子分类：
- D06P1/02：·用偶氮染料
- D06P1/13：·用偶氮甲碱染料
- D06P1/14：·用酞菁染料而不还原
- D06P1/16：·用分散染料，如醋酸酯纤维染料
- D06P1/22：·用还原染料
- D06P1/30：·用硫化染料
- D06P1/32：·用氧化染料
- D06P1/34：·用天然染料
- D06P1/36：·用媒染染料
- D06P1/38：·用活性染料
- D06P1/39：·用酸性染料
- D06P1/41：·用碱性染料
- D06P1/44：·用不溶颜料或助剂，如黏合剂
- D06P1/81：·使用溶解在无机溶剂中的染料
- D06P1/90：·用溶于有机溶剂或其水乳液中的染料
- D06P1/94：·使用溶解在超临界态溶剂中的染料
- D06P1/96：·以小浴比为特征的染色
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 241 | 一种双层保暖牛仔面料的加工方法 | CN202110882171.1 | 2021-08-02 | CN113668119A | 2021-11-19 | 朱晓英; 郑聪; 黄友洪; 黄敏; 张晓东 |
| 本申请提供一种双层保暖牛仔面料的加工方法，属于机织织物技术领域。以赛络纺棉纱、赛络纺棉竹节纱两种为经纱原料，分别置于染液中进行染色，染液中包含有浓度为100‑180g/L的烧碱、浓度为70‑120g/L的2BR水剂黑染料、浓度为3‑10g/L的丝光渗透剂、浓度为70‑130g/L的硫化碱，染色温度为70‑98℃，染色时长为6‑60s，得到两种黑色纱线，进行织造，织造形成双层提花组织。采用本申请加工方法得到的面料，颜色乌黑发亮，干摩擦系数能达4级，湿摩擦系数为1‑2级，弹力拉伸可以达到50%以上，既有保暖功能，又有磨毛效果，是一款非常舒适的高弹保暖面料。 | ||||||
| 242 | 一种利用阳离子染料印制间位芳纶印花织物的方法 | CN201910076319.5 | 2019-01-26 | CN109914119B | 2021-11-16 | 姚国琦; 王延虎; 逄志强; 王得飞; 孙绍伟 |
| 本发明提供了一种利用阳离子染料印制间位芳纶印花织物的方法，步骤为：(1)用阳离子染料染液对间位芳纶织物进行表层染色；(2)将染色后的间位芳纶织物依次进行水洗、还原洗和热水洗，然后烘干、定型；(3)通过印花工艺将刻蚀浆料印制在烘干定型后的间位芳纶织物的局部表面上，然后经烘干、蒸化处理；(4)将蒸化处理后的间位芳纶织物依次进行水洗、酸洗、中和洗和热水洗，再经烘干、定型后即获得间位芳纶印花织物。本发明将染色与印花工艺有机结合进行间位芳纶印花织物制备，工艺步骤简单易行。 | ||||||
| 243 | 一种混纺面料的染色方法 | CN202110981464.5 | 2021-08-25 | CN113638247A | 2021-11-12 | 张皓; 陈室全 |
| 本发明公开一种混纺面料的染色方法，属于面料染色技术领域。与传统染色工艺不同的是，本发明的染色工艺仅包括染色、清洗、洗水以及固色四个过程，实现了混纺面料的一浴染色，染色后的织物无色花、色斑等瑕疵，上色率高，色牢度好，节约成本和染色时间，大大提高生产效率。 | ||||||
| 244 | 一种基于石墨烯的抗菌面料制备方法 | CN201811602932.8 | 2018-12-26 | CN109653005B | 2021-11-12 | 易汉平; 韩建坊; 刘宏伟; 高古辉 |
| 本发明提供了一种基于石墨烯的抗菌面料制备方法，包括以下步骤：(1)面料前处理：采用含有碱液和渗透剂的处理液对面料进行浸泡，再用水将面料洗至中性；(2)染液制备：用水稀释氧化石墨烯浆料，随后加入缓冲溶液和BB乳液，混匀得染液；BB乳液为苯甲酸苄酯和蓖麻油聚氧乙烯醚的混合乳液；(3)高温染色：以一定的浴比，采用程序升温的方法，对面料进行高温染色；(4)烘干烘焙：先于110‑150℃的温度条件对高温染色后的面料进行烘干，之后将烘干后的面料于180‑200℃烘焙1‑5分钟，即为基于石墨烯的抗菌面料。本发明所述的基于石墨烯的抗菌面料制备方法，工艺简单，易于操作，制备的纺织面料具有优异的抗菌、防紫外线功能和接触瞬间凉感性能。 | ||||||
| 245 | 一种高效节能的腈棉织物一浴法染色工艺 | CN201910520526.5 | 2019-06-17 | CN110318274B | 2021-11-09 | 施道妃; 莫东海; 蒋亚群; 莫仁江; 蒋志杰; 莫荣明 |
| 本发明涉及纺织品染整技术，特别涉及一种腈棉混纺织物的染整工艺。本发明的一种高效节能的腈棉织物一浴法染色工艺，首先在高温下进行阳离子染料染色，染完阳离子染料后不皂洗，由于促染剂是偏酸性的，将温度下降后用元明粉和纯碱进行中和，使得pH值在10.2‑10.5之间，适用于活性染料碱性染色工艺，采用恒温法50℃‑60℃染活性染料，能够提高活性染料的固着率。是一种耗时短、生产效率高，水、电、汽消耗少，同时能够有效改善色牢度和抗起球性能的腈棉织物一浴法染色工艺。 | ||||||
| 246 | 一种耐磨防断纱线及其生产工艺 | CN201910446266.1 | 2019-05-27 | CN110079910B | 2021-11-09 | 魏彩英 |
| 本发明公开一种耐磨防断纱线及其生产工艺，解决了传统的纱线耐磨性能以及防断性能较差，并且现有的纱线在着色过程中需要对其内部的内芯以及每根组成的丝、纤维纱均进行着色，成本较高的问题。该纱线采用内芯、玻纤类无捻长丝、短纤混纺纱以及金属丝为原料，且内芯上设置有两竖排穿孔，两排所述穿孔上均穿接有一根金属丝，所述内芯外壁上缠绕有玻纤类无捻长丝，且所述内芯缠绕玻纤类无捻长丝后外壁缠绕包裹有一层短纤混纺纱；该纱线由以下步骤制备得到：内芯加工、短纤混纺纱着色、短纤混纺纱干燥、编织、共挤、捻线；所述内芯加工包括选取采用1100D高强度工业涤纶长丝作为内芯。 | ||||||
| 247 | 一种基于对苯二胺的防腐染色剂及其制备方法 | CN202111009650.9 | 2021-08-31 | CN113605113A | 2021-11-05 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种基于对苯二胺的防腐染色剂及其制备方法，属于精细化工技术领域，用以解决染色织物水洗和光晒时易掉色、褪色的问题。且该基于对苯二胺的防腐染色剂包括以下重量份的原料:支状硫基化合物10‑30份、脂肪醇聚氧乙烯醚5.5‑7.5份、氯化钠12‑20份、乙二醇13‑28份、2，4‑二氨基苯氧基乙醇3.5‑10.5份、石榴皮提取物1.5‑5.5份、色料1.5‑3.5份、葡萄糖酸钠9‑17份、水13‑24份。且本发明利用了支状硫基化合物在织物表面上能够均匀分布形成薄膜层，且该薄膜层与织物表面发生化学键连，增强了织物与染色剂之间的亲和力，提高了染色剂的耐洗牢度和耐光色牢度。 | ||||||
| 248 | 提升涤棉色牢度的方法 | CN202110390835.2 | 2021-04-12 | CN113584907A | 2021-11-02 | 朱后成; 高爱林; 初晓杰 |
| 本发明公开一种提升涤棉色牢度的方法。所述的方法包括下述步骤：染涤→酸性还原→染棉→皂洗→出缸→脱水→开幅→定型。本发明采用新型的涤纶皂洗剂取代了传统涤棉两浴皂洗法，省略还原清洗，只需染棉后皂洗，节水节能且环保，染棉后使用新型皂洗剂皂洗，即可高效地去除沾附在涤纶以及棉纤维上的分散染料浮色，以提高皂洗、摩擦等各项牢度，新型皂洗剂可以耐受较高浓度的元明粉水溶液与碳酸钠水溶液，对金属离子有良好的螯合性，不属于危险品，不存在易燃易爆等安全隐患，不含APEO等禁用物质，绿色环保，大大提高生产效率，实现节能减排。 | ||||||
| 249 | 一种反面印花针织卫衣的制作方法 | CN202111012305.0 | 2021-08-31 | CN113584906A | 2021-11-02 | 吴兴群; 刘红菲; 蓝舟 |
| 本发明涉及服饰加工技术领域，且公开了1．一种反面印花针织卫衣的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：1、选料，2、技术准备，3、裁剪，4、缝制，5、锁眼钉扣，6、印花，7、速干定型，8、熨烫，9、成衣检验，10、包装；一、选料：材料选用纯棉、人造绒或羊丽绒，纯棉材料首先将其内部的杂质通过技术手段去除，人造绒采用化学成份是70%涤沦。本发明通过采用多种印花工艺同时针对性工作，能够根据面料的材质进行不同程度的印花工艺操作，能够保障其在印花后实用的稳定性，防止其在经过一段时间使用后导致其印花褪色或印花效果不佳的问题，能够有效的提高印花的效果；以及印花的牢固程度，保障其产品的质量。 | ||||||
| 250 | 一种防红外型迷彩印花面料生产方法 | CN202110974014.3 | 2021-08-24 | CN113584905A | 2021-11-02 | 袁封明; 曹丽霞 |
| 本发明公开了一种防红外型迷彩印花面料生产方法，包括将面料依次经过迷彩印花、第一次烘干、浸轧涂层和第二次烘干，得成品；其中，迷彩印花的色浆包括以下重量份数的原料：粘合剂15‑35份、涂料5‑7份和防红外剂1‑3份；浸轧涂层为将面料浸入防红外剂中轧制，使得面料的表面形成抗红外膜。本发明具有防红外效果显著、耐水洗性强、节能减排的特点。 | ||||||
| 251 | 适合桑巴喷头的高温分散直喷墨水及其制备方法和应用 | CN202110860651.8 | 2021-07-29 | CN113529446A | 2021-10-22 | 宋水友; 张大华 |
| 本发明公开适合桑巴喷头的高温分散直喷墨水及其制备方法和应用，其技术方案要点是：包括以下质量份数的原材料组成：色浆母液：20‑40％，保湿剂5‑20％，分散剂0.1‑5％，助溶剂1‑5％，防腐剂0.1‑0.5％，防冻剂1‑5％，表面活性剂0.1‑1.5％，流平剂0.1‑0.3％，余量为水。本发明的高温分散直喷墨水流畅性好、保湿性优、不易堵塞喷头，而且直喷印花效果好、渗透性优，蒸化发色后颜色鲜艳水洗浮色少，也可免水洗。 | ||||||
| 252 | 一种通用型数码喷墨印花打底浆及其制备方法 | CN201910493980.6 | 2019-06-08 | CN110172841B | 2021-10-22 | 李峥嵘; 王康康; 黄钢; 曾显华; 王俊华 |
| 本发明涉及染整技术领域，涉及一种通用型数码喷墨印花打底浆及其制备方法。该通用型数码喷墨印花打底浆的制备原料包括有去离子水，还包括有2‑丙烯酰氨基‑2‑甲基丙磺酸、丙烯酸、丙烯酰胺、氢氧化钠以及引发剂；其中，按重量比，所述2‑丙烯酰氨基‑2‑甲基丙磺酸的占比为15％‑30％，所述丙烯酸的占比为1％‑5％，所述丙烯酰胺的占比为1％‑5％，所述氢氧化钠的占比为3％‑10％，所述引发剂的占比为0.1％‑10％，余量为去离子水。本发明解决了现有技术中数码印花上浆处理剂因流动性差而形成浆斑的缺陷，得到一种低成本和高性能的通用型数码喷墨印花打底浆。 | ||||||
| 253 | 一种腈纶和合股涤纶的双面布的制备方法 | CN202110798643.5 | 2021-07-15 | CN113445330A | 2021-09-28 | 王晓艳; 曾强书; 李江露 |
| 本发明提供了一种腈纶和合股涤纶的双面布的制备方法，属于染整技术领域。双面布面料的正面为抗起球腈纶、膨体腈纶和粘胶，双面布面料的反面为合股涤纶；采用阳离子染料上染正面的起球腈纶和膨体腈纶，利用分散染料上染普通涤纶，选择适当的温度条件，用阳离子染料和分散染料在一浴中对双面布料的两个面分别进行上染。降低纱线成本，避免正面腈纶和反面涤纶“抢色”，改善正反两面颜色差异。 | ||||||
| 254 | 一种桑蚕丝、铜氨丝混纺面料及其制备方法 | CN202110800587.4 | 2021-07-15 | CN113445304A | 2021-09-28 | 黄玺嘉; 梁仲华 |
| 本发明涉及混纺面料技术领域，特别涉及一种桑蚕丝、铜氨丝混纺面料及其制备方法，主要包括并线、高温定型、改性、染色、织造、后整等制备工艺，其中，所述桑蚕丝纱线与所述铜氨丝纱线之间合股的成分比例为60‑70:40‑30；所述桑蚕丝纱线和铜氨丝纱线的单股捻度为680‑700捻，所述桑蚕丝纱线和铜氨丝纱线的合股捻度为580‑600捻，本发明中桑蚕丝、铜氨丝混纺面料的制备方法，通过调整桑蚕丝纱线、铜氨丝纱线之间的比例，并进一步的调整单股倍捻、合股倍捻的捻度，使得制得的面料纱线密度紧实，丝头较少，面料的品质具有很大的提升，混纺面料具有全真丝的手感、光泽度、垂度。 | ||||||
| 255 | 高分子混掺物与纤维 | CN202010371518.1 | 2020-05-06 | CN113388190A | 2021-09-14 | 黄冠烨 |
| 一种高分子混掺物，包括：100重量份的第一聚烯烃；3至100重量份的热塑性聚氨酯；以及3至10重量份的改性聚烯烃，其中改性聚烯烃由马来酸酐或丙烯酸酯接枝改性第二聚烯烃而成。上述高分子混掺物可用于形成纤维。 | ||||||
| 256 | 靛蓝染料乳液、棉纤维染色织物及其棉纤维的染色方法 | CN201910328917.7 | 2019-04-23 | CN110016819B | 2021-09-10 | 王田 |
| 本发明涉及一种靛蓝染料乳液、棉纤维染色织物及其棉纤维的染色方法。靛蓝染料乳液包括靛蓝隐色体和动物油脂。本发明选择以动物油脂作为靛蓝隐色体的分散介质，形成靛蓝染料乳液，能够使靛蓝隐色体均匀分散于动物油脂中，具有一定的稳定性，而且以乳液状形态存在的靛蓝染料在染色过程中能够提高染色的均匀性。此外，动物油脂完全无毒，水洗后棉纤维上残留的微量动物脂肪对人体无害，同时水洗废水中的动物脂肪易生物降解，染色后的染液收集的脂肪直接补充适量的新油脂后即可重新用于染色，可以重复多次使用。 | ||||||
| 257 | 一种利用纺织废料生产染料对织物染色的方法 | CN201910107167.0 | 2019-02-02 | CN109811558B | 2021-09-10 | 何贵东; 李桦; 周立明; 张玉高 |
| 本发明提供了一种利用纺织废料生产染料对织物染色的方法。该方法包括以下步骤：将纺织废料进行纤维研磨，得到纤维粉末；利用阳离子处理剂织物进行阳离子化处理，得到待染色的织物；利用获得的纤维粉末作为染料对待染色织物进行染色，得到纤维粉末染色的织物。本发明通过纤维研磨方法能够有效研磨得到粒径细小、粒度更低且分布均匀的纤维粉末，有助于后续染色过程中纤维粉末的上染，提高上染率；本发明对织物进行处理的工艺不仅提高了染色均匀性、上染率和色牢度，还大大降低了纤维粉末用量；本发明能够实现纤维和染料的循环利用，降低大量废弃纤维对环境造成的污染。 | ||||||
| 258 | 一种尼龙四面弹染色工艺 | CN202110699285.2 | 2021-06-23 | CN113355925A | 2021-09-07 | 徐明峰 |
| 本申请涉及纺织品染整领域，具体公开了一种尼龙四面弹染色工艺。一种尼龙四面弹染色工艺，包括以下步骤：S1，坯布的预处理；S2，预定形：于195‑210℃的温度下，将预处理后的坯布以25‑35m/min的车速热定形35‑45s；S3，染色：在pH=3‑6的条件下，将预定型的坯布通过一浴一步法于染液中进行溢流染色，其中染液包括2‑2.5%（omf）的1:2金属络合染料、0.5‑1.0%（omf）的1:1金属络合染料和0.6‑0.8%（omf）氨纶上色剂；S4，皂洗；S5，脱水开幅；S6，成品定型；S7，收卷成品。本申请具有改善染料对尼龙和氨纶的上染程度、提高面料深色染色过程中的色牢度和均染性的效果。 | ||||||
| 259 | 一种超纤材料的无废水排放连染工艺 | CN201710188568.4 | 2017-03-27 | CN106906677B | 2021-09-07 | 朱建强; 陈宏明 |
| 本发明公开了一种超纤材料的无废水排放连染工艺，步骤包括：浸轧，使用酸性染料色浆通过交替浸轧工艺对所述的超纤材料染色；并添加释酸剂；微波反应，利用微波辐射装置，使超纤染料上的所述酸性染料色浆沸腾汽化；定型烘干。本发明的超纤材料浸轧工艺更高效更环保，整个过程没有废水排放，契合了当今工业发展的环保、可持续发展理念；运用本发明的微波反应连染工艺所获得的高速、高效的染色效果是非常显著的，该工艺上染的走布速度可达10米/分钟，大大提高了超纤印染业的生产效率，为目前极速发展的超纤行业提供了有力的技术保障。 | ||||||
| 260 | 一种改善匀染性和布面效果的涂料染色方法 | CN202110637872.9 | 2021-06-08 | CN113338054A | 2021-09-03 | 周光勇; 黄尚东; 王景; 骆鹏 |
| 本发明提供一种改善匀染性和布面效果的涂料染色方法：前处理练漂→中性纤维素酶抛光→除尘洗毛→阳离子化改性处理→水洗→涂料染色→水洗→固着→脱水→烘干→定型；除尘洗毛的工艺配方是：选用2‑5 g/L的550，升温速度在2‑3℃/分钟，浴比在1∶8‑10，升温到70‑80℃保温20‑30分钟，然后水洗；阳离子化改性处理的工艺配方是：2g/L的改性剂DM‑2019，室温入染，升温速度在1‑2℃/分钟，试验浴比在1∶20‑30，升温到60‑70℃保温20‑30分钟，常温水洗后，待涂料染色。本发明织物染色均匀，颜色鲜艳和布面纹理清晰，牢度高、流程短，织物舒适性好，加工工艺合理、操作简单。 | ||||||
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