一种鲜切面条机 |
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| 申请号 | CN202311360853.1 | 申请日 | 2023-10-19 | 公开(公告)号 | CN117481160A | 公开(公告)日 | 2024-02-02 |
| 申请人 | 万杰智能科技股份有限公司; | 发明人 | 王晓杰; 张军锋; 张龙灿; 万世豪; 庞晓东; 孙战伟; 豆金星; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及面食生产设备技术领域，尤其涉及一种鲜切面条机，包括 机架 ，机架内 自上而下 依次设置有混料部、输送部和裁切部，输送部和裁切部之间设置有赶压组件，赶压组件包括面带折叠装置以及与赶压辊组，面带折叠装置包括输送辊组，输送辊组的前方安装有推料板，推料板沿着 水 平方向做往复直线运动，当面团经过输送部形成面带后下落过程中推料板会在面带的中部将面带推向赶压辊组，对折叠后的面带进行二次赶压，与现有的鲜面条机相比，能够通过推料板对面带进行折叠后再次进行赶压，模拟手工制作时的反复揉搓以及和面过程，使得制作好的面条更加劲道，在提升面条口感的同时也能让面条的结构更加紧密，在煮制时不会出现松散断裂的现象。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种鲜切面条机，包括机架，其特征在于：所述机架内自上而下依次设置有混料部、输送部和裁切部，所述输送部和裁切部之间设置有赶压组件； |
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| 说明书全文 | 一种鲜切面条机技术领域[0001] 本发明涉及面食生产设备技术领域，尤其涉及一种鲜切面条机。 背景技术[0002] 现有的鲜面条制作已经由手工制作发展为机械制作，极大的提升了鲜面条的生产效率，如中国发明专利(申请号：2020114725971)，公开了一种功能鲜面条机，包括机器主体、储料装置、和面装置、压面滚筒装置、成型装置、面条传送装置、托盘装置；储料装置固定连接在机器主体的顶部，和面装置与储料装置连接，压面滚筒装置设于和面装置的出料口下方，成型装置设于压面滚筒装置的下方，面条传送装置设于成型装置与托盘装置之间，从而面条传送装置将成型后的面条输送至托盘装置上。相较于人工制作的鲜面条，该设备能够更高效进行面条的制作，但是使用该种设备或者市面上的其他设备所制作的面条，大多都是经过和面后将面团进行赶压，然后切割形成面条，无法像人工制作那样对面团进行反复的揉搓来提升面带的韧性，这就导致了面条的整体结果比较松散，在煮制过程中也容易出现断裂的情况，而且在食用时口感也不够劲道。 发明内容[0003] 本发明的目的在于克服现有技术中的机器制作的面条口感不够劲道不足，提供一种能够模仿人工揉搓的方式和对面带进行反复折叠赶压的鲜切面条机。 [0005] 所述赶压组件包括位于输送部下方的面带折叠装置以及与面带折叠装置连接的赶压辊组，所述面带折叠装置包括输送辊组，所述输送辊组的前方设置有位于输送辊组中线位置的推料板，所述推料板沿着水平方向做往复直线运动。 [0006] 进一步地，所述混料部包括位于机架上方的储面桶和储水箱，所述储面桶的出料端设置有和面绞龙，所述和面绞龙的进料端设置有与储面桶连通的连接座，所述连接座上设置有与储水桶连接的喷水嘴。 [0008] 进一步地，所述输送部包括位于混料部输出端下方的成型对辊，所述成型对辊的下方设置有第一输送带，所述第一输送带的两端分别设置有导向板一和导向板二。 [0009] 进一步地，所述第一输送带的出料端的上方设置有压紧辊，所述压紧辊与第一输送带之间设置有流通间隙。 [0010] 进一步地，所述裁切部包括第二输送带，所述第二输送带的一端与赶压组件连接，另一端设置有切刀，所述切刀的下方设置有接面盘。 [0011] 进一步地，所述切刀的上方设置有位于第二输送带外侧的辅助下料装置，所述辅助下料装置包括竖直设置的导向输送带，所述导向输送带的两端设置有与机架连接的支撑辊。 [0012] 进一步地，所述机架内设置有用于安装输送辊组的安装座，所述安装座的前方设置有定位板，所述定位板上设置有用于带动推料板水平移动的滑座。 [0013] 进一步地，所述定位板上设置有与滑座的运动轨迹相匹配的导向槽，所述滑座的前端设置有位于滑槽内的导向轴承。 [0014] 进一步地，所述赶压辊组的数量为多个，每个赶压辊组均包括一个上辊和一个下辊，相邻两个赶压辊组之间的下辊设置有导料板，所述导料板的两端设置有与机架连接的定位座。 [0015] 本发明的有益效果在于：该鲜切面条机，包括机架，所述机架内自上而下依次设置有混料部、输送部和裁切部，所述输送部和裁切部之间设置有赶压组件，赶压组件包括位于输送部下方的面带折叠装置以及与面带折叠装置连接的赶压辊组，面带折叠装置包括输送辊组，输送辊组的前方安装有位于输送辊组中线位置的推料板，推料板沿着水平方向做往复直线运动，当面团经过输送部形成面带后下落过程中推料板会在面带的中部将面带推向赶压辊组，此时面带完成折叠后经过赶压组件后再次对折叠后的面带进行二次赶压，与现有的鲜面条机直接对面带进行切割成面条相比，能够通过推料板对面带进行折叠后再次进行赶压，模拟手工制作时的反复揉搓以及和面过程，使得制作好的面条更加劲道，在提升面条口感的同时也能让面条的结构更加紧密，在煮制时不会出现松散断裂的现象。附图说明 [0016] 图1为本发明的整体结构示意图； [0017] 图2为本发明的主视图(去遮挡后)； [0018] 图3为本发明中和面部和成型部的连接结构示意图； [0019] 图4为图3的剖面图； [0020] 图5为本发明中和面绞龙的剖面图； [0021] 图6为本发明中传动辊的结构示意图； [0022] 图7为本发明中推料板的结构示意图； [0023] 图8为本发明中赶压辊组的结构示意图； [0024] 图9为图8中A处的放大结构示意图； [0025] 图10为图8的剖面图。 [0026] 其中：1‑机架；2‑混料部；3‑输送部；4‑裁切部；5‑赶压组件；6‑赶压辊组；7‑输送辊组；8‑推料板；9‑储面桶；10‑储水箱；11‑连接座；12‑喷水嘴；13‑壳体；14‑传动辊；15‑搅拌块；16‑成型对辊；17‑第一输送带；18‑导向板一；19‑导向板二；20‑压紧辊；21‑第二输送带；22‑切刀；23‑接面盘；24‑导向输送带；25‑支撑辊；26‑安装座；27‑定位板；28‑滑座；29‑导向槽；30‑导向轴承；31‑上辊；32‑下辊；33‑导料板；34‑定位座。 具体实施方式[0027] 在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0028] 下面将结合发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0029] 实施例1 [0030] 如图1‑10所示，一种鲜切面条机，包括机架1，机架1内自上而下依次安装有混料部2、输送部3和裁切部4，混料部2模拟人工和面，将水和面粉按照一定的比例进行混合后形成面团，面团经过输送部3后进行挤压形成面带，最后经过裁切部4，经过切刀22将面带切割后完成鲜面条的制作，输送部3和裁切部4之间安装有赶压组件5，赶压组件5包括位于输送部3下方的面带折叠装置以及与面带折叠装置连接的赶压辊组6，面带折叠装置包括输送辊组 7，输送辊组7的前方安装有位于输送辊组7中线位置的推料板8，推料板8沿着水平方向做往复直线运动，当面团经过输送部3形成面带后下落过程中推料板8会在面带的中部将面带推向赶压辊组6，此时面带完成折叠后经过赶压组件5后再次对折叠后的面带进行二次赶压，与现有的鲜面条机直接对面带进行切割成面条相比，能够通过推料板8对面带进行折叠后再次进行赶压，模拟手工制作时的反复揉搓以及和面过程，使得制作好的面条更加劲道，在提升面条口感的同时也能让面条的结构更加紧密，在煮制时不会出现松散断裂的现象。 [0031] 混料部2包括位于机架1上方的储面桶9和储水箱10，储面桶9和储水箱10均具有计量功能，通过单片机可以设定水和面的比例，储水箱10也可以与水源连接，在制作面条时根据面粉质量，按照预设的比例抽取一定质量的水进入储水箱10内进行备用，储面桶9的出料端设置有和面绞龙，和面绞龙的进料端安装有与储面桶9连通的连接座11，连接座11能够提升和面绞龙进料处的密封性，连接座11上设置有与储水桶连接的喷水嘴12，喷水嘴12位于进料口的后方，喷水嘴12的设计能够实现连续性的喷水作业，与现有的和面方式不同之处在于，通过喷水嘴12将水进行雾化分散后能够更好的与面粉进行混合，尤其是利用和面绞龙这种输送型和面装置。 [0032] 和面绞龙包括壳体13，壳体13内安装有传动辊14，传动辊14的外侧壁上设置有输送螺纹和搅拌块15，输送螺纹位于传动辊14的前端，用于面粉下落后的输送以及与水的预混和作业，搅拌块15的数量为多个均匀的分布在传动辊14的后段，搅拌块15为弧形，长度为传动轴周长的1/4，搅拌块15的外端面上开设有和面齿，在输送过程中和面齿能够对面团进行挤压，模拟人手工和面，使得面团更具有韧性。 [0033] 输送部3包括位于混料部2输出端下方的成型对辊16，成型对辊16的下方安装有第一输送带17，第一输送带17的两端分别安装有导向板一18和导向板二19，导向板倾斜安装在成型对辊16和第一输送带17的进料端之间，导向板二19位于第一输送带17输出端的下方，为面带输出提供导向，使得面带能够顺利输送至赶压组件5。 [0034] 第一输送带17的出料端的上方安装有压紧辊20，压紧辊20与第一输送带17之间预留有流通间隙，流通间隙能够保证面带顺利通过，压紧辊20处安装有红外传感器，当面带经过时能够将信号传递至单片机，检测面带经过的时间。 [0035] 裁切部4包括第二输送带21，第二输送带21的一端与赶压组件5连接，另一端安装有切刀22，切刀22的下方安装有接面盘23，接面盘23的下方安装有电机，利用电机带动接面盘23转动，将切好的面条进行收纳。 [0036] 切刀22的上方安装有位于第二输送带21外侧的辅助下料装置，辅助下料装置包括竖直安装的导向输送带24，导向输送带24的两端通过支撑辊25与机架1连接，导向输送带24的作业面与第二输送带21之间形成一个用于面带通过的间隙，面带在离开第二输送带21之后，端部与导向输送带24接触后在得到一个向下的导向力，辅助面带进入切刀22内完成切割作业。 [0037] 机架1内部设有用于安装输送辊组7的安装座26，安装座26的前方固定安装有定位板27，定位板27上滑动安装有用于带动推料板8水平移动的滑座28，利用滑座28为推料板8的移动提供动力，滑座28通过气缸进行驱动，气缸与单片机电连接，在面带经过压紧辊20时，红外传感器将面带经过的信号传递至单片机，单片机得到信号后，经过延迟后将信号发送至气缸处，气缸带动推料板8向前推进后自面带的中部将面带进行折叠，然后利用输送管组，输送辊组7对折叠后的面带进行预压后输送至赶压辊组6处，利用推料板8能够对面带进行折叠，再利用赶压辊组6进行二次赶压，与直接进行赶压、切割制作出来的面条相比，口感更好。 [0038] 定位板27上开设有与滑座28的运动轨迹相匹配的导向槽29，滑座28的前端设有位于滑槽内的导向轴承30，利用导向轴承30能够提升推料板8前进和后退时的稳定性，避免推料板8发生偏斜后影响面带折叠。 [0039] 赶压辊组6的数量为多个，每个赶压辊组6均包括一个上辊31和一个下辊32，相邻两个赶压辊组6之间的下辊32安装有导料板33，导料板33的两端设有与机架1连接的定位座34，导料板33能够填补两个下辊32之间的间隙，避免面带在输送过程中出现掉落的现象。 [0040] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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