| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 测定膜厚度的方法、生产膜的方法和生产膜的装置 | CN202080088227.X | 2020-12-18 | CN114867909A | 2022-08-05 | A.雅斯伯格; R.皮科; O.尼伦 |
| 本文件公开了测定湿膜，特别是微原纤化纤维素的湿膜的厚度的方法。该方法包括将呈湿态的所述膜(20)在输送器(10)上输送，所述输送器(10)具有输送器宽度，湿膜(20)具有小于输送器宽度的膜宽度，跨越膜边缘提供激光投射(1511)，获取一系列图像，每一个图像都描绘输送器的区域，其中激光投射、膜的一部分和暴露的输送器表面的一部分是可视的，和使用所述图像中的至少一些来测定膜厚度和跨越膜宽度的膜厚度分布中的至少一个。文件还公开了形成膜，特别是微原纤化纤维素膜的方法，和用于生产这样的膜的装置。 | ||||||
| 2 | 无接触的厚度测量 | CN201980084172.2 | 2019-10-14 | CN113196006A | 2021-07-30 | T·莫蒂奥 |
| 一种用于测量平面物体(30)的厚度的测量装置，该装置包括位于被测平面物体的相对位置上的第一传感器模块(10，10’)和第二传感器模块(20)。所述传感器模块具有一个光源(12，22，22”)、带有2D图案的参考遮光物(13，23，23”)和成像传感器(14，14’，14”)。一个光源被设置为以一定角度朝向被测物体，并且所述参考遮光物被设置在所述光源与被测物体之间，以使得在被测物体的表面(11，21)上形成阴影，并且所述成像传感器被设置为检测参考遮光物和阴影。计算设备根据两个模块的检测到的遮光物与阴影之间的距离来计算被测物体的表面与传感器模块之间的距离，并且计算所述平面物体的厚度。 | ||||||
| 3 | 通过中红外波长扫描干涉测量的织物产品的厚度确定 | CN201580011808.2 | 2015-02-19 | CN106662430B | 2020-06-16 | M·K·Y·休斯; S·蒂克西尔; S·萨瓦 |
| 无支撑的片材的非接触卡尺厚度测量检测由从片材的顶面和底面的光的反射创建的中‑IR干涉条纹。所述技术包括将激光束以选定的入射角引导到所述暴露的外表面上的单个点上，并且当激光束被引导到所述暴露的外表面上时，通过选定的波长范围来扫描激光束，并测量干涉图样的强度，该干涉图样由从暴露的外表面和从内表面反射的辐射的叠加而形成。可替换地，由直接透射穿过所述织物的辐射和在来自织物的内表面的内部反射之后透射穿过织物的辐射的叠加形成干涉图样的强度。可以从干涉图样的条纹间距提取厚度。 | ||||||
| 4 | 监控上游机器丝网和毛毡 | CN201680030811.3 | 2016-08-10 | CN108093641B | 2019-09-13 | 克里·D·菲吉尔 |
| 收集数据包括从位于感测辊上的多个传感器中的每个传感器产生传感器信号，其中在所述感测辊的每圈旋转期间在每个传感器进入所述感测辊和配对辊之间的压区的区域时产生每个信号；其中料幅行进通过所述压区，并且连续带从所述压区上游或在该压区处接触所述料幅的区域。与所述连续带的每圈旋转相关联地产生周期性发生开始参考，并且接收由每个传感器产生的信号，从而确定所述多个传感器中的产生该信号的其中一个传感器，并且识别与所述连续带相关联的多个跟踪节段中的其中一个。存储该信号以便将相应传感器信号与所识别的一个跟踪节段相关联。 | ||||||
| 5 | 一种可以检测纸张厚度的造纸机 | CN201710564817.5 | 2017-07-12 | CN107326717B | 2019-05-28 | 郭磊 |
| 本发明公开了一种可以检测纸张厚度的造纸机，包括造纸机主体、数字百分表和控制柜，造纸机主体的一侧固定连接数字百分表，数字百分表的弹性伸缩杆一端连接设有滚轮，滚轮的外圆相切连接支撑辊的外圆，支撑辊固定连接造纸机主体的一侧，滚轮的外圆和支撑辊外圆之间嵌入放置生产的纸张，数字百分表对纸张厚度进行检测，造纸机主体的顶端通过连接杆连接控制柜，控制柜上设有屏幕显示屏、开关按钮和调节旋钮，造纸机主体的内部固定设有纸张挤压装置，可以根据要求通过控制柜随时调节压缩生产纸张的厚度。本发明结构简单可靠，操作简便，生产的纸张品质稳定，具有很好的经济价值。 | ||||||
| 6 | 用于调整扫描头的测量位置的系统和方法 | CN201680007909.7 | 2016-01-27 | CN107209032A | 2017-09-26 | J.D.奥斯丁; B.亨布尔; M.J.瓦达斯; R.E.贝塞尔特 |
| 一种方法包括从在框架（314‑318）上跨越材料的幅面（108、206、302）的至少一个表面来回移动的至少一个扫描头（304、304a、304b）接收（406）距离测量值。距离测量值确认至幅面的测量距离。方法还包括控制（408）一个或更多个致动器（314‑316），以便移动框架的至少一部分以改变至少一个扫描头相对于幅面的位置。一个或更多个致动器可被控制成使得：当至少一个扫描头来回移动时，至少一个扫描头维持距幅面的大体固定的偏移。一个或更多个致动器也可被控制成使得：当扫描头来回移动时，幅面在多个扫描头（304a‑304b）之间维持大体固定的位置。 | ||||||
| 7 | 待测对象的测量 | CN201280070883.2 | 2012-12-21 | CN104136884B | 2017-06-09 | M·门蒂莱; 尤西·格雷费; K·尼蒙拉; H·克拉内; P·索帕加威; L·库尔克 |
| 一种测量装置，包括第一光学传感器行(200)和第二光学传感器行(202)，平面待测对象(204)布置在第一光学传感器行(200)和第二光学传感器行(202)之间。第一传感器行(200)的方向和第二传感器行(202)的方向彼此不同。第一传感器行(200)的每个传感器(208)形成用于表示待测对象(204)与传感器(208)之间的距离的数据。第二传感器行(202)的每个传感器(210)形成用于表示待测对象(204)与传感器(210)之间的距离的数据，从而基于所述数据确定所述待测对象(204)的至少一种特性。 | ||||||
| 8 | 测量材料层厚度的装置 | CN201110289253.1 | 2008-06-20 | CN102433790B | 2015-11-25 | 吉欧凡尼·克里斯汀尼 |
| 一种测量一材料层(20)厚度的装置(1；1b)设置有读取装置(2)和连接到读取装置(2)的控制装置(3)。读取装置(2)包括一微波平面式传感器(6)和一连接于微波传感器(6)且排列在微波传感器(6)附近的A/D转换器(8)。 | ||||||
| 9 | 造纸设备及造纸方法 | CN201210003119.5 | 2012-01-06 | CN103194927B | 2015-05-06 | 恩金·黄; 派屈克·陈 |
| 一种造纸设备及利用该设备造纸的方法，采用实时检测起皱刮刀的振动，从而获得与涂层性能相关的信息。当变换涂层时，通过与获得的振动基样相比，可以即时评估出涂层的变化，并对因涂层的变化而可能产生的潜在的问题进行及时的预告。因此，不但可以提升在实验测试中形成决断的能力，也可以提升生产时对起皱过程控制的能力。 | ||||||
| 10 | 纸机原纸横幅定量极差控制方法 | CN201210002664.2 | 2012-01-06 | CN102517962B | 2014-11-26 | 张健; 张伟红; 卢建国; 曾毅; 徐英杰; 陈五星; 梁勇峰; 余专明; 高利军; 代英英 |
| 本发明公开了一种纸机原纸横幅定量极差控制方法，步骤包括有上浆、脱水和烘干，其中，所述上浆步骤过程中，通过流浆箱内平衡压力和浆料流送压力自动控制相结合、及纸机唇板开度调整，实现原纸横幅定量曲线趋于斜率一致的斜线。本发明与现有技术相比，其有益效果为：通过流浆箱内平衡压力和浆料流送压力自动控制相结合、及纸机唇板开度调整，使整个横幅的定量极差最小化，达到稳定纸张质量及精度、力求为顾客提供优质服务的同时，降低生产成本，真正实现节能环保的目的。 | ||||||
| 11 | 待测对象的测量 | CN201280070883.2 | 2012-12-21 | CN104136884A | 2014-11-05 | M·门蒂莱; 尤西·格雷费; K·尼蒙拉; H·克拉内; P·索帕加威; L·库尔克 |
| 一种测量装置，包括第一光学传感器行(200)和第二光学传感器行(202)，平面待测对象(204)布置在第一光学传感器行(200)和第二光学传感器行(202)之间。第一传感器行(200)的方向和第二传感器行(202)的方向彼此不同。第一传感器行(200)的每个传感器(208)形成用于表示待测对象(204)与传感器(208)之间的距离的数据。第二传感器行(202)的每个传感器(210)形成用于表示待测对象(204)与传感器(210)之间的距离的数据，从而基于所述数据确定所述待测对象(204)的至少一种特性。 | ||||||
| 12 | 对纸和连续幅材扫描器的气擦和薄片引导器温度控制 | CN201180055901.5 | 2011-11-22 | CN103201595A | 2013-07-10 | G.霍夫曼; R.贝塞尔特 |
| 纸和连续的幅材扫描器经常在变化的高温条件下操作。通过采用气擦和薄片引导器温度控制在测量和标定模式操作期间调节在双扫描器头之间的测量间隙内的温度确保了对薄片特征的一致的且准确的传感器测量。气擦将预热空气吹入测量并且薄片引导器被加热。消除了空气温度波动，不然这些会对测量例如移动薄片的基重、含灰量、和厚度的传感器有显著的不利影响。 | ||||||
| 13 | 造纸设备及造纸方法 | CN201210003119.5 | 2012-01-06 | CN103194927A | 2013-07-10 | 恩金·黄; 派屈克·陈 |
| 一种造纸设备及利用该设备造纸的方法，采用实时检测起皱刮刀的振动，从而获得与涂层性能相关的信息。当变换涂层时，通过与获得的振动基样相比，可以即时评估出涂层的变化，并对因涂层的变化而可能产生的潜在的问题进行及时的预告。因此，不但可以提升在实验测试中形成决断的能力，也可以提升生产时对起皱过程控制的能力。 | ||||||
| 14 | 纸机原纸横幅定量极差控制方法 | CN201210002664.2 | 2012-01-06 | CN102517962A | 2012-06-27 | 张健; 张伟红; 卢建国; 曾毅; 徐英杰; 陈五星; 梁勇峰; 余专明; 高利军; 代英英 |
| 本发明公开了一种纸机原纸横幅定量极差控制方法，步骤包括有上浆、脱水和烘干，其中，所述上浆步骤过程中，通过流浆箱内平衡压力和浆料流送压力自动控制相结合、及纸机唇板开度调整，实现原纸横幅定量曲线趋于斜率一致的斜线。本发明与现有技术相比，其有益效果为：通过流浆箱内平衡压力和浆料流送压力自动控制相结合、及纸机唇板开度调整，使整个横幅的定量极差最小化，达到稳定纸张质量及精度、力求为顾客提供优质服务的同时，降低生产成本，真正实现节能环保的目的。 | ||||||
| 15 | 利用宽带源的光纤传感器 | CN201080040247.6 | 2010-07-06 | CN102483352A | 2012-05-30 | F.M.黑兰; R.K.麦哈蒂; R.E.贝塞尔特 |
| 光纤传感器采用高亮度光源诸如光纤超连续谱源、多路复用超辐射发光二极管或者宽带可调谐激光二极管。光经由光纤被递送到测量位置并且传感器光学器件将红外辐射导引到位于不利的环境中的、正被监视的材料上。分散元件位于探测束路中从而分离波长并且执行光谱分析。从片材出现的辐射的光谱分析给出关于材料的多个参数的信息。对于造纸应用，能够获得在纸张中的湿度水平、温度和纤维素含量。 | ||||||
| 16 | 用于无接触地确定料幅厚度的方法 | CN201080039042.6 | 2010-06-07 | CN102483321A | 2012-05-30 | P.泰波; W.克纳布; J.布罗克尔 |
| 本发明涉及一种用于借助传感器装置无接触地确定料幅，尤其是纤维幅的厚度的方法，该传感器装置包括至少两个测量板，料幅可在这两个测量板之间导引穿过，其中，在每个测量板和料幅之间分别形成有一个气垫，以便以恒定的间距相对料幅保持测量板，其特征在于，使用传感器装置，该传感器装置既包括至少一个磁性传感器也包括光学间距测量装置，其中，磁性检测布置在料幅相互对置侧的测量板之间的间距，而通过光学间距测量装置检测相应的测量板与料幅之间的间距，该光学间距测量装置设置在布置在料幅对置侧的测量板上。 | ||||||
| 17 | 片状材料的双面属性的独立测量 | CN200780018081.6 | 2007-05-15 | CN101449148B | 2011-08-24 | A·A·赫尔斯特罗姆 |
| 一种双面片材表面属性传感器，其能够同时测量在片材的顶面和底面上的相同片材位置处的移动片材的两面。引导至片材每一面的能量可以包括UV、可见光、红外、射频、微波、宽带或X射线。传感器在移动片材的每一侧具有源以及相关联的检测器，每个源提供在不同调制频率的能量，并且相关联的检测器仅对该频率进行响应。 | ||||||
| 18 | 一体式校正器信号阀 | CN201010233050.6 | 2010-07-20 | CN101906732A | 2010-12-08 | 殷方方 |
| 一种泄气量小，动作灵活的一体式校正器信号阀；其中包括：阀体、阀芯，阀芯安装在阀体内，阀体内设计有滑动触头，滑动触头位于阀芯的上方；阀体上安装有快插接头。阀体内设计有支撑弹簧，支撑弹簧位于阀芯下方，支撑弹簧与阀芯紧密连接；支撑弹簧下方设计有堵塞，支撑弹簧与堵塞紧密连接。阀体上端设计有连接块，连接块上方安装有长螺栓；长螺栓上安装传动套；传动套上、下两端分别安装有深沟球轴承；下端的深沟球轴承的下方固定安装有弹簧挡圈；滑动触头上安装有防尘密封圈；阀芯上、下两端分别安装环形圈；本发明的优点是：本发明的泄气量少；使用灵活。 | ||||||
| 19 | 测量材料层厚度的装置 | CN200880102254.7 | 2008-06-20 | CN101779118A | 2010-07-14 | 吉欧凡尼·克里斯汀尼 |
| 一种测量一材料层(20)厚度的装置(1；1b)设置有读取装置(2)和连接到读取装置(2)的控制装置(3)。读取装置(2)包括一微波平面式传感器(6)和一连接于微波传感器(6)且排列在微波传感器(6)附近的A/D转换器(8)。 | ||||||
| 20 | 控制造纸机流浆箱的方法和设备 | CN98802027.0 | 1998-01-16 | CN1244225A | 2000-02-09 | 约翰·莎士比亚; 尤哈·A·克尼维拉; 彼得里·尼贝里 |
| 一种控制纸幅(5)的横向特性分布的方法。此方法利用一控制装置(150)用于调节造纸机的一流浆箱(3)或多个流浆箱(3a,3b)。所述特性分布/多个分布由一测量装置(40,140)测量。获得的测量信号供给所述控制装置(150)。流浆箱(3)或多个流浆箱(3a,3b)设有至少两个料流(11,12),包含用于悬浮在水溶液中的纸的料浆。进料流在流浆箱(3)或多个流浆箱(3a,3b)的横向机器部分分入进料区。所述进料区每一个都供有所述进料流(11,12;11,12,13;11,12,13,14)的组合料流。所述进料流(11,12;11,12,13;11,12,13,14)的一个或多个料浆的一特性例如浓度和/或稠度和/或亮度和/或颜色和/或等效物得到测量。获得的测量信号送至所述的控制装置(150)。基于特性分布或多个分布的所述测量值及基于所述特性的所述测量值并基于给定值,形成控制信号。由此位于流浆箱(3)或多个流浆箱(3a,3b)的每个所述进料流区的一致动器(10)或一致动器组合(10a,10b)得到调节,通过所述致动器或致动器组合供给所述进料区的不同进料流(11,12)的组合比例受到影响以获得纸幅(5)的所需的特性分布或多个分布。 | ||||||
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