1.一种糕点加工搅拌发酵系统，包括罐体（1）和密封盖（2），其特征在于：所述密封盖（2）的外表面顶部固定连接有观察口（3），所述密封盖（2）的外表面顶部固定安装有第一电机（4），所述罐体（1）的外表面一侧设置有进料口（5），所述罐体（1）的外表面底部设置有出料口（6），所述罐体（1）的外表面底部固定连接有支架（7），所述第一电机（4）的输出端设置有多功能搅拌装置（8），所述多功能搅拌装置（8）的外表面设置有内壁清理装置（9）；
所述多功能搅拌装置（8）包括传动轴（81），所述传动轴（81）和第一电机（4）的输出端固定连接，所述传动轴（81）的外表面底部固定连接有U形框（82），所述U形框（82）的内壁转动连接有第一圆杆（83），所述第一圆杆（83）的外表面一侧安装有第二电机（84），所述第二电机（84）和U形框（82）固定连接，所述第一圆杆（83）的圆弧面固定连接有转盘（85），所述转盘（85）的圆弧面固定连接有液态搅拌机构（86），固态搅拌机构（87）和辅助发酵机构（88）。
2.根据权利要求1所述的一种糕点加工搅拌发酵系统，其特征在于：所述液态搅拌机构（86）包括第一矩形块（861），所述第一矩形块（861）的外表面一侧开设有矩形槽（862），所述矩形槽（862）的内壁底部固定连接有固定块（863），所述固定块（863）的外表面转动连接有第一转动杆（864），所述第一转动杆（864）和矩形槽（862）的内壁转动连接，所述第一转动杆（864）的圆弧面对称固定连接有吊绳（866），所述第一转动杆（864）的外表面一侧固定安装有第三电机（865），所述第三电机（865）和第一矩形块（861）固定连接，所述吊绳（866）的外表面底部固定连接有第一圆盘（867）。
3.根据权利要求2所述的一种糕点加工搅拌发酵系统，其特征在于：所述第一圆盘（867）的外表面顶部固定连接有第二圆杆（868），所述第二圆杆（868）的外表面顶部滑动连接有第三圆杆（869），所述第三圆杆（869）和固定块（863）固定连接，所述第三圆杆（869）的圆弧面套设有第一弹簧（8610），所述第一弹簧（8610）的外表面两端分别与固定块（863）的外表面底部和第二圆杆（868）的外表面顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种糕点加工搅拌发酵系统，其特征在于：所述第一矩形块（861）的外表面底部固定连接有第二圆盘（8611），所述第二圆盘（8611）的圆弧面等间距固定连接有若干搅拌爪（8612）。
5.根据权利要求2所述的一种糕点加工搅拌发酵系统，其特征在于：所述第一圆盘（867）的外表面底部固定连接有第一矩形杆（8613），所述第一矩形杆（8613）的外表面一侧滑动连接有第四圆杆（8614），所述第四圆杆（8614）的外表面一侧固定连接有第一圆环（8615），所述第四圆杆（8614）的圆弧面套设有第二弹簧（8616），所述第二弹簧（8616）的外表面两端分别与第一矩形杆（8613）的外表面一侧和第一圆环（8615）的圆弧面固定连接，所述第一圆环（8615）的内壁转动连接有套筒（8617），所述套筒（8617）的外表面顶部固定连接有齿环（8619），所述套筒（8617）的外表面底部固定连接有弹性锥筒（8618），所述第一圆环（8615）的圆弧面固定连接有第一矩形板（8620），所述第一矩形板（8620）的外表面顶部固定连接有支撑架（8621），所述支撑架（8621）的内壁固定连接有第四电机（8622），所述第四电机（8622）的输出端固定连接有第一齿轮（8623），所述第一齿轮（8623）和齿环（8619）啮合连接，所述第一矩形板（8620）的外表面底部固定连接有刮板（8624），所述第一齿轮（8623）的外表面底部固定有第二转动杆（8625），所述第二转动杆（8625）和刮板（8624）的转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种糕点加工搅拌发酵系统，其特征在于：所述固态搅拌机构（87）包括第二矩形块（871），所述第二矩形块（871）的外表面一侧固定连接有第三圆盘（872），所述第三圆盘（872）的外表面一侧固定连接有搅拌杆（873），所述第三圆盘（872）的外表面一侧开设有第一圆槽（874），所述第一圆槽（874）的内壁底部固定安装有第一电动伸缩杆（875），所述第一电动伸缩杆（875）的输出端固定连接有轴承（876），所述轴承（876）的外表面固定连接有第五圆杆（877），所述第五圆杆（877）的外表面一侧滑动连接有第六圆杆（878），所述第五圆杆（877）的圆弧面套设有第三弹簧（879），所述第三弹簧（879）的外表面两端分别与轴承（876）的圆弧面和第六圆杆（878）的外表面一侧固定连接，所述第六圆杆（878）的外表面一侧安装有万向节（8710），所述万向节（8710）的外表面固定连接有第二圆环（8711），所述第二圆环（8711）的内壁表面积大小和形状与搅拌杆（873）的外表面积大小和形状相适配。
7.根据权利要求1所述的一种糕点加工搅拌发酵系统，其特征在于：所述辅助发酵机构（88）包括第三矩形块（881）、第四圆盘（882）和圆框（887），所述第四圆盘（882）的外表面一侧开设有第二圆槽（883），所述第二圆槽（883）的内壁安装有第二电动伸缩杆（884），所述第二电动伸缩杆（884）的输出端和第四圆盘（882）固定连接，所述第四圆盘（882）的外表面固定连接有若干第七圆杆（885），所述第七圆杆（885）的外表面一侧固定连接有弧面块（886），所述圆框（887）的外表面一侧开设有第一圆孔（888），所述第一圆孔（888）和第七圆杆（885）滑动连接，所述圆框（887）的外表面开设有第二圆孔（889），所述第二圆孔（889）的内壁滑动连接有第八圆杆（8810），所述第八圆杆（8810）的外表面一侧固定连接有圆球（8811），所述第八圆杆（8810）的圆弧面套设有第四弹簧（8812），所述第四弹簧（8812）的外表面两端分别与圆框（887）的内壁和圆球（8811）的圆弧面固定连接，所述第八圆杆（8810）的外表面一侧固定连接有圆锥（8813）。
8.根据权利要求1所述的一种糕点加工搅拌发酵系统，其特征在于：所述内壁清理装置（9）包括第二矩形板（91），所述第二矩形板（91）固定连接在U形框（82）的外表面一侧，所述第二矩形板（91）的外表面底部固定连接有连接杆（92），所述连接杆（92）的外表面底部转动连接有第二齿轮（93），所述第二齿轮（93）的外表面底部固定连接有第九圆杆（94），所述第九圆杆（94）的圆弧面固定连接有第三矩形板（95），所述第三矩形板（95）的外表面一侧开设有第一矩形孔（96），所述第三矩形板（95）的外表面一侧固定连接有斜板（97），所述斜板（97）的外表面开设有第二矩形孔（98），所述第二矩形孔（98）的内壁固定连接有第三转动杆（99），所述第三转动杆（99）的圆弧面转动连接有若干圆块（910）。
9.根据权利要求8所述的一种糕点加工搅拌发酵系统，其特征在于：所述罐体（1）的内壁固定连接有若干齿块（911），所述齿块（911）和第二齿轮（93）啮合连接。
10.一种糕点加工搅拌发酵系统及发酵方法，其特征在于：用于权利要求1‑9任一所述一种糕点加工搅拌发酵系统及发酵方法，包括以下步骤：
步骤一、当需要对液态糕点原料进行搅拌作业时，再将原料注入罐体（1）后，利用第二电机（84）带动第一圆杆（83）转动，进而调节转盘（85）的角度，将液态搅拌机构（86）调整至正下方，此时，启动第一电机（4），第一电机（4）带动传动轴（81）转动，进而带动U形框（82）转动，进而带动搅拌爪（8612）转动，此时，在搅拌爪（8612）的作用下，对液态原料进行搅拌，搅拌完成后，原料经由出料口（6）流出，在出料的同时，启动第三电机（865），此时第三电机（865）带动第一转动杆（864）转动，进而将吊绳（866）放下，在第一弹簧（8610）的反作用下，第二圆杆（868）和第三圆杆（869）相反方向滑动，进而推动第一圆盘（867）向下移动，此时弹性锥筒（8618）在搅拌爪（8612）表面将残存原料刮除，在面对搅拌爪（8612）的弧度时，在第一矩形杆（8613）和第四圆杆（8614）的滑动作用，以及第二弹簧（8616）的反作用下，第一圆环（8615）可以贴合搅拌爪（8612）进行作业，在弹性锥筒（8618）工作的同时启动第四电机（8622），第四电机（8622）带动第一齿轮（8623）工作，进而带动齿环（8619）工作，此时弹性锥筒（8618）开始转动，并在刮板（8624）的作用下将表面残存原料刮除，刮除的原料在随第一齿轮（8623）同步转动的第二转动杆（8625）的作用下落回罐体（1）底部；
步骤二、当需要对固态原料进行搅拌时，驱动第二电机（84），将搅拌杆（873）转动至正下方，此时，再根据上述相同步骤对固态原料进行搅拌，搅拌完成后，再利用第一电动伸缩杆（875）推动轴承（876），此时轴承（876）向下滑动，进而带动第二圆环（8711）在搅拌杆（873）的圆弧面向下滑动，第五圆杆（877）和第六圆杆（878）相向或相反滑动，使得第二圆环（8711）始终横向贴合搅拌杆（873），在万向节（8710）的作用下，调整第二圆环（8711）的角度，进而使得第二圆环（8711）贴合搅拌杆（873），并将搅拌杆（873）表面面团等杂物进行清除；
步骤三、在对糕点加工原料搅拌完成后，驱动第二电机（84），将第四圆盘（882）调整至正下方，此时，再启动第二电动伸缩杆（884），将第四圆盘（882）贴合面团，将可能因搅拌而导致四散的面团重新聚合起来，在第二电动伸缩杆（884）持续工作作用下，圆框（887）受到面团推压，进而向第四圆盘（882）一侧滑动，此时圆球（8811）受到弧面块（886）推压，进而在第二圆孔（889）中向外滑动，在圆锥（8813）的作用下对面团进行扎孔；
步骤四、当需要在出料口（6）出料的同时，对罐体（1）内壁的原料残渣进行清除时，启动第一电机（4），第一电机（4）工作进而带动传动轴（81）工作，传动轴（81）工作带动U形框（82）转动，此时，在第二矩形板（91）的作用下，连接杆（92）连带第二齿轮（93）在罐体（1）内壁转动，在第二齿轮（93）和齿块（911）的啮合作用下，第九圆杆（94）开始自转，进而带动第三矩形板（95）和斜板（97）开始转动，斜板（97）在第九圆杆（94）的自转和在罐体（1）内壁的公转的共同作用下，对罐体（1）内壁原料进行刮除，刮除的原料一部分直接落到罐体（1）底部，一部分在圆块（910）的转动作用下流向第三矩形板（95），进而在第一矩形孔（96）的作用下落入罐体（1）底部。