| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 润滑剂组合物和轴承 | CN202310269356.4 | 2019-07-16 | CN116396791A | 2023-07-07 | 原本雄一郎; 板桥成政; 竹村彩奈; 冈本一男; 大槻裕之 |
| 提供适合于要求低产尘性的清洁环境下、宇宙空间等高真空下、或者高温下的使用的润滑剂组合物和封入了该润滑剂组合物的轴承。一种润滑剂组合物，其包含2环液晶化合物和3环液晶化合物，所述2环液晶化合物实质上仅含有以下的式(1)所示的2环液晶化合物中的至少1种，所述3环液晶化合物实质上仅含有以下的式(2)所示的3环液晶化合物中的至少1种，前述2环液晶化合物与前述3环液晶化合物的混合比以质量比计为95：5～15：85，式(1)中，R式1(和2)R中2相同，R11或不同和R21相同或不同，为基团‑O，C为基团H2CH‑2ORCH，(RR’12)、CRH13、2CRH222和ORR23，相同或不同，为氢、或基团‑OR。 | ||||||
| 2 | 热管理系统 | CN202180023616.9 | 2021-03-24 | CN115335497A | 2022-11-11 | A·希尔克; V·K·尼尔 |
| 本发明提供了一种热管理系统，所述系统包括：具有内部空间的壳体；设置在所述内部空间内的发热部件；热交换器；以及工作流体液体，其设置在所述内部空间内，以使得所述发热部件与所述工作流体接触；其中所述工作流体包含费‑托衍生基础流体；抗氧化添加剂和抗静电添加剂，其中所述热管理系统被配置为使得恒定的工作流体循环流被维持穿过一个或多个发热部件，流到所述热交换器，然后回到所述发热部件。本发明还提供了一种发热部件的热管理方法，所述方法包括以下步骤：将发热部件至少部分地浸入工作流体中；以及使用所述工作流体使得其以恒定的工作流体循环流穿过一个或多个发热部件，从而将热从所述发热部件传递到热交换器，然后回到所述发热部件，其中所述工作流体包含费‑托衍生基础流体；抗氧化添加剂；和抗静电添加剂。本发明还提供了费‑托衍生基础流体在与热管理系统中的发热部件接触的工作流体中用于改善所述工作流体的抗老化性能的用途，其中所述工作流体还包含抗氧化添加剂和抗静电添加剂。 | ||||||
| 3 | 经由单烷基化和二烷基化萘馏分的共混或加工获得的烷基化萘组合物 | CN202080094533.4 | 2020-12-16 | CN115066410A | 2022-09-16 | K·G·李维斯; W·W·韩 |
| 烷基化萘组合物通常通过使萘与亲电试剂在酸催化条件下反应以提供单烷基化萘、二烷基化萘和有时多烷基化萘的混合物而形成。通常选择反应条件以改变产物分布，以便改变润滑剂性质如粘度或挥发度。产物分布很少超过90重量％的单烷基化萘。也可以如下改变粘度和挥发度：获得富含单烷基化萘的第一馏分和富含二烷基化萘的第二馏分，并将所述第一馏分和第二馏分以指定比例组合以产生具有粘度或挥发度之一的目标值的经改性烷基化萘组合物。所述第一馏分和第二馏分可以通过第一烷基化萘组合物的分馏以提供塔顶馏分和塔底馏分而获得。 | ||||||
| 4 | 水基抗燃液压液 | CN202010999350.9 | 2020-09-22 | CN112029562A | 2020-12-04 | 王成; 赵天祥 |
| 本发明公开了水基抗燃液压液，原料按重量百分比包括以下组分：润滑剂3-5％、增粘剂5-10％、防锈剂5-10％、抗磨剂1-3％、防腐杀菌剂1-3％、抗寒剂10-15％、抗泡剂0.1-0.2％、余量的水加至100％；所述润滑剂为聚合脂肪酸、酰胺中的一种或两种以上的混合物，所述增粘剂为PAG、自乳化合成酯中的一种或两种以上混合物；具有优良的抗燃烧性，抗磨性，粘度/温度特性，金属及非金属材料的相容性，可替代传统的矿物油基液压油，广泛应用于铸造,炼钢,锻造,热处理等工业。 | ||||||
| 5 | 防蚀剂以及带有端子的包覆电线 | CN201680056100.3 | 2016-09-14 | CN108138333B | 2020-11-20 | 高田裕; 细川武广; 长谷达也; 鸳海直之; 沟口诚; 吉田公一; 小宫健一; 荒井孝; 设乐裕治; 八木下和宏 |
| 本发明提供一种防蚀剂以及通过使用该防蚀剂而提高了防蚀性的带有端子的包覆电线，所述防蚀剂即使暴露于高温下也能稳定地保护金属表面，并且即使暴露于高温下也能维持防蚀性能。一种防蚀剂，其含有粘稠性物质(A)、含磷化合物与金属的组合物(B)和唑类(C)，所述粘稠性物质(A)由润滑油基础油以及酰胺化合物构成，所述含磷化合物包含由下述的通式(1)以及(2)表示的化合物中的一种或两种以上，所述(A)与所述(B)的质量比在(A):(B)＝50:50～98:2的范围内，并且相对于所述(A)以及(B)的合计100质量份，所述(C)的含量为0.5质量份～20质量份。 | ||||||
| 6 | 液体多效润滑油油性剂及其制备方法 | CN202010372866.0 | 2020-05-06 | CN111471029A | 2020-07-31 | 张程; 蔺国兴 |
| 本发明提供了一种液体多效润滑油油性剂和一种液体多效润滑油油性剂制备方法，其中，液体多效润滑油油性剂制备时，原材料物质的量配比为：n(三氮唑)：n(甲醛)：n(脂肪胺)＝1.8～2.3:2.0～2.5:0.8～1.8。通过本发明的技术方案，合成的液体多效润滑油油性剂不但原料易得，原料较为普遍，价格低廉，而且成品状态为液体，油中溶解度高，能大幅降低摩擦表面摩擦系数，且本产品具有良好的防腐蚀性能。本发明提出的液体多效润滑油油性剂适用于所有为减轻摩擦而配制的油品当中，更能有效防止金属部件的腐蚀。 | ||||||
| 7 | 链条用润滑剂组合物和链条 | CN201480036734.3 | 2014-06-19 | CN105339478A | 2016-02-17 | 吉井邦仁 |
| 链条用润滑剂组合物含有基础油、增粘剂以及防锈剂。润滑剂组合物的硫磺成分为100质量ppm以下，磷成分为1质量％以下，且芳香族成分为1质量％以下。 | ||||||
| 8 | 使用废润滑剂的精制油馏分制造高质量润滑油基础油的方法 | CN202210981104.X | 2022-08-16 | CN115895771A | 2023-04-04 | 全永旭; 玉珍熙; 卢庆石; 金度完 |
| 本申请提供了一种使用由废润滑剂获得的精制油馏分作为原料制造高质量润滑油基础油的方法。该方法包括纯化废润滑剂以获得精制油馏分，对该精制油馏分进行预处理，以及在未转化油(UCO)的真空蒸馏和催化脱蜡之前或之后，或在未转化油的真空蒸馏和催化脱蜡之间，将经预处理的精制油馏分与未转化油共混。 | ||||||
| 9 | 管理热失控 | CN202180023596.5 | 2021-03-24 | CN115349010A | 2022-11-15 | V·K·尼尔; D·帕拉尼萨米; S·马赫什瓦里 |
| 本发明提供了费‑托衍生工作流体在用于锂离子电池组的热管理系统中的用途，所述费‑托衍生工作流体在100℃下的运动粘度为至多5mm2/s，从而快速分散在热失控事件期间产生的热量。 | ||||||
| 10 | 导电性润滑剂 | CN201980047432.9 | 2019-07-16 | CN112534027B | 2022-06-14 | 原本雄一郎; 板桥成政; 竹村彩奈; 冈本一男; 大槻裕之 |
| 提供兼具如下特性的导电性润滑剂：在宽的温度范围内体现液晶性，保持低的动摩擦系数，具有导电性，基本无由蒸发、分解等所导致的损失，具有清洁的外观且发出荧光，因此能立即发现劣化、泄漏。一种导电性润滑剂，其包含至少一种式(1)所示的化合物(1)：[式中，R11和R21相同或不同，为氢或基团‑OCH2CH2CH(R’)CH2CH2OR(R为直链或支链的CnH2n+1，4≤n≤12，R’为甲基或乙基)，R12、R13、R22和R23相同或不同，为基团‑OCH2CH2CH(R’)CH2CH2OR(R为直链或支链的CnH2n+1，4≤n≤12，R’为甲基或乙基)]。 | ||||||
| 11 | 一种齿形联轴器防漏润滑脂及其制备方法 | CN202010826896.4 | 2020-08-17 | CN114075471A | 2022-02-22 | 徐承东; 解放; 李文晖; 黄怀富; 李彦锁 |
| 本申请提供一种齿形联轴器防漏润滑脂及其制备方法，其中，一种齿形联轴器防漏润滑脂包括如下质量百分含量的组分：3号极压锂基脂95％‑99％，二硫二钼0.6％‑2.5％，氧化铈0.3％‑1.5％，红色颜料0.1％‑1％，制备方法为依次加入3号极压锂基脂、二硫化钼、氧化铈和红色颜料，120℃条件下，800‑1000r/min，搅拌1.5‑3h，然后脱气15‑30min，即得齿形联轴器防漏润滑脂。本申请提供一种齿形联轴器防漏润滑脂及其制备方法，该防漏润滑脂具有优异的极压抗磨性能、耐高温性能和粘附性能，可有效杜绝腐蚀、泄漏现象的发生，大大提高了齿形联轴器运行的安全性，同时大大延长了齿形联轴器的使用寿命，降低了齿形联轴器的维修成本；该防漏润滑脂制备方法操作简单，易于生产。 | ||||||
| 12 | 一种提高磷酸酯抗燃液压油性能的方法 | CN202110250692.5 | 2021-03-08 | CN113073000A | 2021-07-06 | 高晓谋; 宋孟璐; 何甲生; 杨桂芳; 冯克权; 高荣权 |
| 本发明公开了一种提高磷酸酯抗燃液压油性能的方法，包括以下步骤：将镁铝水滑石加入到磷酸酯基础油中，在70‑200℃温度条件下搅拌吸附0.5‑10h，然后过滤分离，得到镁铝水滑石和改进的磷酸酯基础油；控制镁铝水滑石与磷酸酯基础油的质量比为0.5‑20:100；向改进的磷酸酯基础油依次加入粘度指数改进剂、抗氧化剂、防腐蚀剂、捕酸剂、抗泡剂和染料，混合均匀，即得到磷酸酯抗燃液压油；镁铝水滑石经洗涤、过滤、干燥、焙烧再生后，可回收再利用；本发明使用镁铝水滑石处理磷酸酯基础油，可显著提高磷酸酯抗燃液压油的体积电阻率和自燃点，且操作方法简单易行。此外，水滑石经过滤焙烧再生后可重复利用，具有很好的经济效益。 | ||||||
| 13 | 一种用于电动汽车的电机油及其制备方法 | CN202011588480.X | 2020-12-28 | CN112694938A | 2021-04-23 | 冯心凭; 朱鸿浩; 邓翠花; 朱鸿粤; 梁奇瑞; 李洪高 |
| 本发明公开了一种用于电动汽车的电机油，按照重量百分含量计包括如下组分：50％～85％基础油A、15～38％基础油B、1～10％基础油C、0.05％～1％抗氧剂、0.1％～3％极压抗磨剂、0.005％～0.1％防锈剂、0.01％～0.1％金属减活剂、0.05％～1％降凝剂、0.0005％～0.005％抗泡剂、0.0005％～0.005％红色染料剂；还包括制备方法，通过搅拌混合后得到成品电机油。本发明电机油通过各组份的协同作用特别是添加自制的250N切割馏分和V类基础油，优选抗氧剂、极压抗磨剂、防锈剂、金属减活剂、降凝剂、抗泡剂和红色染料剂采用合适的制备工艺技术调合而成，该电机油可满足电机油协议标准规格要求，且具有良好粘温性能和低温性能，良好的防锈性、抗磨性、热稳定性和优良的电气绝缘性，取得了较好的技术效果。 | ||||||
| 14 | 一种三羟甲基丙烷油酸酯的纯化方法、制备方法 | CN202010309557.9 | 2020-04-17 | CN111533657A | 2020-08-14 | 方文化; 魏会; 李玉博 |
| 本发明提供了一种三羟甲基丙烷油酸酯的纯化方法、制备方法，所述纯化方法包括如下步骤：向三羟甲基丙烷油酸酯粗品中依次加入多元弱酸的正盐和多孔性硅酸盐，过滤，即得纯化的三羟甲基丙烷油酸酯。该纯化方法通过向三羟甲基丙烷油酸酯粗品中依次添加多元弱酸的正盐和多孔性硅酸盐，使多元弱酸的正盐首先与粗品中多余的油酸形成酸式盐，形成的酸式盐再通过多孔性硅酸盐吸附，同时多孔性硅酸盐还可脱除体系中其他的微小杂质等，然后过滤即得纯化的三羟甲基丙烷油酸酯，该纯化方法得到的产品色度低，进而显著提升了其乳化和润滑性能；适用于本发明以及现有公开的各种方法制得的三羟甲基丙烷油酸酯粗品的纯化。 | ||||||
| 15 | 一种润滑油组合物 | CN202010413186.9 | 2020-05-15 | CN111423927A | 2020-07-17 | 陈美名; 李元明 |
| 一种润滑油组合物，包括如下重量百分比的物质组分：多元醇酯91.2-97.5％；抗氧剂0.05-2.0％；金属钝化剂0.01-1.0％；捕酸剂0.01-3.0％；挤压抗磨剂0.01-3.0％；抗泡剂1-500pmm；染色剂1-100pmm。本发明从油品基础油角度，通过对密度、粘度指数、运动粘度、相溶性的选择解决冷冻润滑油的普适性问题上得到了本发明的方案，通过本发明制得的产品既可获得与氢氟烃、氢氯氟烃、碳氢制冷剂以及上述物质混合形成的混合制冷剂具有相对良好的相溶性，又能在设备内部提供良好的润滑，防止富含冷媒的相进入摩擦面，尤其适用于空调行业所用的变频压缩机的润滑。 | ||||||
| 16 | 颜色稳定的传动液组合物 | CN201710056147.6 | 2017-01-25 | CN107216927B | 2019-05-31 | L.K.萨伦 |
| 本公开描述了传动液组合物、复合剂和用于润滑传动装置的方法，特别是具有颜色稳定性的传动液组合物，其能够满足或超过用于不同品牌车辆的车辆传动液规格。该传动液组合物含有基础油和具有至少一种选自式（I）‑（II）的化合物的噻二唑化合物的添加剂组合物：其中n为1‑5；R1是具有1‑100个碳原子的取代或未取代的烃基；并且R2是氢或者是具有1‑100个碳原子的取代或未取代的烃基，其中所述传动液组合物适用于传动装置。 | ||||||
| 17 | 颜色稳定的传动液组合物 | CN201710056147.6 | 2017-01-25 | CN107216927A | 2017-09-29 | L.K.萨伦 |
| 本公开描述了传动液组合物、复合剂和用于润滑传动装置的方法，特别是具有颜色稳定性的传动液组合物，其能够满足或超过用于不同品牌车辆的车辆传动液规格。该传动液组合物含有基础油和具有至少一种选自式（I）‑（II）的化合物的噻二唑化合物的添加剂组合物：(I)(II)，其中n为1‑5；R1是具有1‑100个碳原子的取代或未取代的烃基；并且R2是氢或者是具有1‑100个碳原子的取代或未取代的烃基，其中所述传动液组合物适用于传动装置。 | ||||||
| 18 | 一种硅片切割用易分解型切削液的制备方法 | CN201610714957.1 | 2016-08-24 | CN106350166A | 2017-01-25 | 吕凤岗; 程林; 曹来福; 戴珍旭; 胡正田 |
| 一种硅片切割用易分解型切削液，涉及硅材料加工技术领域，由以下重量份的原料制成：石蜡基油60-80份、八角油6-8份、桉树油3-5份、硝酸钾5-7份、硝酸钠2-4份、三乙醇胺1-3份、甘油2-4份、聚乙二醇1-3份、蓖麻油酸1-3份、十二烷酸2-4份、表面活性剂2-4份、氢氧化钠1-3份、硅酸钠2-4份、链烷醇酰胺2-4份、硼酸脂2-4份、二氯甲烷6-8份、三氯乙烯5-7份、硅粉组合物8-10份。本发明的有益效果是：本发明选用的原料均为廉价易得的产品，制备出的切削废液，颜色透明，不遮挡切割视线，内部本身含有的分解组分，可以对切削液进行预先分解，不会强力的附着于硅片表面，解决的切削废液附着力强的问题，便于后续硅片的清洗，同时环保健康，便于推广及使用。 | ||||||
| 19 | 一种浓度稳定的加工中心润滑液 | CN201610130198.4 | 2016-03-09 | CN105670740A | 2016-06-15 | 周紫阳 |
| 本发明公开了一种浓度稳定的加工中心润滑液，由以下质量份数组分组成：异丙醇65-75份，丙二醇甲醚6-10份，丙二醇5-8份，月桂基葡萄糖羧酸钠3-5份，月桂基葡萄糖2-4份，茶水90-120份，缓蚀剂1-2、消泡剂0.3-0.5份、着色剂0.02-0.05份、防霉剂0.03-0.05份、缓冲剂0.2-0.6份，本发明选料精良，采用科学的加工方法，在产品配方中排除了亚硝酸盐和磷、硫化合物，加入茶水，绿色环保，减少了化学物品对环境和人体的破坏和损害，融合效果好，遇到高温蒸发均匀，浓度稳定，具有抗腐蚀能力强，可以防止内表面的腐蚀、气蚀及结垢，并形成保护层，润滑、防锈、冷却效果好，经济实惠，无毒，有香气，在保持良好性能的同时能够保护机床、工件、夹具以及减少对操作者的伤害。 | ||||||
| 20 | 一种铸铁加工切削液 | CN201610130193.1 | 2016-03-09 | CN105670739A | 2016-06-15 | 周紫阳 |
| 本发明公开了一种铸铁加工切削液，由以下质量份数组分组成：乙二醇单硬脂酸脂15-20份、三乙醇胺5-8份、姜汁3-5份、乙二醇8-12份、十八烷基二羟乙基甜菜碱6-10份、聚山梨酯3-5份、烷基酚聚氧乙烯醚6-10份、抗磨剂3-5份、防锈剂5-8份、消泡剂1-2份、着色剂0.2-0.5份，本发明选料精良，采用科学的加工方法，高温高压复合而成，融合效果好，不分层，抗菌能力强，防锈效果好，在使用过程中沉淀物少，保证产品干净合格，在产品配方中排除了亚硝酸盐和磷、硫化合物，加入姜汁，绿色环保，减少了化学物品对环境和人体的破坏和损害，无毒，能够显著提高加工表面的光洁度，并能对零件提供良好的防锈保护，适用于黑色金属、铝和铝合金的切削加工。 | ||||||
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