| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 一种纳米颗粒增强的高温自愈合铱涂层及其制备方法 | CN202311681881.3 | 2023-12-08 | CN117702224A | 2024-03-15 | 吴王平; 鞠刘; 邢正杰; 王广原; 吴蒙; 刘雅玄 |
| 本发明公开一种纳米颗粒增强的高温自愈合铱涂层及其制备方法，属于电化学冶金技术领域，该涂层中弥散分布着含量为10～35wt％的纳米颗粒，纳米颗粒来自硼化物、碳化硅、氮化铝颗粒其中一种或多种；采用难熔金属材料为基体，先将基体表面进行预处理，再在成分为六溴铱酸钠、柠檬酸三钠、亚硝酸、十四烷基硫酸钠、氯化钠以及纳米颗粒混合的镀液中，通过超声波辅助脉冲电镀技术，制备出致密的、结合良好的高温自愈合铱涂层；本发明的方法对设备要求不高、工艺简单、成本低廉，制备出的铱涂层呈现出层状纳米结构，具有良好的耐高温、抗氧化、耐腐蚀和自愈合性能。 | ||||||
| 82 | 一种螺旋镀液流和旋转磁场用于电镀金刚石微粒装置 | CN202311665741.7 | 2023-12-06 | CN117661073A | 2024-03-08 | 徐金宝; 金关华; 钱康乐; 吕忠光; 应小东 |
| 本发明提供一种螺旋镀液流和旋转磁场用于电镀金刚石微粒装置，包括玻璃管、螺旋导向件外套、螺旋导向件内芯、混合液、若干电极、锯切线，所述螺旋导向件外套、玻璃管自下而上竖向连接，所述螺旋导向件外套的底部为混合液的进口，所述玻璃管顶部为混合液的出口，所述螺旋导向件内芯枢接在螺旋导向件外套的中心处，若干电极设置在玻璃管的内壁上，且绕其中心等角度分布，所述锯切线自下而上从螺旋导向件内芯中心进线并沿着玻璃管中心从其顶部出线，所述玻璃管外设置有交变磁场机构。镀镍后的金刚石微粒在磁场的作用下，促使其按磁力线有序排列围绕锯切线旋转，与锯切线接触后结合在一起，这种镀液及金刚石微粒的旋转可打散基线表面微粒的团聚。 | ||||||
| 83 | 改善电镀金刚石工具镀层分布均匀性的组合光亮剂配方 | CN202311653147.6 | 2023-12-05 | CN117646258A | 2024-03-05 | 刘俊生 |
| 本发明公开了改善电镀金刚石工具镀层分布均匀性的组合光亮剂配方，具体各成分含量如下：糖精0.3‑5g/L、不饱和烯烃磺化物0.3‑10g/L、丙炔磺酸盐0.2‑15g/L、吡啶衍生物0.5‑10g/L、丙氧基丙炔醇0.01‑1.5g/L、烯丙基磺酸盐0.2‑1.5g/L；在镀镍液中添加本发明的组合光亮剂，生产出来的电镀金刚石工具，无论形状多么复杂，镀层都分布均匀，在实际使用过程中，工具磨屑能力较强，没有脱砂及烧伤工件的现象，寿命较普通工艺生产的工具寿命提高30％以上。 | ||||||
| 84 | 上砂装置及上砂方法 | CN202311598783.3 | 2023-11-27 | CN117626387A | 2024-03-01 | 邱文杰; 苏剑; 汪磊; 陈康; 林利忠 |
| 本发明提供了一种上砂装置及上砂方法，属于线材制造技术领域，解决了现有技术线材上砂均匀度欠佳的问题。本发明包括：上砂槽；磁吸单元，所述磁吸单元设置于所述上砂槽上，且可作用于上砂槽内的线材和/或金刚砂；检测机构，所述检测机构设置于所述上砂槽上或所述上砂槽外侧，且检测机构具有检测区，检测区朝向上砂槽内以获取线材信息；以及活动组件，所述活动组件具有活动部，活动部根据所述线材信息作用于所述磁吸单元，以带动磁吸单元活动调整磁吸力。本发明通过活动组件带动磁吸单元向各个方向活动，从而动态调整金刚砂受到的磁吸力大小与方向，可有效提高线材的上砂均匀度，进而改善后续线材作为切割线切割工件时的切割质量。 | ||||||
| 85 | 一种适用于制备长距离管道内壁涂层的施镀装置 | CN202410055876.X | 2024-01-15 | CN117568896A | 2024-02-20 | 李勇峰; 白高帆; 张亚奇; 张理胜; 张明明; 刘蔚然 |
| 本发明涉及管道内壁施镀领域，具体为一种适用于制备长距离管道内壁涂层的施镀装置。该装置分为前车体、旋转刷镀装置和后车体，旋转刷镀装置的四通管的前通和后通分别通过不锈钢管与前车体和后车体连接，前车体上的镀液储存箱依次通过软管、竹节管与四通管的左通或右通端部的不锈钢管相连通；前车体包括动力轮、软管、镀液储存箱、前车体支撑轮、前车体固定座、前车体支撑轮固定装置、动力轮固定装置、旋转电机固定装置、旋转电机、竹节管、弹簧柱销固定装置、弹簧柱销。本发明解决了现有装置在长管道内难以精准定位施镀和自动施镀，以及以往施镀装置需要管外镀液输送装置和施镀效果不佳的情况。 | ||||||
| 86 | 一种高强高韧轴承用钢及其制备方法 | CN202311730050.0 | 2023-12-15 | CN117403302B | 2024-02-13 | 华晨轶; 华志伟; 钱若蓉; 周一纯; 钱若菁; 过君; 黄超 |
| 本发明涉及钢料技术领域，具体是一种高强高韧轴承用钢及其制备方法，对钢料依次进行一次均质化处理、镦拔、二次均质化处理、造孔、碾环，机加工成坯体，然后进行激光熔凝处理，以盐酸甜菜碱‑乙二醇低共熔离子液体为溶剂，利用超声辅助镀覆工艺在钢表面依次形成镍‑钴‑纳米碳化钨层、镍‑钴‑改性二硫化钼镀层，构建梯度硬度及大幅提高钢的耐磨性、耐腐蚀性，然后用硬脂酸进行处理，得到超疏水表面；先用液态超声剥离得到二硫化钼纳米片，然后利用微波处理，在二硫化钼纳米片上原位生长二氧化钛，在复合纳米二硫化钼上原位生长以2,5‑呋喃二甲酸为有机配体的钴铈有机双金属骨架，为缓蚀剂1‑氨基苯并三唑提供纳米容器。 | ||||||
| 87 | 一种气凝胶粉渗透装置的控制方法及其系统 | CN202310902014.1 | 2023-07-21 | CN116657224B | 2024-02-13 | 王钧伟; 覃幸; 王艮 |
| 本发明公开了一种气凝胶粉渗透装置的控制方法及其系统，其通过摄像头采集气凝胶粉末的附着状态监控视频；对所述附着状态监控视频进行特征分析以得到附着状态特征；以及，基于所述附着状态特征，确定粉末高速电压渗透装置的电场电压应增大或应减小。这样，能够提高气凝胶粉末在孔载体支撑材料表面的附着均匀性，从而优化气凝胶的结构和性能。 | ||||||
| 88 | 一种高强度耐摩擦纤维的曳引绳 | CN202311513199.3 | 2023-11-14 | CN117535996A | 2024-02-09 | 张浩 |
| 本发明涉及曳引绳技术领域，具体是一种高强度耐摩擦纤维的曳引绳，包括复合纤维绳芯和包裹在复合纤维绳芯周围的外层钢丝股，复合纤维绳芯由碳纤维和玄武岩纤维复合捻制组成；对组成外层钢丝股的钢丝上进行复合电镀处理，然后涂覆用复合纳米碳化硅、微米二氧化硅、含二硫键的自修复涂料制备的保护涂料，在曳引绳表面构建自修复超疏水耐磨表面，来赋予曳引绳较好的抗机械损伤性，改善曳引绳耐摩擦、抗腐蚀的持久性；在碳化硅纳米线上原位生长以2‑甲基咪唑为有机配体的锌铈金属骨架，作为用2‑噻吩甲胺、乙二醇二缩水甘油醚制备的含硫杂环的氨基醇类化合物缓蚀剂的纳米容器。 | ||||||
| 89 | 制造含银颗粒的涂层的植入物的方法和含银涂层的植入物 | CN202311441839.4 | 2023-06-21 | CN117488382A | 2024-02-02 | A·埃利泽; M·拉富恩特 |
| 本公开涉及一种用于生产包括含银涂层的植入物的方法，其包括以下步骤：提供金属基材；在电解槽中通过等离子电解氧化施加至少多个层，多个层具有总的银浓度为2至20μg/cm2的银颗粒，其中具有银颗粒的层施加在单个电解槽中。 | ||||||
| 90 | 一种基于数据分析的复合电镀用电镀液监管系统 | CN202311490376.0 | 2023-11-10 | CN117238388B | 2024-01-26 | 何飞; 刘义华; 程旭岩 |
| 本发明属于电镀液监管领域，涉及数据分析技术，用于解决现有技术中的复合电镀用电镀液监管系统在电镀液异常时，无法作出正确的处理和优化决策的问题，具体是一种基于数据分析的复合电镀用电镀液监管系统，包括监管平台，监管平台通信连接有电镀监测模块、异常分析模块、点位监测模块以及存储模块；电镀监测模块用于对复合电镀液进行监测分析：在电镀槽内设置若干个监测点位，通过监测系数JC将监测点位标记为正常点位或异常点位；本发明可以对复合电镀液进行监测分析，在电镀槽内设置若干个监测点位之后，通过监测系数对监测点位的电镀液异常程度进行反馈，从而结合所有监测点位的监测结果对电镀液是否满足加工要求进行判定。 | ||||||
| 91 | 一种金刚石工具表面金属处理装置 | CN202311384855.4 | 2023-10-25 | CN117403301A | 2024-01-16 | 胡新辉; 王丹文 |
| 本发明中公开了一种金刚石工具表面金属处理装置，涉及金刚石工具技术领域；具体包括机座，所述机座的顶部安装有镀覆箱，且镀覆箱的侧面底部安装有镀覆液置换管，所述镀覆箱的内部一侧安装有镀覆液循环机构，且镀覆液循环机构的顶部固定安装有补液管，所述镀覆液循环机构与镀覆箱的内壁之间安装有镀覆液过滤机构。本发明中镀覆箱内部设置有两个浸没在镀覆液中的线锯导向机构，镀覆箱外侧装显示，金刚石线锯缠绕在两个线锯导向机构外侧，在镀覆液中匀速通过，而镀覆液通过镀覆液循环机构进行循环，并依靠补液管、镀覆液置换管，对镀覆箱中的溶液进行置换，保持镀覆液浓度稳定，避免出现镀覆时线锯表面金属局部堆积现象发生。 | ||||||
| 92 | 一种光伏籽晶掏刀及其制备方法 | CN202311436791.8 | 2023-11-01 | CN117401997A | 2024-01-16 | 吴转运; 路向阳; 郑亚辉; 王自英; 耿忠忠; 崔明萧; 贾江伟; 李东海; 郭龙洋; 席征; 马壮壮; 王一多; 张帅 |
| 本发明提出了一种光伏籽晶掏刀及其制备方法，属于掏刀技术领域。由以下原料按重量份制备而成：金刚石颗粒100‑120份、金属陶瓷结合剂2‑4份、助熔剂0.5‑1份、润湿剂0.1‑0.2份、造孔剂0.1‑0.2份、活性剂0.1‑0.3份。本发明制得的光伏籽晶掏刀增强金刚石磨料的超强把持力，加入了金属陶瓷结合剂可增强晶须，有效提高光伏籽晶掏刀的强度和耐磨，具有广阔的应用前景。 | ||||||
| 93 | 一种耐腐蚀螺栓及其制备方法 | CN202311264780.6 | 2023-09-28 | CN117385356A | 2024-01-12 | 黄星煜; 郭昊桦; 韩志刚 |
| 本发明涉及螺栓技术领域，具体为一种耐腐蚀螺栓及其制备方法。所述耐腐蚀螺栓包括以下重量百分数的元素：C：0.25‑0.35％、Si：0.16‑0.38％、Mn：0.4‑0.7％、Cr：0.1‑0.2％、Ni：0.2‑0.4％、Mo：0.15‑0.30％、Ti：0.12‑0.16％、Ru：0.05‑0.15％、Rh：0.16‑0.32％、Ir：0.10‑0.15％，余量为铁及不可避免的杂质。本发明通过转炉冶炼、连轧处理、冷镦加工等工艺，制得螺栓，并结合双重涂层的设计，能够提供优异的耐腐蚀性能，延长螺栓的使用寿命。 | ||||||
| 94 | 一种磨头自动插拔设备 | CN202311250668.7 | 2023-09-26 | CN117340802A | 2024-01-05 | 罗伟强; 赵文钦; 董留军; 郭志双 |
| 本发明公开了一种磨头自动插拔设备，包括机体，机体上设有工作台，工作台上设有置物架，置物架用于放置带有多个插孔的置物盘；装夹组件，装夹组件包括装夹座、装夹板以及转动件，装夹板安装于装夹座的顶端并与工作台的端面间隔设置并形成为安装空间；转动件安装于安装空间，转动件设有转动轴；装夹板上设有供磨头夹具盘的转轴穿过的穿接孔，穿接孔与转动轴对应设置并引导磨头夹具盘的转轴与转动轴连接；夹取组件，夹取组件包括驱动件以及夹爪，驱动件用于带动夹爪在置物架与装夹板之间往复运动。本发明可以装夹组件的装夹板放置磨头夹具盘，然后以夹取组件的夹爪夹取磨头夹具盘的磨头转动至置物盘的插孔内，完成自动磨头的自动插拔。 | ||||||
| 95 | 一种具有任意截面形状的金属电镀砂带的制作方法 | CN202211440668.9 | 2022-11-17 | CN117340801A | 2024-01-05 | 陈志同; 何志强 |
| 本发明公开了一种具有任意截面形状的金属电镀砂带的制作方法，包括以下步骤，首先在钢丝绳上穿入片状弹性金属片构造电镀砂带的骨架，其次通过在骨架之间灌入橡胶制作带状抛光工具电镀基体，该方法通过模压和磨削结合方法获得高精度的和异型的砂带基体，然后在磨削过的裸露于砂带集体表面上通过电镀附着上超硬磨料，从而制备出具有任意截面形状的电镀砂带抛光工具，利用该方法可将砂带截成一定长度并连成环状结构，可采用与普通平面砂带类似的驱动装置驱动以实现抛光加工。该抛光工具的特点是可以反复通过退镀‑磨削‑重新电镀等方式反复电镀，可显著延长其工作寿命，可满足涡轮叶片根部和叶盆等大曲率凹曲面等难抛光区域的抛光技术难题。 | ||||||
| 96 | 一种金刚丝母线加工处理用装置及其加工处理方法 | CN202311355768.6 | 2023-10-18 | CN117305958A | 2023-12-29 | 张勇; 黄新磊; 朱文涛 |
| 本发明公开了一种金刚丝母线加工处理用装置及其加工处理方法，具体涉及金刚丝领域。该金刚丝母线加工处理用装置包括机架、电镀外槽、电镀内槽、导电轮组件和溶液循环部件等。所述电镀外槽安装在机架上，用于盛放电镀液，并且电镀外槽的两侧均开设有外槽口；所述电镀内槽设置在电镀外槽的内部，用于盛放电镀液，并且电镀内槽的两侧均开设有内槽口。本发明通过将两个导电轮组件分别设置在电镀外槽两端的外部，在金刚丝母线位于电镀内槽内的电镀液中时进行电镀，在移出电镀内槽后不进行电镀，从而保证在金刚丝母线绕在导电绕线轮上时不再电镀，使金刚丝母线的每个部位在电镀外槽内所处的时间一致，不受与导电绕线轮接触的影响。 | ||||||
| 97 | 一种砂量控制系统及方法 | CN202311236981.5 | 2023-09-22 | CN117286559A | 2023-12-26 | 孙燕鹏; 朱玉祥; 段平; 孙万全; 张英卫 |
| 本申请公开了一种砂量控制系统及方法，用于控制金刚石线锯的加砂量，该系统包括图像采集模块、处理模块、故障诊断模块、补砂泵及可编程控制器；图像采集模块用于设置在金刚石线锯的收线端，以采集的图像信息；处理模块与图像采集模块连接，用于根据图像信息获取金刚砂颗粒数量信息；故障诊断模块分别与处理模块及图像采集模块连接，用于诊断图像采集模块以及处理模块的状态；可编程控制器分别与处理模块、补砂泵以及故障诊断模块连接，用于根据金刚砂颗粒数量信息以及图像采集模块和处理模块的状态信息调整补砂泵的转速。本申请通过设置故障诊断模块及时发现故障，并固定故障前补砂泵的转速以保持故障时的砂量输出稳定。 | ||||||
| 98 | 一种基于数据分析的复合电镀用电镀液监管系统 | CN202311490376.0 | 2023-11-10 | CN117238388A | 2023-12-15 | 何飞; 刘义华; 程旭岩 |
| 本发明属于电镀液监管领域，涉及数据分析技术，用于解决现有技术中的复合电镀用电镀液监管系统在电镀液异常时，无法作出正确的处理和优化决策的问题，具体是一种基于数据分析的复合电镀用电镀液监管系统，包括监管平台，监管平台通信连接有电镀监测模块、异常分析模块、点位监测模块以及存储模块；电镀监测模块用于对复合电镀液进行监测分析：在电镀槽内设置若干个监测点位，通过监测系数JC将监测点位标记为正常点位或异常点位；本发明可以对复合电镀液进行监测分析，在电镀槽内设置若干个监测点位之后，通过监测系数对监测点位的电镀液异常程度进行反馈，从而结合所有监测点位的监测结果对电镀液是否满足加工要求进行判定。 | ||||||
| 99 | CoSn3-Sn3Ag复合电镀液及其制备方法和应用 | CN202311073488.6 | 2023-08-24 | CN117187897A | 2023-12-08 | 王锦涛; 吕子文; 陈宏涛 |
| 本发明提供了一种CoSn3‑Sn3Ag复合电镀液及其制备方法和应用，该复合电镀液的组分为CoSn3纳米晶、Sn(CH3SO3)2、Ag盐、助剂和溶剂，其中所述CoSn3纳米晶的浓度为1‑12g/L，Sn(CH3SO3)2的浓度为20‑30g/L，所述Sn(CH3SO3)2与Ag盐的摩尔比为(25‑35)：1；所述助剂包括分散剂、表面活性剂、配位剂、晶粒细化剂、整流剂、pH调节剂。采用本发明的技术方案，电镀液中添加CoSn3纳米晶，有效提高锡帽的润湿性，并降低表面张力而增强沸腾，提高凸点Sn帽焊接质量，提高了Sn帽在服役过程中的可靠性，并提高了锡银共晶接头的整体机械性能。 | ||||||
| 100 | 一种耐高温主动切削涂层及其制备方法 | CN202311412339.8 | 2023-10-30 | CN117144447A | 2023-12-01 | 刘建明; 黄凌峰; 于月光; 王帅; 郭睿; 刘通; 吴超 |
| 本发明属于耐磨防护涂层领域，具体涉及一种耐高温主动切削涂层及其制备方法，方法包括：对基体进行预镀，得到预镀层，将磨料颗粒平铺于预镀层表面，对基体进行第一电镀和第二电镀，得到第一镀层和第二镀层；镀液均为M基镀液，M为Ni或NiCo，第二电镀液中含有合金颗粒和陶瓷颗粒，陶瓷颗粒、M离子和合金颗粒的浓度分别为3~18g/L、70~90g/L和20~50g/L，合金颗粒的Cr和Al含量分别为0~49wt%和50~95wt%；真空烧结；磨料颗粒的粒径与镀层厚度的比值为1.01~5；第一镀层、第二镀层的厚度比为0.08‑0.5。本发明的涂层高温对磨时，不易变形、断裂或者剥落，能够有效保护基体。 | ||||||
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