子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 能够多维伸缩的层合体 | CN201980042882.9 | 2019-06-10 | CN112351887B | 2023-10-31 | 伊亚德·穆斯莱特 |
| 2 | 一种止血绷带用无纺布及其制备方法 | CN202310658235.9 | 2023-06-06 | CN116716703A | 2023-09-08 | 刘宝中 |
| 本发明公开了一种止血绷带用无纺布及其制备方法，涉及无纺布技术领域。本发明在制备止血绷带用无纺布时，先将壳聚糖用高碘酸钠选择性氧化，再溶入乙酸进行纺丝之后浸没在氢氧化钠溶液中制得氧化壳聚糖长丝纤维，将氧化壳聚糖长丝纤维铺放制成长丝纤维网，将葡萄糖与过氧化氢反应之后再加入碳酸钙反应制得葡萄糖酸钙，将聚乳酸、乙二胺反应制得氨基化聚乳酸，将氨基化聚乳酸与葡萄糖酸钙采用乳液溶剂挥发化法得聚乳酸/葡萄糖酸钙复合微球，最后将长丝纤维网与聚乳酸/葡萄糖酸钙复合微球进行超声震动再通过针刺机加固成形，之后切边成卷制得止血绷带用无纺布。本发明制备的止血绷带用无纺布具有优良的抗菌性和止血性能。 | ||||||
| 3 | 基于MOF增强性能的非对称超纤革基材的制备方法 | CN202310597769.5 | 2023-05-25 | CN116695444A | 2023-09-05 | 赵宝宝; 王震; 韩旭; 凤权; 魏安方; 娄鹏 |
| 本发明涉及基于MOF增强性能的非对称超纤革基材的制备方法，该方法包括以下步骤：第一步：对非织造布的进行硫酸改性，硫酸溶液通过重力作用实现对非织造布的非对称改性；第二步：在去离子水中添加六水三氯化铝、3，5‑吡唑二甲酸并搅拌至溶解，并将第一步中经非对称改性的非织造布放入配置溶液中，并将定量氢氧化钠溶液逐滴加入溶液中；第三步：将溶液密封，并在90‑100℃条件下反应18‑36h；将反应后的非织造布去处并分别用去离子水和甲醇洗涤1‑5次，超声1‑4h后，在真空烘箱中烘干，得到非对称超纤革基材。超纤革基材的主体材料为PET/PA6中空桔瓣型双组份纺粘水刺超细纤维非织造布，具有高强、轻薄、绿色环保等特点。 | ||||||
| 4 | 具有细孔径分布的过滤介质 | CN201980079151.1 | 2019-11-27 | CN113164846B | 2023-01-24 | 法尔扎德·雷赛伊; 阿卜杜拉耶·杜库雷 |
| 提供了具有相对小的孔径的过滤介质以及与其相关的相关组件、系统和方法。过滤介质可以包括纤维效率层、纤维支承层、和与效率层相邻的第三层。效率层可以赋予过滤介质相对均匀的孔结构而不会使过滤介质的实质主体增加。支承层可以促进孔结构的均匀性。例如，支承层可以防止可能由制造和/或加工造成的在相对薄的效率层中的缺陷和/或使其最少化。第三层可以用于赋予过滤介质有益的过滤(例如，效率、容尘量)特性和/或非过滤(例如，层保护)特性而不会不利地影响过滤介质的一种或更多种特性。如本文所述的过滤介质可以特别好地适用于涉及液体过滤的应用等应用。 | ||||||
| 5 | 一种太赫兹蒸汽眼罩 | CN202110670586.2 | 2021-06-17 | CN115486988A | 2022-12-20 | 孙经一; 汤小雄; 其他发明人请求不公开姓名 |
| 本发明公开了一种太赫兹蒸汽眼罩，包括蒸汽眼罩本体以及对称设置在所述蒸汽眼罩本体两侧的耳挂，所述蒸汽眼罩本体包括耳挂层，所述耳挂层下方热熔合有第一太赫兹无纺布，所述第一太赫兹无纺布下表面设置有中药层，所述中药层下表面设置有透气膜层，所述透气膜层下表面连接有发热层，所述发热层底面上连接有第二太赫兹无纺布。本发明设计合理，远红外太赫兹波可以穿透人体肌肤3—5厘米，直接作用于深层组织，补充生命细胞能量，调节身体生理机能，加速细胞的生成和分解；太赫兹激活高频振动，对皮肤细胞具有按摩作用，能促进汗腺功能，加速体内废物的排泄，疏通毛孔，减轻角质化，使皮肤光洁细嫩，皱纹减少，达到美肤美容的效果。 | ||||||
| 6 | 包含平面外密实元的过滤介质、形成其的方法及其用途 | CN202180026747.2 | 2021-04-05 | CN115362012A | 2022-11-18 | 马克·罗兰兹; 詹姆斯·M·维奇; 穆威; 史蒂芬·道斯 |
| 一般地描述了包含平面外密实元的过滤介质。还描述了形成其的发明方法及其用途。 | ||||||
| 7 | 表现出消费者可接受的制品应用特性的含活性剂的制品 | CN202210290686.7 | 2018-01-24 | CN114921909A | 2022-08-19 | 迈克尔·肖恩·普拉特; 斯蒂芬·罗伯特·格拉斯迈耶; 格雷戈里·查尔斯·戈登; 马克·罗伯特·西维克; 保罗·托马斯·威斯曼 |
| 提供了含活性剂的制品(例如纤维结构)及其制备方法，所述制品表现出消费者可接受的制品应用特性，诸如制品剥离强度、柔韧性和/或溶解性。 | ||||||
| 8 | 用于由连续长丝制造纺粘制品的装置 | CN201810274671.5 | 2018-03-30 | CN108708078B | 2022-03-18 | D·弗赖; M·诺伊恩霍费尔; S·佐默 |
| 本发明涉及用于由连续长丝制造纺粘制品的装置，所述装置包括至少一个喷丝器、至少一个单体提取装置、至少一个冷却装置、至少一个拉伸装置，并且包括至少一个沉积装置。用于密封在喷丝器与单体提取装置之间形成的间隙的至少一个第一可变形的密封件设置在喷丝器与单体提取装置之间。替代地或另外地，用于密封在单体提取装置与冷却装置之间形成的间隙的至少一个可变形的密封件设置在单体提取装置与冷却装置之间，和/或，用于密封在冷却装置与拉伸装置之间形成的间隙的至少一个可变形的密封件设置在冷却装置与拉伸装置之间。所述密封件的安装特性相对于相应间隙的边界表面是可变的或可调整的。 | ||||||
| 9 | 死海矿物质施用于多种高性能非织造织物 | CN202080049150.5 | 2020-06-04 | CN114072112A | 2022-02-18 | 阿里尔·耶德瓦布; 马奥·耶维; 梅塔尔·波图加尔-科恩; 伊莱兰·伊什-沙洛姆; 德罗尔·科恩 |
| 本发明涉及包含死海矿物质的非织造织物材料，该材料在用于消费品时表现出有用的美学和物理性能。本发明还涉及制备所述材料的方法及其用途。 | ||||||
| 10 | 由连续长丝制造的纺粘型非织造织物 | CN201780028188.2 | 2017-05-17 | CN109154117B | 2021-08-03 | S·佐默; M·R·汉森 |
| 由热塑性塑料制成的连续长丝制造的纺粘型非织造织物，其中，所述连续长丝构造为具有芯皮结构的多组分长丝。所述长丝包含至少一种润滑剂，其中，该润滑剂仅存在于芯层组分中或该润滑剂的重量的至少90％存在于芯层组分中。芯层组分与皮层组分之间的质量比为65:35至80:20。润滑剂相对于整个长丝而言的含量为250ppm至5500ppm。 | ||||||
| 11 | 具有细孔径分布的过滤介质 | CN201980079151.1 | 2019-11-27 | CN113164846A | 2021-07-23 | 法尔扎德·雷赛伊; 阿卜杜拉耶·杜库雷 |
| 提供了具有相对小的孔径的过滤介质以及与其相关的相关组件、系统和方法。过滤介质可以包括纤维效率层、纤维支承层、和与效率层相邻的第三层。效率层可以赋予过滤介质相对均匀的孔结构而不会使过滤介质的实质主体增加。支承层可以促进孔结构的均匀性。例如，支承层可以防止可能由制造和/或加工造成的在相对薄的效率层中的缺陷和/或使其最少化。第三层可以用于赋予过滤介质有益的过滤(例如，效率、容尘量)特性和/或非过滤(例如，层保护)特性而不会不利地影响过滤介质的一种或更多种特性。如本文所述的过滤介质可以特别好地适用于涉及液体过滤的应用等应用。 | ||||||
| 12 | 一种短纤长丝复合纱在织物中的应用 | CN202011421510.8 | 2020-12-08 | CN112342695A | 2021-02-09 | 何英杰 |
| 本申请涉及防切割纱线技术领域，尤其是涉及一种短纤长丝复合纱在织物中的应用。应用方法过程如下：将短纤长丝复合纱与树脂、橡胶或胶水浸渍复合，形成成品。本申请采用短纤长丝复合纱作为织物的基材，短纤长丝复合纱为：以短纤为基料的单纱，或以短纤为基料由股线、包覆纱在内的多股纱线合成的复合纱线。短纤的外层与树脂、橡胶、胶水等的结合力高，使得制成的织物的强度高于以长丝为基材的织物。本申请高强度、耐磨、防切割、柔软、延展性好，可以满足汽车行业、建筑行业、军工行业的织物使用要求。 | ||||||
| 13 | 一种纺粘无纺布制造工艺 | CN202010908025.7 | 2020-09-02 | CN112030372A | 2020-12-04 | 黄远明; 李海波 |
| 本发明涉及一种纺粘无纺布制造工艺，包括工作台、运输装置与切碎装置，所述工作台上端固定安装有运输装置，运输装置上端固定安装有切碎装置，所述运输装置包括圆柱筒、电机一、转动柱、固定柱、导热筒、挤出架、导热管、导液架与定量架，所述切碎装置包括通料管、筛分板、圆锥漏斗、固定板、电机二、切碎架与进料管，本发明通过运输装置对聚合物进行加热并对热量进行利用，从而减少浪费，同时对聚合物进行运输，防止其附着在运输装置表面，且挤出架可拆卸进行清理，通过切碎装置对聚合物进行切碎，减小其体积，降低加热难度，加快加热速度。 | ||||||
| 14 | 一种可生物降解无纺布及其制作方法 | CN202010696165.2 | 2020-07-20 | CN111893651A | 2020-11-06 | 罗青青; 肖音水华 |
| 本发明公开了一种可生物降解无纺布，由如下重量份的原料制作而成：植物纤维30～45份、生物降解聚酯60～75份、聚丙烯10～25份、添加剂5～15份，其中植物纤维选用麻、秸秆、杂草或富含植物纤维的果实果壳经过提取获得，提取方法包括如下步骤：取麻、秸秆、杂草或富含植物纤维的果实果壳作为原料，进行清洗，除去尘土杂质；碾压上述原料，使其碎裂，并定30cm长切段；将S2所得物放入蒸煮皿内加碱进行蒸煮；蒸煮完成后取出进行过网洗涤过滤，干燥滤出物即可获得植物纤维。本发明中，该无纺布制作流程方便，工艺简单可靠，无需高技术设备进行生产，使得投资生产成本低，有利于企业的经营生产。 | ||||||
| 15 | 一种复合絮片及其制备方法和用途 | CN201811527035.5 | 2018-12-13 | CN110644143A | 2020-01-03 | 侯慕毅; 刘玉军; 王钧效; 李化毅 |
| 本发明属于熔喷技术领域，具体涉及一种复合絮片及其制备方法和用途。本发明的复合絮片包括熔喷纤维层，所述熔喷纤维层包括熔喷纤维和短纤维；所述熔喷纤维的直径为200-2000纳米，且具有所述直径范围内的熔喷纤维的质量百分含量大于等于80％；其具有优异的回弹率和孔隙率，其过滤效果、绝热性、阻燃性、吸油性和吸音效果比普通的熔喷纤维制备得到的絮片提高10-60％，且所述复合絮片具有无毒无害等优势。 | ||||||
| 16 | 硅藻土壁布及其制备工艺 | CN201910857153.0 | 2019-09-11 | CN110450493A | 2019-11-15 | 张立功; 张宪; 于春生; 杨毳 |
| 本发明硅藻土壁布及其制备工艺，属于室内装饰材料技术领域，特别涉及到一种装饰用硅藻布及其制造工艺，包括硅藻土壁布的配方及硅藻土壁布的制备工艺：步骤一、硅藻土悬浮分散，步骤二、添加分散剂、交联剂及可再分散胶粉，步骤三、喷涂，步骤四、烘干，步骤五、无纺布制作，步骤六、纺织布制作、步骤七、热压成型；通过本发明的设计，提供一种硅藻土改性纤维材料制成硅藻壁布，作为室内装饰材料，具有抗裂、防潮、透气、质轻、无毒无刺激性、价格低廉的特点。避免了传统的玻璃纤维壁布致敏、手感差、刺激性大等缺陷。且较玻璃纤维材料的弹性更好，从而抗裂性能更高。 | ||||||
| 17 | 具有不同密度的多个区域的含活性物质纤维结构 | CN201710007191.8 | 2013-01-03 | CN106906573B | 2019-08-27 | P·T·威斯曼; A·J·德瑞赫; M·R·斯维克; A·H·哈马德-易卜拉欣伯; G·C·戈登; P·D·乔克翰 |
| 本文提供了一种纤维结构，其包括长丝，其中所述长丝包含一种或多种长丝形成材料和在暴露于预期使用条件时能够从所述长丝中释放的一种或多种活性剂，其中所述纤维结构还具有至少两个具有不同平均密度的区域。本文还提供用纤维结构处理织物的方法。 | ||||||
| 18 | 具有蓬松、有弹性以及高强度中至少一个特性的纺成织物 | CN201480049181.5 | 2014-07-15 | CN105518198B | 2019-03-29 | A.威尔基; J.布朗; J.哈格德; A.A.德拉霍兹 |
| 一种连续的细丝纺成的织物，其包括织物内多个聚合物纤维，该织物具有第一厚度，以及没有经过任何热或者机械粘合处理。织物的活化导致从在活化之前的第一厚度到活化后的第二厚度的增量，其中第二厚度至少约是第一厚度的两倍，以及活化后织物密度相对于活化前织物密度降低，织物被配置为在织物的纵向维度(MD)或者织物的横向维度(CD)中的至少一个维度上经受从约10％至约350％的弹性伸长率，该织物具有从约50克力/cm2至约5000克力/cm2的抗拉强度。 | ||||||
| 19 | 一种高强度的热风海藻膜布及其制备方法 | CN201810866233.8 | 2018-08-01 | CN109252294A | 2019-01-22 | 郝继海; 李琪 |
| 本发明涉及一种高强度的热风海藻膜布，还涉及一种上述高强度的热风海藻膜布的制备方法。所述高强度的热风海藻膜布的制备方法，包括以下步骤：(1)制备海藻酸钠纺丝液；(2)将纺丝液引入到第一凝固浴中，牵伸，得初生纤维；(3)将初生纤维用蒸馏水洗涤，引入到第二凝固浴中，牵伸；(4)水洗浴洗涤；(5)将步骤(4)所得的纤维浸泡在壳聚糖溶液中，然后挤干水分，干燥至恒重，得海藻酸盐纤维；(6)将步骤(5)所得的海藻酸盐纤维与ES纤维、蚕丝纤维按照70-80：10-12:5-6的质量比混合，然后经热风粘合、冷却定型即得。本发明的热风海藻膜布兼具海藻纤维、蚕丝纤维以及热风粘合产品的优点，且强度高、不易变形。 | ||||||
| 20 | 由连续长丝制造的纺粘型非织造织物 | CN201780028188.2 | 2017-05-17 | CN109154117A | 2019-01-04 | S·佐默; M·R·汉森 |
| 由热塑性塑料制成的连续长丝制造的纺粘型非织造织物，其中，所述连续长丝构造为具有芯皮结构的多组分长丝。所述长丝包含至少一种润滑剂，其中，该润滑剂仅存在于芯层组分中或该润滑剂的重量的至少90％存在于芯层组分中。芯层组分与皮层组分之间的质量比为65:35至80:20。润滑剂相对于整个长丝而言的含量为250ppm至5500ppm。 | ||||||
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