| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 一种以石煤为主的包裹石煤固氟燃料及其制备方法 | CN200310118292.0 | 2003-12-11 | CN1234823C | 2006-01-04 | 冯福建; 虞江萍; 雒昆利; 王五一 |
| 本发明为一种包裹石煤固氟燃料及其制法：由经熟化的烧制白云岩或烧制石灰岩、无烟煤粉、粘土三种组分按照一定比例混合后包裹于石煤外面，晾干后得到。本发明对高氟石煤煤块的使用找到了全面合理和实用的固氟技术。本发明固氟率、除硫率以及降尘率高，基本解决石煤燃烧时放出大量氟化物、硫化物造成空气污染问题，本发明所用的石煤组分在我国燃煤型中毒地区广泛使用，实用性好，适合用于燃煤型中毒地区农村偏远地区地炉、炊炉等各种民用炉灶，使用方便，成本低，不会增加农民经济负担，易于在燃煤型氟中毒地区推广。 | ||||||
| 142 | 一种针对石煤的型煤固氟燃料及其制备方法 | CN200310118291.6 | 2003-12-11 | CN1234822C | 2006-01-04 | 虞江萍; 冯福建; 雒昆利; 王五一 |
| 本发明为一种针对石煤的型煤固氟燃料及其制法。该固氟燃料由石煤粉、无烟煤粉、固氟添加剂、粘土四种组分组成，其中固氟添加剂为烧制白云岩或烧制石灰岩或石灰。经熟化后的固氟添加剂与无烟煤粉、粘土、石煤粉按照比例和粒径范围混合加适量水后人工或机械搅拌均匀，制成蜂窝煤、煤球或煤块等型煤固氟燃料。本发明固氟率、固硫率及降尘率高，解决了石煤燃烧时放出大量氟化物、硫化物所产生的室内空气污染问题，具有巨大的环境社会效益。本发明所用的石煤组分在我国燃煤型中毒地区广泛使用，而且本发明成型性好，实用性好，适用于燃煤型氟中毒地区的城镇居民使用的煤球炉或蜂窝煤炉类民用炉灶，使用方便，成本低，易于在燃煤型氟中毒地区推广。 | ||||||
| 143 | 一种固体燃料及其制备方法 | CN200410101536.9 | 2004-12-23 | CN1635061A | 2005-07-06 | 刘立强 |
| 本发明涉及一种化工产品，特别是一种无色无味无毒可燃的固体化工原料。属于能源领域。本发明方法是将六次甲基四胺或三氧杂环乙烷碾碎成直径不大于2mm的颗粒状，然后用压片机将碾碎的六次甲基四胺或三氧杂环乙烷压制成型，经过包装，得到成品。生产工艺简单：只需要压片机即可制备本发明所述的产品。本发明的效果明显，具有产量高、配方简单、环保、燃烧后仅剩极少量灰烬、无污染、携带方便和使用方便的特点。 | ||||||
| 144 | 复合固体燃料的制造方法及其制造装置 | CN01140121.4 | 2001-11-26 | CN1194078C | 2005-03-23 | 宫森護; 谷口克典; 星埜宏; 森田穣; 丸山敏彦 |
| 复合固体燃料的制造方法及其装置。通过干式选煤法除去煤粉中大部分硫，从而减低脱硫剂粉末的添加量。另外，植物类高分子有机物粉末不与脱硫剂粉末接触并且植物类高分子有机物粉末不被脱硫剂粉末包覆，从而可有效利用脱硫剂粉末。首先通过干式选煤的电介质分离法将含水率为2～15%重量的煤粉(12)中所含的硫分离去除。其次在该煤粉(12)中混合1～2重量当量的脱硫剂粉末(14)调制成第1混合物后，在该第1混合物中混合5～45%重量的发热量为3000千卡/千克的含水率为2～20%重量的植物类高分子有机物粉末(16)，调制成第2混合物(32)。进而该第2混合物(32)在规定压力下压缩成型制成复合固体燃料(11)。 | ||||||
| 145 | 一种炭燃棒 | CN01128124.3 | 2001-09-04 | CN1169930C | 2004-10-06 | 张珺; 金就砺; 李铮; 谭北; 刘楠 |
| 一种炭燃棒，是由炭粉棒和引燃剂制成，引燃剂涂抹在炭粉棒的一端，炭粉棒：由木炭粉与粘结剂混合搅拌并喷洒水至手握成团再经挤出机挤出、自然风干制成。其配比是80-180目的木炭粉100g、粘结剂3-7g；引燃剂由六次甲基四胺加入适量的粘结剂，搅成粘稠糊状制成，其配比是六次甲基四胺100g，粘结剂3-5g；将糊状的引燃剂涂于炭粉棒的一端，粘结剂为羧甲基纤维素，也可为淀粉；缓燃剂为生石灰。本发明适用于暖鞋用作热源，将炭燃棒设置在鞋底内，炭燃棒缓慢燃烧，释放出的热量使人体脚部在冬季也不会觉得寒冷，本发明亦可用于取暖和火锅、烧烤等作清洁燃料。具有燃烧速度缓慢，释放热量均匀；所需原料易购，价廉等优点。 | ||||||
| 146 | 焦碳粉粘合块和生产方法 | CN03121521.1 | 2003-04-01 | CN1456643A | 2003-11-19 | 季忠铁 |
| 焦碳粉粘合块和生产方法，涉及冶金焦碳的技术领域。通过将焦碳粉粘接成块，能够使焦碳粉用于冶金，以提高焦碳粉的利用价值。组分和配比是：焦碳粉100、洗精煤粉5～10、石灰粉3～6、钠水玻璃溶液30～45、十二烷基硫酸钠0.3～1、氟硅酸钠3.5～6组成。由下列生产方法实现：将钠水玻璃、十二烷基硫酸钠、氟硅酸钠和水以泡沫状态的胶液与焦碳粉、洗精煤、石灰粉均匀地混合在一起，并以干密度要求的体积为基准经过适当地压制成型、固化和干燥，并且可以配用炭化法提高粘接强度。 | ||||||
| 147 | 煤矿中防止煤炭自燃的凝胶阻化剂 | CN00110855.7 | 2000-01-25 | CN1126806C | 2003-11-05 | 董曰喜; 孙希奎; 张传业; 王兆喜; 崔琛 |
| 一种煤矿中防止煤炭自燃的凝胶阻化剂，是2～6份硅酸钠加10～32份促凝剂(氢氧化钙、粘土及氯化镁)。比现有技术优越，能吸附于煤体表面，隔绝空气接触，降低吸氧能力；形成的凝胶浆状具有一定的粘度，能起到“堵漏”作用；能和煤体内易自燃的成分生成不易自燃的盐；阻化率在90%以上；价格是现有技术的十分之一；无毒无害无味，不污染井下环境，对人体无毒副作用；具有明显的市场优势。 | ||||||
| 148 | 固体粉末组合物燃料及其制造方法 | CN02158886.4 | 2002-12-30 | CN1425747A | 2003-06-25 | 栗荣财; 栗荣桓; 周彤春; 栗慧东 |
| 固体粉末组合物燃料，其技术要点是将石墨、铁氧化物、金属氯化物粉末混合后，用微波燃烧至桔红色后制成，其配料比是：铁氧化物占石墨重量的0.5－300％，而金属氯化物占铁氧化物重量的3－14％，粒度为50－120目。其制造方法是：将石墨、铁氧化物、金属氯化物分别粉碎，过50－120目筛，得到的细粉，用研磨方法充分混合，放到预先设置在微波炉内的载料器内，启动微波炉，用500－800W微波对其点燃、燃烧，当观察到燃烧至放出桔红色光，即为加工成的固体粉末组合物燃料。本发明是微波作用下能产生热能和放出桔红光，供加热领域，用热能、热能和微波加热物质的固体燃烧。 | ||||||
| 149 | 复合固体燃料的制造方法及其制造装置 | CN01140121.4 | 2001-11-26 | CN1421514A | 2003-06-04 | 宫森護; 谷口克典; 星埜宏; 森田穣; 丸山敏彦 |
| 复合固体燃料的制造方法及其装置。通过干式选煤法除去煤粉中大部分硫，从而减低脱硫剂粉末的添加量。另外，植物类高分子有机物粉末不与脱硫剂粉末接触并且植物类高分子有机物粉末不被脱硫剂粉末包覆，从而可有效利用脱硫剂粉末。首先通过干式选煤的电介质分离法将含水率为2～15％重量的煤粉12中所含的硫分离去除。其次在该煤粉12中混合1～2重量当量的脱硫剂粉末14调制成第1混合物后，在该第1混合物中混合5～45％重量的发热量为3000千卡/千克的含水率为2～20％重量的植物类高分子有机物粉末16，调制成第2混合物32。进而该第2混合物32在规定压力下压缩成型制成复合固体燃料11。 | ||||||
| 150 | 煤炭加工 | CN00818174.8 | 2000-11-02 | CN1415000A | 2003-04-30 | L·H·亨特 |
| 对煤炭加工提高其品级的方法。其中在控制大气的设备内逐步提高材料的温度，以降低表面水分和内在水分以及控制降低挥发分的同时保持了煤炭天然结构完整。本方法缩短了加工时间，减少了投资以及降低了为生产高品级的煤炭所需的生产费用。因此，实质上提高了投资费用效率以及生产率均超过先前的所有方法。 | ||||||
| 151 | 一种带焰色的固体燃料 | CN93116471.0 | 1993-08-20 | CN1098735A | 1995-02-15 | 杨忠愚; 周海滨; 张健 |
| 本发明涉及一种带焰色的固体燃料，燃烧时发出相应的焰色。这种固体燃料含有硬脂酸、改性蜡、尿烷，和能产生焰色的色料。其中改性蜡是将普通石蜡放在臭氧发生机里反应，使石膜中氧原子的含量增加，从而加大了分子极性，使之能与色料互溶，凝固成型，即做成带彩焰的固体燃料。本发明原料易得，无烟无毒，造价低廉，使用安全。配以灯芯，便可成彩焰蜡烛，满足人们的观赏需求。 | ||||||
| 152 | 一种显像艺术香及其制备方法 | CN93112415.8 | 1993-04-24 | CN1093930A | 1994-10-26 | 黄河; 俞永彬; 葛永霆; 蔡松生 |
| 一种显像艺术香，香体外形呈各种图案或塑像，内部中央置有通风孔，外部裹覆一层受热后自然气化挥发且不留痕迹的固态覆盖物。本发明外形是柱状体，在燃烧过程中外层覆盖物与香体燃烧速度同步气化挥发且不留痕迹；香体燃烧后香灰不倒，质地洁白细腻，显出彩色图案或塑像，香气宜人清雅，既能起到驱虫避邪、清洁空气的作用，又能达到寄托人们意愿的目的，增强了宗教气氛与扑朔迷离的神秘色彩，使其具有艺术观赏性，提高了使用价值。 | ||||||
| 153 | 尤里卡沥青燃烧制粉系统，制粉方法及燃烧器 | CN93107120.8 | 1993-06-22 | CN1084549A | 1994-03-30 | 谢毓麟; 胡仁德; 何佩鏊 |
| 本发明公开了一种制备尤里卡沥青燃料的制粉系统，制粉方法以及与该系统配套的专烧该种燃料的燃烧器。沥青燃料在送至该制粉系统的料斗之前应堆放进行自然干燥，使其外部水分低于4％，通过两级供料装置及给料机将燃料供给风扇磨，在给料机和风扇磨的联接段接入干燥剂管。与之配管的两种类型的燃烧器，均为一次风管内同心同轴装有一次风中心管，一次风管外装有水冷套，可通入冷却水对一次风管进行冷却。这种系统与燃烧器使这种无灰高热值燃料得以充分利用。 | ||||||
| 154 | 炭精 | CN92109306.3 | 1992-08-13 | CN1082097A | 1994-02-16 | 张维国 |
| 本发明涉及一种固体燃料，它是由乌洛托品、三聚乙醛、石蜡和乙醇按比例混合组成。它克服了现在使用的固体酒精的易挥发、包装要求高的缺点，也克服了现在使用的白晶炭有异味的缺点。本发明无异味、无污染、生产工艺简单、成本较低。本发明主要用于旅游野餐、野营和家庭做饭。 | ||||||
| 155 | 使褐煤成为工业燃料的工艺方法 | CN90100420.0 | 1990-01-22 | CN1020920C | 1993-05-26 | 刘永定 |
| 一种使褐煤成为工业燃料的工艺方法，涉及褐煤的加工处理技术。根据本发明提供的工艺路线，褐煤经过堆集耙运、机械破碎、回转干燥窑脱水干燥、筛分工序后，符合工业使用标准的褐煤煤粉，可供悬浮燃烧煤粉的工业炉窑替代I II III类烟煤作燃料，对低变质褐煤筛分后再进行配煤改性、粉碎搅拌、添加增粘剂和添加剂、高强力挤压成型工艺流程，获得的无粘结成型型煤供工业炉窑作动力燃料替代I II III类烟煤的块煤和混合煤。 | ||||||
| 156 | 结块燃料 | CN85103226 | 1985-04-23 | CN1010481B | 1990-11-21 | 科尔 |
| 本发明有关一种燃料结块和配制这种结块的方法，具体而言，有关一种将纤维素材料和碳质材料结合而制成的燃料块，纤维素材料有如锯末或其他植物材料。碳质材料有如煤，焦炭、木炭或焦化煤或泥炭，二者的比例约在1∶1到1∶6之间，将混合物用150Mpa到650Mpa左右的压力加压，加压时的温度约在120℃到320℃之间——不使用粘接剂。含水量决定是加压作业要求的时间，最佳的含水量约占重量的3％到25％。 | ||||||
| 157 | 合成煤 | CN89102053.5 | 1989-04-04 | CN1046180A | 1990-10-17 | 刘卫; 刘启敏 |
| 一种合成煤，以原煤，泥土、化学物质、矿物质，褐煤和油页石或工业废渣为原料，经混合配制而成，着火快、火力猛、炉温度、燃烧时间长，适合于作工业及民用燃料，充分利用资源，造价低廉，节能效果显著。 | ||||||
| 158 | 使褐煤成为工业燃料的技术 | CN90100420.0 | 1990-01-22 | CN1044291A | 1990-08-01 | 刘永定 |
| 一种使褐煤成为工业燃料的技术，涉及褐煤的加工处理技术。根据本发明提供的工艺路线，褐煤经过堆集耙运、机械破碎、回转干燥窑脱水干燥、筛分工序后，符合工业使用标准的褐煤煤粉，可供悬浮燃烧煤粉的工业炉窑替代I II III类烟煤作燃料；对低变质褐煤筛分后再进行配煤改性、粉碎搅拌、添加增粘剂和添加剂、高强力挤压成型工艺流程，获得的无粘结成型型煤供工业炉窑作动力燃料替代I II III类烟煤的块煤和混合煤。 | ||||||
| 159 | NGE新型环保固体燃料 | CN202410830070.3 | 2024-06-25 | CN118460261B | 2024-11-22 | 侯伟东 |
| 本发明涉及固体燃料技术领域，提出了NGE新型环保固体燃料，包括以下重量份的组分：动力煤100份、木炭40~50份、氧化剂1~3份、固硫剂5~10份、粘结剂1~4份；固硫剂包括膨胀蛭石和膨润土。通过上述技术方案，解决了相关技术中的固体燃料固硫效果不佳的问题。 | ||||||
| 160 | 冶金焦末成型生产设备及系统 | CN201810563445.9 | 2018-06-01 | CN108504375B | 2024-10-25 | 王圣君; 王自伟; 王伟; 肖阳; 张焕胜; 宋承军; 李耀武; 邢建国; 刘华正 |
| 本发明涉及焦炭成型技术领域，公开了一种冶金焦末成型生产设备及系统。所述冶金焦末成型生产设备包括依次设置的原料烘干机、第一输料组件、粉碎机、第二输料组件、混粘机构、第三输料组件、压制成品机构、第四输料组件以及成品料烘干箱；所述原料烘干机连接有原料热风炉；所述成品料烘干箱连接有成品料热风炉。本发明冶金焦末成型生产设备及系统的生产效率高、产量大且成品率高。 | ||||||
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