| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 废旧润滑油智能光谱分析再生调和系统 | CN202023152641.9 | 2020-12-24 | CN213835213U | 2021-07-30 | 不公告发明人 |
| 本实用新型的废旧润滑油智能光谱分析再生调和系统，属于润滑油再生装置，废旧润滑油储罐的底部与过滤器入口连接，过滤器的出口与反应罐连接，还包括存储罐，存储罐的底部出口管路均连接至反应罐、且在出口管路上均设有电磁阀；在反应罐内设有光谱探头，光谱探头与数据处理器数据连接，数据处理器与自动配比服务器数据连接；自动配比服务器与电磁阀连接。该系统，是针对目前将变质报废的旧润滑油淘汰掉的现象，在对废润滑油进行过滤去除杂质和蒸发旋流分离水的同时提供一种加入一组调和剂的配方和装置，按调和剂的配方模拟数据，自动控制调和，达到可以使原来废旧润滑油的技术指标和再恢复使用标准范围。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 2 | 一种用于新能源汽车的铜铝复合材料CNC切削油 | CN202211698397.7 | 2022-12-28 | CN115851355B | 2024-05-10 | 肖建军; 钟俊杰 |
| 本发明公开了一种用于新能源汽车的铜铝复合材料CNC切削油，涉及金属加工油技术领域。本发明制备的切削油包括如下重量百分比的原料：62％‑82％基础油、7％‑17％油酸甘油酯、15％‑20％极压剂、0.1％‑0.5％缓蚀剂、0.2％‑0.8％消泡剂。本申请以基础油为主体，添加极压剂、缓蚀剂和消泡剂协同作用，在CNC加工过程中可以提高黄铜和紫铜的光洁度，同时油酸甘油酯与极压剂复配协同作用，优秀的润滑性，能迅速带走刀具的热量、从而抑制基础油挥发而产生的泡沫，保护工人的健康，与环境友好。 | ||||||
| 3 | 减少摩擦和磨损的添加剂 | CN202080063351.0 | 2020-07-08 | CN114555763B | 2024-05-07 | 关永·全; 安德里亚·多尔菲; 朱塞佩·福拉斯蒂罗; 吉萨·斯里尼瓦桑; 法拉赫·法兹琳娜·M·亚辛 |
| 本发明涉及用于减少润滑剂中的摩擦和磨损的添加剂。具体而言，本发明涉及新型盐及其在润滑油组合物中减少摩擦和磨损的用途。特别地，本发明涉及一种或多种离子液体，其中所述一种或多种离子液体包括一种或多种阳离子和一种或多种第6族金属单核金属酸根阴离子。 | ||||||
| 4 | 粘度指数改进剂、冷冻机油及工作流体组合物 | CN202211598931.7 | 2022-12-12 | CN116178602B | 2024-05-03 | 王银亮; 徐嘉; 史正良; 郭小青; 詹翔智 |
| 本申请涉及制冷工作介质技术领域，具体而言，涉及一种粘度指数改进剂、冷冻机油和工作流体组合物。粘度指数改进剂的化学结构式如式【I】所示，其中，n个重复单元中的R1彼此相同或不同，其中R1各自独立的表示H或碳原子数为1‑5的烷基；n个重复单元中的R2彼此相同或不同，其中R2各自独立地表示碳原子数为1‑12的烃基；n个重复单元中的R3彼此相同或不同，其中R3各自独立地表示碳原子数为1‑12烃基；m为10‑10000范围内整数，n为10‑5000范围内整数。黏度指数改进剂能够改善冷冻油的黏温性能，保证冷冻油低温易启动节省动力，高温有足够的粘度，对运动配件的良好润滑。除此之外，其还可以在一定程度上具有抗磨性能，能够提高冷冻油的抗磨性能。 | ||||||
| 5 | 一种环保型全合成水性铝合金切削液及其制备方法 | CN202311828240.6 | 2023-12-28 | CN117946802A | 2024-04-30 | 王飞飞; 周晓炜; 孙勤勤 |
| 本发明涉及切削液技术领域，尤其涉及一种环保型全合成水性铝合金切削液及其制备方法，按重量百分比计，所述切削液由以下组分组成：润滑剂5％～10％，表面活性剂20％～30％，铝缓蚀剂2％～4％，极压剂0.1％～1％，PH稳定剂2％～6％，防锈剂5％～10％，消泡剂1％～3％，余量为去离子水；其中，所述防锈剂为癸二酸三乙醇胺盐与钼酸盐、钨酸盐、葡萄糖酸钙中一种或多种混合组成。采用本发明上述配方制成的铝合金切削液具有结构稳定，寿命长、易稀释、安全环保的特点，尤其具有良好的防锈、缓蚀性能，防锈时间三个月以上，铝合金工件表面不会产生白斑，特别适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用，实现操作自动化。 | ||||||
| 6 | 一种长寿命摩托车减震器油组合物及其制备方法与应用 | CN202211338411.2 | 2022-10-28 | CN117946794A | 2024-04-30 | 李永超; 杜雪岭; 雷凌; 刘卜瑜; 赵海鹏; 冯会良 |
| 本发明涉及减震器油技术领域，尤其涉及一种长寿命摩托车减震器油组合物及其制备方法与应用。本发明所述减震器油组合物，包括如下重量百分含量的组分：抗磨剂0.4～4.7％、抗氧剂0.08～1.7％；所述抗磨剂为丁基三苯基硫代磷酸酯和硫代磷酸复酯铵盐的组合；所述抗氧剂为烷基二苯胺、2,6‑二叔丁基混合酚、烷基化苯基α‑萘胺三种组分的混合物。本发明产品具有突出的黏温特性(粘度指数大于150)、优异的低温性能(在不加降凝剂的情况下，倾点不高于‑45℃)、优良的减摩抗磨性能、良好的抗氧防锈性能。本发明产品能够用于摩托车减震器的前减和后减，适用范围广。 | ||||||
| 7 | 一种压缩机用冷却润滑剂 | CN202310880976.1 | 2023-07-18 | CN116948732B | 2024-04-26 | 路冉; 管栋; 孔萍萍 |
| 本申请公开了一种压缩机用冷却润滑剂，按质量份数计，其包括多元醇酯基础油25份、聚醚型合成基础油75份、二硫化钼2～3份、乙烯‑乙酸乙烯共聚物0.4～0.6份、极压抗磨剂0.1～2.0份、抗氧剂0.05～1.00份、防锈剂0.05～1.00份、抗乳化剂0.02～0.50份和抗泡剂0.005～0.050份，具有提高使用寿命、增加稳定性的优点。 | ||||||
| 8 | 消泡剂及润滑油组合物 | CN202180031497.1 | 2021-06-04 | CN115485049B | 2024-04-26 | 高木彰; 菖蒲纪子 |
| 本发明为一种通过在溶解有(B)1种以上的非聚合性聚硅氧烷的(C)溶剂中聚合(A)1种以上的聚合性单体而得的消泡剂，(A)成分不含有或含有以(A)成分的总量为基准小于10质量％的1种以上的含Si原子的单体。 | ||||||
| 9 | 一种减摩抗磨绿色润滑油制备方法及设备 | CN202311806257.1 | 2023-12-26 | CN117903863A | 2024-04-19 | 蒋申雷; 谭千君 |
| 一种减摩抗磨绿色润滑油制备方法，包括以下步骤：S1：取以下重量组份原料：基础油70～85份，抗氧剂12～16份，摩擦改进剂3～4份，消泡剂2～4份，降凝剂2～4份，增粘剂2～4份；S2：使用搅拌装置混合并搅拌基础油和增粘剂，将混合后的物质加热至65～85℃，继续搅拌直至运动粘度和倾点达标，整体保温至65～75℃；S3，依次将降凝剂、抗氧剂和摩擦改进剂加入上述混合物中，进行机械搅拌，搅拌时间为8～12min，至混合物融合；S4：在上述混合物中加入消泡剂，并将混合物搅拌融合，升温至80℃，保温50min，即获得成品；通过搅拌装置使得加入到其他混合物中的硅油的粒径极小且分散，混合更均匀。 | ||||||
| 10 | 含有金属链烷酸盐的润滑剂组合物 | CN202311304271.1 | 2023-10-09 | CN117866686A | 2024-04-12 | E·C·梅森; A·H·M·梁; B·G·N·查佩尔; M·P·德赖弗 |
| 本发明涉及一种润滑组合物，其包含以下组分或由以下组分混合而得：基础油、清净剂和一种或多种在2‑位、2'‑位或2‑和2'‑位具有季碳原子的金属链烷酸盐，其中所述润滑组合物优选具有100小时或更高的粘着磨损、在24℃下70ml或更低和在93.5℃下50ml或更低的泡沫体积，以及任选地，7mg KOH/g或更高的总碱值。 | ||||||
| 11 | 一种耐水型难燃液压油及其制备方法 | CN202311834005.X | 2023-12-28 | CN117844555A | 2024-04-09 | 赵宁; 李元鸿; 宋富强; 于政弘 |
| 本发明涉及一种耐水型难燃液压油，重量份数的组分组成：基础油：不饱和多元醇油酸酯：50～80份；油溶性聚醚：20～50份；抗水解多效添加剂：0.5～2.5份；水解抑制剂：0.1～5份；水解抑制剂为碳化二亚胺；高温抗氧剂：0.5～3份；防霉剂：0.01～3份；抗泡剂：0.01～1.0份。本发明难燃液压油具有杰出的抗水解性能、氧化安定性、氧化寿命,同时具有较低的酸值、优异的防霉变性、油品清净性、空气释放性、抗磨性能、橡胶相容性。能够满足长期处于沿海、多雨等潮湿地区高温抗燃的润滑要求。 | ||||||
| 12 | 一种镁合金切削润滑冷却剂及其制备设备 | CN202211686327.X | 2022-12-27 | CN115873653B | 2024-04-09 | 毛晋文 |
| 本发明涉及一种镁合金切削润滑冷却剂及其制备设备，包括以下质量份原料：PH值调节剂8‑20份、非离子表面活性剂0.5‑5份、防锈剂1‑5份、金属绥蚀剂1‑3份、抗硬水剂0.2‑1份、自产润滑剂3‑15份、杀菌剂2‑3份、17‑50PPM硬度自来水20‑50份、基础油5‑40份、偶合剂1‑3份、植物油酸2‑5份、极压剂2‑8份、消泡剂0.2‑0.5份、甘油5‑20份，通过采用自研的润滑剂，利用分子结构对镁离子的析出和氢气的逸出，保护了镁合金的现场环境，从而保证了该产品的生物稳定性，使其在含镁量达到90％以上的镁合金不氧化变色，无需担心镁合金氧化腐蚀以及大量镁皂的析出、而且减少了表面活性剂或者不使用表面活性剂以达到HLB值油水的平衡，最大程度的降低了能源的消耗，节约了成本，更是对环境保护起到良好的作用。 | ||||||
| 13 | 一种高性能环保型金刚线切割液及其应用 | CN202311852787.X | 2023-12-29 | CN117821154A | 2024-04-05 | 潘琦; 任凡; 梁立春; 张静; 王亮; 余贤凯 |
| 本发明公开了一种高性能环保型金刚线切割液及其应用，所述切割液，由以下质量百分比的原料组成：环保型生物基硅粉分散剂5.0～32.0％、双子型炔醇醚有机硅润湿剂5.0‑28.0％、增容助剂2.0～25.0％、双子型炔醇类消泡剂1.0～10.0％、余量为去离子水。本发明开发的金刚线切割液应用于硅片切割中具有良好的冷却、润滑、分散及排屑作用，且泡沫低、COD低、产品环保，不影响切割后清洗及中水回用。 | ||||||
| 14 | 一种微米金刚线切割液 | CN202311759378.5 | 2023-12-20 | CN117821151A | 2024-04-05 | 张小飞 |
| 本发明属于硅晶体切割技术领域，尤其涉及一种微米金刚线切割液。该微米金刚线切割液按照质量份数的组成为：极压剂1‑7份，润湿剂5‑15份、消泡剂0.5‑2份、润滑剂8‑25份、耦合剂1‑3份、去离子水50‑100份，其中，润湿剂由异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯或异癸醇聚氧乙烯醚磷酸酯和复配增溶剂组成。本发明在切割液中加入自制的复配增溶剂，能够显著改善润湿剂的润湿性，进一步降低切割液的表面张力，制得的切割液润湿效果好，使得在切割过程中切割液能够发挥最大的铺展作用。 | ||||||
| 15 | 一种铝合金切削液及其制备方法 | CN202311808944.7 | 2023-12-26 | CN117801874A | 2024-04-02 | 刘万青; 王晓东; 胡叶根; 梁子睿 |
| 本发明属于金属加工领域，具体涉及一种铝合金切削液及其制备方法。其由下述重量配比的原料组成：复配极压润滑剂4％‑6％、复配防锈剂3％‑5％、复配铝缓蚀剂2％‑4％、杀菌剂2％‑3％、pH调节剂4％‑7％、消泡剂0.2％‑0.4％、抗硬水剂1％‑3％以及去离子水71.6％‑83.8％。本发明所涉及的铝合金切削液突出特点是具备优异的润滑性，高温高压的切削环境下在切削金属和刀具的摩擦面能更好的生成耐磨损的金属化合物，保护刀具，提高加工面的质量，同时具有优异的缓蚀性能。 | ||||||
| 16 | 一种兼具抗磨和稳定性能的润滑油 | CN202311848544.9 | 2023-12-29 | CN117757554A | 2024-03-26 | 任雅梅 |
| 本发明属于润滑油制备技术领域，具体涉及一种兼具抗磨和稳定性能的润滑油。本发明提供的润滑油，包括以下质量份的组分：基础油50～300份，抗泡剂10～35份，清净剂5～25份，分散剂5～20份，聚氧乙烯失水山梨醇单油酸脂1～9份，硬脂酸酰胺10～20份，三甲苯磷酸酯30～50份和乙撑双硬脂酰胺5～15份。本发明采用抗泡剂、清净剂和分散剂对基础油进行初步改性，然后引入聚氧乙烯失水山梨醇单油酸脂、硬脂酸酰胺、三甲苯磷酸酯和乙撑双硬脂酰胺，在其复合作用下基础油的抗磨性能明显提高，同时润滑油的稳定性优异，兼具抗磨和稳定性能，并且还具有优异的剪切稳定性和抗氧化性能。 | ||||||
| 17 | 一种节能润滑油及其制备方法 | CN202311848538.3 | 2023-12-29 | CN117757553A | 2024-03-26 | 任雅梅 |
| 本发明属于机械润滑技术领域，具体涉及一种节能润滑油及其制备方法。本发明提供的节能润滑油，包括以下质量份的组分：基础油100～150份，分散剂2～8份，清洁剂1～10份，防锈剂1～10份，抗泡剂0.01～0.1份和复合改性剂1～10份；所述复合改性剂包括9‑十八烯酸(Z)‑2,3‑二羟基丙酯和纳米钼。本发明提供的节能润滑油在基础油中引入了各种助剂，同时引入复合改性剂，9‑十八烯酸(Z)‑2,3‑二羟基丙酯和纳米钼在协同作用下，与各助剂相互配合，得到的节能润滑油耐磨性能优异，润滑效果好且润滑性能稳定，实现了节能降耗。本发明提供的节能润滑油可用于各种内燃机的润滑，比如汽车发动机，润滑效果显著。 | ||||||
| 18 | 一种长寿命新能源汽车减速箱专用油及其制备方法 | CN202311735846.5 | 2023-12-18 | CN117757552A | 2024-03-26 | 田晓如; 李小青; 唐辉; 韦安柱; 李维民; 徐芹龙; 储向龙; 杨帝 |
| 本发明公开了一种长寿命新能源汽车减速箱专用油及其制备方法，属于润滑油技术领域。本发明的减速箱专用油包括以下质量百分比的组分：金属减活剂1.5％‑4％，抗氧剂3％‑5％，极压抗磨剂3％‑5％，清净分散剂4％‑7％，降凝剂0.3％‑1％，消泡剂0.1％‑0.3％，余量为基础油。采用本发明的技术方案能在里程达到20万公里时再考虑换油，而现有技术大多为行驶至4万、6万或10万公里时就需要换油，本发明的润滑油极大的提升了新能源汽车减速箱油的寿命。此外，本发明还具有优异的低温流动性和低温启动性，能够保证新能源汽车在‑30℃的情况下顺利启动，具备优异的综合性能。 | ||||||
| 19 | 一种超低泡磨削液及其制备方法 | CN202311545473.5 | 2023-11-17 | CN117736793A | 2024-03-22 | 王成; 赵天祥 |
| 本发明公开了一种超低泡磨削液，所述磨削液原料按质量百分比包括以下组分：低泡润滑清洁剂15‑20％、金属防锈剂20‑25％、磨屑沉降剂0.5‑1％、抑泡消泡剂0.5‑1％、防腐抗菌剂3‑5％、去离子水余量加至100％；磨削液具有优异的冷却性能、清洁性、润滑性能、防锈性能、切屑沉降性，在泵送压力大和高速运转的砂轮甩打下泡沫秒消，磨削液无溢槽现象产生，磨屑沉降快，易过滤，工作液始终保持清澈透明。本发明中采用特定的低泡润滑清洁剂、金属防锈剂、磨屑沉降剂、抑泡消泡剂和防腐抗菌剂进行复配，物质之间的配伍性极佳，各成分之间具有很好的相互促进作用。使用本发明的超低泡磨削液的磨削工件无烧伤和划伤，光洁度可达▽9‑▽11,Ra0.4‑Ra0.1。 | ||||||
| 20 | 一种复合润滑油及其制备方法 | CN202410011858.1 | 2024-01-04 | CN117511639B | 2024-03-22 | 许旭奎; 黄启童 |
| 本发明涉及润滑油添加剂技术领域，具体涉及一种复合润滑油及其制备方法。本发明的复合润滑油，包括以下重量份数原料：基础油80‑90份、防锈剂1‑3份、极压抗磨剂1‑5份、抗氧剂1‑3份、粘度指数改进剂0.5‑1.5份、清净分散剂1‑5份、消泡剂0.1‑0.5份、含萘基的甲基咪唑氯盐1‑2份；通过将改性的氧化石墨烯加入到原料中，不仅解决了石墨烯容易团聚的问题，而且也能够保证复合润滑油在高温条件下的耐磨防锈性能，再加入含萘基的甲基咪唑氯盐能够对改性石墨烯的耐磨防锈性能起到促进作用，进一步提高其防锈性和耐磨性，使得本发明的复合润滑油具有优异的防腐蚀防锈性能和耐磨性能。 | ||||||
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