| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 一种用于镀金刚石设备的翻转夹具及镀金刚石设备 | CN201810609408.7 | 2018-06-13 | CN108531970B | 2023-12-01 | 石坚韧; 王泸万 |
| 本发明公开了一种用于镀金刚石设备的翻转夹具及镀金刚石设备，包括翻转筒体、回转筒体、第一驱动轴和第二驱动轴，回转筒体间隙插接在翻转筒体内，第一驱动轴固接在翻转筒体的外壁上，第二驱动轴与第一驱动轴相对设置且与回转筒体枢接，第二驱动轴贯穿到翻转筒体和回转筒体之间的端部与回转筒体啮合以驱动回转筒体在翻转筒体内转动，回转筒体内设置有一用于装夹电镀工件夹具的夹具安装轴。本发明的翻转夹具通过在翻转筒体内设回转筒体的方式，使电镀工件夹具上的工件在相对设置时能够避免在转动时的干涉问题，从而彻底解决了现有翻转夹具无法装夹轴向尺寸较大的零件的问题，从而实现了零件的电镀过程中翻转的全自动化。 | ||||||
| 102 | 一种超细金刚线加工生产线 | CN202310846095.8 | 2023-07-11 | CN117127236A | 2023-11-28 | 李磊 |
| 本发明公开一种超细金刚线加工生产线，属于金刚线生产技术领域，包括依次设置的放线室、碱洗装置、酸洗装置、预镀装置、上砂装置、固砂装置、清洗烘干装置与收线室，所述放线室包括第一底座与放线主体框架，所述放线主体框架固定于所述第一底座上且其内部安装有若干个放线轮固定机构与第一过线机构，其顶面固定有若干个第二过线机构：所述收线室包括第二底座与收线主体框架，所述收线主体框架固定于所述第二底座上且其内部安装有若干个第三过线机构与收线轮固定机构，其靠近所述清洗烘干装置的一侧固定有视觉检测台；使用该生产线，超细生产线生产时较为稳定，合格率高，在确保强度的同时也能使得制备的金刚线达到超细直径，满足了企业生产需求。 | ||||||
| 103 | 一种Pt改性的叶片叶尖防护涂层及其制备方法 | CN202310881501.4 | 2023-07-18 | CN117107311A | 2023-11-24 | 裴志亮; 谷文双; 宫骏; 孙超 |
| 本发明涉及在金属材料表面沉积防护涂层技术领域，具体涉及一种Pt改性的叶片叶尖防护涂层及其制备方法。采用电镀与气相渗铝相结合的工艺，在镍基高温合金基体上制备出Pt改性的叶片叶尖防护涂层。首先在基体上电弧离子镀一层NiCrAlYSi粘结层；其次在粘结层表面通过复合电镀的方式固定硬质颗粒；随后在复合电镀层表面电镀一层纯Pt镀层并对其进行真空退火处理；最后采用高温低活度气相渗铝工艺得到Pt改性的叶片叶尖防护涂层，该涂层由NiCrAlYSi粘结层内层和镶嵌有cBN硬质颗粒的Pt改性的铝化物外层构成。本发明采用电镀的方法引入Pt元素进行改性，工艺简单，成本低，Pt改性的叶片叶尖防护涂层具有更好的高温抗氧化性，从而延长叶片叶尖防护涂层的使用寿命。 | ||||||
| 104 | 一种超疏水复合镀层及其制备方法与应用 | CN202311036120.2 | 2023-08-17 | CN117071038A | 2023-11-17 | 刘灿森; 吴先红; 徐建宇; 陈青梅; 蔡灿海 |
| 本发明属于材料表面改性技术领域，公开了一种超疏水复合镀层及其制备方法与应用。该方法是将二硫化钨粉末和化学修饰物质添加到乙醇溶液中搅拌，再进行球磨和抽滤，真空干燥后得到改性的二硫化钨粉末；将改性的二硫化钨粉末加入到电镀液中，超声和搅拌处理，形成复合镀液；将阳极片和阴极片垂直放置在复合镀液中，经过电镀在阴极片表面形成超疏水复合镀层。超疏水复合镀层具有多尺度微纳米结构，稳定性高、耐磨抗蚀和防粘附性好。本发明的方法能够避免使用易磨损和易高温分解污染环境和危害健康的有机低表面能化学物质的修饰，解决了现有超疏水表面稳定性差和难以实现在高温、高压、摩擦和腐蚀环境中实际应用的问题。 | ||||||
| 105 | 一种金刚线多线生产导电辊及其平衡导电方法 | CN202211508052.0 | 2022-11-29 | CN117071035A | 2023-11-17 | 辛卫峰; 王梓帆 |
| 本发明公开了一种金刚线多线生产导电辊及其平衡导电方法，导电辊包括辊筒本体以及沿辊筒本体均匀分布的多个导电环，辊筒本体轴芯处设置有辊芯，多个导电环均贯穿在辊芯上，辊筒本体的两端设置有挡板，每个导电环均连接有整流器。本发明的导电辊结构简单，设计合理，实现方便，能够有效应用在金刚线多线生产中，结合平衡导电方法，使整个辊筒本体形成导电通体，且表面电流分布均匀，达到电流平衡，能够有效提高金刚线的生产质量，使用效果好，便于推广使用。 | ||||||
| 106 | 一种基于金属有机源焊接的方法 | CN202311011545.8 | 2023-08-11 | CN117059503A | 2023-11-14 | 王春成; 王振峰; 刘青松 |
| 本发明涉及焊接领域，具体是一种基于金属有机源焊接的方法，在芯片、基底上电镀或溅射一层具有一定厚度的金属层，然后利用热源加热分解金属有机源溶液，蒸发分解后，在芯片、基底的金属镀层上会形成高活性多孔纳米银膜，然后面对面加压焊接；对基底、芯片上的金属镀层进行超声‑射流电沉积预处理，使其表面生成预处理层镍‑氮化铝复合镀层；对纳米氮化铝进行改性处理，在纳米氮化铝表面原位生成咪唑基框架，再结合超声‑射流电沉积工艺，有效提高纳米氮化铝在镀液中的分散性，从而在基底、芯片上形成均匀的耐高温预处理层，其中复合纳米氮化铝中的咪唑协同提升金属有机源溶液的成膜性，提高表面的高温可焊性与韧性。 | ||||||
| 107 | 一种动力锂电池用预镀镍钢带及其制备方法 | CN202310189256.0 | 2023-03-02 | CN116516429B | 2023-11-10 | 周华; 李建忠; 朱晓龙 |
| 本发明涉及镀镍钢带技术领域，具体为一种动力锂电池用预镀镍钢带及其制备方法。本申请在钢带基体表面进行预镀镍，采用硫酸镍、氯化镍、硫酸钴、硼酸、十二烷基硫酸钠、柠檬酸和预处理填料复配，以得到电镀液，再将钢带基体置于电镀液中电沉积镀镍，镀镍后进行表面热处理，热处理温度为600‑650℃，通过以上方案加工制得的预镀镍钢带不仅具有高硬度、高耐磨性能，而且表面耐腐蚀性能更为优异。本发明能够应用于动力锂电池外壳加工，实际操作时还能够在钢带预镀镍层表面进行有机涂层的涂覆，以进一步提升产品性能，实用性更高。 | ||||||
| 108 | Z型石墨烯-硫化物复合光阳极材料及其制备方法和应用 | CN202210204794.8 | 2022-03-03 | CN114686892B | 2023-11-03 | 张小影; 闫杰; 金祖权; 陈越华; 于泳; 王晓晴; 程海洋; 唐恒; 蒋浩森; 刘佳豪; 冯文萱; 李钰晗 |
| 本发明属于海洋工程混凝土结构金属材料的缓蚀技术领域，具体涉及一种Z型石墨烯‑硫化物复合光阳极材料及其制备方法和应用。该Z型石墨烯‑硫化物复合光阳极材料的制备方法，包括下述步骤：(1)导电玻璃预处理；(2)在所述导电玻璃表面电化学沉积得到石墨烯‑硫化锰层；(3)以经步骤(2)处理所得的样品为基底，在所述石墨烯‑硫化锰层表面离子层沉积硫化锡层，即得所述Z型石墨烯‑硫化物复合光阳极材料。本发明的Z型石墨烯‑硫化物复合光阳极材料可有效解决或改善现有技术中光阳极保护材料对海洋工程混凝土结构金属材料的保护效果不理想的问题，实现海洋工程结构的高效光电阴极保护，提升海洋工程构筑物的耐久性。 | ||||||
| 109 | 一种锡-石墨烯复合刷镀液及铝基体表面镀层的制备方法 | CN202210097882.2 | 2022-01-27 | CN114277422B | 2023-11-03 | 王海斗; 马国政; 刘梓屹; 汪笑鹤; 肖逸锋; 于天阳; 周雳; 彭启清 |
| 本发明提供了一种锡‑石墨烯复合刷镀液及铝基体表面镀层的制备方法，属于金属表面处理技术领域。本发明提供的锡‑石墨烯复合刷镀液包括以下组分：可溶性亚锡盐20～40g/L，石墨烯0.1～0.5g/L，硫酸50～80g/L，pH稳定剂60～80g/L，螯合剂2～8g/L，表面活性剂1～2g/L，抗氧化剂1～2g/L、极性溶剂2～4g/L和水。本发明提供的刷镀液制备得到的镀层均匀平整，附着力高，导电性和耐磨损性能优良，能够减轻摩擦热的产生。 | ||||||
| 110 | 掺杂复合纳米颗粒的超疏水的耐腐蚀的防护涂层的制备方法 | CN202310958699.1 | 2023-08-01 | CN116949525A | 2023-10-27 | 康敏; 任安华; 朱继平; 傅秀清; 费秀国 |
| 本发明涉及一种掺杂复合纳米颗粒的超疏水的耐腐蚀的防护涂层的制备方法，该防护涂层以45钢试样为基底，在45钢试样的表面采用超声波辅助电沉积一层掺杂复合纳米颗粒的超疏水耐腐蚀的复合涂层，步骤为：S1：采用水热法处理得到改性后的复合纳米颗粒；S2：对45钢试样表面进行预处理；S3：配置含有复合纳米颗粒的电沉积电解液；S4：超声波辅助喷射电沉积制备掺杂复合涂层，采用45钢试样作阴极采用硫酸盐浴进行喷射电沉积试验，从而获得复合纳米颗粒的超疏水耐腐蚀的复合涂层。该方法制得的防护涂层具有良好的超疏水和耐腐蚀特性以及良好的表面硬度和韧性，利于抵抗磨损失效，用于传动轴承零件的表面防护。 | ||||||
| 111 | 基于脉冲恒电流控制的薄层聚合物膜离子选择性电极及检测方法 | CN202011339459.6 | 2020-11-25 | CN114544728B | 2023-10-27 | 秦伟; 李敬慧 |
| 本发明涉及检测各种常见离子的方法，具体地说是一种基于脉冲恒电流控制的薄层聚合物敏感膜固体接触式离子选择性电极及检测方法。基于脉冲恒电流控制的薄层聚合物敏感膜固体接触式离子选择性电极导电基底表面沉积碳基纳米材料/金属纳米颗粒复合物的固体接触层，固体接触层表面涂覆微米至纳米厚的薄层聚合物敏感膜。本发明薄层聚合物敏感膜不仅能够有效地减少电极的预活化时间，而且能够进一步提高电极的检测性能。此外，基于脉冲恒电流控制的薄层聚合物膜固体接触式离子选择性电极亦表现出优异的可逆性，在离子的检测方面具有广阔的应用前景。 | ||||||
| 112 | 一种金刚石线锯上砂装置 | CN202110939373.5 | 2021-08-16 | CN113737253B | 2023-10-27 | 牛光锋; 侯相合; 王慧彩; 李晓京 |
| 本发明公开了一种金刚石线锯上砂装置，包括上砂组件、输送电镀液的电动隔膜泵和直流电镀器件；中空的上砂组件包括内壁和外壁，内壁和外壁之间形成封闭的环形空腔，内壁上开设有多个连通环形空腔的喷液孔；待上砂的钢线沿上砂组件轴向方向穿设在内壁中间；外壁开设的进液口与环形空腔相连通，电动隔膜泵的输液端与进液口相连；所述直流电镀器件的负极连接在钢线两端，正极与上砂组件内的电镀液电性连接。本装置上砂效率高，上砂更加均匀，能够显著提高线锯产品质量。 | ||||||
| 113 | 一种适用于复杂构形极地船舶低温钢摩擦副的表面强化方法 | CN202310887590.3 | 2023-07-19 | CN116926519A | 2023-10-24 | 刘金娜; 崔秀芳; 金国; 张旭; 刘二宝; 王国钢 |
| 一种适用于复杂构形极地船舶低温钢摩擦副的表面强化方法，本发明是为了解决现有极地船舶中复杂构形摩擦副表面耐磨性能不足，且表面强化困难的问题。低温钢摩擦副的表面强化方法：一、对低温钢摩擦副材料进行打磨、超声清洗；二、将纳米金刚石颗粒粉末与球状硬质陶瓷微粒球磨混合；三、配制镍基镀液；四、对洁净的摩擦副材料表面进行超音速微粒轰击处理；五、采用化学镀或者电刷镀工艺制备镍基镀层；六、依次重复步骤四和步骤五多次；七、配制复合镀液；八、制备自润滑涂层。本发明制备了包含硬化层、合金层和自润滑层的多层复合结构涂层，结合性能良好，且具有较高的硬度和耐磨性，适用于复杂构形的极地船舶低温钢摩擦副。 | ||||||
| 114 | 一种低断线率的超细直径金刚石线锯及其制备方法 | CN202311167452.4 | 2023-09-12 | CN116900406A | 2023-10-20 | 李信; 韩登峰; 张福军 |
| 本发明涉及覆层的电解或电泳生产工艺方法的技术领域，具体涉及一种低断线率的超细直径金刚石线锯及其制备方法；包括：母线；金刚砂嵌体；沿母线径向从母线表面由内至外同轴分布的第一合金镀层、第二合金镀层和第三合金镀层；第一合金镀层为硬质内壳，用于防止高循环疲劳裂纹穿透所述第二合金镀层后向所述母线扩展；第二合金镀层为柔性夹层，用于防止瞬时冲击裂纹或低循环疲劳裂纹穿透所述第三合金镀层后向所述第一合金镀层扩展；第三合金镀层为硬质外壳，用于抵抗被切割材料的摩擦和瞬时冲击裂纹穿透。 | ||||||
| 115 | 一种电池镀镍钢带的表面处理工艺 | CN202211524174.9 | 2022-11-30 | CN115787014B | 2023-10-13 | 罗华兵; 周华 |
| 本发明涉及镀镍钢带的技术领域，具体为一种电池镀镍钢带的表面处理工艺。具体包括以下步骤：步骤1：将冷轧低碳合金钢带进行消洗、活化，得到钢带A；步骤2：将钢带A在碱性镀镍液进行一次镀镍，得到内部镍磷层；在酸性镀镍液中进行二次镀镍，得到外部镍磷层，得到钢带B；步骤3：将钢带B进行连续退火处理，时效处理，平整，得到电池镀镍钢带。有益效果：相较于单层镀镍，方案中的双层镀镍可以有效防止裂纹在镍层中扩散，同时退火后，由于界面之间的重结晶，进一步促进了腐蚀性能的提高，且平整后不会引起内层脆化和脱落，有效提高了良品率和使用寿命。制备得到的电池镀镍钢带具有优异的力学性能、耐磨性能。 | ||||||
| 116 | 一种超疏水铜层及其制备方法 | CN202310809895.2 | 2023-07-04 | CN116837361A | 2023-10-03 | 王其伶; 王学江; 孙云飞; 张艳卫; 刘铭; 张嵩岩; 孙英慧; 徐媛亭 |
| 本发明涉及金属材料表面处理技术领域，特别涉及一种超疏水铜层及其制备方法。本发明公开了一种超疏水铜层的制备方法，包括以下步骤：取黄铜合金为基底，将所述基底置于酸溶液中，去除基底表面的氧化物和油污；将基底放入甲酰胺水溶液中浸泡，在其表面构建一层纳米花状结构；将基底浸入饱和硫酸铜溶液中进行化学镀；将基底置于硫酸铜、氨基磺酸镍、二氧化硅纳米颗粒的混合镀液中进行电化学沉积；将基底在硅烷偶联剂、磷酸和偏钒酸盐的混合水溶液中浸泡，得到超疏水铜层。本发明在基底表面构建多维结构，超疏水性增强，有广阔的应用前景。 | ||||||
| 117 | 一种金属陶瓷复合镀液中陶瓷颗粒的分散方法 | CN202211113216.X | 2022-09-14 | CN115491737B | 2023-09-29 | 王启伟; 张鹏; 阳颖飞; 曹琳; 赵阳; 王晓明; 韩国峰; 王婷; 朱胜; 李卫 |
| 本发明涉及电镀液分散技术领域，具体公开了一种金属陶瓷复合镀液中陶瓷颗粒的分散方法。所述金属陶瓷复合镀液中陶瓷颗粒的分散方法，其包含如下步骤：(1)在镀液中先加入复合表面活性剂；(2)然后加入陶瓷颗粒进行搅拌；(3)搅拌结束后进行超声分散。该方法通过在镀液中加入表面活性剂，可以有效地提高了陶瓷颗粒在镀液中的分散性能。 | ||||||
| 118 | 用于磨损表面的涂层和相关设备、装置、系统及方法 | CN202310266048.6 | 2023-03-13 | CN116804405A | 2023-09-26 | 里亚德·萨卢姆; 拉马穆尔蒂·纳拉辛汉; 贾斯汀·格林; 尼尔·托马斯; 詹姆斯·罗恩 |
| 金属基陶瓷复合涂层和相关设备、组件和方法，包括：分散在金属基体中的单晶超硬颗粒，其布置在油气井组件、系统或装置中的部件的至少一个磨损表面上。 | ||||||
| 119 | 一种激光刻蚀微织构表面复合电沉积自润滑涂层的制备方法及装置 | CN202210129052.3 | 2022-02-11 | CN114481266B | 2023-09-26 | 姚宇航; 张朝阳; 高健; 刘洋; 顾少警; 张天帅; 倪韬 |
| 本发明公开了一种激光刻蚀微织构表面复合电沉积自润滑涂层的制备方法及装置，属于表面工程领域，包括如下步骤：1)预处理基材；2)制备微织构；3)清洗及活化表面；4)制备涂层；5)后处理试样。其中，自润滑涂层中自润滑颗粒的层间弱剪切力可有效降低涂层摩擦系数，微织构具有的存储与机械锁定功能可延长涂层使用寿命。与现有方法比较，本发明采用复合电沉积的方法制备自润滑涂层，省去了中间结合层的制备，并且在电沉积过程中引入激光辐照和磁力搅拌，提高了涂层的质量，具有广阔的应用前景。 | ||||||
| 120 | 一种金刚石切割线生产工艺流程方法 | CN202310834589.4 | 2023-07-10 | CN116791162A | 2023-09-22 | 侯相合; 王慧彩; 李晓京; 高升伟 |
| 本发明提供一种金刚石切割线生产工艺流程方法，涉及金刚石切割线生产技术领域，该一种金刚石切割线生产工艺流程方法，包括以下步骤：步骤一：放线，通过钢线导向部对其进行导向，钢线进入纯水内，对钢线进行首次清洗，当钢线移动出纯水后，过滤部对水洗槽本体内的纯水进行过滤，将过滤后纯水通过冲洗部对钢线冲洗，纯水能够沿着钢线下落，对钢线进行清洗，使驱动部驱动过滤部进行升降，过滤部升降时对水洗槽本体内的纯水进行挤压，从而能够使右空腔内的纯水对钢线进行冲击，从而能够更加方便内的对钢线进行清洗，当过滤部升降的同时能够通过抖动部驱动经过冲洗部冲洗后的钢线进行抖动，从而使钢线上的纯水抖落，避免纯水洒出，造成浪费。 | ||||||
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