| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 蒸汽发生器 | CN200620018256.6 | 2006-03-23 | CN2903705Y | 2007-05-23 | 张智云; 钟成崧 |
| 一种蒸汽发生器，包括燃烧器、气室、传热管、抽风机、点火单元、水温控制单元、水位控制单元、主开关、电源指示灯。采用了传热管导热，使得蒸汽发生器的热效率提高，节约了能源，此外，采用过压、过温保护，当遇到如送气管阻塞而导致的过压或过温时，压力控制器控制安全阀放气减压，水温控制单元会控制供气端电磁阀关闭，以停止供气，从而提高了系统的安全性。 | ||||||
| 62 | 用于蒸制食品的常压蒸汽锅炉 | CN99221667.2 | 1999-07-17 | CN2385219Y | 2000-06-28 | 戴振科; 戴斌; 侯伟; 李莹; 李爱云 |
| 一种用于蒸制食品的常压蒸汽锅炉,它包括盛装水的箱体,沿前竖板加煤口通向箱体内腔后部的中间火道,中间火道后部向左右折弯沿中间火道两侧的内腔向加煤口的前竖板延伸构成左火道和右火道,箱体盖板上的与箱体内腔相通的端部有笼屉座的出汽管,箱体盖板前部的烟筒接管,烟筒接管的下口通过烟气汇集管与左右侧火道的烟气出口对接,清灰管、排水管、炉门炉条所构成。它延长了火焰的行程及停留时间,热量得到了较充分的利用,节约能源。 | ||||||
| 63 | 分体式高效节能锅炉 | CN92212460.4 | 1992-03-21 | CN2122311U | 1992-11-18 | 黄耀; 张剑 |
| 一种分体式高效式节能锅炉，分为相互分离的底座和锅壳两部分，底座内布置有炉烘、炉膛、炉排，锅壳内布置有回水(供水)管、蒸汽发生器、烟气切换开关、连接烟管、供水管、烟管、锅筒，耗材少、造价低、煤种适应广、热效率高。 | ||||||
| 64 | 无压力高温载热体燃煤加热炉 | CN91215639.2 | 1991-07-02 | CN2094681U | 1992-01-29 | 曹鹏德 |
| 本实用新型属于用煤作燃料的载热体加热器的一种无压力高温载热体燃煤加热炉。主要用于纺织、化工、建材、机械造纸、食品等方面的热定型、热溶、培烘、烘燥等。本新型载热体介质直接置于锅体内、锅体内载热体介质里置有通过烟火的分为两层排列的烟管、锅体顶端有排空管，侧面有热油出口，还设有回流管，炉膛内有锅炉保护圈、上升管、下降管、集箱管等，它具有锅内气压与锅外气压平衡，使用安全，遇到突然停电停泵不会发生事故，热效率高，节约能量等优点。 | ||||||
| 65 | 冷却气化装置、废水复合热载体发生器及复合热载体产生方法 | PCT/CN2016/089994 | 2016-07-14 | WO2017206281A1 | 2017-12-07 | 吴耀文; 梅立新; 李国诚; 陈龙; 陆峰; 司军涛; 朱伟; 宋宇波; 梅奕中; 李兴儒; 徐梁; 张建忠 |
一种冷却气化装置、废水复合热载体发生器及复合热载体产生方法，该废水复合热载体发生器包括：发生器本体(42)，其包括燃烧室(41)及蒸气室(43)，蒸气室(43)的上端连接有出口管道(431)和冷却气化装置(7)；发生器头部结构(20)，其连接在发生器本体(42)的下端，发生器头部结构(20)的头部本体(2)内设有燃烧喷嘴、点火电极、进水通道(28)及排垢通道(29)。该废水复合热载体发生器不仅可以满足高压燃烧并安全输出复合热载体的要求，同时还可使用原油分离出的废水作为冷却水从发生器的下部和上部进行冷却处理并生成复合热载体所需的蒸气，不仅节约清水资源，还减少了废水处理的高额费用。 |
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| 66 | HEAT-STEAM COMBI BOILER | PCT/TR2016/000152 | 2016-10-25 | WO2017192103A1 | 2017-11-09 | ŞAN, Mehmet; ZEYDANLI, Hasan; YÜKSEL, Özgür; ŞAN, Cihangir |
Invention is consuming lesser energy than hermetic boilers, condensing boilers, chimney boilers, electric boilers, water heaters, bath heaters, combi boilers, and every other type of heaters which are transforming heat energy to kinetic energy or kinetic energy to heat energy, in addition Heat-Steam Combi Boiler can be used as an alternative energy source. |
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| 67 | METHOD AND APPARATUS FOR IMPROVED FIRING OF BIOMASS AND OTHER SOLID FUELS FOR STEAM PRODUCTION AND GASIFICATION | PCT/US2012/066408 | 2012-11-21 | WO2013078423A1 | 2013-05-30 | SULLIVAN, Eugene; HIGGINS, Daniel R. |
A ground supported single drum power boiler is described combining a refractory lined and insulated stepped floor; refractory lined and insulated combustion chamber; integrated fuel chutes configured to pre-dry wet solid fuel; internal chamber walls; configurable combustion air systems; a back pass with after-burner ports and cross flow superheaters; and a rear wall that acts as the downcomers feeding the other walls. A second embodiment is adaptable as a gasifier. |
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| 68 | MINIATURE VAPORIZERS FOR USE WITH CHEMICAL CONVERTERS AND ENERGY DEVICES | PCT/US2003/007189 | 2003-03-11 | WO2003078895A1 | 2003-09-25 | HSU, Michael, S. |
A miniature vaporizer (10) for effectively vaporizing a process fluid (e.g., a liquid media) in small energy system applications, such as systems employing chemical reformers and fuel cells. The vaporizer (10) of the present invention can employ a heating medium, such as a hot exhaust generated by a power system, as the heating source for generating steam or for evaporating a fluid (e.g., liquid chemicals or fuels). The vaporizer of the invention can optionally be configured to vaporize water thereby functioning as a miniature steam generator, to evaporate a process fluid thereby functioning as a miniature evaporator or heat exchanger, or to evaporate a process fluid and mix the fluid with another medium. This evaporator/mixer configuration can be used in reformer plants where a liquid chemical or fuel (e.g., gasoline, diesel, methanol, etc.) needs to be first evaporated and mixed with steam prior to the introduction of the resultant mixture to a converter (e.g., reformer or fuel cell). |
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| 69 | 一种生物质反烧五回程蒸汽发生器 | CN202022807193.5 | 2020-11-27 | CN213777664U | 2021-07-23 | 赵士坤; 何勇 |
| 本实用新型公开了一种生物质反烧五回程蒸汽发生器，炉体的内壳与外壳之间形成水腔，烟室一与烟室二之间通过烟管一连通，烟管一位于水腔的内部。烟室二与节能器之间通过进烟口二连通，节能器内壳体的内部设置有与节能器连通的烟管二，烟管二的顶端与排烟口连通。节能器上设置有进水口一，节能器的出水口通过连接管一与水腔的进水口二连通，水腔的出水口通过连接管二和连接管三与集水管连通，集水管上设置有若干个与集水管连通的蒸发管，蒸发管位于炉体的内部，蒸发管的顶端与蒸发室连通，蒸发室的顶部设置有蒸汽出口。本实用新型采用上述结构的生物质反烧五回程蒸汽发生器，能够解决现有的蒸汽发生器换热效率低的问题。 | ||||||
| 70 | 一种高效节能蒸汽锅炉 | CN201921575722.4 | 2019-09-22 | CN211040920U | 2020-07-17 | 刘凯; 张瑜; 马江锋 |
| 本实用新型涉及一种高效节能蒸汽锅炉，通过设置第一固定板、第一螺孔、第一连接螺孔和第一固定螺杆，便于封闭板的安装和拆卸，从而便于燃烧残渣排出；通过设置第二固定板、第二螺孔、第二连接螺孔和第二连接螺杆，便于对投料口的开启和关闭；通过设置通孔和烟气管，燃烧室燃烧过程中产生的烟气通过竖管进入弧管中，烟气本身高高温，对烟气的热度进行利用，提高蒸汽产生的效率；通过设置雾化喷头和输水管，利用输水管外接输水设备，水经过雾化喷头进行雾化滴洒在燃烧室顶壁和弧管上，相比于传统的直接对大量水进行渐热，提高了蒸汽发生的效率。 | ||||||
| 71 | 一种余热可回收利用的燃气蒸汽发生器 | CN201921305858.3 | 2019-08-13 | CN210441193U | 2020-05-01 | 宣立庆; 宣泽清 |
| 本实用新型公开了一种余热可回收利用的燃气蒸汽发生器，包括上方设有蒸汽室且下方设有燃烧室的壳体，壳体上设置有燃气燃烧器、引风机、排烟管、供水管、排水管、蒸汽管道，壳体处于蒸汽室的周侧和顶部形成有保温空腔，壳体的周侧开设有多个排气孔，排烟管的一端连通在燃烧室顶部且另一端与蒸汽室顶部的保温空腔相通，壳体周侧设置有抽气机构。本实用新型具有以下优点和效果：燃气燃烧器产生的火焰部分进入到经过蒸汽室的排烟管内，此时可提高对蒸汽室的加热效果；同时烟气从排烟管进入到保温空腔内时，可实现对蒸汽室的周侧实现保温，从而实现回收利用烟气排出时所携带的余热，从而提高对热能源的利用效率。 | ||||||
| 72 | 立式无管蒸汽发生器弧形翅片烟道 | CN201821092764.8 | 2018-07-10 | CN208587894U | 2019-03-08 | 陈坤炉 |
| 本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，公开了立式无管蒸汽发生器弧形翅片烟道，包括外锅炉筒体和其内部的内锅炉筒体，内锅炉筒体内设有燃烧室，燃烧室下方设有咽喉口连接管，燃烧室的侧面设有燃烧机接口，外锅炉筒体的一侧设有出烟管，内锅炉筒体上设有进水口和出水口，内锅炉筒体外的环形面上设有带烟气连接管的弧形翅片烟道，外锅炉筒体的下方设有锅炉炉墙，锅炉炉墙和内锅炉筒体之间、内锅炉筒体和外锅炉筒体之间分别设有下部支撑管和上部支撑管。本实用新型解决了现有无管蒸汽发生器利用内外锅炉筒体之间烟室与内筒体内的水进行单程换热，存在烟气热量利用率低、热传递效果差的问题。 | ||||||
| 73 | 一种蒸汽-电双热媒锅炉 | CN201820091639.9 | 2018-01-19 | CN207796993U | 2018-08-31 | 赵静 |
| 本实用新型公开了一种蒸汽-电双热媒锅炉，包括炉体，在所述炉体的内部焊接有一热管道，所述热管道向左延伸至炉体的外部，所述热管道的左端连接有一燃烧器，所述热管道连接有烟道，所述烟道连通所述热管道，所述烟道连接在所述热管道的弯曲位置处，所述烟道多次弯折后向右侧贯穿至所述炉体的外部，在所述炉体的右侧设置有出烟室，在所述炉体的底部设置有一下凹部分，在所述下凹部分内布置有电热管，在所述下凹部分的侧面连接有进水管，所述进水管处配合有进水阀，在所述炉体的前端设置有对应所述热管道的热水出口，在所述炉体的顶部设置有供热用的蒸汽出口；本装置在有电状态下进行电加热，在无电或电加热功率不足状态下实现火焰加热。 | ||||||
| 74 | 一种燃气高效免检型蒸汽发生器 | CN201720225182.1 | 2017-03-09 | CN206648012U | 2017-11-17 | 王宇 |
| 本实用新型公开了一种燃气高效免检型蒸汽发生器，包括底座，底座的上侧固定有第一予热水箱，第一予热水箱的上侧固定有主罐体，主罐体的容积为20-29L，主罐体通过第一导水管和第一水泵与第一予热水箱连通，主罐体内设有燃烧内胆，燃烧内胆的一侧设有燃烧机口，燃烧机口远离燃烧内胆的一端贯穿主罐体并向外延伸，燃烧内胆的内侧壁固定有水平设置的第一隔板，第一隔板将燃烧内胆的内底部分为燃烧腔和出气腔，燃烧腔位于出气腔的下方，燃烧内胆的外侧环绕设有多个连通燃烧腔和出气腔的通气管，主罐体的上侧设有第二予热水箱。本实用新型结构简单，热利用率高，更加高效节能，容积小，装置容积不超过30L，从而不需要办证和强制年检，使用方便。 | ||||||
| 75 | 纯蒸汽发生装置 | CN201620890724.2 | 2016-08-15 | CN205957125U | 2017-02-15 | 王世庆; 张丹 |
| 本实用新型提供了一种纯蒸汽发生装置，属于蒸汽蒸发设备技术领域，包括：发生主体和与发生主体相连的热源装置；所述发生主体包括燃烧腔室、蒸发装置和分离装置，所述发生主体上设置有用于输送蒸汽的输送管；在发生主体下端设置有用于原水进水的进水管和用于排水的出水管。本实用新型通过热源装置对燃烧腔室进行加热，高温气体，进入蒸发装置，使蒸发装置上的原水蒸发，通过分离装置将蒸汽进行分离，得到高品质的纯蒸汽；这样能够避免采用工业蒸汽为热源带来的供应不稳定，温度无法保证得到解决；通过将燃烧腔室内的气体温度提升，进入蒸发装置与水热交换，实现蒸汽发生。 | ||||||
| 76 | 废水复合热载体发生器 | CN201620521793.6 | 2016-06-01 | CN205690373U | 2016-11-16 | 吴耀文; 梅立新; 李国诚; 陈龙; 陆峰; 司军涛; 朱伟; 宋宇波; 梅奕中; 李兴儒; 徐梁; 张建忠 |
| 本实用新型提供了一种废水复合热载体发生器，其包括：发生器本体，其包括燃烧室及蒸气室，燃烧室的上端与蒸气室相连通，蒸气室的上端连接有出口管道；发生器头部结构，其连接在发生器本体的下端，发生器头部结构具有头部本体和设置在头部本体内的燃烧喷嘴和点火电极，燃烧喷嘴和点火电极均与燃烧室相对设置，头部本体内设有进水通道及排垢通道；冷却气化装置，其连接在蒸气室的上端。本实用新型不仅可以满足高压燃烧并安全输出复合热载体的要求，同时还可使用原油分离出的废水作为冷却水从发生器的下部和上部进行冷却处理并生成复合热载体所需的蒸气，本实用新型不仅节约清水资源，还减少了废水处理的高额费用。 | ||||||
| 77 | 节能长效蒸汽产生装置 | CN201520345391.0 | 2015-05-26 | CN204717650U | 2015-10-21 | 韩来平 |
| 本实用新型提供的节能长效蒸汽产生装置，包括壳体、若干根高温烟气管，壳体内具有空腔，壳体内横向设有加热管，加热管位于壳体中下部、且不与壳体内壁接触，加热管至少一端与壳体外部连通、其内设有加热源，加热管上半部分为弧面，高温烟气管沿加热管延伸方向均匀分布，各高温烟气管一端连通至加热管上半部弧面部分，另一端自壳体顶部伸出。本实用新型在壳体内直接设置加热管及热源，加热管壁能和壳体内的水产生热交换，几乎没有热损失，高效节能，并有效避免了对水垢沉积处的加热，不会导致壳体熔穿漏水，大幅增加了蒸汽发生装置的使用寿命。 | ||||||
| 78 | 高效节能全自动蒸汽发生炉 | CN201420814156.9 | 2014-12-19 | CN204438067U | 2015-07-01 | 章孝田; 章西田; 童海涛; 王海栋 |
| 本实用新型涉及一种高效节能全自动蒸汽发生炉，包括炉体和生物质成型颗粒仓，所述的炉体内设置有燃烧室和自动点火装置，所述的生物质成型颗粒仓通过转盘式自动送料机与进料管的一端相连通，进料管的另一端与密闭的燃烧室相连通；燃烧室外套设有水腔,水腔壁上设有进水管接头和出水管接头，水腔通过进水管接头与水泵相连通，水腔的上部设有蒸汽室，水腔中的水通过燃烧室加热后形成的蒸汽通过蒸汽出口排出。本实用新型有益的效果是：排烟管A和排烟管B设置在水腔中给烟气加热，有利于将高温烟气二次利用；新风腔、下烟腔和进风腔由内而外呈套管结构，结构紧凑，并有利用将新风进行二次预热，节能效率高。 | ||||||
| 79 | 拱形管板二回程燃油燃气锅炉 | CN201320161760.1 | 2013-04-03 | CN203309870U | 2013-11-27 | 李之光; 傅友红; 梁耀东; 徐甫 |
| 一种拱形管板二回程燃油燃气锅炉，拱形管板二回程燃油燃气锅炉为双回程卧式内燃湿背式结构；锅炉本体由锅壳(1)，无拉撑拱形管板(2)，跑道形回烟室(3)，单回程螺纹烟管(4)，炉胆，底座(6)等部件组成。锅壳前后为拱形管板，采用波形炉胆、跑道型回燃室，烟气流程为双回程，炉胆为I回程，烟管为II回程，采用螺纹烟管，锅炉前后管板取消了拉撑。此实用新型结构更加合理，并可达到节省钢材、制造工艺简化、安全可靠性高、高效节能等效果。 | ||||||
| 80 | 一种节能锅炉 | CN200920041191.0 | 2009-04-09 | CN201448816U | 2010-05-05 | 徐玉强 |
| 一种节能锅炉，为解决传统锅炉能耗高、效率低问题。通过延长焰火在炉内留存时间，使热量被充分吸收，改变直接加冷水式为预热后即时加入式。其特征：将管状烧排的端口与燃烧室底部固接贯通，再将导热器2～3根固置于燃烧室中部且两端贯通，分焰盘是一顶部呈半球形、且圆面积较烟囱更大而又略小于燃烧室的内腔截面的圆柱状壳体，通过导流管与燃烧室腔壁固接，同汽化室相通；导烟管下端口与燃烧室固接，上端口与烟囱处于汽化室内的部分固接；预热箱截面略小于炉体的截面且与炉体顶部固接、烟囱穿过中部并与之固接。预热箱顶部与供水管、排空管固接，并经施压管和加水管分别与汽化室和炉体固接。该技术不仅降低能耗、不易结垢，而且产气快、效率高。 | ||||||
