一种油炸麻花加工用拌料搅拌装置 |
|||||||
| 申请号 | CN202310952954.1 | 申请日 | 2023-07-31 | 公开(公告)号 | CN116983864A | 公开(公告)日 | 2023-11-03 |
| 申请人 | 井冈山市立成食品有限公司; | 发明人 | 李黄兵; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及麻花拌料搅拌技术领域，且公开了一种油炸麻花加工用拌料搅拌装置，包括主体和传动机构，传动机构设置在主体底部，还包括，连接机构，连接机构设置在主体顶部，连接机构包括有安装板，安装板插接在主体顶部，安装板外壁卡接有套架，且套架外壁开设有通孔，套架内壁设置有开口向上的 倒 角 。本发明通过搅拌滤板跟随搅拌桶同步转动可以在对搅拌桶内部的麻花进行搅拌，避免会因为旋转速度过快在突然停止时会导致麻花与搅拌箱的内壁发生碰撞使麻花发生断裂的现象，从而避免导致麻花形状 破碎 而影响对麻花加工生产的 质量 ，不仅使拌料混合的更加均匀，同时提高了口感。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种油炸麻花加工用拌料搅拌装置，包括主体(1)和传动机构(2)，所述传动机构(2)设置在主体(1)底部，其特征在于，还包括： |
||||||
| 说明书全文 | 一种油炸麻花加工用拌料搅拌装置技术领域[0001] 本发明涉及麻花拌料搅拌技术领域，具体为一种油炸麻花加工用拌料搅拌装置。 背景技术[0002] 麻花，是中国的一种特色油炸面食小吃。做法是以两三股条状的面拧在一起用油炸制而成。 [0003] 在麻花加工过程中，需要通过麻花拌料搅拌装置将拌料通过搅拌的方式附着在麻花的外表面，在麻花通过油炸生产过后整体比较酥脆，因此在对麻花搅拌时会因为旋转速度过快导致麻花与搅拌箱的内壁发生碰撞，从而使麻花发生断裂的现象，从而导致麻花形状破碎不仅影响对麻花加工生产的质量，同时还会影响口感，使麻花难以销售。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种油炸麻花加工用拌料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的： [0006] 本发明为一种油炸麻花加工用拌料搅拌装置，包括主体和传动机构，传动机构设置在主体底部，还包括： [0008] 转动机构，转动机构设置在套架内部，转动机构包括有传动轮，传动轮转动连接在安装板顶部，传动轮顶部固定连接有倾斜柱，倾斜柱形状呈倾斜状，倾斜柱顶部开设有转槽，转槽贯穿倾斜柱正面，转槽两侧内壁固定连接有转杆； [0009] 盛放机构，盛放机构设置在倾斜柱顶部，盛放机构包括有转动架，转动架转动连接在转槽内部，转动架顶部固定连接有搅拌桶； [0010] 搅拌机构，搅拌机构设置在搅拌桶内部，搅拌机构包括有齿板，齿板插接在套架内部，齿板顶部设置有若干个齿块，若干个齿块以齿板为中心圆周阵列，搅拌桶内部转动连接有转柱，转柱贯穿搅拌桶底部，转柱底部设置有斜齿槽，并且斜齿槽与若干个齿块啮合。 [0011] 进一步地，主体还包括插接孔，插接孔开设在主体顶部，插接孔底部内壁固定连接有方形块，主体顶部开设有五个卡孔，五个卡孔以安装板为中心圆周阵列，主体顶部远离插接孔的一端固定连接有三个放置架，三个放置架呈等腰三角形分布，放置架顶部放置有收纳盒，主体底部固定连接有四个支撑腿。 [0012] 进一步地，传动机构包括有电机，电机固定连接在主体底部，电机输出端转动连接有连接轴，连接轴外壁套设有皮带，皮带穿过套架与传动轮外壁套设。 [0013] 进一步地，连接机构还包括插柱，插柱固定连接在安装板底部，插柱外壁与卡孔内壁插接，套架内壁开设有转环槽，转环槽内壁转动连接有转环架，转环架内壁与倾斜柱外壁相抵。 [0014] 进一步地，转动机构还包括盖板，盖板固定连接在倾斜柱外壁，盖板覆盖于套架顶部，倾斜柱顶部固定连接有固定架，固定架有四个，四个固定架等距离分布，倾斜柱顶部开设有转孔，转柱外壁贯穿转孔，并且转柱外壁与转孔内壁转动连接。 [0015] 进一步地，盛放机构还包括电动推杆，电动推杆固定连接在盖板顶部，电动推杆有两个，两个电动推杆以盖板为中心对称分布，电动推杆底部设置有活动块，电动推杆输出端固定连接有转架，搅拌桶外壁固定连接有延长板，延长板有两个，两个延长板以搅拌桶为中心对称分布，延长板远离搅拌桶的一端与转架转动连接，搅拌桶外壁固定连接有出口架，出口架与搅拌桶内部相互连通。 [0016] 进一步地，搅拌机构还包括搅拌滤板，搅拌滤板固定连接在转柱外壁，搅拌滤板分布在搅拌桶内壁，搅拌滤板外壁与搅拌桶内壁接触，搅拌滤板有三个，三个搅拌滤板以转柱为中心对称分布。 [0017] 进一步地，转柱顶部开设有伸缩槽，齿板底部固定连接有固定柱，固定柱插接在插接孔内壁，固定柱底部开设有方形槽，并且插接孔底部的方形块插接在方形槽内部，固定柱外壁固定连接有抵板，抵板外壁与倾斜柱后壁转动连接。 [0018] 进一步地，搅拌桶顶部设置有封闭机构，封闭机构包括有伸缩柱，伸缩柱滑动连接在转柱内壁，伸缩柱顶部固定连接有封闭板，封闭板底部与搅拌桶顶部相抵，封闭板底部固定连接有封闭盖，封闭盖顶部内壁与出口架顶部相抵，封闭板底部靠近封闭盖的一处固定连接有堵板，堵板与搅拌桶内壁相抵。 [0019] 本发明具有以下有益效果： [0020] (1)本发明通过将插柱安装在卡孔内部，带动安装板安装在主体顶部，并且在插柱外壁卡接套架，再将转固定柱插在插接孔内部并且通过插接孔内部的方形块与固定柱底部的方形槽对固定柱进行固定，当倾斜柱转动时通过与转环架外壁相抵，使转环架在转环槽内部转动，降低倾斜柱在转动时的摩擦力，同时通过抵板对倾斜柱进行限位，避免倾斜柱翘起，并且在带动搅拌桶转动时，通过转柱与搅拌桶底部内壁的转动并且贯穿转孔，当搅拌桶在转动时通过转柱底部的斜齿轮与齿板顶部的齿块啮合，带动转柱转柱跟随搅拌桶同步转动，使搅拌滤板在搅拌桶内部进行搅拌，通过搅拌滤板跟随搅拌桶同步转动可以在对搅拌桶内部的麻花进行搅拌，避免会因为旋转速度过快在突然停止时会导致麻花与搅拌箱的内壁发生碰撞使麻花发生断裂的现象，从而避免导致麻花形状破碎而影响对麻花加工生产的质量，不仅使拌料混合的更加均匀，同时提高了口感。 [0021] (2)在麻花生产时通过电机带动连接轴转动，通过连接轴外壁套设有皮带从而带动传动轮在套架内部进行转动，从而可以带动倾斜柱进行转动，通过倾斜柱为倾斜形状可以使搅拌桶的角度为倾斜姿态放置，方便将搅拌桶内部拌料完成后的麻花取出，并且与搅拌机构配合在带动盛放机构转动时一边对搅拌桶内部的麻花进行搅拌拌料。 [0022] (3)当搅拌桶内部的麻花与拌料搅拌完成后通过将搅拌桶移动到该装置的后方，在放置架顶部放置一个收纳盒，通过拉动封闭板使伸缩柱在转柱内部滑动，使封闭板与封闭盖离开搅拌桶顶部，并且通过电动推杆推动延长板，带动搅拌桶向下倾斜，并且通过转架与延长板的转动与电动推杆底部设置的转动块配合可以使转架跟随搅拌桶的角度而调整，使搅拌桶内部拌好的麻花通过自动倒出，并且通过堵板在搅拌时对出口架进行封闭，避免在拌料时麻花进入到出口架内部而影响对麻花拌料。 [0024] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0025] 图1为本发明整体结构示意图； [0026] 图2为本发明整体爆炸图； [0027] 图3为本发明主体结构示意图； [0028] 图4为本发明转动机构正面结构示意图； [0029] 图5为本发明转动机构顶部结构示意图； [0030] 图6为本发明盛放机构结构示意图； [0031] 图7为本发明封闭机构结构示意图； [0032] 图8为本发明搅拌机构结构示意图； [0033] 附图中，各标号所代表的部件列表如下： [0034] 图中：1、主体；101、插接孔；102、卡孔；103、支撑腿；104、放置架；2、传动机构；201、电机；202、连接轴；203、皮带；3、连接机构；301、插柱；302、安装板；303、套架；304、转环槽；305、转环架；4、转动机构；401、传动轮；402、倾斜柱；403、盖板；404、转槽；405、转孔；406、固定架；5、盛放机构；501、电动推杆；502、转架；503、延长板；504、搅拌桶；505、转动架；506、出口架；6、搅拌机构；601、转柱；602、搅拌滤板；603、齿板；604、固定柱；605、抵板；7、封闭机构；701、伸缩柱；702、封闭板；703、封闭盖；704、堵板。 具体实施方式[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0036] 实施例1 [0037] 请参阅图1‑图8所示，本发明为一种油炸麻花加工用拌料搅拌装置，包括主体1，还包括： [0038] 连接机构3，连接机构3设置在主体1顶部，连接机构3包括有安装板302，安装板302插接在主体1顶部，安装板302外壁卡接有套架303，且套架303外壁开设有通孔，套架303内壁设置有开口向上的倒角，通过将插柱301安装在卡孔102内部，带动安装板302安装在主体1顶部，并且在插柱301外壁卡接套架303，再将转固定柱604插接孔101内部，将通过插接孔 101内部的方形块与固定柱604底部的方形槽对固定柱604进行固定； [0039] 转动机构4，转动机构4设置在套架303内部，转动机构4包括有传动轮401，传动轮401转动连接在安装板302顶部，传动轮401顶部固定连接有倾斜柱402，倾斜柱402形状呈倾斜状，倾斜柱402顶部开设有转槽404，转槽404贯穿倾斜柱402正面，转槽404两侧内壁固定连接有转杆； [0040] 盛放机构5，盛放机构5设置在倾斜柱402顶部，盛放机构5包括有转动架505，转动架505转动连接在转槽404内部，转动架505顶部固定连接有搅拌桶504； [0041] 搅拌机构6，搅拌机构6设置在搅拌桶504内部，搅拌机构6包括有齿板603，齿板603插接在套架303内部，齿板603顶部设置有若干个齿块，若干个齿块以齿板603为中心圆周阵列，搅拌桶504内部转动连接有转柱601，转柱601贯穿搅拌桶504底部，转柱601底部设置有斜齿槽，并且斜齿槽与若干个齿块啮合； [0042] 主体1还包括插接孔101，插接孔101开设在主体1顶部，插接孔101底部内壁固定连接有方形块，主体1顶部开设有五个卡孔102，五个卡孔102以安装板302为中心圆周阵列，主体1顶部远离插接孔101的一端固定连接有三个放置架104，三个放置架104呈等腰三角形分布，放置架104顶部放置有收纳盒，主体1底部固定连接有四个支撑腿103； [0043] 连接机构3还包括插柱301，插柱301固定连接在安装板302底部，插柱301外壁与卡孔102内壁插接，套架303内壁开设有转环槽304，转环槽304内壁转动连接有转环架305，转环架305内壁与倾斜柱402外壁相抵，当倾斜柱402转动时通过与转环架305外壁相抵，使转环架305在转环槽304内部转动，降低倾斜柱402在转动时的摩擦力； [0044] 转动机构4还包括盖板403，盖板403固定连接在倾斜柱402外壁，盖板403覆盖于套架303顶部，倾斜柱402顶部固定连接有固定架406，固定架406有四个，四个固定架406等距离分布，倾斜柱402顶部开设有转孔405，转柱601外壁贯穿转孔405，并且转柱601外壁与转孔405内壁转动连接； [0045] 搅拌机构6还包括搅拌滤板602，搅拌滤板602固定连接在转柱601外壁，搅拌滤板602分布在搅拌桶504内壁，搅拌滤板602外壁与搅拌桶504内壁接触，搅拌滤板602有三个，三个搅拌滤板602以转柱601为中心对称分布，在带动搅拌桶504转动时，通过转柱601与搅拌桶504底部内壁的转动并且贯穿转孔405，当搅拌桶504在转动时通过转柱601底部的斜齿轮与齿板603顶部的齿块啮合，带动转柱转柱601跟随搅拌桶504同步转动，使搅拌滤板602在搅拌桶504内部进行搅拌，通过搅拌滤板602跟随搅拌桶504同步转动可以在对搅拌桶504内部的麻花进行搅拌； [0046] 柱601顶部开设有伸缩槽，齿板603底部固定连接有固定柱604，固定柱604插接在插接孔101内壁，固定柱604底部开设有方形槽，并且插接孔101底部的方形块插接在方形槽内部，固定柱604外壁固定连接有抵板605，抵板605外壁与倾斜柱402后壁转动连接，通过抵板605对倾斜柱402进行限位，避免倾斜柱402翘起。 [0047] 使用时，通过将插柱301安装在卡孔102内部，带动安装板302安装在主体1顶部，并且在插柱301外壁卡接套架303，再将转固定柱604插接孔101内部，将通过插接孔101内部的方形块与固定柱604底部的方形槽对固定柱604进行固定，当倾斜柱402转动时通过与转环架305外壁相抵，使转环架305在转环槽304内部转动，降低倾斜柱402在转动时的摩擦力，同时通过抵板605对倾斜柱402进行限位，避免倾斜柱402翘起，并且在带动搅拌桶504转动时，通过转柱601与搅拌桶504底部内壁的转动并且贯穿转孔405，当搅拌桶504在转动时通过转柱601底部的斜齿轮与齿板603顶部的齿块啮合，带动转柱转柱601跟随搅拌桶504同步转动，使搅拌滤板602在搅拌桶504内部进行搅拌，通过搅拌滤板602跟随搅拌桶504同步转动可以在对搅拌桶504内部的麻花进行搅拌，避免会因为旋转速度过快在突然停止时会导致麻花与搅拌箱的内壁发生碰撞使麻花发生断裂的现象，从而避免导致麻花形状破碎而影响对麻花加工生产的质量，不仅使拌料混合的更加均匀，同时提高了口感。 [0048] 实施例2 [0049] 请参阅图1‑图8所示，传动机构2设置在主体1底部，传动机构2包括有电机201，电机201固定连接在主体1底部，电机201输出端转动连接有连接轴202，连接轴202外壁套设有皮带203，皮带203穿过套架303与传动轮401外壁套设，通过电机201带动连接轴202转动，通过连接轴202外壁套设有皮带203从而带动传动轮401在套架303内部进行转动，从而可以带动倾斜柱402进行转动； [0050] 盛放机构5还包括电动推杆501，电动推杆501固定连接在盖板403顶部，电动推杆501有两个，两个电动推杆501以盖板403为中心对称分布，电动推杆501底部设置有活动块，电动推杆501输出端固定连接有转架502，搅拌桶504外壁固定连接有延长板503，延长板503有两个，两个延长板503以搅拌桶504为中心对称分布，延长板503远离搅拌桶504的一端与转架502转动连接，搅拌桶504外壁固定连接有出口架506，出口架506与搅拌桶504内部相互连通，通过倾斜柱402为倾斜形状可以使搅拌桶504的角度为倾斜姿态放置，方便将搅拌桶 504内部拌料完成后的麻花取出，通过电动推杆501推动延长板503，带动搅拌桶504向下倾斜，并且通过转架502与延长板503的转动与电动推杆501底部设置的转动块配合可以使转架502跟随搅拌桶504的角度而调整，使搅拌桶504内部拌好的麻花通过506自动倒出； [0051] 搅拌桶504顶部设置有封闭机构7，封闭机构7包括有伸缩柱701，伸缩柱701滑动连接在转柱601内壁，伸缩柱701顶部固定连接有封闭板702，封闭板702底部与搅拌桶504顶部相抵，封闭板702底部固定连接有封闭盖703，封闭盖703顶部内壁与出口架506顶部相抵，封闭板702底部靠近封闭盖703的一处固定连接有堵板704，通过堵板704在搅拌时对出口架506进行封闭，堵板704与搅拌桶504内壁相抵，通过拉动封闭板702使伸缩柱701在转柱601内部滑动，使封闭板702与封闭盖703离开搅拌桶504顶部。 [0052] 使用时，在麻花生产时通过电机201带动连接轴202转动，通过连接轴202外壁套设有皮带203从而带动传动轮401在套架303内部进行转动，从而可以带动倾斜柱402进行转动，通过倾斜柱402为倾斜形状可以使搅拌桶504的角度为倾斜姿态放置，方便将搅拌桶504内部拌料完成后的麻花取出，并且与搅拌机构6配合在带动盛放机构5转动时一边对搅拌桶504内部的麻花进行搅拌拌料，当搅拌桶504内部的麻花与拌料搅拌完成后通过将搅拌桶 504移动到该装置的后方，在放置架104顶部放置一个收纳盒，通过拉动封闭板702使伸缩柱 701在转柱601内部滑动，使封闭板702与封闭盖703离开搅拌桶504顶部，并且通过电动推杆 501推动延长板503，带动搅拌桶504向下倾斜，并且通过转架502与延长板503的转动与电动推杆501底部设置的转动块配合可以使转架502跟随搅拌桶504的角度而调整，使搅拌桶504内部拌好的麻花通过506自动倒出，并且通过堵板704在搅拌时对出口架506进行封闭，避免在拌料时麻花进入到出口架506内部而影响对麻花拌料。 |
||||||
