一种肉制品的生产方法、装置 |
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| 申请号 | CN202210914083.X | 申请日 | 2022-08-01 | 公开(公告)号 | CN115251132B | 公开(公告)日 | 2023-04-18 |
| 申请人 | 厦门星番悦食品科技有限公司; | 发明人 | 吕学武; 吴德新; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及肉制品生产技术领域，具体为一种肉制品的生产方法、装置，生产方法如下：选取优质速冻鸡肉，进行解冻、清洗、切 块 ；随后使用喷淋液进行 覆盖 式喷淋操作，喷淋完成后进行腌制；腌制结束后进行 烘烤 ；将烘烤的鸡肉放置在冷却间，冷却后采用连续拉伸膜 包装 机进行 真空 包装；包装后的产品通过输送带送入 微波 杀菌隧道，微波杀菌后迅速冷却至室温即可；生产装置包括导向卡板、连接 曲轴 、伺服 电机 、 支撑 装置、下料导箱、支撑焊脚、烘烤装置、辊压装置和导向装置；本发明采用低脂肪高蛋白的鸡胸肉为原料，与喷淋液相结合，使产品同时兼具独特口感和营养价值，更容易被消化吸收，开袋即食，携带方便；同时工艺简单，成本低，易于实现工业化生产。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种肉制品的生产装置，其特征在于：包括导向卡板(1)、连接曲轴(2)、伺服电机(3)、支撑装置(4)、下料导箱(5)、支撑焊脚(6)、烘烤装置(7)、辊压装置(8)和导向装置(9)； |
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| 说明书全文 | 一种肉制品的生产方法、装置技术领域[0001] 本发明涉及肉制品生产技术领域，具体为一种肉制品的生产方法、装置。 背景技术[0002] 肉制品由于柔嫩味美、色泽红润和较长的保质期，在人们日常生活中占据着不可忽视的地位。其中鸡肉蛋白质的含量比例较高，种类多，而且消化率高，很容易被人体吸收利用，有增强体力、强壮身体的作用。鸡肉含有对人体生长发育有重要作用的磷脂类，是中国人膳食结构中脂肪和磷脂的重要来源之一。 [0003] 根据中国专利号CN201310210441.X，本发明公开了一种用于肉制品风干的装置及方法，装置包括封闭室，所述封闭室外设置有抽风除湿器，所述抽风除湿器设置有进风管和出风管，所述进风管和出风管分别与所述封闭室连通；所述抽风除湿器还设置有温度控制器。肉制品风干的方法为：a、将肉制品放置在一个封闭室内；b、将封闭室内的肉制品进行抽风除湿处理，控制所述封闭室内的空气温度为8‑12℃，抽风除湿处理的时间为40‑50h。通过本发明提供的用于肉制品风干的装置及方法，能制造出盐分含量低、在常温下不易变质的肉制品。 [0004] 根据中国专利号CN201621252950.4，本实用新型公开了一种肉类食品自动化生产装置，包括依次设置在地面的切片机、清洗机、油炸机、冷却箱，切片机与清洗机之间设置有垫板，垫板上放置有桶形滤网，桶形滤网顶端安装有金属环，金属环顶端设置有若干个吊耳；地面上方设置有齿轨。齿轨上设有滑座，滑座上安装有行走电机及与所述齿轨相啮合的齿轮，滑座底端中部固接有钢丝绳，钢丝绳末端与所述吊耳活动连接。本实用新型相较于传统的人工手动加工，本实用新型能有效提高加工速度和加工效率，并能大幅减少人工劳动强度，此外，还能保证成品的洁净度。 [0005] 根据中国专利号CN201710844054.X，本发明公开了一种用于肉制品生产的腌制装置。该装置属于食品腌制技术领域，解决了现有技术中腌制装置压制效果差、施力不均、人工强度大的问题，包括卤水腌缸、搭设于腌缸口的挤压机构以及推动挤压机构翻转的驱动总成，挤压机构包括覆盖于肉制品表面的格栅以及抵压格栅的压板结构，驱动总成包括推动挤压机构提升的提升机构以及促使挤压机构翻转的拉动机构。本发明通过设置挤压机构，利用格栅与压板结构的配合使用，使待加工肉制品与压板之间始终保持压制状态，通过旋转压板结构，利用其长度的改变，解决不同格栅间距带来压力不均、压力集中于一点的问题，通过提升机构和拉动机构的配合使用，实现整个压板结构的旋转，降低工人的操作强度。 [0006] 但是现有技术还是存在一些不足之处，在对肉制品进行加工时不能根据需求对肉制品进行等量的喷淋腌制和导向操作，同时其在对肉制品进行烘烤时，其烘烤的均匀度存在不足，降低了对肉质品进行加工的效率，所以需要一种肉制品的生产装置，以解决上述中提出的问题。 发明内容[0007] 本发明的目的在于提供一种肉制品的生产方法、装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0008] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： [0009] 一种肉制品，其生产方法包括以下步骤： [0010] S1、选取优质速冻鸡肉，进行解冻、清洗，并切块呈长方体状，长6～8cm，宽3～5cm，厚0.8～1.5cm； [0012] S3、腌制结束后鸡肉由下料导箱内部的肉制品导入辊压装置内部，辊压装置能通过两组连接辊轴将肉制品导入烘烤装置内部进行烘烤，烘烤为90～105℃，时间为30～50min； [0014] S5、包装后的产品通过输送带送入微波杀菌隧道，输送带速度2～5m/min，微波功率为40～50kW，加热隧道内部温度80～85℃；微波杀菌后迅速冷却至室温，即可得到最终的肉制品。 [0016] 所述支撑装置的下端面四角均固定安装有用于支撑的支撑焊脚，且位于所述支撑装置的侧端面靠近端头处固定安装有伺服电机； [0017] 所述伺服电机的侧端面固定安装有连接曲轴，且位于所述连接曲轴的外端面中心处转动卡接有导向卡板，所述连接曲轴通过导向卡板滑动卡接有下料导箱； [0018] 所述支撑装置的上端面靠近伺服电机处固定安装有导向装置，所述支撑装置的前端面固定安装有辊压装置，且位于所述辊压装置的内端面固定安装有烘烤装置； [0019] 所述支撑装置包括焊接卡板、导向曲槽、固定滑槽和支撑导板； [0020] 所述支撑导板的内端面靠近底部开设有固定滑槽，且位于所述支撑导板的内端面靠近端头处开设有导向曲槽，所述支撑导板的下端面均匀等距固定安装有四组焊接卡板； [0022] 所述烘烤箱体的上端面中心处固定安装有用于传动的步进电机，且位于所述步进电机的下端面中心处固定连接有主动齿轮； [0023] 所述烘烤箱体的内端面均匀等距转动卡接有四组从动齿轮，且位于所述从动齿轮的下端面均匀等距固定安装有六组混合叶板，所述烘烤箱体的下端面中心处固定连接有下料导管； [0024] 所述辊压装置包括限位电机、限位卡架、连接辊轴、固定齿轮、导向箱体和连接滑槽； [0025] 所述导向箱体的内端面开设有用于导向的连接滑槽，且位于所述连接滑槽的内端面转动卡接有连接辊轴； [0026] 所述连接辊轴的侧端面固定安装有固定齿轮，且位于所述导向箱体的侧端面正对于其中一组所述连接辊轴处固定连接有限位电机，所述导向箱体的前端面对称固定安装有限位卡架； [0028] 所述加工箱体的底端面开设有卡接槽，且位于所述卡接槽的内端面通过弹簧滑轴弹性滑动卡接有连接齿板； [0029] 所述卡接槽的内端面中心处对称转动卡接有卡接齿轮，且位于所述卡接槽的内端面靠近顶部滑动卡接有密封齿板； [0030] 所述连接齿板的下端面中心处固定连接有连接挡板，所述加工箱体的后端面固定安装有防护套壳。 [0031] 优选的，所述卡接齿轮的上部与密封齿板进行啮合连接，且所述卡接齿轮的下部与连接齿板进行啮合连接。 [0032] 优选的，所述下料导箱与连接挡板的外部进行重合，两组所述连接辊轴之间通过相互啮合的固定齿轮进行转动连接。 [0033] 优选的，所述烘烤箱体的内端面顶部开设有卡接转槽，且位于所述卡接转槽侧部贯通开设有四组定位转槽。 [0034] 优选的，所述卡接转槽与主动齿轮进行转动卡接，且所述定位转槽与从动齿轮进行转动卡接。 [0035] 优选的，所述主动齿轮与四组所述从动齿轮进行啮合连接，且四组所述混合叶板的底部不与烘烤箱体内端面接触。 [0036] 优选的，所述下料导箱的侧端面固定安装有两组连接滑轴，且所述导向曲槽和固定滑槽均与连接滑轴进行滑动卡接。 [0037] 优选的，所述加工箱体的上端面中心处固定安装有用于导料的下料导板，且位于所述下料导板的上端面靠近前部开设有透气开口。 [0038] 优选的，所述步骤S2中喷淋液的原料按照重量份计包括：淀粉20～30份、酱油15～20份、料酒8～12份、花椒粉2～5份、番茄酱4～8份、孜然粒3～7份、食盐6～9份、白糖2～5份及纯净水100～150份。 [0039] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下： [0040] 一、本发明通过设置下料导箱和导向装置，在对肉制品进行加工时，下料导箱能配合导向装置在支撑装置的内部进行循环的前后位移，同时配合导向装置能等量的循环导料，从而对腌制完成的肉制品进行快速稳定的导料，提高了加工效率。 [0041] 二、本发明通过设置辊压装置，在对肉制品进行导向时，两组连接辊轴能在固定齿轮的啮合下进行反向转动，进而对连接滑槽内部的肉制品进行辊压输送，在进行输送的同时能对肉制品进行辊压加工，方便后续进行烘烤操作。 [0042] 三、本发明通过设置烘烤装置，在对肉制品进行烘烤时，主动齿轮能同步带动四组从动齿轮转动，四组从动齿轮能通过混合叶板对肉制品进行循环翻转，提高了对肉制品进行烘烤的均匀度。 [0043] 四、本发明制备的肉制品营养丰富，风味独特，口感细而不腻食用方便；还采用低脂肪高蛋白的鸡胸肉为原料，与喷淋液相结合，使产品同时兼具独特口感和营养价值，更容易被消化吸收，开袋即食，携带方便、安全卫生；同时本发明的生产工艺简单，成本低，易于实现工业化生产。附图说明 [0044] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0045] 图1为本发明的生产流程示意图； [0046] 图2为本发明的主体结构示意图； [0047] 图3为本发明主体的侧视图； [0048] 图4为本发明支撑装置结构示意图； [0049] 图5为本发明烘烤装置的拆分图； [0050] 图6为本发明烘烤装置的结构示意图； [0051] 图7为本发明辊压装置的结构示意图； [0052] 图8为本发明辊压装置的侧视图； [0053] 图9为本发明导向装置的拆分图； [0054] 图10为本发明导向装置的结构示意图； [0055] 图11为本发明导向装置的第二实施例结构示意图。 [0056] 图中：1‑导向卡板、2‑连接曲轴、3‑伺服电机、4‑支撑装置、5‑下料导箱、6‑支撑焊脚、7‑烘烤装置、8‑辊压装置、9‑导向装置、41‑焊接卡板、42‑导向曲槽、43‑固定滑槽、44‑支撑导板、71‑混合叶板、72‑从动齿轮、73‑主动齿轮、74‑步进电机、75‑烘烤箱体、76‑下料导管、81‑限位电机、82‑限位卡架、83‑连接辊轴、84‑固定齿轮、85‑导向箱体、86‑连接滑槽、91‑加工箱体、92‑防护套壳、93‑弹簧滑轴、94‑连接齿板、95‑卡接齿轮、96‑连接挡板、97‑密封齿板、98‑卡接槽、99‑下料导板、910‑透气开口。 具体实施方式[0057] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。 [0058] 需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语″第一″、″第二″等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语″包括″和″具有″以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。 [0059] 下面结合附图对本发明进一步说明。 [0060] 实施例1 [0061] 一种肉制品，参阅图1，其生产方法包括以下步骤： [0062] S1、选取优质速冻鸡肉，进行解冻、清洗，并切块呈长方体状，长6cm，宽3cm，厚0.8cm； [0063] S2、可将优质速冻鸡肉原料导入至加工箱体，随后使用喷淋液进行覆盖式喷淋操作，喷淋完成后进行腌制，腌制的时间控制为8h，温度控制为5℃，相对湿度为70％； [0064] S3、腌制结束后鸡肉由下料导箱内部的肉制品导入辊压装置内部，辊压装置能通过两组连接辊轴将肉制品导入烘烤装置内部进行烘烤烘烤为90℃，时间为30min； [0065] S4、将烘烤的鸡肉放置在温度为10℃的冷却间，冷却40min后采用连续拉伸膜包装机进行真空包装； [0066] S5、包装后的产品通过输送带送入微波杀菌隧道，输送带速度2m/min，微波功率为40kW，加热隧道内部温度80℃；微波杀菌后迅速冷却至室温，即可得到最终的肉制品。 [0067] 其中，步骤S2中喷淋液的原料按照重量份计包括：淀粉20份、酱油15份、料酒8份、花椒粉2份、番茄酱4份、孜然粒3份、食盐6份、白糖2份及纯净水100份。 [0068] 实施例2 [0069] 一种肉制品，参阅图1，其生产方法包括以下步骤： [0070] S1、选取优质速冻鸡肉，进行解冻、清洗，并切块呈长方体状，长7cm，宽4cm，厚1.2cm； [0071] S2、可将优质速冻鸡肉原料导入至加工箱体，随后使用喷淋液进行覆盖式喷淋操作，喷淋完成后进行腌制，腌制的时间控制为9h，温度控制为8℃，相对湿度为80％； [0072] S3、腌制结束后鸡肉由下料导箱内部的肉制品导入辊压装置内部，辊压装置能通过两组连接辊轴将肉制品导入烘烤装置内部进行烘烤，烘烤为100℃，时间为35min； [0073] S4、将烘烤的鸡肉放置在温度为12℃的冷却间，冷却50min后采用连续拉伸膜包装机进行真空包装； [0074] S5、包装后的产品通过输送带送入微波杀菌隧道，输送带速度2～5m/min，微波功率为45kW，加热隧道内部温度82℃；微波杀菌后迅速冷却至室温，即可得到最终的肉制品。 [0075] 其中，步骤S2中喷淋液的原料按照重量份计包括：淀粉25份、酱油17份、料酒9份、花椒粉4份、番茄酱6份、孜然粒5份、食盐7份、白糖4份及纯净水130份。 [0076] 实施例3 [0077] 一种肉制品，参阅图1，其生产方法包括以下步骤： [0078] S1、选取优质速冻鸡肉，进行解冻、清洗，并切块呈长方体状，长8cm，宽5cm，厚1.5cm； [0079] S2、可将优质速冻鸡肉原料导入至加工箱体，随后使用喷淋液进行覆盖式喷淋操作，喷淋完成后进行腌制，腌制的时间控制为12h温度控制为10℃，相对湿度为85％； [0080] S3、腌制结束后鸡肉由下料导箱内部的肉制品导入辊压装置内部，辊压装置能通过两组连接辊轴将肉制品导入烘烤装置内部进行烘烤，烘烤为105℃，时间为50min； [0081] S4、将烘烤的鸡肉放置在温度为15℃的冷却间，冷却60min后采用连续拉伸膜包装机进行真空包装； [0082] S5、包装后的产品通过输送带送入微波杀菌隧道，输送带速度5m/min，微波功率为50kW，加热隧道内部温度85℃；微波杀菌后迅速冷却至室温，即可得到最终的肉制品。 [0083] 其中，步骤S2中喷淋液的原料按照重量份计包括：淀粉30份、酱油20份、料酒12份、花椒粉5份、番茄酱8份、孜然粒7份、食盐9份、白糖5份及纯净水150份。 [0084] 综合实施例1‑3，可以得出本发明制备的肉制品营养丰富，风味独特，口感细而不腻食用方便；还采用低脂肪高蛋白的鸡胸肉为原料，与喷淋液相结合，使产品同时兼具独特口感和营养价值，更容易被消化吸收，开袋即食，携带方便、安全卫生；同时本发明的生产工艺简单，成本低，易于实现工业化生产。 [0085] 实施例4 [0086] 请参阅图2、图3、图4和图8，本发明提供的一种实施例：一种肉制品的生产装置，加工设备为步骤S2～S3的装置，包括导向卡板1、连接曲轴2、伺服电机3、支撑装置4、下料导箱5、支撑焊脚6、烘烤装置7、辊压装置8和导向装置9； [0087] 支撑装置4的下端面四角均固定安装有用于支撑的支撑焊脚6，且位于支撑装置4的侧端面靠近端头处固定安装有伺服电机3； [0088] 伺服电机3的侧端面固定安装有连接曲轴2，且位于连接曲轴2的外端面中心处转动卡接有导向卡板1，连接曲轴2通过导向卡板1滑动卡接有下料导箱5； [0089] 支撑装置4的上端面靠近伺服电机3处固定安装有导向装置9，支撑装置4的前端面固定安装有辊压装置8，且位于辊压装置8的内端面固定安装有烘烤装置7； [0090] 如图4。支撑装置4包括焊接卡板41、导向曲槽42、固定滑槽43和支撑导板44； [0091] 支撑导板44的内端面靠近底部开设有固定滑槽43，且位于支撑导板44的内端面靠近端头处开设有导向曲槽42，支撑导板44的下端面均匀等距固定安装有四组焊接卡板41； [0092] 如图5和图6，烘烤装置7包括混合叶板71、从动齿轮72、主动齿轮73、步进电机74、烘烤箱体75和下料导管76； [0093] 烘烤箱体75的上端面中心处固定安装有用于传动的步进电机74，且位于步进电机74的下端面中心处固定连接有主动齿轮73； [0094] 烘烤箱体75的内端面均匀等距转动卡接有四组从动齿轮72，且位于从动齿轮72的下端面均匀等距固定安装有六组混合叶板71，烘烤箱体75的下端面中心处固定连接有下料导管76； [0095] 如图4和图8，辊压装置8包括限位电机81、限位卡架82、连接辊轴83、固定齿轮84、导向箱体85和连接滑槽86； [0096] 导向箱体85的内端面开设有用于导向的连接滑槽86，且位于连接滑槽86的内端面转动卡接有连接辊轴83； [0097] 连接辊轴83的侧端面固定安装有固定齿轮84，且位于导向箱体85的侧端面正对于其中一组连接辊轴83处固定连接有限位电机81，导向箱体85的前端面对称固定安装有限位卡架82； [0098] 如图9和图10，导向装置9包括加工箱体91、防护套壳92、弹簧滑轴93、连接齿板94、卡接齿轮95、连接挡板96、密封齿板97和卡接槽98； [0099] 加工箱体91的底端面开设有卡接槽98，且位于卡接槽98的内端面通过弹簧滑轴93弹性滑动卡接有连接齿板94； [0100] 卡接槽98的内端面中心处对称转动卡接有卡接齿轮95，且位于卡接槽98的内端面靠近顶部滑动卡接有密封齿板97； [0101] 连接齿板94的下端面中心处固定连接有连接挡板96，加工箱体91的后端面固定安装有防护套壳92。 [0102] 如图9，卡接齿轮95的上部与密封齿板97进行啮合连接，且卡接齿轮95的下部与连接齿板94进行啮合连接，方便后续在连接齿板94能通过卡接齿轮95带动密封齿板97开启和闭合加工箱体91，提高对肉制品等量导向的效率。 [0103] 如图3和图9，下料导箱5与连接挡板96的外部进行重合，两组连接辊轴83之间通过相互啮合的固定齿轮84进行转动连接，在下料导箱5进行位移时，连接挡板96能为下料导箱5提供足够的限位基础，方便后续进行等量导料。 [0104] 如图5，烘烤箱体75的内端面顶部开设有卡接转槽，且位于卡接转槽侧部贯通开设有四组定位转槽，定位转槽能与从动齿轮72进行转动卡接，同时卡接转槽能与主动齿轮73转动卡接，提高安装运行的效率。 [0105] 如图5和图6，卡接转槽与主动齿轮73进行转动卡接，且定位转槽与从动齿轮72进行转动卡接，卡接转槽能为从动齿轮72和主动齿轮73的啮合提供足够的限位空间。 [0106] 如图5，主动齿轮73与四组从动齿轮72进行啮合连接，且四组混合叶板71的底部不与烘烤箱体75内端面接触，四组从动齿轮72能在主动齿轮73的带动下通过混合叶板71对肉制品进行翻转，提高烘烤的效率。 [0107] 如图1和图2，下料导箱5的侧端面固定安装有两组连接滑轴，且导向曲槽42和固定滑槽43均与连接滑轴进行滑动卡接，连接滑轴能方便后续与导向曲槽42和固定滑槽43限位，方便进行翻转。 [0108] 本实施例在实施时，使用者可将鸡肉原料导入加工箱体91，随后可将各种喷淋液进行喷入腌制，随后可启动伺服电机3，此时伺服电机3能带动侧部的连接曲轴2进行转动，当连接曲轴2进行转动时，能带动侧部的导向卡板1进行转动，使得导向卡板1能在支撑装置4的内部进行循环的前后位移，当导向卡板1进行位移时，能带动与之转动连接的下料导箱5在支撑装置4内部进行前后位移，当下料导箱5位移至如图3处时，此时下料导箱5能带动连接挡板96进行推移，同时连接挡板96能带动连接齿板94进行位移，进而使得连接齿板94能通过卡接齿轮95带动密封齿板97进行位移，从而将封闭的加工箱体91底部开启，此时腌制完成的肉制品能等量的导入至下料导箱5的内部，当下料导箱5在导向卡板1的带动下前移时，此时下料导箱5在侧部的两组连接滑轴的限位下滑动至端头处时，固定滑槽43和导向曲槽42能通过连接滑轴带动下料导箱5翻转90度，使得下料导箱5内部的肉制品导入辊压装置 8内部，此时辊压装置8能通过两组连接辊轴83将肉制品导入烘烤装置7内部烘烤，方便后续的制作。 [0109] 实施例5 [0110] 在实施例4的基础上，如图11所示，加工箱体91的上端面中心处固定安装有用于导料的下料导板99，且位于下料导板99的上端面靠近前部开设有透气开口910。 [0111] 本实施例在实施时，在进行使用时下料导板99能对肉制品进行快速的导向操作，提高对肉制品进行加工的效率，同时透气开口910能方便对各种喷淋液进行导入，也能防止液体发生溅出，提高加工的效率。 [0112] 工作原理：在对肉制品进行加工时，使用者可将鸡肉原料导入加工箱体91，随后可将各种喷淋液进行喷入腌制，随后可启动伺服电机3，此时伺服电机3能带动侧部的连接曲轴2进行转动，当连接曲轴2进行转动时，能带动侧部的导向卡板1进行转动，使得导向卡板1能在支撑装置4的内部进行循环的前后位移，当导向卡板1进行位移时，能带动与之转动连接的下料导箱5在支撑装置4内部进行前后位移，当下料导箱5位移至如图3处时，此时下料导箱5能带动连接挡板96进行推移，同时连接挡板96能带动连接齿板94进行位移，进而使得连接齿板94能通过卡接齿轮95带动密封齿板97进行位移，从而将封闭的加工箱体91底部开启，此时腌制完成的肉制品能等量的导入至下料导箱5的内部，当下料导箱5在导向卡板1的带动下前移时，此时下料导箱5在侧部的两组连接滑轴的限位下滑动至端头处时，固定滑槽43和导向曲槽42能通过连接滑轴带动下料导箱5翻转90度，使得下料导箱5内部的肉制品导入辊压装置8内部，此时辊压装置8能通过两组连接辊轴83将肉制品导入烘烤装置7内部烘烤，方便后续的制作。 [0113] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 |
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