181 |
干燥部 |
CN03817886.9 |
2003-07-08 |
CN1671922A |
2005-09-21 |
罗兰·迈耶; 马库斯·厄克斯勒; 安特耶·施泰因; 弗兰克·韦格豪普特 |
本发明涉及一种干燥部,用于在一台制造和/或整饰维材料幅(1)的机器中干燥纸幅、纸板幅、薄纸幅或者其它纤维材料幅(1),纤维材料幅(1)在干燥部内由至少一个干网(3)支承并通过多个加热的干燥滚筒(2)和导辊(4)导引。其中,纤维材料幅(1)的横向含水曲线和平面度应该以这样的方式改善,即在干燥部内,在相对于纤维材料幅(1)的不同位置上设有多个优选两个增湿装置(5、6),其中,至少在一个增湿装置(5、6)中,涂布到纤维材料幅(1)上的液体量可以在横向于料幅运动方向(10)的分区内独立调整。 |
182 |
造纸机传输带 |
CN200510052779.2 |
2005-03-14 |
CN1667185A |
2005-09-14 |
瓦尔特·贝斯特; 克里斯蒂安·莫尔斯 |
本发明涉及一种造纸机传输带(1、31、51、61、71、81、91),其具有横跨机器加工方向延伸的前端(6、7);和一个纱线结构(2、4),所述纱线结构由在加工方向延伸的纵向纱线(3)和一个横跨加工方向延伸的横向纱线(5)组成;并具有一个连接或能够连接所述前端(6、7)上的连接装置(8、32、52、62、72、82、92),该装置在两个前端(6、7)都包括分别接合在纱线结构(2、4)上的连接件(9、10;33、34、35、36;53、54;63、64;83、84;93、94);所述造纸机传输带的特征在于,所述连接件(9、10;33、34、35、36;53、54;63、64;83、84;93、94)被属于纱线结构(2、4)的横向纱线(5)支撑在背离前缘(6,7)的侧部。 |
183 |
一种安装织物的引带 |
CN00815047.8 |
2000-08-22 |
CN1209526C |
2005-07-06 |
帕特里克·法尔儒特 |
一个形状基本上为三角形的安装织物引带,用来将可缝合造纸织物装入造纸机,它包括一个塑性聚合物涂层衬底,衬底上有塑性加强带。 |
184 |
防伪纸及其生产方法和设备 |
CN02825523.2 |
2002-12-17 |
CN1606648A |
2005-04-13 |
迈克尔·贝姆; 霍斯特·赖格尔; 西奥·伯查德 |
本发明涉及一种用于制作诸如钞票、身份证等防伪文件的防伪纸。所述防伪纸包括至少一个通孔,该通孔在造纸过程中制成,该通孔的边缘部位没有整齐、确定的边缘。 |
185 |
带有测量压力和温度的集成传感器的纺织品 |
CN200410057443.0 |
2004-08-13 |
CN1580389A |
2005-02-16 |
瓦尔特·贝斯特; 塞巴斯蒂安·格润特 |
本发明涉及造纸机上使用的纺织品(6),采用单丝或者异形结构作为支撑元件(1),上面设置测量压力和/或温度的层状传感器,其特征在于,传感器由至少三层(2,3,4)构成,其中,第二层(3)具有压电特性,接触第二层(3)的层(2,4)构成电极,电极可以或已经与分析装置连接。本发明还涉及制造这种纺织品的方法。 |
186 |
造纸机的一单烘缸或类似物和一滚筒中的装置 |
CN01818267.4 |
2001-11-01 |
CN1473224A |
2004-02-04 |
O·拉明佩尔; J·莱穆; C·莫里尼 |
本发明涉及一造纸机干燥端中一单烘缸或类似物中的一种装置,该装置包括至少一个烘缸、一盖住该烘缸的护罩、片材引导装置和一滚筒。从机器方向看去,造纸机干燥端中在该烘缸后方有一至少在上方和侧面上被盖住的覆盖区至少伸展到该滚筒部位。 |
187 |
为造纸机安装织物的设备 |
CN00815047.8 |
2000-08-22 |
CN1384897A |
2002-12-11 |
帕特里克·法尔儒特 |
一个形状基本上为三角形的安装织物引带,用来将可缝合造纸织物装入造纸机,它包括一个塑性涂层衬底,衬底上有塑性加强带。 |
188 |
软绵纸制造机中传送带的应用 |
CN99804245.5 |
1999-03-19 |
CN1293727A |
2001-05-02 |
约兰·尼尔松; 布-克里斯特·奥贝里 |
把基本不渗水的传送带(16)应用于软绵纸制造机,用于把软绵纸带(1)传送通过造纸机加压工区中的靴式加压间隙,并以封闭牵引方式从靴式加压间隙传送到造纸机干燥工区中的杨琪筒(5)上。杨琪筒与传送装置(17)一起形成一个传送间隙,把软绵纸带从传送带传送到杨琪筒。传送带包括一个载体和在其面对纸带一侧上的弹性可压缩聚合物层,聚合物层具有肖氏A级50和97之间的硬度,并具有与纸带接触的表面,表面具有对压力敏感的可重新建立的粗糙度,与纸带接触表面具有的粗糙度在无压缩状态下为Rz=2—80μm(按照ISO4287的部分I测定),当依靠作用到基本不渗水传送带上的线性载荷20—200kN/m使聚合物层压缩时,在非扩大加压间隙中测定时粗糙度降低到Rz=0—20μm。 |
189 |
在造纸机上切下纸带边的方法和装置 |
CN93117240.3 |
1993-08-31 |
CN1046013C |
1999-10-27 |
雷乔·维萨利; 泰帕尼·基迈里 |
本发明与一种造纸机中切下纤维带(4)边缘的方法和装置有关,该方法中,水喷嘴(13a,13b)沿相对于纤维带(4)的边缘沿横向进行切割,结果,接触作为干燥部件的扬克式滚筒表面的切口位置随之变化。该装置含有用于切割的水喷嘴(13a,13b),导管(14a,14b),基座(16)和气动缸(17),借助该气动缸,使水喷嘴沿相对于纤维带(4)的纵向和横向都呈偏斜。 |
190 |
造纸机中的方法和设备 |
CN96197464.8 |
1996-09-30 |
CN1198789A |
1998-11-11 |
海基·伊尔韦斯帕; 尤哈·凯霍维尔塔; 安蒂·库哈萨洛; 约尔马·拉波蒂 |
本发明涉及一种造纸机或等同物中的方法,在该方法中通过压榨将水从纸幅(W)或等效物中除去,在压榨阶段,纸幅或等效物在至少一个压区(P)中得到压榨。在该方法中,在压榨之后,纸幅(W)或等效物在至少一个基于冲击干燥方法或等效方法的干燥组(RP)中进行干燥。纸幅(W)被沿基本上为直线的路径或采用大曲线半径导引。在干燥阶段中,在冲击干燥之后,纸幅或等效物在至少一个采用正常单网牵引方式的干燥组(R1)中干燥。在该方法中,纸幅(W)被从压榨阶段以封闭牵引方式传递到干燥阶段。纸幅(W)被从压缩阶段(P)传递到干燥阶段中的单网牵引的区域(R1),使纸幅(W)被不断地支承在至少一个支承表面(112,313)上。另外,本发明还涉及一种造纸机或等效物中的设备,该造纸机具有至少一个压区(P)和至少两个干燥组(RP,R1)。在该设备中,纸幅(W)或等效物具有从最后压区(P)至第一干燥组(RP)的封闭牵引方式。纸幅(W)或等效物具有一基本上为直线的牵引方式或具有大曲线半径的牵引方式通过第一干燥组。压榨部中的最后压区(P)和干燥部中的第一干燥组(RP)在造纸机中布置成,在其从压榨部至干燥部中的采用正常的单网牵引的第一组(R1)的行进过程中,纸幅(W)或等效物不断地受到至少一个支承表面(112,313)的支承。 |
191 |
待穿引纸幅输送方法及装置 |
CN89106961.5 |
1989-08-25 |
CN1040836A |
1990-03-28 |
马蒂·尼明伦; 彭蒂·阿拉塔洛 |
本发明与将纸幅边上切下的纸条(R),在穿引作业中切断并引导的方法及设备有关。利用“袋吹”形成“气袋”,使纸条(R)与干燥辊(10)分离然后切断。纸条(R)通过有拉压作用的装置引导,将纸条拉到切割装置(20)的切割器(22)上切断,于是可将纸条立刻输送。 |
192 |
在纸张和纸板机流浆箱中有效地减少压力波动的衰减器 |
CN89101888.3 |
1989-03-28 |
CN1037940A |
1989-12-13 |
奥拉维·马凯拉 |
一种衰减输给流浆箱(10)的纸浆压力波动的方法。按测量纸浆中压力波动的结果控制注入水流。籍水流量改变控制纸浆流体有效容积。使后者引起的压力改变与被衰减的压力变化反相,这就衰减了纸浆压力变化。还涉及实现该方法的装置。它包括一个或一套传感器(6),按其输出信号,使调节器(7)通过其控制元件(2)移动足够快的阀门而自动控制要输入纸浆的水流量。 |
193 |
无毛毯造纸机 |
CN87108172 |
1987-12-19 |
CN1033667A |
1989-07-05 |
安力晶 |
一种无毛毯圆网造纸机,使用聚酯网代替毛毯。浆料直接挂在聚酯网上形成湿纸页,经吸水箱、托辊脱水、烘缸烘干成纸。使用本发明一台纸机一年可节约六条毛毯,单台纸机制造成本可降低10%,提高产量10-20%。本发明提供的纸机适于抄造板纸。 |
194 |
造纸机纸边牵引装置 |
CN202410484048.8 |
2024-04-22 |
CN118166572A |
2024-06-11 |
黎桂华; 闫克成 |
本发明公开了一种造纸机纸边牵引装置,包括支架和进气管,支架上设置有两个吹气管,每个吹气管的底部分别设置有若干个吹气孔,每根吹气管的底部分别设置有一块导风板,两根吹气管的吹气孔位于两块导风板的中间;每根吹气管分别设置有进气接口;进气管连接有两根支管,每根支管分别于对应的那个吹气管的进气接口连接。所述造纸机纸边牵引装置可以对纸幅的纸尾边产生向下的牵引力,还能对纸幅的纸尾边起到横向限位作用,从而避免引纸过程中,纸尾边因碎纸机喷射的水产生气流向上升也会造成纸边飘起的技术问题,从而保证引纸正常进行。 |
195 |
造纸机 |
CN202410439391.0 |
2024-04-12 |
CN118147943A |
2024-06-07 |
张力国; 戚剑青; 陈阳 |
本发明提供一种造纸机,用于制造薄纸幅,其特征在于,包括:成形部、压榨部及干燥部,压榨部包括压榨组件,压榨组件包括主压榨辊及第一压榨辊、第二压榨辊,成形部包括成形织物带,压榨部包括转移织物带;转移织物带包括转移基面及以阵列形式设置在转移基面上的若干凹陷单元,每一凹陷单元包括四个呈条形的凹陷部,相邻的凹陷部的间隔距离相等,相邻凹陷部的朝向垂直,每一凹陷部具有0.08~0.4mm的深度,通过上述设置,可以在抄造极低定量的生活用纸,这种方式在抄造过程中可以使用更低的压榨压力使得溃点大幅降低,从而提高极低定量生活用纸的质量。 |
196 |
用于生活用纸机中的扬克缸的方法和系统 |
CN202080047311.7 |
2020-06-11 |
CN114026286B |
2024-06-04 |
M·比耶克 |
本发明涉及用于在生活用纸机中改进在扬克缸(CR)上施加涂料的方法和系统。本发明在幅材的脱离位置(TO)和转移位置(TP)前部之间(即,在使用性能增强材料(PEM)施加涂料之前和/或之后)的暴露的扬克缸的区域内实现水分控制环境(12),其中,通过提高涂料中的水或额外施加在涂料上的水的蒸发速率来增强扬克机的表面上的冷却效果。 |
197 |
一种环保生活用纸制备设备及其制备方法 |
CN202410325241.7 |
2024-03-21 |
CN118065168A |
2024-05-24 |
陆泳东; 李响; 张春芳; 任建清 |
本发明公开了种环保生活用纸制备设备及其制备方法,涉及纸张制备技术领域,涉及包括支撑架,支撑架的一侧外接有送料装置,支撑架的另一侧外接有成型装置,成型装置外接有烘干装置,烘干装置外接有分料打包装置,送料装置和成型装置之间依次连接有碎浆装置、净化装置、漂白装置,碎浆装置、净化装置和漂白装置均安装在支撑架上;碎浆装置包括驱动单元和碎浆单元,碎浆单元安装在支撑架上,驱动单元安装在碎浆单元上;净化装置包括筛选单元、动力单元和除杂单元,筛选单元和驱动单元均安装在支撑架上,筛选单元和驱动单元连接,除杂单元安装在筛选单元上;本发明能够便于对纸浆进行快速地筛选和除杂,提高了生活用纸制备的效率和质量。 |
198 |
一种造纸机自动引纸器 |
CN201810909421.4 |
2018-08-10 |
CN108867144B |
2024-05-24 |
占正奉; 陈学萍; 张先荣; 吴小平; 郝明锦; 季卫国 |
本发明公开了一种造纸机自动引纸器,属于造纸引纸技术领域。它包括引纸部件、导杆和驱动缸;引纸部件包括并排设置的导纸气管和托纸气管,导纸气管上沿长度方向具有一排导引气孔,托纸气管上沿长度方向具有一排托纸气孔,导引气孔的轴线和托纸气孔的轴线之间成一夹角;导纸气管设有导引板,导引气孔开设在导引板上;导引板的前端向外延伸一段,其后端伸至靠近托纸气管的导引气孔处;导杆滑动设置在导向滑座中,其一端连接引纸部件,另一端连接驱动缸。本发明引纸器在采用气吹引纸方式的前提下,对吹气结构进行优化设计,提高引纸的导向性,可稳定可靠地进行引纸,并具有较好的导向性,缩短引纸时间,且结构简单,操作方便。 |
199 |
一种提高松厚度的无露底灰纸板生产装置及其工艺 |
CN202310828975.2 |
2023-07-07 |
CN116876250B |
2024-05-17 |
徐卫城; 陈欢欢; 叶剑; 徐文; 尚元华; 夏琦 |
本发明提供一种提高松厚度的无露底灰纸板生产装置及其工艺,涉及灰板纸生产技术领域,移动座的外侧固定连接有滑块,滑块共设有两处,且两处滑块呈对向固定连接在移动座的上下两侧面位置,移动座的前端安装有测温组件,解决了现有的灰板纸在进行生产过程中,一般会在榨干完成后再进行温度控制,使得纸浆原料在生产过程中难以确保其松厚度的快速有效调整,存在着局限性的问题,根据当前筛筒中纸浆温度的不同,根据所需调节松厚度需要的温度不同,选择性的启动安装在台架底端两处导板中的冷风机或热风机来将冷风或热风根据实际需要来实现对筛筒的快速降温以及升温操作,进而达到更加实用的目的。 |
200 |
用于在造纸机中制造纤维料幅的方法和机器 |
CN202280066147.3 |
2022-08-31 |
CN118043519A |
2024-05-14 |
T·亨勒; A·格洛宁 |
本发明涉及一种用于制造纤维料幅(14)的方法,所述方法包括以下步骤:a)将含有纤维素的纤维少水地制备成单纤维和/或纤维束(6);b)通过干燥成型方法将单纤维和/或纤维束(6)在空气流中成型为面状的纤维带(12);c)通过流体、尤其水湿润单纤维和/或纤维束(6);d)利用在压隙中的压力将面状的纤维带(12)强化。本发明的特征在于,单纤维和/或纤维束(6)在强化步骤之前经受加热步骤e),以便提高单纤维和/或纤维束(6)在强化步骤中的温度。 |