穿过两个擀皮辊
12并往靠近成型辊13的方向移动,由于两个成型辊13在驱动齿轮17的驱动下往相互靠近的
方向转动,使得镶嵌有成型刀131的成型辊13能够带动成型刀131往靠近另一个成型辊13的
方向转动,使得落至成型刀131处的面皮被成型刀131切割并压制成所需的包子皮;由于此
时的成型刀131表面涂抹有面粉,从而使得面粉阻挡在包子皮与成型刀131之间,由于面粉
具有吸湿的特性,使得阻挡在包子皮与成型刀131之间面粉能够吸收湿润的包子皮表面的
水分,减少包子皮的湿度,进而避免包子皮粘附在成型刀131上,随着成型辊13带动成型刀
131继续向下转动,使得成型辊13带动成型刀131内的包子皮向下转动,使得包子皮从成型
刀131内掉落至下方的输送带16上,此时控制输送带16运行,使得输送带16能够将包子皮输
送出机体1;使得包子皮经料斗2下方穿过时,料斗2内的面粉经出粉孔21洒在包子皮上;避
免收集叠摞后的包子皮之间发生粘连;
本发明通过海绵辊24的设置,使得海绵辊24能够将料斗2内的面粉涂抹在成型刀
131上,一方面使得成型刀131在对面皮进行切割时,面粉会与面皮接触并吸附面皮上的水
分,避免面皮上的面会粘附在成型刀131上,保证成型刀131表面的平整,提高了所切割的包
子皮的成型效果;另一方面避免面粘附在成型刀131上而长时间停留并滋生细菌,防止成型
刀131切割包子皮的过程中,粘附在成型刀131上的面对所切割的包子皮造成污染,进而提
高包子皮的食品安全性。
[0019] 作为本发明的一种实施方式,所述海绵辊24包括转辊241和海绵套242;所述海绵套242套设在转辊241表面;所述海绵套242内环壁开设有卡槽243;所述转辊241表面固连有
与卡槽243相配合的凸条244。
[0020] 作为本发明的一种实施方式,所述转辊241内部开设有空腔245;所述空腔245内固连有加热电阻246;所述转辊241表面开设有与空腔245连通的气孔247;所述转辊241远离伺
服电机25的一端安装有输气单元;所述输气单元用于将外界的空气输送至空腔245内;
工作时,由于阴雨天气,海绵辊24表面的海绵套242会吸水空气中的水分,而且空
气中的水分也会在成型刀131和成型辊13的表面凝结成冷凝水,因此通过设置加热电阻
246,使得使用者通过控制加热电阻246运行,使得加热电阻246能够对空腔245内进行加热,
且此时控制输气单元运行,使得输气单元能够将外界气体输送至空腔245内,使得在外界气
体进入空腔245的过程中,空腔245内的气压增大,使得空腔245内加热气体在气压推动下从
气孔247喷出,使得气孔247喷出的热气能够穿透海绵套242,从而对海绵套242内的水分进
行烘干,而进入海绵套242的气体能够再次被加热电阻246进行加热,从而使得气孔247不断
的喷出的热气,而此时控制驱动电机14和伺服电机25运行,使得驱动电机14驱动成型辊13
带动成型刀131转动,使得驱动电机14驱动上料刷26带动转辊241和海绵套242转动,使得转
辊241带动海绵套242转动并与成型辊13和成型刀131接触时,成型辊13和成型刀131上的冷
凝水会先被海绵套242吸收,再被气孔247喷出的热气烘干,从而保证成型刀131表面的干
燥,使得面粉涂抹在成型刀131表面时,涂抹在成型刀131表面的面粉不会先被成型刀131表
面的冷凝水浸湿,进而保证了涂抹在成型刀131表面的面粉对面皮表面水分的吸收效果,防
止成型刀131所切割的面皮粘附在成型刀131表面;当海绵套242使用时间过久而出现破损
时,使用者先使用工具将转辊241取下,再将转辊241上破损的海绵套242取下,并将新的海
绵套242从转辊241的一端插入,使得海绵套242的卡槽243与转辊241表面的凸条244正对,
从而使得海绵套242套设在转辊241表面,随后将转辊241转动安装在机体1上,而通过卡槽
243和凸条244的设置,使得海绵套242能够稳稳的固定在转辊241上,保证了转辊241能够带
动海绵套242转动;使得本发明的实际应用效果得到提升。
[0021] 作为本发明的一种实施方式,所述输气单元包括叶片271;所述转辊241远离伺服电机25的一端开设有进气口27;所述叶片271转动连接在进气口27内;所述叶片271与上料
刷26之间通过传动单元传动连接。
[0022] 作为本发明的一种实施方式,所述传动单元包括加速齿轮272;所述加速齿轮272设置有两个;其中一个加速齿轮272与机体1转动连接,另一个加速齿轮272与叶片271固连;
两个所述加速齿轮272啮合传动;与所述机体1转动连接的加速齿轮272与上料刷26之间通
过传动带273进行带传动连接。
[0023] 作为本发明的一种实施方式,所述进气口27的内壁固连有滤布28;所述滤布28与叶片271通过转环281转动密封连接;所述滤布28设置有两层;两层所述滤布28之间填充有
活性炭颗粒282;
工作时,当使用者控制加热电阻246运行时,使用者控制伺服电机25运行,使得伺
服电机25能够驱动上料刷26转动,由于上料刷26与加速齿轮272之间通过传动带273进行带
传动连接,使得上料刷26能够通过传动带273驱动与机体1转动连接的加速齿轮272转动,由
于两个加速齿轮272相互啮合,使得与机体1连接的加速齿轮272在转动的过程中能够驱动
与叶片271固连的加速齿轮272转动,使得叶片271转动的过程中,叶片271能够将外界的空
气经转辊241一侧的进气口27抽入转辊241的空腔245内,且与机体1转动连接的加速齿轮
272直径大于与叶片271固连的加速齿轮272,使得直径大的加速齿轮272转动一圈时能够驱
动直径小的加速齿轮272转动至少两圈,从而使得直径小的加速齿轮272在带动叶片271转
动的过程中,直径小的加速齿轮272带动叶片271转动的速度得到提升,从而使得叶片271的
抽气速率得到有效提高;而且通过设置滤布28,使得滤布28能够对进入进气口27的空气进
行过滤,避免空气中的灰尘进入空腔245内部,防止灰尘随空气经气孔247排出并堵塞气孔
247处的海绵套242,影响气孔247的排气效果,而且通过设置两层滤布28,以及两层滤布28
之间的活性炭颗粒282,使得活性炭颗粒282能够对外界空气中的水分进行吸收,进而减少
水分进入空腔245,保证气孔247所喷出热气的干燥,提高气孔247喷出的热气对海绵套242
的烘干效果;而转环281的设置,避免滤布28与叶片271轴之间产生磨损,提高滤布28对进气
口27的遮挡效果;使得本发明的实际应用效果得到有效提升。
[0024] 具体工作流程如下:工作时,使用者先使用塞子将出粉孔21堵塞,再打开料斗2的滑块221,使得料斗2
上端的出料口23打开,随后往料斗2内加入面粉,当料斗2内面粉添加完成后,盖上滑块221,
随后控制驱动电机14和伺服电机25运行,使得驱动电机14能够驱动与其固连的成型辊13转
动,使得该成型辊13带动表面的成型刀131同步转动,而伺服电机25驱动上料刷26转动,且
上料刷26与海绵辊24之间通过连接齿轮261啮合传动,使得上料刷26转动的过程中能够通
过连接齿轮261驱动海绵辊24在出料口23内反向转动,由于转动的上料刷26一方面能够对
料斗2内的面粉进行搅拌,避免面粉在料斗2内静置一段时间后,料斗2内的面粉因自身重力
的作用而出现堆积或者结块现象,使得上料刷26能够将料斗2内的面粉进行搅拌,从而打散
结块的面粉,使面粉保持松散状态,保证面粉能够有效粘附在海绵辊24表面,另一方面上料
刷26转动并对面粉搅拌的过程中,面粉会粘附在上料刷26的刷毛之间,使得上料刷26带动
面粉至海绵辊24处时,此时上料刷26与海绵辊24接触,并使得上料刷26的刷毛受海绵辊24
的阻挡而发生弯曲,此时位于刷毛之间的面粉不再受弯曲的刷毛的阻挡而掉落至海绵辊24
表面,由于海绵辊24和上料刷26相对转动,所以随着上料刷26和海绵辊24继续转动,会使得
弯曲的刷毛随上料刷26转动而远离海绵辊24,此时刷毛远离海绵辊24并与海绵辊24分离,
而海绵辊24则带动面粉往靠近成型辊13的方向转动,由于安装有成型刀131的成型辊13与
海绵辊24转动方向相反,而转动速度相同;使得驱动电机14和伺服电机25分别驱动成型辊
13和海绵辊24转动时,海绵辊24能够与成型辊13滚动接触,使得海绵辊24能够将表面的面
粉涂抹在成型辊13上的成型刀131表面,然后将面团放置在倾斜的送料辊11上,并将出粉孔
21的塞子拔出,使得出粉孔21疏通,此时面团沿着送料辊11往机体1内移动,直至面团移动
至两个擀皮辊12处,在驱动电机14驱动与其连接的成型辊13转动的过程中,由于与驱动电
机14连接的成型辊13与其上方的擀皮辊12通过皮带15进行带传动连接;使得转动的成型辊
13能够通过皮带15驱动上方的擀皮辊12转动,由于两个擀皮辊12和两个成型辊13均通过驱
动齿轮17啮合传动,使得两个擀皮辊12在驱动齿轮17啮合的驱动下往相互靠近的方向转
动;同理,两个成型辊13也往相互靠近的方向转动,在两个擀皮辊12转动的过程中,两个擀
皮辊12对面团进行擀压和推动,使得面团被擀压成面皮,并不断推动面皮穿过两个擀皮辊
12并往靠近成型辊13的方向移动,由于两个成型辊13在驱动齿轮17的驱动下往相互靠近的
方向转动,使得镶嵌有成型刀131的成型辊13能够带动成型刀131往靠近另一个成型辊13的
方向转动,使得落至成型刀131处的面皮被成型刀131切割并压制成所需的包子皮;由于此
时的成型刀131表面涂抹有面粉,从而使得面粉阻挡在包子皮与成型刀131之间,由于面粉
具有吸湿的特性,使得阻挡在包子皮与成型刀131之间面粉能够吸收湿润的包子皮表面的
水分,减少包子皮的湿度,进而避免包子皮粘附在成型刀131上,随着成型辊13带动成型刀
131继续向下转动,使得成型辊13带动成型刀131内的包子皮向下转动,使得包子皮从成型
刀131内掉落至下方的输送带16上,此时控制输送带16运行,使得输送带16能够将包子皮输
送出机体1;使得包子皮经料斗2下方穿过时,料斗2内的面粉经出粉孔21洒在包子皮上;避
免收集叠摞后的包子皮之间发生粘连;
其中,由于阴雨天气,海绵辊24表面的海绵套242会吸水空气中的水分,而且空气
中的水分也会在成型刀131和成型辊13的表面凝结成冷凝水,因此通过设置加热电阻246,
使得使用者通过控制加热电阻246运行,使得加热电阻246能够对空腔245内进行加热,且此
时控制输气单元运行,使得输气单元能够将外界气体输送至空腔245内,使得在外界气体进
入空腔245的过程中,空腔245内的气压增大,使得空腔245内加热气体在气压推动下从气孔
247喷出,使得气孔247喷出的热气能够穿透海绵套242,从而对海绵套242内的水分进行烘
干,而进入海绵套242的气体能够再次被加热电阻246进行加热,从而使得气孔247不断的喷
出的热气,而此时控制驱动电机14和伺服电机25运行,使得驱动电机14驱动成型辊13带动
成型刀131转动,使得驱动电机14驱动上料刷26带动转辊241和海绵套242转动,使得转辊
241带动海绵套242转动并与成型辊13和成型刀131接触时,成型辊13和成型刀131上的冷凝
水会先被海绵套242吸收,再被气孔247喷出的热气烘干,从而保证成型刀131表面的干燥,
使得面粉涂抹在成型刀131表面时,涂抹在成型刀131表面的面粉不会先被成型刀131表面
的冷凝水浸湿,进而保证了涂抹在成型刀131表面的面粉对面皮表面水分的吸收效果,防止
成型刀131所切割的面皮粘附在成型刀131表面;当海绵套242使用时间过久而出现破损时,
使用者先使用工具将转辊241取下,再将转辊241上破损的海绵套242取下,并将新的海绵套
242从转辊241的一端插入,使得海绵套242的卡槽243与转辊241表面的凸条244正对,从而
使得海绵套242套设在转辊241表面,随后将转辊241转动安装在机体1上,而通过卡槽243和
凸条244的设置,使得海绵套242能够稳稳的固定在转辊241上,保证了转辊241能够带动海
绵套242转动;使得本发明的实际应用效果得到提升;当使用者控制加热电阻246运行时,使
用者控制伺服电机25运行,使得伺服电机25能够驱动上料刷26转动,由于上料刷26与加速
齿轮272之间通过传动带273进行带传动连接,使得上料刷26能够通过传动带273驱动与机
体1转动连接的加速齿轮272转动,由于两个加速齿轮272相互啮合,使得与机体1连接的加
速齿轮272在转动的过程中能够驱动与叶片271固连的加速齿轮272转动,使得叶片271转动
的过程中,叶片271能够将外界的空气经转辊241一侧的进气口27抽入转辊241的空腔245
内,且与机体1转动连接的加速齿轮272直径大于与叶片271固连的加速齿轮272,使得直径
大的加速齿轮272转动一圈时能够驱动直径小的加速齿轮272转动至少两圈,从而使得直径
小的加速齿轮272在带动叶片271转动的过程中,直径小的加速齿轮272带动叶片271转动的
速度得到提升,从而使得叶片271的抽气速率得到有效提高;而且通过设置滤布28,使得滤
布28能够对进入进气口27的空气进行过滤,避免空气中的灰尘进入空腔245内部,防止灰尘
随空气经气孔247排出并堵塞气孔247处的海绵套242,影响气孔247的排气效果,而且通过
设置两层滤布28,以及两层滤布28之间的活性炭颗粒282,使得活性炭颗粒282能够对外界
空气中的水分进行吸收,进而减少水分进入空腔245,保证气孔247所喷出热气的干燥,提高
气孔247喷出的热气对海绵套242的烘干效果;而转环281的设置,避免滤布28与叶片271轴
之间产生磨损,提高滤布28对进气口27的遮挡效果;使得本发明的实际应用效果得到有效
提升。
[0025] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明保护范围的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原
理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进
都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界
定。
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