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螺旋式分离器
申请号	CN201320827829.X	申请日	2013-12-05	公开(公告)号	CN203635352U	公开(公告)日	2014-06-11
申请人	肖丰利;			发明人	肖丰利; 姜庆兵; 宋颉; 黄勇; 张红; 邱东升;
摘要	一种螺旋式分离器，包括分离器体、捕雾伞、分离伞、螺旋管、量油玻璃管、气液进口管、出油管、出气管和排污管，分离器体设为立式圆筒形，在分离器体内中上部中心位置设有一根螺旋管，在螺旋管内壁布满气液孔，气液孔斜向下，旋向设计，斜角相同，螺旋管进口与分离气体的气液进口管相连；在螺旋管上方设有一个捕雾伞，在螺旋管的下方设有一个分离伞。本实用新型能充分利用来油管线的压力，通过螺旋管让油气进行充分分离，提高了油气分离效果。捕雾伞的设置，能进一步把气中的油捕集下来，使分离出的气更干净，为工业用气提高了纯度，分离后的油几乎不含气，提高了量油精度。
权利要求	1.一种螺旋式分离器，包括分离器体、捕雾伞、分离伞、螺旋管、量油玻璃管、气液进口管、出油管、出气管和排污管，其特征在于分离器体设为立式圆筒形，在分离器体内中上部中心位置设有一根螺旋管，在螺旋管内壁布满气液孔，气液孔斜向下，旋向设计，斜角相同，螺旋管进口与分离气体的气液进口管相连；在螺旋管上方设有一个捕雾伞，在螺旋管的下方设有一个分离伞。
说明书全文	螺旋式分离器技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种油田计量站用的螺旋式分离器。解决现有分离器分离效果差，影响量油精度的问题。背景技术 [0002] 目前在采油工程和集输工程中使用的分离器都是普通的分离器，这种分离器的工作原理是靠分离伞分离，容器沉降进行油气水分离的，没有充分利用管路的压力能，分离效率不高。发明内容 [0003] 本实用新型的目的是提供一种螺旋式分离器，克服上述已有技术存在的缺陷。 [0004] 本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的： [0005] 本实用新型包括分离器体、捕雾伞、分离伞、螺旋管、量油玻璃管、气液进口管、出油管、出气管和排污管，其特征在于分离器体设为立式圆筒形，在分离器体内中上部中心位置设有一根螺旋管，在螺旋管内壁布满气液孔，气液孔斜向下，旋向设计，斜角相同，螺旋管进口与分离气体的气液进口管相连；在螺旋管上方设有一个捕雾伞，在螺旋管的下方设有一个分离伞。 [0006] 本实用新型具有以下优点： [0007] 1、能充分利用来油管线的压力，通过螺旋管让油气进行充分分离，提高了油气分离效果。 [0008] 2、捕雾伞的设置，能进一步把气中的油捕集下来，使分离出的气更干净，为工业用气提高了纯度 [0009] 3、分离后的油几乎不含气，提高了量油精度。附图说明 [0010] 图1-本实用新型的结构示意图 [0011] 图中1-分离器体2-捕雾伞3-螺旋管4-气液进口管5-过滤腔6-排污管7-出油管8-量油玻璃管9-出气管具体实施方式 [0012] 为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明： [0013] 本实用新型包括分离器体1、捕雾伞2、分离伞、螺旋管3、量油玻璃管8、气液进口管4、过滤腔5、出油管7、出气管9和排污管6，其特征在于分离器体设为立式圆筒形，在分离器体内中上部中心位置设有一根螺旋管，在螺旋管内壁布满气液孔，气液孔斜向下，旋向设计，斜角相同，螺旋管进口管与分离气体的气液进口相连；在螺旋管上方设有一个捕雾伞，在螺旋管的下方设有一个分离伞。 [0014] 本实用新型的工作原理是：油气混合液从气液进口管进入，经螺旋管的气液孔旋出，形成气液旋流，油向上气向下，气经捕集伞进一步把气中的油捕集下来，从出气管流出供工业用气或经平衡管进入集油管线。油经分离伞进一步把油中气分离出，落入分离气体下部。如量油时，关上出油管7上的出油阀，打开平衡阀，关上出气阀，开始量油，油液面开始上升，当油液面升到量油位置，量油结束，导回流程，分离器正常走油。

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