锥形除渣器

申请号 CN00212016.X 申请日 2000-05-30 公开(公告)号 CN2423961Y 公开(公告)日 2001-03-21
申请人 王剑秋; 发明人 王剑秋;
摘要 本实用新型是涉及锥形除渣器结构的改进。本实用新型包括圆柱体、圆锥体、 排渣 口、进料口管道、出料口管道,其结构要点是进料口管道同圆锥体之间以渐开线形式连接;进料口管道的管径从大到小,小端管径同圆柱体相连接。本实用新型可提高生产效率、并可减少磨损等特点。
权利要求

1、锥形除渣器包括圆柱体3、圆锥体4、排渣口5、进料口管道2、出料口 管道1,其特征在于进料口管道2同圆柱体3之间是以渐开线6形式连接;进料 口管道2的管径从大到小,小端管径同圆柱体3相连。

说明书全文

本实用新型是涉及锥形除渣器结构的改进。

锥形除渣器是一种广泛用于造纸、化工等领域的设备,主要是对料浆中 杂质进行筛选。它是由圆柱体13和圆锥体14两部分(见图1、图2)组成,在 圆柱体13的顶端有沿着切线16方向的进料口管道12,输送料浆沿切线16方向 进入圆柱体13时,由于重和压力的原因,进入圆锥体14仍保持沿其内壁流 动并产生旋流,良浆向上运动,从圆柱体13上部的出料口11排出,料浆则由 于离心力作用和重力作用,从圆锥体14下部的排渣口15排出,达到筛选浆液 中杂质的目的。

目前国内外的锥形除渣器的进料口管道12均为沿圆柱体13内壁以切线16 方向进入圆柱体13内,料浆在触及内壁后才改变成旋流,料浆在该处能量损 失较大,因此降低了料浆的旋流速度,影响了生产效率,同时,料浆的杂质 对这部分表面的冲击和磨损也形成了该设备磨损最快的部位之一。该设备中 磨损最快的部位还有排渣口15,但由于排渣口15体积小,而且是设备的尾端 与别的部件关连不大,设计时就可做成易更换的结构,并可在系统运行的同 时进行更换。但该设备的圆柱部分13与圆锥部分14、进料口管道12、出料口 管道11的几个部件均有连接,使其更换困难;既使更换,还要影响了系统的 正常工作。

本实用新型的目的就是提供一种合理的进料流动曲线、改变进料的口 径,达到提高生产效率、减少磨损的锥形除渣器。

本实用新型的目的是这样实现的:本实用新型包括圆柱体、圆锥体、排 渣口、进料口管道、出料口管道,其结构要点是进料口管道同圆柱体之间是 以渐开线形式连接;进料口管道的管径从大到小,小端管径同圆柱体相连 接。

本实用新型的主要优点:

1、提高生产效率:

本实用新型装置的进料口管道同圆柱体之间以渐开线形式连接,使料浆 在进入圆柱体之前就有旋转初速度了,料浆进入圆柱体后很快旋转起来,就 避免了现有进料口管道以切线进入圆柱体能量的浪费;同时由于进料口管道 的管径从大到小进入,使得料浆在进料口管道内的流速得到提高,进一步提 高料浆在圆柱体内的旋转速度,从而提高了生产效率:

2、减少磨损:

本实用新型装置的进料口管道同圆柱体之间以渐开线形式连接,使料浆 就以旋转的形式进入圆柱体,而避免了现有进料口管道料浆的以大的冲击力 冲击圆柱体入口处的内壁,从而减轻了对圆柱体内壁的磨损,延长了本装置 的使用寿命。

图1是现有锥形除渣器的结构示意图;

图2是图1的A-A剖视图;

图3是本实用新型的结构示意图;

图4是图3的B-B的剖视图。

下面结合附图对本实用新型的具体结构作进一步说明:

本实用新型包括圆柱体3、圆锥体4、排渣口5、进料口管道2、出料口管 道1、进料口管道2同圆柱体3之间是以渐开线16形式连接;进料口管道2的管 径从大到小,小端管径同圆柱体3相连接。

本实用新型装置采用聚橡胶主体材料,不仅具备有体轻、透明、 耐磨、耐腐蚀的优点,而且还有装拆方便、耐冲击、适用范围广泛、密封性 好等特点。但各个部件之间连接件均为金属件,使本实用新型结构更为合理 并可提高使用寿命。

下面叙述本实用新型的一次动作过程:

料浆经进料口管道2沿渐开线6内壁进入圆柱体3,在圆柱体3内高速旋 转,良浆向上运动,从出料口管道1排出,渣浆从圆锥体4下部的排渣口5排 出。

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