| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 高压气体容器 | CN202280067428.0 | 2022-03-31 | CN118159767A | 2024-06-07 | 山本睦也; 正原太; 中村公俊; 川岛祐二 |
| 高压气体容器具备：树脂制衬里，在内部形成有填充气体的中空部；凸嘴，设置在所述树脂制衬里上，用于对内部填充气体；加强层，覆盖所述树脂制衬里；以及密封环，设置在所述凸嘴上，与所述树脂制衬里接触，与所述树脂制衬里之间形成密封，所述树脂制衬里的面向所述中空部的部分由第一树脂材料形成，所述密封环所接触的部位由比所述第一树脂材料更不易压缩变形的第二树脂材料形成。 | ||||||
| 2 | 具有气体阻隔金属层的V型压力容器 | CN202280066086.0 | 2022-10-06 | CN118056088A | 2024-05-17 | B·克里尔; 埃里克·德帕里 |
| 一种V型压力容器(1)，其具有包围或封装内部复合结构(20)的外部复合结构(10)，其中，所述内部复合结构(20)包括：限定内部气体储存室(30)的第一内表面(21)；由第一金属材料制成的、使用基于等离子体的金属沉积工艺沉积在所述第一内表面(21)上的第一气体阻隔金属层(22)；圆柱形中央部分(24)；以及，通过第一耦接装置耦接到所述圆柱形中央部分(24)的凸头组件(23)，该凸头组件(23)包括圆顶状盖(26)和通过第二耦接装置耦接到所述圆顶状盖(26)的凸头部分(25)。 | ||||||
| 3 | 基于聚醚醚酮复合材料高压高温IV型储氢瓶及其制备方法 | CN202410108675.1 | 2024-01-25 | CN117967966A | 2024-05-03 | 廖俊斌; 陈宝顺 |
| 本发明涉及聚合物高分子材料领域，具体涉及一种基于聚醚醚酮复合材料高压高温IV型储氢瓶及其制备方法，所述基于聚醚醚酮复合材料高压高温IV型储氢瓶，由三层结构构成，包括内胆、中间层和外层，所述内胆由聚醚醚酮（PEEK）滚塑而成，所述中间层由聚醚醚酮（PEEK）、聚苯硫醚（PPS）和PES@CNT颗粒按照一定的质量比混合滚塑而成。所制备的高压储氢瓶具有内胆/中间层/外层等三层结构，其中内胆和中间层由高性能热塑性树脂滚塑工艺形成，方法简单易行，可形成大尺寸产品；内层和中间层所使用材料是耐高温、机械性能优异的聚醚醚酮，赋予产品更耐温和耐压性能；具有高耐压、阻燃抗静电性、耐剥离性以及高强阻气性。 | ||||||
| 4 | 储氢瓶的制备方法及其制得的储氢瓶 | CN202211260769.8 | 2022-10-14 | CN117922063A | 2024-04-26 | 陈长胜; 薛海龙; 郭淑芬 |
| 本发明提供了一种储氢瓶的制备方法及其制得的储氢瓶，涉及储氢罐制备技术领域。所述储氢瓶的制备方法首先提供储氢瓶内胆，然后将预浸纱缠绕到储氢瓶内胆表面形成复合层，随后依次进行气瓶固化、表面处理，得到储氢瓶；其中，在所述预浸纱缠绕的过程中将低粘度树脂滴加到预浸纱上。本申请通过在预浸纱缠绕储氢瓶内胆制备储氢瓶复合层的过程中滴加少量的低粘度树脂的方法，有效缓解现有干法缠绕制备的储氢气瓶复合层空隙较多，同时预浸纱树脂粘度大，导致储氢瓶的纤维复合层间容易分层开裂的问题。 | ||||||
| 5 | 一种IV型储氢瓶的密封结构及IV型储氢瓶 | CN202311594853.8 | 2023-11-27 | CN117847416A | 2024-04-09 | 王岩 |
| 本发明涉及储氢瓶密封技术领域，具体为一种IV型储氢瓶的密封结构，包括塑料内胆、金属阀座和金属紧固件，塑料内胆包括塑料外壳和外壳开口，外壳开口设置在塑料外壳上；金属阀座包括阀头和与阀头固定连接的阀柱；其中，塑料外壳向内凹陷形成与外壳开口相连通的环形内嵌槽，环形内嵌槽与阀头相匹配，阀头卡入环形内嵌槽并与其密封接触，阀柱远离阀头的一端穿过外壳开口至塑料外壳外部；金属紧固件和阀柱螺纹连接，金属紧固件以与塑料外壳外部抵接，使得塑料外壳和阀头密封连接。本发明的密封结构，密封性好。本发明还提供了一种IV型储氢瓶。 | ||||||
| 6 | 压力容器用内胆及压力容器用内胆的制造方法 | CN202280038972.2 | 2022-05-31 | CN117460910B | 2024-03-29 | 袴田康之; 神谷研; 吉冈润也; 八岛晃宏 |
| 一种压力容器用内胆(1)，其由树脂制成，并通过将一对有底筒状的第1内胆部件(10)和无底筒状的第2内胆部件(20)彼此接合而形成，第2内胆部件(20)的壁厚随着从中央部到轴向两端的接合部(A、A)而逐渐变薄。另外，在第2内胆部件(20)的中央部以遍及内周面的方式形成有加强肋(21)。 | ||||||
| 7 | 一种高压气瓶的塑料内胆及其成型方法 | CN202311797308.9 | 2023-12-26 | CN117450419B | 2024-03-19 | 袁卓伟; 张元正; 任茂松; 李欢欢; 吉增香; 邵宝刚; 马春花 |
| 本发明公开一种高压气瓶的塑料内胆及其成型方法，塑料内胆具有包含封头段、筒身段、封尾段。其中封头段由塑料壳体、密封件及金属阀座组成，筒身段由塑料壳体构成，封尾段由塑料壳体及金属阀座构成，金属阀座通过嵌件注塑嵌入封尾段塑料壳体中。本发明的封尾段结构简洁，塑料壳体和金属阀座之间通过注塑一体成型，可以减少一道密封结构，同时封尾阀座结构简单，可以降低气瓶重量，提高气瓶储氢密度。 | ||||||
| 8 | 压力容器 | CN202111440659.5 | 2021-11-30 | CN114719176B | 2024-03-08 | 朴秉学; 宋文钟 |
| 本发明涉及压力容器。为了提高密封性，本发明提供一种压力容器，包括：上部内衬部，上部通过嵌件注塑结合于以上下方向延伸贯通孔的凸台部的外廓，而且以圆柱形从上部向下延伸并且开口下部中心，以在内部形成容纳流体的第一容纳空间，在下端边框形成第一匹配部，所述第一匹配部为垂直于激光照射方向的第一重叠结合面沿着圆周方向以上下方向延伸而成；及下部内衬部，上端边框结合于所述上部内衬部的下端边框，而且在上端边框形成第二匹配部，所述第二匹配部沿着圆周方向以上下方向延伸第二重叠结合面以对于所述第一重叠结合面以半径方向重叠并面接触，在内部形成有连通于第一容纳空间的第二容纳空间。 | ||||||
| 9 | 一种塑料内胆碳纤维全缠绕储氢瓶金属阀座及密封结构 | CN202311420507.8 | 2023-10-30 | CN117588686A | 2024-02-23 | 顾勇涛; 许荣; 吕家龙; V·雷默; 马丁·瓦赫特尔; 莫雅尼 |
| 本发明公开了一种塑料内胆碳纤维全缠绕储氢瓶金属阀座，包括与塑料内胆和阀配合的腔体，还包括上方的颈部和下方与塑料内胆配合的变厚度肩部，所述金属阀座的颈部与变厚度肩部的连接处采用圆弧过渡；所述变厚度肩部靠近腔体一端为厚度增加区，所述变厚度肩部远离腔体一端为厚度减薄区，所述变厚度肩部的厚度从厚度增加区向厚度减薄区呈变曲率收缩，直至厚度趋于零。 | ||||||
| 10 | 高压罐的制造方法 | CN202310614556.9 | 2023-05-29 | CN117489968A | 2024-02-02 | 岸田知之; 泽井统 |
| 在本发明的高压罐的制造方法中，作为衬里，准备以下衬里，该衬里具备：衬里主体，具有与形成有收纳空间的筒体部连续并朝向开口部延伸的颈部；和金属制的加强体，配置于颈部。通过在衬里的外周面卷绕强化纤维，从而在衬里的外周面形成强化纤维基材。将卷绕有强化纤维基材的衬里配置于成型模，向收纳空间施加内压，并且向成型模与衬里之间注入基体树脂，由此将基体树脂浸渍于强化纤维基材而形成加强层。 | ||||||
| 11 | 一种纤维全缠绕气瓶塑料内胆及缠绕气瓶 | CN202210659738.3 | 2022-06-13 | CN117267603A | 2023-12-22 | 张藕生; 余荣禄; 汤溢融; 王鑫; 唐建华; 罗子堃 |
| 本发明提供了一种纤维全缠绕气瓶塑料内胆及缠绕气瓶，属于压力容器技术领域。所述塑料内胆包括筒状塑料瓶体、金属瓶嘴和金属接头；金属瓶嘴内部设有第一通腔，金属瓶嘴包括沿所述第一通腔延伸方向依次连接的嘴口部和嘴座部，嘴口部与金属接头连接；嘴座部的底部包裹有塑料包裹层，塑料包裹层与筒状塑料瓶体之间焊接连接，且塑料包裹层、嘴座部和金属接头之间形成自紧密封结构，实现了塑料内胆的良好密封。本发明提供的塑料内胆采用锥面焊接工艺增加了焊接面积，提高了焊接可靠性；本发明中将塑料内胆的焊接部位设置在气瓶封头处，可以减少焊接部位在充、放气压力循环作用下疲劳失效的风险。 | ||||||
| 12 | 分体式阀座塑料内胆复合材料压力容器及其制造方法 | CN202311270009.X | 2023-09-28 | CN117231903A | 2023-12-15 | 顾付伟; 朱晓磊; 雷卫宁; 朱福先; 曹忠亮; 张培; 齐佳文; 顾烨 |
| 本发明公开了一种分体式阀座塑料内胆复合材料压力容器及其制造方法，属于储运压力容器技术领域。压力容器包括塑料内胆、安装在塑料内胆上的分体式阀座、缠绕在塑料内胆和分体式阀座外表面的纤维增强层，分体式阀座包括预紧阀座和支撑阀座，预紧阀座的法兰部设置在塑料内胆内部，预紧阀座的外螺纹部从塑料内胆端部的孔伸出，支撑阀座设置在塑料内胆外部并通过外螺纹部与预紧阀座连接在一起。本发明通过分体阀座设计，将预紧阀座置于储运容器内部，并通过与支撑阀座的连接将储运容器的塑料内胆预紧，进而约束塑料内胆与金属阀座之间的相对位移，有效地提高塑料内胆与金属阀座之间界面的强度与疲劳寿命。 | ||||||
| 13 | 具备结构健康自感知监测功能的气瓶及其制备方法和气瓶系统 | CN202311113250.1 | 2023-08-31 | CN117190055A | 2023-12-08 | 付玲; 蒋凯歌; 任亚科; 刘延斌; 姚远超; 郭伦文; 文杰 |
| 本发明涉及压力容器及健康监测领域，公开了具备结构健康自感知监测功能的气瓶及其制备方法和气瓶系统。该气瓶包括内胆，且内胆的外表面上依次层叠设置有碳纤缠绕层、玻纤绝缘层、智能感知层和玻纤防护层；其中：碳纤缠绕层含有碳纤维和固化树脂I；玻纤绝缘层含有玻璃纤维I和固化树脂II；智能感知层含有玻璃纤维束、固化环氧树脂和分散在固化环氧树脂中的少层石墨烯；玻纤防护层含有玻璃纤维II和固化树脂III。该气瓶能够在提高缠绕层强度、气密性的同时，利用其电阻/应变响应效应，借助电阻层析成像技术，能够在无需拆卸气瓶的情况下，实现气瓶的原位、在线、全寿命的自感知结构健康监测，实现气瓶的实时结构感知、损伤监测和定位。 | ||||||
| 14 | 筒状衬垫部件及其制造方法和压力容器 | CN202280024317.1 | 2022-02-08 | CN117063004A | 2023-11-14 | 片桐秀明; 柴田清; 濑岛荣三郎; 服部猛; 铃木彰马; 光田崇 |
| 在筒状衬垫部件2的主体部20中的、比作为轴线方向的两端的熔接端部21更靠轴线方向的中央部侧，设置有朝向径向外侧凸起的按压肋25，在该2个按压肋25之间存在朝向径向内侧凸起的环状的盘式浇口痕迹28。 | ||||||
| 15 | 一种高效密封的高压IV型瓶密封结构及其制作工艺 | CN202310348358.2 | 2023-04-03 | CN117028841A | 2023-11-10 | 李明; 郭永智; 黄敏; 匡欢; 袁卓伟; 吉增香 |
| 本发明公开了一种高效密封的高压IV型瓶密封结构及其制作工艺，结构包括内胆、瓶阀座、端塞和密封圈；结构上考虑到避免内胆在受内压时因受向外的压力变形导致密封失效的情况，通过平面密封和径向密封能够有效实现高压密封；在滚塑或注塑工艺时，考虑到胶液流动性问题，在加强环上开孔，以保证胶液能够流入到目标位置；在瓶阀座上增加了加强环设计，以保证在受内压时，平面密封位置塑料不发生变形，以保证密封的有效性；只要保证平面的平整度和粗糙度即能满足高效密封条件，其他密封结构则即需要保证平整度、粗糙度，又要保证端塞、瓶阀座、塑料内胆之间的同心度、塑料内胆满料等条件，相对于其他密封结构本发明结构更为简单易实现。 | ||||||
| 16 | 用于车辆的低温容器和制造该低温容器的外部容器的方法 | CN202310509860.7 | 2023-05-08 | CN117028824A | 2023-11-10 | 郑世权; 安俊成; 韩相武 |
| 本发明涉及用于车辆的低温容器和制造该低温容器的外部容器的方法，用于车辆的低温容器用于储存流体，并包括内部容器、外部容器以及加强部，所述内部容器具有用于储存流体的内部空间，所述外部容器布置为围绕内部容器并且具有隔热空间，其中，所述隔热空间配置为抑制向内部容器的热传递，并且所述隔热空间形成在内部容器与外部容器之间，所述加强部配置为在隔热空间中支承外部容器以加强外部容器。 | ||||||
| 17 | 高压储罐内胆的制造方法及高压储罐内胆的制造装置 | CN202310176474.0 | 2023-02-28 | CN116691005A | 2023-09-05 | 佐藤隆治 |
| 本发明的课题在于提供一种不在内胆半体彼此的熔接工序前预先设置毛刺除去工序就能够实现内胆半体彼此良好的熔接质量的高压储罐内胆的制造方法及高压储罐内胆的制造装置。高压储罐内胆的制造方法具有如下工序：将一对内胆半体相对配置的配置工序；进行上述内胆半体的端面彼此的平行度的调整的平行度调整工序；和将上述内胆半体的端面彼此熔接而将上述内胆半体一体化的熔接工序，该方法的特征在于，上述平行度调整工序通过以避开上述内胆半体的端面上形成的毛刺的方式将平行度调整治具夹入上述内胆半体的端面彼此之间而进行。 | ||||||
| 18 | 压力容器和机动车 | CN202080065747.9 | 2020-09-16 | CN114514398B | 2023-09-05 | K·斯朱克塞科; S·黑滕科费尔; L·埃加特纳 |
| 根据本发明，在此公开的技术涉及压力容器，优选低温的压力容器，该压力容器具有内部容器100、外部容器200和至少部分抽真空的空间V。在此公开的技术还涉及具有这种压力容器的机动车。 | ||||||
| 19 | 罐和罐的制造方法 | CN202110643097.8 | 2021-06-09 | CN114165723B | 2023-08-25 | 金井大弥; 古泽照宜; 李相根 |
| 本公开涉及罐和罐的制造方法，本发明的罐具备：衬里，具有圆筒部和配置于圆筒部的两端的圆顶部；加强层，配置于衬里之上，由CFRP形成，并具有包含碳纤维而构成的螺旋层、和与螺旋层的外表面接触并包含碳纤维而构成且构成加强层的最外层的第1环形层；以及保护层，配置于加强层中的位于圆筒部上的部分上，由GFRP形成，具有与第1环形层接触并包含玻璃纤维而构成的第2环形层，而不具有包含玻璃纤维而构成的螺旋层。 | ||||||
| 20 | 具缓冲功能的复合瓶 | CN202210103680.4 | 2022-01-28 | CN116557765A | 2023-08-08 | 金玲敏 |
| 本发明一种具缓冲功能的复合瓶，其包括:一桶体；一外罩壳，其一端向内凹设形成一容置槽，并于该外罩壳外侧挖设数个中空孔，各中空孔连通该容置槽内部，又每一中空孔与中空孔之间形成有数个挡肋；及一缓冲外衣，其套设于该桶体外侧，且该缓冲外衣对应该外罩壳的各中空孔及各挡肋的设置位置同样设有相对应的数个透孔及数个缓冲肋；其中，该桶体在装入该外罩壳前先于外侧套设该缓冲外衣，借此能够吸收该桶体受到外力撞击、坠落时的冲力，使桶体承受最小的冲力而确保外观的完整度。 | ||||||
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