一种鸭舌的制备工艺及其生产设备 |
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| 申请号 | CN202211628537.3 | 申请日 | 2022-12-17 | 公开(公告)号 | CN115886202A | 公开(公告)日 | 2023-04-04 |
| 申请人 | 温州市拍手食品有限公司; | 发明人 | 张天平; 张天鹏; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于鸭舌加工技术领域，尤其涉及一种鸭舌的制备工艺，该工艺包括如下步骤：S1：解冻鸭舌，放在解冻池里进行解冻；S2：选择鸭舌，将外形完整且肉质饱满的鸭舌选出；S3：腌制鸭舌，将选出的鸭舌放入装有泡腌液的料筒中，且泡腌液 温度 为10‑15℃，泡腌时间为3‑5h，然后将腌制好的鸭舌放入传输机构上；S4： 烘烤 鸭舌，启动传输机构将鸭舌传输到烘烤装置内进行烘烤；S5：冷却鸭舌，继续启动传输机构将鸭舌从烘烤装置内移动至冷却装置内进行冷却；S6： 包装 杀菌，将鸭舌装入包装袋内进行抽 真空 封口，然后放入高压灭菌关内灭菌处理；本发明的有益效果为；烘烤完的鸭舌无需手动转移至冷却装置内、烘烤鸭舌均匀、干燥冷 风 冷却鸭舌及鸭舌 味道 更佳。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种鸭舌的制备工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种鸭舌的制备工艺及其生产设备技术领域[0001] 本发明涉及鸭舌生产技术领域，特别涉及一种鸭舌的制备工艺及其生产设备。 背景技术[0002] 鸭舌是一种营养丰富的食品，其中蛋白质含量较高，而且易于消化吸收；另外鸭舌中含有大量的卵磷脂，利于健脑益智。 发明内容[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种鸭舌的制备工艺及其生产设备，以解决上述问题。 [0005] 有鉴于此，本发明提供一种鸭舌的制备工艺，该工艺包括如下步骤： [0006] S1：解冻鸭舌，放在解冻池里进行解冻； [0007] S2：选择鸭舌，将外形完整且肉质饱满的鸭舌选出； [0008] S3：腌制鸭舌，将选出的鸭舌放入装有泡腌液的料筒中，且泡腌液温度为10‑15℃，泡腌时间为3‑5h，然后将腌制好的鸭舌放入传输机构上； [0009] S4：烘烤鸭舌，启动传输机构将鸭舌传输到烘烤装置内进行烘烤； [0010] S5：冷却鸭舌，继续启动传输机构将鸭舌从烘烤装置内移动至冷却装置内进行冷却； [0012] 通过采用上述技术方案，通过S2的设置，能够使得成品鸭舌得到更加的口感，通过S3的设置，能够使得调料更好的进入鸭舌内，且在烘烤鸭舌前腌制，能够在鸭舌在烘烤时调味料完全散发且融入鸭舌内，通过S4的设置，能够使得腌制的香料完全融入鸭舌内，经过烘烤后的鸭舌，能够增强的肉质韧性及口感，通过S5的设置，能够使得操作者无需从烘烤装置内鸭舌手动取出后再拿入冷却装置内，大大节省了人工劳动力，且通过鸭舌烘烤后马上进入冷却装置内冷却，能够更好的锁住鸭舌的香味及味道，使得成品的鸭舌更加富有弹脆耐嚼的口感，从而提高鸭舌的味道。 [0013] 在上述技术方案中，进一步的所述传输机构包括： [0014] 两个支撑板，间隔设置； [0015] 传输带组件，设置于两个支撑板之间； [0017] 以及四个支撑脚，分别设置于两个支撑板底端； [0018] 其中，所述传输带组件的传输带为金属网状。 [0019] 本技术方案中，通过两个支撑板的设置，能够使得传输带组件得到安置，通过驱动电机的设置，能够使得传输带组件得到自行的转动，通过金属网状的设置，能够使得烘烤的时候鸭舌下方也能够得到烘烤，得到鸭舌烘烤的更加均匀。 [0020] 在上述技术方案中，进一步的所述烘烤装置包括： [0021] 支撑块，设置于传送机构底端的地面上； [0022] 中空圆柱箱，设置于支撑块上，且中空圆柱箱套置于两个支撑板的外部； [0023] 四个启闭机构，分别设置于中空圆柱箱两个开口端的两侧； [0024] 以及转动烘烤机构，设置于中空圆柱箱内； [0025] 其中，所述中空圆柱箱包括两个间隔设置的中空圆柱管及四块密封板，四个所述密封板分别设置于两个中空圆柱管相背离的开口内壁上，每两个所述密封板相对设置于中空圆柱管的开口处的内壁上，且两个密封板相对的一侧与支撑板抵触。 [0026] 本技术方案中，通过支撑块的设置，能够使得中空圆柱箱得到支撑，并且套置于两个支撑板与传输带组件的外部，通过中空圆柱箱的设置，能够使得传输带组件在中空圆柱箱内移动，通过启闭机构与密封板的配合，能够使得中空圆柱箱内的温度不会因为开口过大而流失，通过转动烘烤机构的设置，能够使得鸭舌烘烤的更加均匀，不会单方面受热，使得烘烤后的鸭舌味道更加。 [0027] 在上述技术方案中，进一步的所述启闭机构包括： [0028] 两个支撑杆，对应设置于中空圆柱管的外壁上； [0029] 两个液压缸，分别设置于两个支撑杆上； [0030] 以及封闭板，一端与两个液压缸连接，另一端贯穿中空圆柱管并且朝向于两个支撑板之间延伸； [0031] 其中，所述封闭板为倒凸状，两个所述支撑板之间的宽度等于封闭板下部分的宽度，所述封闭板上部分的宽度等于两个密封板之间的宽度，当所述液压缸完全伸出时，所述封闭板底端刚好抵触于传输带组件的表面。 [0032] 本技术方案中，通过支撑杆与液压缸的配合，能够使得封闭板自动上升与下降，通过封闭板的设置，能够使得传输带组件上方和下方的两个支撑板之间得到密封，且使支撑板上方和支撑板下方的中空圆柱箱密封。 [0033] 在上述技术方案中，进一步的所述转动烘烤机构包括： [0034] 转动环，设置于两个中空圆柱管的内壁上； [0035] 若干个烘烤件，环形阵列设置于转动环的内壁上； [0036] 转动齿，设置于转动环的外侧壁上，且转动齿位于两个中空圆柱管的端壁之间； [0037] 第一转动电机，设置于中空圆柱块管的外侧壁上； [0039] 其中，当所述第一转动电机转动时，所述驱动齿轮驱动转动齿，从而使转动环进行转动。 [0040] 本技术方案中，通过转动环的设置，能够使得烘烤件能够均匀放置，通过第一转动电机的设置，能够使得驱动齿轮带动转动齿轮进行转动，从而转动环进行转动，最终达到烘烤件进行转动，使得鸭舌得到均匀的烘烤。 [0041] 在上述技术方案中，进一步的所述冷却装置包括： [0042] 载架，设置于两个支撑板上； [0044] 密封箱，与干燥冷风机构的输出端连通； [0045] 两个第一送风管，分别连通于密封箱的两侧； [0046] 两个第二送风管，分别连通于第一送风管背离密封箱的一端，且两个第二送风管平行设置于载架的两侧； [0047] 若干个第三送风管，一端与第二送风管连通，另一端朝向于载架延伸； [0048] 若干个第四送风管，另一端连通于载架内，另一端朝向于第三送风管的开口延伸； [0049] 以及定时过滤机构，固定端设置于载架上，输出端设置于第三送风管与第四送风管之间； [0050] 其中，所述干燥冷风机构可以制得干燥的冷风。 [0051] 本技术方案中，通过载架的设置，能够使得干燥冷风机构得到放置，通过密封箱的设置，能够使得干燥冷风机构输出至密封箱内，从而传输到两个第一送风管内，通过第二送风管的设置，能够使得若干个第三送管得到风，且沿着载架的两侧均匀输送，通过第四送风管的设置，能够使得载架上的传输带上得到干燥冷风，通过定时过滤机构的设置，能够使得干燥冷风机构得到过滤，且能够自动清理过滤防止堵塞。 [0052] 在上述技术方案中，进一步的所述干燥冷风机构包括： [0053] 工作箱，工作箱内设有将工作箱分为制冷腔和散热腔的隔板，且散热腔位于制冷腔背离密封箱的一侧； [0054] 制冷芯片，嵌于隔板内，且制冷芯片的一端位于制冷腔内，另一端位于散热腔内； [0055] 第一换热器，设置于制冷腔内且与制冷芯片贴合； [0056] 第二换热器，设置于散热腔内且与制冷芯片贴合； [0057] 第一调档风机，设置于制冷腔的顶端； [0058] 以及第二调档风机，设置于散热腔背离散热腔一侧的侧壁上； [0059] 其中，所述工作箱顶端设有连通制冷腔且供第一调档风机放置的第一通道，所述工作箱背离密封箱一侧的底端侧壁设有连通散热腔且供第二调档风机放置的第二通道，所述工作箱侧壁的底端设有供制冷腔内出水的第三通道，所述工作箱顶端设有供散热腔内出风的第四通道，所述工作箱与密封箱之间设有连通的出风通道。 [0060] 本技术方案中，启动制冷芯片、第一换热器、第二换热器、第一换挡风机及第二换挡风机，第一调档风机将外部的风吹入制冷腔内，经过第二换热器后，将进入的空气进行水分子低温雾化，雾化后的水滴从出水通道流出，干燥的冷风进入出水通道，第二调档风机将外部的风吹入第一腔内，进入的风将从底部往上吹，进行对散热腔内进行散热，通过对散热腔内进行散热，能够大大增加制冷腔的制冷效果，使冷风干燥效果更佳，通过干燥的冷风设置，能够防止湿气风吹向压缩，从而增加鸭舌表面的湿度，防止鸭舌的味道受到变化。 [0061] 在上述技术方案中，进一步的所述定时过滤机构包括： [0062] 若干个过滤管，两端分别贴合于第三送风管和第四送风管； [0063] 过滤网，设置于过滤管内； [0064] 连接块，设置于过滤管的外侧壁上； [0065] 第二转动电机，固定端设置于载架上，输出端与连接块连接； [0066] 喷气泵，设置于载架的顶端； [0067] 若干个喷气头，设置于载架的侧壁上，且输出端与转动后的过滤网正对； [0068] 以及若干个连接管，一端连接于喷气泵的输出端，另一端与喷气头输入端连接； [0069] 其中，当所述干燥冷风机构停止工作时，所述第二转动电机启动转动开过滤管，此时启动喷气泵通过喷气头对过滤网进行清理。 [0070] 本技术方案中，通过过滤管与过滤网的配合，能够使得干燥的冷风进行过滤粉尘，通过第二转动电机的设置，能够使得过过滤管转动开，从而使得喷气泵与喷气头对过滤网清理。 [0071] 在上述技术方案中，进一步的包括如下步骤： [0072] S1：首先将选好的鸭舌放在传输带组件上，然后启动驱动电机使传输带组件带着鸭舌移动入转动烘烤机构内； [0073] S2：启动四个启闭机构，同时启动转动烘烤机构对鸭舌进行两面均匀烘烤； [0074] S3：关闭启闭机构，同时启动传输带组件，将烘烤后的鸭舌移动入冷却装置内； [0075] S4：启动干燥冷风机构，对载架内的鸭舌进行冷却； [0076] S5：启动传输带组件，使鸭舌移动出冷却装置，最后操作人员对鸭舌进行收集。 [0077] 本技术方案中，通过S1的设置，能够使得鸭舌进行自动运输，通过S2的设置，能够使得鸭舌得到均匀烘烤的鸭舌，通过S3的设置，能够使得鸭舌自动移动入冷却装置内进行冷却，无需人工搬运，通过S4的设置，能够快速将鸭舌进行冷却锁味，并且得到更佳的味道，通过S5的设置，能够使得鸭舌更好的收集。 [0078] 本发明的有益效果是： [0079] 1.通过传输带组件的设置，能够使得鸭舌自动快速移动入烘烤装置与冷却装置内，减少人工劳动力，且能够得到更佳口感的鸭舌。 [0080] 2.通过烘烤装置的设置，能够使得鸭舌得到均匀的烘烤，增加鸭舌的口感。 [0082] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0083] 图1为本发明具体实施方式结构示意图； [0084] 图2为本发明具体实施方式结构烘烤装置剖视图； [0085] 图3为本发明具体实施方式结构图1中A处放大图； [0086] 图4为本发明具体实施方式结构干燥冷风机构剖视图。 [0087] 附图标记：1、支撑板；2、传输带组件；3、支撑脚；5、支撑块；6、中空圆柱管；7、密封板；8、支撑杆；9、液压缸；10、封闭板；11、转动环；12、烘烤件；13、转动齿；14、第一转动电机；15、驱动齿轮；16、载架；17、密封箱；18、第一送风管；19、第二送风管；20、第三送风管；21、第四送风管；22、工作箱；23、隔板；24、制冷芯片；25、第一换热器；26、第二换热器；27、制冷腔； 28、散热腔；29、第一调档风机；30、第二调档风机；31、第一通道；32、第二通道；33、第三通道；34、第四通道；35、出发通道；36、过滤管；37、连接块；38、第二转动电机；39、喷气泵；40、喷气头；41、连接管。 具体实施方式[0088] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。 [0089] 在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。 [0090] 需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种鸭舌的生产设备及其制备工艺“或”的关系。 [0091] 需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。 [0092] 需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。 [0093] 实施例1： [0094] 本实施例提供了一种鸭舌的制备工艺，该工艺包括如下步骤： [0095] S1：解冻鸭舌，放在解冻池里进行解冻； [0096] S2：选择鸭舌，将外形完整且肉质饱满的鸭舌选出； [0097] S3：腌制鸭舌，将选出的鸭舌放入装有泡腌液的料筒中，且泡腌液温度为10‑15℃，泡腌时间为3‑5h，然后将腌制好的鸭舌放入传输机构上； [0098] S4：烘烤鸭舌，启动传输机构将鸭舌传输到烘烤装置内进行烘烤； [0099] S5：冷却鸭舌，继续启动传输机构将鸭舌从烘烤装置内移动至冷却装置内进行冷却； [0100] S6：包装杀菌，将鸭舌装入包装袋内进行抽真空封口，然后放入高压灭菌关内灭菌处理； [0101] 通过S2的设置，能够使得成品鸭舌得到更加的口感，通过S3的设置，能够使得调料更好的进入鸭舌内，且在烘烤鸭舌前腌制，能够在鸭舌在烘烤时调味料完全散发且融入鸭舌内，通过S4的设置，能够使得腌制的香料完全融入鸭舌内，经过烘烤后的鸭舌，能够增强的肉质韧性及口感，通过S5的设置，能够使得操作者无需从烘烤装置内鸭舌手动取出后再拿入冷却装置内，大大节省了人工劳动力，且通过鸭舌烘烤后马上进入冷却装置内冷却，能够更好的锁住鸭舌的香味及味道，使得成品的鸭舌更加富有弹脆耐嚼的口感，从而提高鸭舌的味道。 [0102] 实施例2： [0103] 本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的所述传输机构包括： [0104] 两个支撑板1，间隔设置； [0105] 传输带组件2，设置于两个支撑板1之间； [0106] 驱动电机，设置于支撑板1上，且驱动电机的输出端贯穿支撑板1与传输带组件2连接； [0107] 以及四个支撑脚3，分别设置于两个支撑板1底端； [0108] 其中，所述传输带组件2的传输带为金属网状； [0109] 通过两个支撑板1的设置，能够使得传输带组件2得到安置，通过驱动电机的设置，能够使得传输带组件2得到自行的转动，通过金属网状的设置，能够使得烘烤的时候鸭舌下方也能够得到烘烤，得到鸭舌烘烤的更加均匀。 [0110] 实施例3： [0111] 本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的所述烘烤装置包括： [0112] 支撑块5，设置于传送机构底端的地面上； [0113] 中空圆柱箱，设置于支撑块5上，且中空圆柱箱套置于两个支撑板1的外部； [0114] 四个启闭机构，分别设置于中空圆柱箱两个开口端的两侧； [0115] 以及转动烘烤机构，设置于中空圆柱箱内； [0116] 其中，所述中空圆柱箱包括两个间隔设置的中空圆柱管6及四块密封板7，四个所述密封板7分别设置于两个中空圆柱管6相背离的开口内壁上，每两个所述密封板7相对设置于中空圆柱管6的开口处的内壁上，且两个密封板7相对的一侧与支撑板1抵触； [0117] 通过支撑块5的设置，能够使得中空圆柱箱得到支撑，并且套置于两个支撑板1与传输带组件2的外部，通过中空圆柱箱的设置，能够使得传输带组件2在中空圆柱箱内移动，通过启闭机构与密封板7的配合，能够使得中空圆柱箱内的温度不会因为开口过大而流失，通过转动烘烤机构的设置，能够使得鸭舌烘烤的更加均匀，不会单方面受热，使得烘烤后的鸭舌味道更加 [0118] 实施例4： [0119] 本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的所述启闭机构包括： [0120] 两个支撑杆8，对应设置于中空圆柱管6的外壁上； [0121] 两个液压缸9，分别设置于两个支撑杆8上； [0122] 以及封闭板10，一端与两个液压缸9连接，另一端贯穿中空圆柱管6并且朝向于两个支撑板1之间延伸； [0123] 其中，所述封闭板10为倒凸状，两个所述支撑板1之间的宽度等于封闭板10下部分的宽度，所述封闭板10上部分的宽度等于两个密封板7之间的宽度，当所述液压缸9完全伸出时，所述封闭板10底端刚好抵触于传输带组件2的表面； [0124] 通过支撑杆8与液压缸9的配合，能够使得封闭板10自动上升与下降，通过封闭板10的设置，能够使得传输带组件2上方和下方的两个支撑板1之间得到密封，且使支撑板1上方和支撑板1下方的中空圆柱箱密封。 [0125] 实施例5： [0126] 本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的所述转动烘烤机构包括： [0127] 转动环11，设置于两个中空圆柱管6的内壁上； [0128] 若干个烘烤件12，环形阵列设置于转动环11的内壁上； [0129] 转动齿13，设置于转动环11的外侧壁上，且转动齿13位于两个中空圆柱管6的端壁之间； [0130] 第一转动电机14，设置于中空圆柱块管的外侧壁上； [0131] 以及驱动齿轮15，设置于第一转动电机14的输出端上； [0132] 其中，当所述第一转动电机14转动时，所述驱动齿轮15驱动转动齿13，从而使转动环11进行转动； [0133] 通过转动环11的设置，能够使得烘烤件12能够均匀放置，通过第一转动电机14的设置，能够使得驱动齿轮15带动转动齿13轮进行转动，从而转动环11进行转动，最终达到烘烤件12进行转动，使得鸭舌得到均匀的烘烤。 [0134] 实施例6： [0135] 本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的所述冷却装置包括： [0136] 载架16，设置于两个支撑板1上； [0137] 干燥冷风机构；设置于载架16的顶端； [0138] 密封箱17，与干燥冷风机构的输出端连通； [0139] 两个第一送风管18，分别连通于密封箱17的两侧； [0140] 两个第二送风管19，分别连通于第一送风管18背离密封箱17的一端，且两个第二送风管19平行设置于载架16的两侧； [0141] 若干个第三送风管20，一端与第二送风管19连通，另一端朝向于载架16延伸； [0142] 若干个第四送风管21，另一端连通于载架16内，另一端朝向于第三送风管20的开口延伸； [0143] 以及定时过滤机构，固定端设置于载架16上，输出端设置于第三送风管20与第四送风管21之间； [0144] 其中，所述干燥冷风机构可以制得干燥的冷风 [0145] 通过载架16的设置，能够使得干燥冷风机构得到放置，通过密封箱17的设置，能够使得干燥冷风机构输出至密封箱17内，从而传输到两个第一送风管18内，通过第二送风管19的设置，能够使得若干个第三送管得到风，且沿着载架16的两侧均匀输送，通过第四送风管21的设置，能够使得载架16上的传输带上得到干燥冷风，通过定时过滤机构的设置，能够使得干燥冷风机构得到过滤，且能够自动清理过滤防止堵塞。 [0146] 实施例7： [0147] 本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的所述干燥冷风机构包括： [0148] 工作箱22，工作箱22内设有将工作箱22分为制冷腔27和散热腔28的隔板23，且散热腔28位于制冷腔27背离密封箱17的一侧； [0149] 制冷芯片24，嵌于隔板23内，且制冷芯片24的一端位于制冷腔27内，另一端位于散热腔28内； [0150] 第一换热器25，设置于制冷腔27内且与制冷芯片24贴合； [0151] 第二换热器26，设置于散热腔28内且与制冷芯片24贴合； [0152] 第一调档风机29，设置于制冷腔27的顶端； [0153] 以及第二调档风机30，设置于散热腔28背离散热腔28一侧的侧壁上； [0154] 其中，所述工作箱22顶端设有连通制冷腔27且供第一调档风机29放置的第一通道31，所述工作箱22背离密封箱17一侧的底端侧壁设有连通散热腔28且供第二调档风机30放置的第二通道32，所述工作箱22侧壁的底端设有供制冷腔27内出水的第三通道33，所述工作箱22顶端设有供散热腔28内出风的第四通道34，所述工作箱22与密封箱17之间设有连通的出风通道35； [0155] 启动制冷芯片24、第一换热器25、第二换热器26、第一换挡风机及第二换挡风机，第一调档风机29将外部的风吹入制冷腔27内，经过第二换热器26后，将进入的空气进行水分子低温雾化，雾化后的水滴从出水通道流出，干燥的冷风进入出水通道，第二调档风机30将外部的风吹入第一腔内，进入的风将从底部往上吹，进行对散热腔28内进行散热，通过对散热腔28内进行散热，能够大大增加制冷腔27的制冷效果，使冷风干燥效果更佳，通过干燥的冷风设置，能够防止湿气风吹向压缩，从而增加鸭舌表面的湿度，防止鸭舌的味道受到变化。 [0156] 实施例8： [0157] 本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的所述定时过滤机构包括： [0158] 若干个过滤管36，两端分别贴合于第三送风管20和第四送风管21； [0159] 过滤网，设置于过滤管36内； [0160] 连接块37，设置于过滤管36的外侧壁上； [0161] 若干个第二转动电机38，固定端设置于载架16上，输出端与连接块37连接； [0162] 喷气泵39，设置于载架16的顶端； [0163] 若干个喷气头40，设置于载架16的侧壁上，且输出端与转动后的过滤网正对； [0164] 以及若干个连接管41，一端连接于喷气泵39的输出端，另一端与喷气头40输入端连接； [0165] 其中，当所述干燥冷风机构停止工作时，所述第二转动电机38启动转动开过滤管36，此时启动喷气泵39通过喷气头40对过滤网进行清理； [0166] 通过过滤管36与过滤网的配合，能够使得干燥的冷风进行过滤粉尘，通过第二转动电机38的设置，能够使得过过滤管36转动开，从而使得喷气泵39与喷气头40对过滤网清理。 [0167] 实施例9： [0168] 本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的包括如下步骤： [0169] S1：首先将选好的鸭舌放在传输带组件2上，然后启动驱动电机使传输带组件2带着鸭舌移动入转动烘烤机构内； [0170] S2：启动四个启闭机构，同时启动转动烘烤机构对鸭舌进行两面均匀烘烤； [0171] S3：关闭启闭机构，同时启动传输带组件2，将烘烤后的鸭舌移动入冷却装置内； [0172] S4：启动干燥冷风机构，对载架16内的鸭舌进行冷却； [0173] S5：启动传输带组件2，使鸭舌移动出冷却装置，最后操作人员对鸭舌进行收集； [0174] 通过S1的设置，能够使得鸭舌进行自动运输，通过S2的设置，能够使得鸭舌得到均匀烘烤的鸭舌，通过S3的设置，能够使得鸭舌自动移动入冷却装置内进行冷却，无需人工搬运，通过S4的设置，能够快速将鸭舌进行冷却锁味，并且得到更佳的味道，通过S5的设置，能够使得鸭舌更好的收集。 |
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