一种自动化面食生产加工用揉面装置 |
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| 申请号 | CN202311214318.5 | 申请日 | 2023-09-20 | 公开(公告)号 | CN117099804A | 公开(公告)日 | 2023-11-24 |
| 申请人 | 临沂惠民早餐工程有限公司; | 发明人 | 段友江; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种自动化面食生产加工用揉面装置，属于揉面装置技术领域，包括储料箱，所述储料箱的上方设置有用于对面团起到揉捻作用的揉面机构，储料箱的两端设置有用于配合揉面机构对面团起到 挤压 作用的推料机构，所述揉面机构包括安装底座，安装底座的两侧设置有用于配合储料箱对安装底座起到高度调节作用的高度调节件，高度调节件的顶部伸缩端设置有与安装底座固定连接的第一可调节传动板，安装底座的顶部固定连接有限位 固定板 ；本发明结构简单，使用时通过多结构的相互配合，使揉面装置模仿人工手动揉面对面团进行反复揉捻，使揉面装置的揉面效果更好，其次，本发明便于移动和搬运，使揉面装置的使用更加人性化。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种自动化面食生产加工用揉面装置，包括储料箱，其特征在于：所述储料箱的上方设置有用于对面团起到揉捻作用的揉面机构，储料箱的两端设置有用于配合揉面机构对面团起到挤压作用的推料机构。 |
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| 说明书全文 | 一种自动化面食生产加工用揉面装置技术领域[0001] 本发明属于揉面装置技术领域，具体涉及一种自动化面食生产加工用揉面装置。 背景技术[0002] 面食是指主要以面粉为原料制成的食物，面食从熟制方法上可以分为蒸、煮、烙、煎、烤、炸、焖等几大类型，面食制作的方法不同营养素损失也有所不同，在进行面食的大批量加工时需要用到相应的揉面装置；传统的揉面装置包括第一驱动机构、第一套筒、第二安装轴、连接板、电动推杆、安装板、第一电机、第一安装轴、第二套筒、第二驱动机构、面粉箱和水箱等结构，该揉面装置的优点在于，可以实现对面粉的加工； 然而传统的揉面装置在使用时，仅能通过揉面杵的旋转和移动对面团进行加工， 揉面杵的旋转会造成面团被打散，导致揉面装置无法实现对面团的有效揉制，使得揉面装置的揉面效果并不理想，急需改进。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种自动化面食生产加工用揉面装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化面食生产加工用揉面装置，包括储料箱，所述储料箱的上方设置有用于对面团起到揉捻作用的揉面机构，储料箱的两端设置有用于配合揉面机构对面团起到挤压作用的推料机构。 [0005] 作为本发明进一步的方案：所述揉面机构包括安装底座，安装底座的两侧设置有用于配合储料箱对安装底座起到高度调节作用的高度调节件，高度调节件的顶部伸缩端设置有与安装底座固定连接的第一可调节传动板，安装底座的顶部固定连接有限位固定板，限位固定板的底部固定连接有驱动器，驱动器的底部固定连接有第三限位板，驱动器的输出端设置有主动齿轮，主动齿轮的两侧啮合连接有从动齿轮，主动齿轮的侧面转动连接有与从动齿轮转动连接的第二限位板，从动齿轮远离第二限位板的一侧活动连接有与第三限位板活动连接的限位传动板，限位传动板的底部固定连接有揉捻杆。 [0007] 作为本发明再进一步的方案：所述第一可调节传动板的底部固定连接有第一限位板。 [0008] 作为本发明再进一步的方案：所述推料机构包括可调节推料板，可调节推料板的顶部设置有用于配合第一可调节传动板驱动可调节推料板向靠近第三限位板的方向移动的第二可调节传动板，可调节推料板远离第三限位板的一侧固定连接有与储料箱滑动连接的第四限位板，第四限位板靠近可调节推料板的一端设置有用于驱动可调节推料板向远离第三限位板的方向移动的弹性驱动件。 [0010] 作为本发明再进一步的方案：所述储料箱的底部设置有若干个限位支撑板，限位支撑板的下表面设置有地轮。 [0011] 作为本发明再进一步的方案：所述限位支撑板的顶部设置有把手。 [0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合，使揉面装置模仿人工手动揉面对面团进行反复揉捻，使揉面装置的揉面效果更好，其次，本发明便于移动和搬运，使揉面装置的使用更加人性化，值得推广和使用。附图说明 [0013] 图1为一种自动化面食生产加工用揉面装置的结构示意图；图2为一种自动化面食生产加工用揉面装置中的揉面机构的结构示意图； 图3为一种自动化面食生产加工用揉面装置中的主动齿轮的结构后视图； 图4为一种自动化面食生产加工用揉面装置中的揉捻杆的结构示意图； 图5为一种自动化面食生产加工用揉面装置中的推料机构的结构示意图； 图中：1‑储料箱、2‑揉面机构、3‑推料机构、4‑地轮、5‑限位支撑板、6‑把手、20‑第一限位板、21‑高度调节件、22‑第一可调节传动板、23‑第二限位板、24‑限位固定板、25‑主动齿轮、26‑从动齿轮、27‑安装底座、28‑限位传动板、291‑揉捻杆、292‑驱动器、293‑第三限位板、31‑第二可调节传动板、32‑弹性驱动件、33‑第四限位板、34‑可调节推料板。 具体实施方式[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0015] 在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。 [0016] 对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。 [0017] 请参阅图1，本实施例提供了一种自动化面食生产加工用揉面装置，包括储料箱1，储料箱1的上方设置有用于对面团起到揉捻作用的揉面机构2，储料箱1的两端设置有用于配合揉面机构2对面团起到挤压作用的推料机构3。 [0018] 请参阅图1、图2、图3和图4，在一个实施例中，为了使揉面机构2的使用更加可靠，本实施例中，优选的，揉面机构2包括安装底座27，安装底座27的两侧设置有用于配合储料箱1对安装底座27起到高度调节作用的高度调节件21，高度调节件21为液压缸，高度调节件21与储料箱1固定连接，高度调节件21的顶部伸缩端设置有与安装底座27固定连接的第一可调节传动板22，第一可调节传动板22与高度调节件21固定连接，安装底座27的顶部固定连接有限位固定板24，限位固定板24的底部固定连接有驱动器292，驱动器292为电机，驱动器292的底部固定连接有第三限位板293，驱动器292的输出端设置有主动齿轮25，主动齿轮 25的两侧啮合连接有从动齿轮26，主动齿轮25的侧面转动连接有与从动齿轮26转动连接的第二限位板23，第二限位板23位于主动齿轮25的侧面中部，两个第二限位板23分别位于主动齿轮25的两侧，从动齿轮26远离第二限位板23的一侧活动连接有与第三限位板293活动连接的限位传动板28，限位传动板28与从动齿轮26通过销钉活动连接，限位传动板28的底部固定连接有揉捻杆291，第一可调节传动板22的底部固定连接有第一限位板20； 使用时通过驱动器292驱动主动齿轮25旋转，此时通过主动齿轮25的旋转驱动从 动齿轮26进行旋转，当从动齿轮26旋转时，从动齿轮26搭配第三限位板293的限位作用使限位传动板28左右摆动，此时揉捻杆291跟随限位传动板28进行左右摆动，从而使揉捻杆291模仿人手的揉面动作对面团进行反复揉捻，提升揉面装置的揉面效果。 [0019] 在另一个实施例中，揉面机构2包括安装底座27，安装底座27的两侧设置有用于配合储料箱1对安装底座27起到高度调节作用的高度调节件21，高度调节件21为气缸，高度调节件21与储料箱1固定连接，高度调节件21的顶部伸缩端设置有与安装底座27固定连接的第一可调节传动板22，第一可调节传动板22与高度调节件21固定连接，安装底座27的顶部固定连接有限位固定板24，限位固定板24的底部固定连接有驱动器292，驱动器292为气动马达，驱动器292的底部固定连接有第三限位板293，驱动器292的输出端设置有主动齿轮25，主动齿轮25的两侧啮合连接有从动齿轮26，主动齿轮25的侧面转动连接有与从动齿轮 26转动连接的第二限位板23，第二限位板23位于主动齿轮25的侧面中部，两个第二限位板 23分别位于主动齿轮25的两侧，从动齿轮26远离第二限位板23的一侧活动连接有与第三限位板293活动连接的限位传动板28，限位传动板28与从动齿轮26通过销钉活动连接，限位传动板28的底部固定连接有揉捻杆291，第一可调节传动板22的底部固定连接有第一限位板 20； 使用时通过驱动器292驱动主动齿轮25旋转，此时通过主动齿轮25的旋转驱动从 动齿轮26进行旋转，当从动齿轮26旋转时，从动齿轮26搭配第三限位板293的限位作用使限位传动板28左右摆动，此时揉捻杆291跟随限位传动板28进行左右摆动，从而使揉捻杆291模仿人手的揉面动作对面团进行反复揉捻，提升揉面装置的揉面效果。 [0020] 请参阅图1和图5，在一个实施例中，为了使推料机构3的使用更加可靠，本实施例中，优选的，推料机构3包括可调节推料板34，可调节推料板34与储料箱1的内壁密封滑动连接，可调节推料板34的顶部设置有用于配合第一可调节传动板22驱动可调节推料板34向靠近第三限位板293的方向移动的第二可调节传动板31，第二可调节传动板31与可调节推料板34固定连接，可调节推料板34远离第三限位板293的一侧固定连接有与储料箱1滑动连接的第四限位板33，第四限位板33靠近可调节推料板34的一端设置有用于驱动可调节推料板34向远离第三限位板293的方向移动的弹性驱动件32，弹性驱动件32为弹簧，弹性驱动件32的一端与储料箱1固定连接，弹性驱动件32的另一端与第四限位板33固定连接。 [0021] 在另一个实施例中，推料机构3包括可调节推料板34，可调节推料板34与储料箱1的内壁密封滑动连接，可调节推料板34的顶部设置有用于配合第一可调节传动板22驱动可调节推料板34向靠近第三限位板293的方向移动的第二可调节传动板31，第二可调节传动板31与可调节推料板34固定连接，可调节推料板34远离第三限位板293的一侧固定连接有与储料箱1滑动连接的第四限位板33，第四限位板33靠近可调节推料板34的一端设置有用于驱动可调节推料板34向远离第三限位板293的方向移动的弹性驱动件32，弹性驱动件32为金属弹片，弹性驱动件32的一端与储料箱1固定连接，弹性驱动件32的另一端与第四限位板33固定连接。 [0022] 请参阅图1，在一个实施例中，为了使揉面装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，储料箱1的底部设置有若干个限位支撑板5，限位支撑板5为不锈钢板，限位支撑板5与储料箱1固定连接，限位支撑板5的下表面设置有地轮4，地轮4为具有自锁功能的万向轮，地轮4的设置便于用户对揉面装置进行移动，限位支撑板5的顶部设置有把手6，把手6与限位支撑板5固定连接，把手6的设置便于用户对揉面装置进行搬运，使揉面装置的使用更加人性化。 [0023] 在另一个实施例中，储料箱1的底部设置有若干个限位支撑板5，限位支撑板5为铁板，限位支撑板5与储料箱1固定连接，限位支撑板5的下表面设置有地轮4，地轮4为具有自锁功能的万向轮，地轮4的设置便于用户对揉面装置进行移动，限位支撑板5的顶部设置有把手6，把手6与限位支撑板5固定连接，把手6的设置便于用户对揉面装置进行搬运，使揉面装置的使用更加人性化。 [0024] 本发明的工作原理及使用流程：使用时控制高度调节件21伸展，使揉捻杆291移动到储料箱1的上方，然后将面团投放到储料箱1的内部，然后控制高度调节件21收缩，使揉面装置恢复到附图2所示的初始状态，然后通过驱动器292驱动主动齿轮25旋转，通过主动齿轮25的旋转驱动从动齿轮26进行旋转，当从动齿轮26旋转时，从动齿轮26搭配第三限位板293的限位作用使限位传动板28左右摆动，从而使揉捻杆291左右摆动以模仿人手对面团进行反复揉捻； 其次，控制高度调节件21不断间歇性进行伸展和收缩，从而使安装底座27进行竖 向往复移动，使揉捻杆291在不同的高度进行揉捻，进一步提升揉面装置的揉面效果，与此同时，高度调节件21的间歇性伸展和收缩将驱动第一可调节传动板22进行竖向往复移动，此时可调节推料板34在第一可调节传动板22和第二可调节传动板31以及弹性驱动件32的共同限位作用下进行横向往复移动，通过可调节推料板34的横向往复移动，使摊平的面团进行复位，以便于揉捻杆291对面团进行后续揉捻，从而进一步提升揉面装置对人工手动揉面的模仿效果，显著提升揉面装置的揉面质量； 揉面完毕后，控制高度调节件21伸展，使揉捻杆291移动到储料箱1的上方，然后将储料箱1内的面团取出，从而通过多结构的相互配合，使揉面装置可以很好的模仿人工手动揉面对面团进行反复揉捻，使揉面装置的揉面效果更好，其次，本发明便于移动和搬运，使揉面装置的使用更加人性化，另外，本发明结构简单，使用方便，值得推广和使用。 [0025] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0026] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 |
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