子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 熔融纺丝方法及熔融纺丝装置 | CN201110127839.8 | 2011-05-17 | CN102251296A | 2011-11-23 | 小山弘; 藤井健太 |
| 本发明涉及一种熔融纺丝方法及熔融纺丝装置。该熔融纺丝装置包括装置主体、用于挤出熔融树脂的喷嘴、形成在喷嘴周围的一次热风通道和形成于一次热风通道外侧的区域的二次热风通道，其中，喷嘴、一次热风通道和二次热风通道形成在装置主体中。一次热风通道将一次热风排出到从喷嘴挤出的熔融树脂的纤维。二次热风通道排出二次热风以保持一次热风的温度。来自二次热风通道的二次热风相对于从喷嘴挤出的熔融树脂的挤出方向的排出角度被设定在0°至50°的范围中。二次热风形成阻挡大气的气幕。 | ||||||
| 42 | 熔融纺丝方法及熔融纺丝装置 | CN201110127834.5 | 2011-05-17 | CN102251295A | 2011-11-23 | 小山弘 |
| 本发明涉及熔融纺丝方法及熔融纺丝装置。熔融纺丝装置包括筒、装置主体、以及位于装置主体中的被构造成挤出熔融树脂的喷嘴，该筒具有被配置在该喷嘴的周围以排出热风的热风排出通道。排出通道包括倾斜通道和沿着喷嘴延伸的平行通道。在沿着倾斜通道的中心线延伸的假想线的交点处，定义假想合流部。喷嘴的开口端被定位在斜向前吹向喷嘴的周边的热风的假想合流部的下游侧。为了制造无纺布片材，从喷嘴排出熔融树脂，然后斜向前旋动的热风吹向喷嘴的周边。这使熔融树脂形成为螺旋纤维。这些纤维被吹到输送带装置的带以制造无纺布片材。 | ||||||
| 43 | 包括弹性层压材料的内裤制品 | CN200580048328.X | 2005-03-02 | CN101123931B | 2011-11-23 | M·梅兰德 |
| 短裤类型的内裤制品(10)，包括前部区域(12)、后部区域(14)、裆部区域(16)和腰部区域(18)，所述制品(10)具有纵向方向(y)和横向方向(x)。根据本发明，所述制品(10)的至少一部分包括弹性层压材料(20)，所述弹性层压材料(20)由第一纤维材料层(22)和第二纤维材料层(24)以及位于所述第一纤维材料层(22)和第二纤维材料层(24)之间的弹性薄膜层(26)构成，所述弹性层压材料(20)具有至少15N的抗刺破性。 | ||||||
| 44 | 卷曲复合纤维及包含该纤维的无纺布 | CN200980142475.1 | 2009-10-23 | CN102197171A | 2011-09-21 | 森本尚史; 增田和彦 |
| 本发明涉及一种卷曲复合纤维、以及包含该卷曲复合纤维的无纺布，所述卷曲复合纤维的横截面至少具有由丙烯系聚合物(A)构成的(a)部及由丙烯系聚合物(B)构成的(b)部的2个区域，所述纤维具有可卷曲的截面形状，前述(a)部和前述(b)部的质量比[(a)∶(b)]为10∶90～55∶45，前述丙烯系聚合物(A)的Mz/Mw(A)与前述丙烯系聚合物(B)的Mz/Mw(B)之差[Mz/Mw(A)-Mz/Mw(B)：ΔMz/Mw]为0.30～2.2，前述丙烯系聚合物(A)的熔点[Tm(A)]与前述丙烯系聚合物(B)的熔点[Tm(B)]之差的绝对值为0～10℃，前述丙烯系聚合物(A)的MFR(A)与前述丙烯系聚合物(B)的MFR(B)的比为0.8～1.2。 | ||||||
| 45 | 用于牵引和铺放多根纤维以形成无纺织物的方法和设备 | CN200880003456.6 | 2008-01-17 | CN101600821B | 2011-09-07 | H·拉威; W·S·哈里斯 |
| 本发明涉及一种用于牵引和铺放多根纤维以形成无纺织物的方法和设备，在所述方法中通过牵引单元以吹风流的形式导引合成纤维以铺放在铺放带上。当吹风流从输送通道中出来、进入位于牵引单元下方的开放空间中时，产生由自然抽吸作用导致的抽吸流，吹风流和抽吸流一起导引通过一短的导引段并导引向用于铺放纤维的铺放带。为防止抽吸流效应影响纤维的导引和铺放，根据本发明，抽吸流从对纤维铺放有影响的周围环境之外的环境空气中产生。为此目的，在牵引单元下方设置有输导元件以导引从环境空气中产生的抽吸流。 | ||||||
| 46 | 可拉伸的弹性共轭纤维以及具有不粘感觉的网 | CN200580008110.1 | 2005-03-14 | CN1934298B | 2011-08-17 | J·乔丹; R·E·理查德; C·L·桑德斯; V·夏尔马; S·M·恩格尔哈特; B·P·戴; A·C·章; H·彭; J·J·I·范登; R·E·佩勃; E·N·尼克博克; A·K·杜法斯; R·M·帕特尔 |
| 可拉伸的双组分纤维和网，具体适用于在一次性个人护理用品组分中的各种应用。与传统的弹性纤维和网相比，皮/芯构形对弹性的实施方案提供了希望的感觉特性，该构形通过特殊的烯烃聚合物结合以及皮部构形而获得。 | ||||||
| 47 | 高效制备纳米纤维织物的静电纺丝装置 | CN201110073484.9 | 2011-03-25 | CN102108603A | 2011-06-29 | 李从举 |
| 本发明公开了一种高效制备纳米纤维织物的静电纺丝装置，该装置包括机架、收集装置和至少一组喷射发生装置，一组喷射发生装置包括两个可旋转电极辊，该两电极辊上下排布带有同向电荷，二者之间绕设有若干簧状电极丝，两电极辊中位于下方的电极辊浸泡于盛装有纺丝液的料槽中；收集装置包括一电极盘，该电极盘与簧状电极丝平行排布，该电极盘上设有导板，导板连接一卷绕辊；电极盘连接拖动轮，电极盘与拖动轮均与拖动电机连接。本设备生产纳米纤维无纺织物的效率可成倍提高，且可制成独特的纳米纤维织物。所形成的纳米纤维织物不仅柔韧性等性能优良，且制备方法较之现有技术简单，使成本大幅度降低。因此本发明具有很好的市场前景。 | ||||||
| 48 | 丝素蛋白和聚羟基丁酸戊酸共聚酯复合纤维膜的制备方法 | CN201110041433.8 | 2011-02-21 | CN102102278A | 2011-06-22 | 朱海霖; 陈建勇; 冯新星; 吴斌伟 |
| 本发明公开了一种丝素蛋白和聚羟基丁酸戊酸共聚酯复合纤维膜的制备方法。将制得的丝素蛋白溶液和聚羟基丁酸戊酸共聚酯溶液混和制成纺丝原液，然后经静电纺丝和后处理而成。本发明基于静电纺丝法，制备复合纤维膜，使这种纤维膜具有丝素蛋白良好的生物相容性，同时又兼备聚羟基丁酸戊酸共聚酯优良的力学性能，更适合用于生物医学领域，有望用作皮肤、神经、软骨组织工程材料；本发明制得的复合纤维膜具有较高的孔隙率，良好的力学性能和透气透湿性能，吸液量大，在体内可降解，可促进组织修复，其制备方法过程简单。 | ||||||
| 49 | 拉伸的弹性非织造织物 | CN200580029358.6 | 2005-08-03 | CN101018666B | 2011-06-15 | J-C·阿贝德; H·勒特格; S·P·韦布; J·A·奥斯汀 |
| 用于生产弹性非织造织物的方法，包括：在横向、纵向或两个方向拉伸非织造纤维网，以便减少非织造纤维网的织物单位面积重量和/或旦尼尔数，形成弹性非织造织物，其中所述非织造纤维网包括众多多组分绳股，其具有沿所述绳股的长度纵向共伸展的第一和第二聚合物组分，所述第一组分包括弹性聚合物，而所述第二聚合物组分包括弹性比所述第一聚合物组分小的聚合物。 | ||||||
| 50 | 一种聚乳酸抗菌纳米纤维膜及其制备方法 | CN201010590090.6 | 2010-12-08 | CN102086565A | 2011-06-08 | 黄丹; 沈云; 邵彩英; 李慧红 |
| 一种聚乳酸抗菌纳米纤维膜及其制备方法，属于功能纺织材料领域。本发明通过在聚乳酸中添加抗菌剂，采用静电纺丝技术制备了一种具有高效抗菌活性的聚乳酸抗菌纳米纤维膜。该纤维膜中的抗菌剂为TCC，其中聚乳酸的质量百分数为95％和94％，抗菌剂TCC的质量分数为5％和6％。所制得的抗菌纤维膜对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌以及白色念珠菌的抑菌率均超过93％。该抗菌纳米纤维膜能用于日用、纺织、产业和医药领域。 | ||||||
| 51 | 三烯弹力阻燃纤维 | CN200910153141.6 | 2009-09-24 | CN101649507B | 2011-06-08 | 杨毅; 李元 |
| 本发明涉及一种具有高弹性性能，又具有阻燃效果的三烯弹力阻燃纤维，由聚乙烯3～5％、聚氯乙烯1～2％、聚丙烯96～94％树脂构成。优点：一是通地对聚丙烯纤维的改性，使改性后的聚丙烯纤维具有尼龙般的柔韧性、抗拉性、阻燃性和弹性；二是采用三烯弹力阻燃纤维制造成无纺布，不仅手感柔软、抗拉性强，而且布面本身的弹性好，同时又具有良好的阻燃性。 | ||||||
| 52 | 一种嵌套纳米结构静电纺丝纤维膜及其制备方法 | CN201010547412.9 | 2010-11-17 | CN102071541A | 2011-05-25 | 韩志超; 许杉杉; 李立藏; 申孟芝 |
| 本发明公开了一种嵌套纳米结构静电纺丝纤维膜及其制备方法，所述嵌套纳米结构静电纺丝纤维膜包括纳米纤维以及封装其内的纳米粒子，其中，所述纳米纤维以及纳米粒子均为生物可降解材料；通过将纳米粒子与纳米纤维材料配制的高分子溶液混合均匀后进行静电纺丝，可得到纳米纤维封装纳米粒子的嵌套纳米结构静电纺丝纤维膜，结构新颖且实用，双层纳米结构有效解决了纳米粒子装载药物时存在的突释问题，且制备方法简单，在纳米医学、纳米药理学以及其他的释放领域如农业都有广泛的应用前景。 | ||||||
| 53 | 一种有机-无机纳米复合膜的制备方法 | CN201010557248.X | 2010-11-19 | CN102071487A | 2011-05-25 | 韩志超; 许杉杉; 李立藏; 申孟芝 |
| 本发明公开了一种有机-无机纳米复合膜的制备方法，通过将有机聚合物以及纳米无机物配制成静电纺丝液进行静电纺丝后，再经铸膜得到致密的有机-无机纳米复合膜，其中，有机聚合物与纳米无机物巧妙结合，从而使得本发明的有机-无机纳米复合膜既具有有机材料优良的加工性能以及韧性，且成本低，又具有无机材料的耐热、耐氧化以及优异的力学性能以及光学性能等特点，特别适用于对光学性能要求比较严格的电影胶片片基，X光片基，录音带，电池用绝缘薄膜、透明容器以及银锌电池中的隔膜等。 | ||||||
| 54 | 一种防水无纺布 | CN200910145112.5 | 2009-09-30 | CN102031636A | 2011-04-27 | 刘仁才 |
| 本发明涉及一种防水无纺布，包括一基布，所述基布纤维上复合有织物涂层剂。所述织物涂层剂包括水、拔水剂和丁苯胶水，并按比例混合搅拌获得。采用这种新型的无纺布不但具有良好的吸湿功能同时又具有持久的防水效果。 | ||||||
| 55 | 无纺布的生产方法和装置 | CN200710180098.3 | 2007-12-06 | CN101220543B | 2011-02-02 | S·佐默; W·弗赖 |
| 用连续长丝生产无纺布的方法，其中生产出的长丝至少展示出一些天然卷曲。该长丝被堆积在堆积的长丝的堆积区中，并通过输送装置向粘合装置的方向进行输送。其中在堆积的长丝的输送方向上产生沿堆积的长丝表面流动的气流(G)。 | ||||||
| 56 | 一种ZnO掺杂PET超细无纺布的制备方法 | CN201010216629.1 | 2010-07-01 | CN101949084A | 2011-01-19 | 周兴平; 赵旭; 余逸男 |
| 本发明涉及一种ZnO掺杂PET超细无纺布的制备方法，包括：(1)将锌盐与表面活性剂按摩尔比1∶2混合，溶于有机溶剂中，在80℃下加热回流30min；(2)加入体积比为1∶1的去离子水和碱剂，室温下磁力搅拌1h，离心后室温真空干燥后得到纳米ZnO粉体；(3)配制PET的六氟异丙醇溶液和纳米ZnO的甲苯溶液；将上述两种溶液按体积比9∶1配制成ZnO/PET纺丝液；置于静电纺丝装置中纺丝，得到的产物于常温真空干燥24h。本发明工艺简单，原料易得而且价格低廉，设备要求低，能耗低，便于推广；所获得的无纺布具有优良的抗紫外性能，而且表面没有明显的缺陷。 | ||||||
| 57 | 聚乳酸长纤维无纺布 | CN200910149130.0 | 2000-06-19 | CN101638829B | 2011-01-05 | 梶山宏史; 上田秀夫; 吉田广治; 小椋东一 |
| 本发明涉及一种聚乳酸长纤维无纺布，该无纺布是以聚乳酸为主体，具有芯鞘结构的长纤维无纺布，其特征在于，(a)其芯成分是直链状的、相对粘度为2.5～3.5、锡含量在30ppm以下、L-异构体在98摩尔％以上的聚乳酸；(b)其芯鞘比例以面积比计，为芯∶鞘＝1∶1～5∶1；(c)其鞘成分是比芯成分的熔点低的聚乳酸，或者是聚乳酸和比聚乳酸熔点低的其它生物降解性聚合物的掺混物。本发明提供了效率优异、物性优异、没有实用问题的由聚乳酸构成的纤维制品及其制造方法。 | ||||||
| 58 | 生产包含纤维素纤维的水刺产品的方法 | CN200880115063.4 | 2008-10-30 | CN101896656A | 2010-11-24 | P·怀特; H·哈姆斯; M·海赫斯特 |
| 本发明涉及生产包含纤维素纤维的水刺产品的方法，该方法包括对Lyocell熔喷纤维网采用高压精细喷头进行水刺处理步骤，其特征在于：采用所述高压精细喷头对所述纤维网至少进行三道水刺处理步骤，每道所述水刺处理步骤采用的所述高压精细喷头的压力为75bar以下。此外，本发明涉及通过上述方法获得的产物制造的产品，以及产品的用途。 | ||||||
| 59 | 熔喷非织造布设备的熔喷装置 | CN200810060507.0 | 2008-03-24 | CN101250761B | 2010-10-06 | 陈连忠; 陈立东; 徐克勤; 濮颖军 |
| 一种熔喷非织造布设备的熔喷装置，包括连接过滤器的计量泵、连接计量泵和熔喷模头的熔体管道、熔喷模头和熔喷组件，计量泵至熔喷模头间的熔体管道上安置具有截止、排放熔体的装置，具有截止、排放熔体的装置由阀门和排放孔构成，当阀门关闭时，残留在熔体管道中的熔体能从管道排放孔排出。该熔喷装置能防止更换熔喷组件时出现新组件的局部堵塞的问题。 | ||||||
| 60 | 弹性无纺布、其制造方法和使用了该弹性无纺布的纤维制品 | CN200880021036.0 | 2008-06-25 | CN101688341A | 2010-03-31 | 武部智明; 南裕; 金井俊孝 |
| 弹性无纺布，其特征在于：由含有低结晶性聚丙烯和高结晶性聚丙烯的结晶性树脂组合物制成，该低结晶性聚丙烯满足下述(a)和(b)，并且使用差示扫描量热计(DSC)测定的上述结晶性树脂组合物的结晶温度(Tc)为20～100℃。(a)熔点(Tm-D)为0～120℃，所述熔点如下定义：使用差示扫描量热计(DSC)，将低结晶性聚丙烯在氮气氛下、于-10℃保持5分钟后以10℃/分钟的速度进行升温，以由此得到的熔融吸热曲线的最高温度侧所观测到的峰的峰顶来定义。(b)立构规整性指数([mm])为50～90％(摩尔)。 | ||||||
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