一种用于废气处理的具有减噪功能的旋风除尘设备 |
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| 申请号 | CN202010222445.X | 申请日 | 2020-03-26 | 公开(公告)号 | CN111389604A | 公开(公告)日 | 2020-07-10 |
| 申请人 | 特尼格日; | 发明人 | 特尼格日; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种用于废气处理的具有减噪功能的旋 风 除尘设备，包括主体、灰斗、保护壳、进气管、出气管和两个支杆，还包括清洁机构和两个 真空 机构，所述真空机构包括气筒、 活塞 、 气缸 、第一连管和第二连管，所述清洁机构包括连接组件、第一 轴承 、 转轴 、第一 齿轮 、两个传动组件和两个清洁组件，所述清洁组件包括 连杆 和刮板，该用于废气处理的具有减噪功能的旋风除尘设备通过真空机构，向保护壳内抽气，从而减少了保护壳内的空气量，减少了声音的传播介质，从而减小了旋风 除尘器 发出的声音，实现了降噪的功能，通过清洁机构，将主体内壁上粘附的杂质灰尘刮落，无需人为清理，提高了清洁的便捷性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于废气处理的具有减噪功能的旋风除尘设备，包括主体(1)、灰斗(2)、保护壳(4)、进气管、出气管和两个支杆(3)，所述主体(1)固定在保护壳(4)的内部，所述灰斗(2)设置在主体(1)的下方，所述主体(1)与灰斗(2)连通，两个支杆(3)分别固定在灰斗(2)的下方的两侧，所述进气管设置在主体(1)的一侧，所述出气管设置在主体(1)的上方，所述进气管和出气管均与主体(1)连通，所述保护壳(4)上固定有控制板，所述控制板内设有PLC，其特征在于，还包括清洁机构和两个真空机构，所述清洁机构设置在主体(1)的内部，两个真空机构分别设置在保护壳(4)的两侧，所述清洁机构与真空机构连接； |
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| 说明书全文 | 一种用于废气处理的具有减噪功能的旋风除尘设备技术领域[0001] 本发明涉及废气处理设备领域，特别涉及一种用于废气处理的具有减噪功能的旋风除尘设备。 背景技术[0002] 旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意，当超过某一界限时，有利因素也能转化为不利因素。另外，有的因素对于提高除尘效率有利，但却会增加压力损失，因而对各因素的调整必须兼顾。 [0003] 现有的旋风除尘器在进行废气处理工作时，废气中夹杂的固体杂质容易撞击主体内壁，会发出较大的声音，从而导致现有的旋风除尘器的噪音很大，降低了现有的旋风除尘器的实用性，不仅如此，现有的旋风除尘器在长期进行废气处理工作后，主体的内壁上容易粘附灰尘，需要人为清理，降低了清理的便捷性。 发明内容[0004] 本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于废气处理的具有减噪功能的旋风除尘设备。 [0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于废气处理的具有减噪功能的旋风除尘设备，包括主体、灰斗、保护壳、进气管、出气管和两个支杆，所述主体固定在保护壳的内部，所述灰斗设置在主体的下方，所述主体与灰斗连通，两个支杆分别固定在灰斗的下方的两侧，所述进气管设置在主体的一侧，所述出气管设置在主体的上方，所述进气管和出气管均与主体连通，所述保护壳上固定有控制板，所述控制板内设有PLC，还包括清洁机构和两个真空机构，所述清洁机构设置在主体的内部，两个真空机构分别设置在保护壳的两侧，所述清洁机构与真空机构连接； [0006] 所述真空机构包括气筒、活塞、气缸、第一连管和第二连管，所述气筒固定在保护壳上，所述气筒的一侧通过第一连管与保护壳的内部连通，所述气筒的另一侧与第二连管连通，所述活塞设置在气筒的内部，所述活塞与气筒的内壁密封连接，所述气缸的缸体竖向固定在气筒的上方，所述气筒的上方设有圆孔，所述气缸的气杆穿过圆孔与活塞的上方连接，所述活塞的上方与清洁机构连接，所述第一连管和第二连管内均设有阀门，所述阀门和气缸均与PLC电连接； [0007] 所述清洁机构包括连接组件、第一轴承、转轴、第一齿轮、两个传动组件和两个清洁组件，所述第一轴承固定在主体内的顶部，所述转轴的两端分别与第一轴承的内圈和第一齿轮固定连接，两个传动组件关于第一齿轮的轴线对称设置，所述传动组件与第一齿轮连接，所述连接组件与活塞的上方连接，所述连接组件与传动组件连接，所述清洁组件设置在第一齿轮的下方，两个清洁组件关于第一齿轮的轴线对称设置； [0008] 所述清洁组件包括连杆和刮板，所述连杆的形状为L形，所述连杆的一端与第一齿轮的下方固定连接，所述连杆的另一端与刮板的一侧固定连接，所述刮板的另一侧与主体的内壁抵靠。 [0009] 作为优选，为了带动第一齿轮转动，所述传动组件包括第二轴承、传动轴、第二齿轮和蜗轮，所述第二轴承固定在主体内的顶部，所述传动轴的两端分别与第二轴承的内圈和第二齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述蜗轮固定在传动轴上，所述蜗轮与连接组件连接。 [0010] 作为优选，为了使得蜗轮转动，所述连接组件包括蜗杆、两个第三轴承和两个连接单元，所述主体的两侧均设有通孔，所述蜗杆的两端分别穿过两个通孔设置在主体的外部，所述蜗杆的两端分别与两个连接单元连接，所述连接单元与活塞一一对应，所述连接单元与活塞连接，所述第三轴承固定在主体的靠近通孔的一侧上，所述蜗杆与第三轴承的内圈固定连接，所述蜗轮与蜗杆啮合。 [0011] 作为优选，为了带动蜗杆转动，所述连接单元包括连接齿轮、齿条、拉线和第一弹簧，所述蜗杆的两端分别与两个连接齿轮固定连接，所述齿条竖向设置在保护壳的内部，所述连接齿轮与齿条啮合，所述第一弹簧的两端分别与保护壳内的顶部和齿条的顶端连接，所述拉线的一端与齿条的底端固定连接，所述气筒的靠近保护壳的一侧和保护壳的靠近气筒的一侧均设有小孔，所述拉线的另一端依次穿过两个小孔与活塞的上方固定连接。 [0012] 作为优选，为了改变拉线的方向，所述连接单元还包括两个定滑轮，其中一个定滑轮固定在保护壳的靠近小孔的一侧的内壁上，另一个定滑轮固定在气筒内的顶部，所述拉线的远离齿条的一端依次绕过两个定滑轮与活塞的上方固定连接。 [0013] 作为优选，为了限制齿条的移动方向，所述连接单元还包括导向杆和固定板，所述齿条上设有穿孔，所述导向杆竖向固定在保护壳内的顶部，所述导向杆的底端穿过穿孔与固定板固定连接，所述齿条与穿孔滑动连接。 [0014] 作为优选，为了防止齿条上下移动时不会发生转动，所述导向杆上还周向均匀固定有凸条，所述穿孔上设有若干凹槽，所述凸条的数量与凹槽的数量相等，所述凸条与凹槽一一对应，所述凸条设置在凹槽的内部，所述凸条与凹槽滑动连接。 [0015] 作为优选，为了延长拉线的制作材料，所述拉线的制作材料为尼龙。 [0016] 作为优选，为了使得蜗轮转动流畅，所述蜗杆上涂有润滑脂。 [0017] 作为优选，为了控制设备工作，所述控制板上设有按键，所述按键与PLC电连接。 [0018] 本发明的有益效果是，该用于废气处理的具有减噪功能的旋风除尘设备通过真空机构，向保护壳内抽气，从而减少了保护壳内的空气量，减少了声音的传播介质，从而减小了旋风除尘器发出的声音，实现了降噪的功能，通过清洁机构，将主体内壁上粘附的杂质灰尘刮落，无需人为清理，提高了清洁的便捷性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构与真空机构为一体联动机构，在实现降噪的同时还能清理主体的内壁，实用性更高。附图说明 [0019] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 [0020] 图1是本发明的用于废气处理的具有减噪功能的旋风除尘设备的结构示意图； [0021] 图2是图1的A部放大图； [0022] 图3是图1的B部放大图； [0023] 图4是本发明的用于废气处理的具有减噪功能的旋风除尘设备的齿条与导向杆的连接结构示意图； [0024] 图中：1.主体，2.灰斗，3.支杆，4.保护壳，5.气缸，6.气筒，7.活塞，8.第一连管，9.第二连管，10.拉线，11.定滑轮，12.齿条，13.第一弹簧，14.连接齿轮，15.蜗杆，16.蜗轮，17.传动轴，18.第二齿轮，19.第一齿轮，20.转轴，21.连杆，22.刮板，23.导向杆，24.凸条， 25.按键。 具体实施方式[0025] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。 [0026] 如图1所示，一种用于废气处理的具有减噪功能的旋风除尘设备，包括主体1、灰斗2、保护壳4、进气管、出气管和两个支杆3，所述主体1固定在保护壳4的内部，所述灰斗2设置在主体1的下方，所述主体1与灰斗2连通，两个支杆3分别固定在灰斗2的下方的两侧，所述进气管设置在主体1的一侧，所述出气管设置在主体1的上方，所述进气管和出气管均与主体1连通，所述保护壳4上固定有控制板，所述控制板内设有PLC，还包括清洁机构和两个真空机构，所述清洁机构设置在主体1的内部，两个真空机构分别设置在保护壳4的两侧，所述清洁机构与真空机构连接； [0027] PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。 [0028] 该用于废气处理的具有减噪功能的旋风除尘设备通过真空机构，向保护壳4内抽气，从而减少了保护壳4内的空气量，减少了声音的传播介质，从而减小了旋风除尘器发出的声音，实现了降噪的功能，通过清洁机构，将主体1内壁上粘附的杂质灰尘刮落，无需人为清理，提高了清洁的便捷性。 [0029] 如图1所示，所述真空机构包括气筒6、活塞7、气缸5、第一连管8和第二连管9，所述气筒6固定在保护壳4上，所述气筒6的一侧通过第一连管8与保护壳4的内部连通，所述气筒6的另一侧与第二连管9连通，所述活塞7设置在气筒6的内部，所述活塞7与气筒6的内壁密封连接，所述气缸5的缸体竖向固定在气筒6的上方，所述气筒6的上方设有圆孔，所述气缸5的气杆穿过圆孔与活塞7的上方连接，所述活塞7的上方与清洁机构连接，所述第一连管8和第二连管9内均设有阀门，所述阀门和气缸5均与PLC电连接； [0030] 当进行废气处理工作时，控制气缸5启动，使得气杆来回的伸长或收缩，从而带动活塞7在气筒6内上下来回的移动，从而将保护壳4内的空气通过第一连管8导入气筒6的内部，再通过第二连管9排出气筒6的内部，从而减小了保护壳4内的空气，从而减少了传播介质，从而减少了旋风除尘器发出的噪音，实现了降噪的功能，活塞7在移动时，还可以带动清洁机构工作，实现清洁的功能。 [0031] 如图1-2所示，所述清洁机构包括连接组件、第一轴承、转轴20、第一齿轮19、两个传动组件和两个清洁组件，所述第一轴承固定在主体1内的顶部，所述转轴20的两端分别与第一轴承的内圈和第一齿轮19固定连接，两个传动组件关于第一齿轮19的轴线对称设置，所述传动组件与第一齿轮19连接，所述连接组件与活塞7的上方连接，所述连接组件与传动组件连接，所述清洁组件设置在第一齿轮19的下方，两个清洁组件关于第一齿轮19的轴线对称设置； [0032] 所述清洁组件包括连杆21和刮板22，所述连杆21的形状为L形，所述连杆21的一端与第一齿轮19的下方固定连接，所述连杆21的另一端与刮板22的一侧固定连接，所述刮板22的另一侧与主体1的内壁抵靠。 [0033] 活塞7上下移动时，带动连接组件工作，使得传动组件工作，从而可以带动第一齿轮19转动，通过连杆21带动刮板22转动，使得刮板22将粘附在主体1内壁上的灰尘刮落，从而实现了清洁的功能，无需人为清理，从而提高了清理的便捷性。 [0034] 作为优选，为了带动第一齿轮19转动，所述传动组件包括第二轴承、传动轴17、第二齿轮18和蜗轮16，所述第二轴承固定在主体1内的顶部，所述传动轴17的两端分别与第二轴承的内圈和第二齿轮18固定连接，所述第一齿轮19与第二齿轮18啮合，所述蜗轮16固定在传动轴17上，所述蜗轮16与连接组件连接。 [0035] 作为优选，为了使得蜗轮16转动，所述连接组件包括蜗杆15、两个第三轴承和两个连接单元，所述主体1的两侧均设有通孔，所述蜗杆15的两端分别穿过两个通孔设置在主体1的外部，所述蜗杆15的两端分别与两个连接单元连接，所述连接单元与活塞7一一对应，所述连接单元与活塞7连接，所述第三轴承固定在主体1的靠近通孔的一侧上，所述蜗杆15与第三轴承的内圈固定连接，所述蜗轮16与蜗杆15啮合。 [0036] 作为优选，为了带动蜗杆15转动，所述连接单元包括连接齿轮14、齿条12、拉线10和第一弹簧13，所述蜗杆15的两端分别与两个连接齿轮14固定连接，所述齿条12竖向设置在保护壳4的内部，所述连接齿轮14与齿条12啮合，所述第一弹簧13的两端分别与保护壳4内的顶部和齿条12的顶端连接，所述拉线10的一端与齿条12的底端固定连接，所述气筒6的靠近保护壳4的一侧和保护壳4的靠近气筒6的一侧均设有小孔，所述拉线10的另一端依次穿过两个小孔与活塞7的上方固定连接。 [0037] 如图3所示，所述连接单元还包括两个定滑轮11，其中一个定滑轮11固定在保护壳4的靠近小孔的一侧的内壁上，另一个定滑轮11固定在气筒6内的顶部，所述拉线10的远离齿条12的一端依次绕过两个定滑轮11与活塞7的上方固定连接。 [0038] 当活塞7在气筒6内向下移动时，通过连接线带动齿条12向下移动，拉伸第一弹簧13，通过齿条12与连接齿轮14的啮合，使得连接齿轮14转动，当活塞7在气筒6内向上移动时，通过第一弹簧13的回复力，带动齿条12向上移动，从而使得连接齿轮14转动，实现了连接齿轮14来回的转动，从而可以带动蜗杆15来回的转动，通过蜗杆15与蜗轮16的啮合，使得传动轴17转动，从而带动第二齿轮18来回的转动，通过第一齿轮19与第二齿轮18的啮合，使得第一齿轮19来回的转动，从而通过连杆21带动刮板22来回的转动，从而使得刮板22将粘附在主体1内壁上的灰尘刮落，从而实现了清洁的功能。 [0039] 如图4所示，所述连接单元还包括导向杆23和固定板，所述齿条12上设有穿孔，所述导向杆23竖向固定在保护壳4内的顶部，所述导向杆23的底端穿过穿孔与固定板固定连接，所述齿条12与穿孔滑动连接。 [0040] 作为优选，为了防止齿条12上下移动时不会发生转动，所述导向杆23上还周向均匀固定有凸条24，所述穿孔上设有若干凹槽，所述凸条24的数量与凹槽的数量相等，所述凸条24与凹槽一一对应，所述凸条24设置在凹槽的内部，所述凸条24与凹槽滑动连接。 [0041] 通过设置导向杆23，限制了齿条12的移动方向，当齿条12在沿着导向杆23上下移动时，导向杆23上的凸条24一直嵌在齿条12的凹槽内，从而使得齿条12在上下移动时不会发生转动，从而提高了齿条12移动时的稳定性，防止齿条12倾斜，影响连接齿轮14与齿条12的啮合。 [0042] 作为优选，为了延长拉线10的制作材料，所述拉线10的制作材料为尼龙。 [0043] 作为优选，为了使得蜗轮16转动流畅，所述蜗杆15上涂有润滑脂，减小了蜗杆15与蜗轮16之间的摩擦力，提高了蜗轮16转动时的流畅性。 [0044] 作为优选，为了控制设备工作，所述控制板上设有按键25，所述按键25与PLC电连接。 [0045] 通过设置按键25，可以控制设备工作，从而提高了设备的智能化程度。 [0046] 当进行废气处理工作时，控制气缸5启动，使得气杆来回的伸长或收缩，从而带动活塞7在气筒6内上下来回的移动，从而将保护壳4内的空气通过第一连管8导入气筒6的内部，再通过第二连管9排出气筒6的内部，从而减小了保护壳4内的空气，从而减少了传播介质，从而减少了旋风除尘器发出的噪音，实现了降噪的功能，当活塞7在气筒6内向下移动时，通过连接线带动齿条12向下移动，拉伸第一弹簧13，通过齿条12与连接齿轮14的啮合，使得连接齿轮14转动，当活塞7在气筒6内向上移动时，通过第一弹簧13的回复力，带动齿条12向上移动，从而使得连接齿轮14转动，实现了连接齿轮14来回的转动，从而可以带动蜗杆 15来回的转动，通过蜗杆15与蜗轮16的啮合，使得传动轴17转动，从而带动第二齿轮18来回的转动，通过第一齿轮19与第二齿轮18的啮合，使得第一齿轮19来回的转动，从而通过连杆 21带动刮板22来回的转动，从而使得刮板22将粘附在主体1内壁上的灰尘刮落，从而实现了清洁的功能。 [0047] 与现有技术相比，该用于废气处理的具有减噪功能的旋风除尘设备通过真空机构，向保护壳4内抽气，从而减少了保护壳4内的空气量，减少了声音的传播介质，从而减小了旋风除尘器发出的声音，实现了降噪的功能，通过清洁机构，将主体1内壁上粘附的杂质灰尘刮落，无需人为清理，提高了清洁的便捷性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构与真空机构为一体联动机构，在实现降噪的同时还能清理主体1的内壁，实用性更高。 |
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