| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 一种燃烧高效的节能固化煤 | CN201310266559.4 | 2013-06-28 | CN103351897A | 2013-10-16 | 邱国强 |
| 本发明公开了一种燃烧高效的节能固化煤，其特征在于，包括下列重量份数的物质：粉煤55-60份，薯类秸秆10-16秆份，蚕豆秸秆35-45份，线性低密度聚乙烯13-16份，白油1-3份，增韧剂EOC1-6份，抗老化剂1-4份，相容剂1-3份，润湿剂0.5-2份，增稠剂1-3份，阻燃剂2-5份，消泡剂2-3份，杀菌剂0.5-2份。本发明充分利用可再生能源解决环境污染，它使用时易着火，燃烧充分，热效率高，成本低，解决了纯秸轩压块燃料持燃时间短、燃烧成本高的问题，且固硫，粉尘排放少，可广泛提供给工业、烤烟、生物质发电、居民生活使用。 | ||||||
| 102 | 绿聚燃料的制备方法 | CN201310265453.2 | 2013-06-28 | CN103289771A | 2013-09-11 | 冯恩福; 冯晗 |
| 本发明公开了一种绿聚燃料的制备方法，涉及新型燃料制备领域，包括如下重量份数的原料：聚化燃料5-30、煤泥10-80、污泥10-30，将聚化燃料和煤泥分别烘干后粉碎至60-200目，粉碎后的聚化燃料、煤泥颗粒连同污泥在搅拌机中搅拌均匀，得到的混合物在成型煤机中挤压成型。本发明利用污泥、煤泥等废料与聚化燃料按比例混合制得，将低级燃料变为优质燃料，同时解决了污泥、煤泥等处理的问题，成本低，效益高，节能环保。 | ||||||
| 103 | 一种褐煤精细干化提质成型的工业自动化生产方法和设备 | CN201210053824.6 | 2012-03-02 | CN103289770A | 2013-09-11 | 谭林立 |
| 本发明公开了一种褐煤精细干化提质成型的工业自动化生产方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将褐煤除铁后进行粗粉碎；(2)将粉碎后的褐煤粗粉粒进行粗细分筛；(3)将褐煤细粒进行精细干化操作形成精细褐煤粉，使褐煤的含水率降至1wt-15wt％(全水)；(4)排除步骤(3)中的精细褐煤粉的空气；(5)将精细褐煤干粉直接燃烧用于发电，或将精细褐煤干粉造粒成型成外光内毛、外密内松的褐煤颗粒型煤。 | ||||||
| 104 | 一种低成本高强度焦炭及其炼焦方法 | CN200910035416.6 | 2009-09-28 | CN102031172B | 2013-06-26 | 任学延; 张文成; 王春花 |
| 本发明涉及一种低成本高强度焦炭及其炼焦方法，属于冶炼技术领域。该焦炭由以下质量百分比配煤混合炼焦而成：1/3焦煤12-18％，气煤22-26％，肥煤20-25％，焦煤28-32％，长焰煤2-5％。由于加入长焰煤后可以节省炼焦煤，而长焰煤的价格远远低于炼焦煤，因此采用本发明后，冶炼时的焦炭成本可以降低约5-8％，经济效果相当可观；而且由于长焰煤的发热量和折标系数低于炼焦煤，所以采用本发明后，工序能耗每吨焦减少了7公斤左右，进一步降低了生产成本。此外，实践证明，本发明的方法可以直接应用于顶装炼焦，因此其炼焦工艺简单，无需专用大型设备，易于推广应用。 | ||||||
| 105 | 模拟一维条件下气体水合物成藏过程的方法及装置 | CN200810119766.6 | 2008-09-09 | CN101376853B | 2013-06-05 | 孙长宇; 陈光进; 陈立涛; 郭绪强; 杨新 |
| 本发明提供了一种模拟一维条件下气体水合物成藏过程的方法及装置，主要是利用在一维高压反应器内室形成水合物来模拟气体水合物成藏过程，所述反应器内室被分成上、中、下三部分，中间部分为用于生成水合物的含水多孔介质填充区，上、下部分为自由空间；该方法包括：将实验气体从反应器下部引入反应器内室，使实验气体自下而上渗流经过多孔介质填充区，在多孔介质填充区内生成水合物，并将未反应的实验气体从反应器上部引出；通过测定气体在多孔介质中渗流过程中的流量变化来确定水合物形成速度。本发明的方法和装置，可模拟水合物形成的气运移和水运移两种形式，且可模拟水合物从成核诱导、水合物逐渐形成、水合物成藏、直至圈闭的整个过程。 | ||||||
| 106 | 褐煤干燥提质的方法 | CN201210583274.9 | 2012-12-28 | CN103045321A | 2013-04-17 | 陈兵; 刘淑良; 井建 |
| 本发明用于褐煤干燥及成型技术领域，具体涉及一种褐煤干燥提质的方法：褐煤原煤由原料煤仓通过输送设备送入筛分破碎装置后进行破碎、筛分；筛碎后的褐煤进入射流粉碎干燥机进行一级干燥，干燥后的煤粉由旋流器收集；一级干燥后的煤粉由输送设备输送到管式干燥机进行二级干燥；完成二级干燥提质的煤粉直接输送进入成型设备垫压制成型煤后输送到网带进行冷却。本褐煤干燥提质方法，实现破碎、粉碎、干燥、成型等的优化组合，解决了目前褐煤干燥技术中存在的能耗高、系统调控困难、运行不稳定、安全性能低等问题，具有安全、节能、环保、高效、稳定等优点；制得的型煤具有一定粒度和压实度，解决了褐煤在运输储存过程中易风化破碎、易自燃等问题。 | ||||||
| 107 | 用于石灰竖窑的生物质型煤及其制备方法 | CN201210555227.3 | 2012-12-20 | CN102977965A | 2013-03-20 | 陈铁军; 饶发明; 李强; 彭安元; 丁春江; 季佳善 |
| 本发明公开了一种用于石灰竖窑的生物质型煤及其制备方法，该生物质型煤的原料按重量百分比包括35~42%的农林木质纤维炭化粉末、30~35%的煤粉、3~5%粘结剂、1~1.5%脱硫剂和余量的水。该制备方法按重量百分比将农林木质纤维炭化粉末、煤粉、粘结剂、脱硫剂和水混合，得到混合物料；再将混匀物料送成型机在常温下成型，制成生物质型煤。本发明采用可再生的农林木质纤维制备生物质型煤代替不可再生的煤炭资源作石灰竖窑的燃料能够有效的起到节约能源的作用。而且本发明的生物质型煤所用原料及生产成本低廉，用来代替昂贵的优质块煤能够降低石灰竖窑生产成本。 | ||||||
| 108 | 固体燃料组合物及其在玻璃熔制中的应用 | CN201010502938.5 | 2010-10-12 | CN101948708B | 2013-01-16 | 卞红顺 |
| 本发明提供了一种固体燃料，其特征在于，其包括混合均匀的煤粉、石油焦粉、生物质燃料粉、和燃料添加剂，其中燃料添加剂包括二氧化硅并包括碳酸钙或氧化钙，其适用于稀相气力输送进入玻璃窑炉。另外，本发明还提供了该固体燃料的应用、制备方法和制备装置等。 | ||||||
| 109 | 烧结用固体燃料的制造方法、烧结用固体燃料及采用其的烧结矿的制造方法 | CN201180014238.4 | 2011-03-18 | CN102822317A | 2012-12-12 | 笠间俊次; 野村诚治; 小水流广行 |
| 在本发明的烧结用固体燃料的制造方法中，通过利用回转窑在300～1150℃的温度范围中对煤进行加热干馏，制造作为烧结用固体燃料使用的碎焦。然后，从述回转窑的成品排出侧供给空气及所述燃料，所述空气的量为燃料的燃烧所需的理论燃烧空气量和从所述煤产生的粒径低于250μm的微粉粒子的燃烧所需的理论燃烧空气量的合计量的90～110%的范围内的量，通过燃烧将在所述回转窑内从所述煤产生的粒径低于250μm的所述微粉粒子除去，对所述煤进行干馏。 | ||||||
| 110 | 煤矸石与其它物质混合加工而成的成型燃料及其制备方法 | CN201210230462.3 | 2012-07-05 | CN102776045A | 2012-11-14 | 邓磊; 陈桂芬 |
| 本发明一种煤矸石与其它物质混合而成的成型燃料，是以煤矸石为主要原料，混合木炭、水泥、生石灰或熟石灰、硝酸钾或硝酸钠、三氧化铁、高锰酸钾和水，经加工而成的一种成型燃料，主要生产煤球和蜂窝煤，本发明产品配料合理，成本低，燃烧时不呛鼻，不污染环境，煤灰可替代酸性土地的改良肥料。 | ||||||
| 111 | 高海拔贫氧环境引燃煤 | CN201210076127.2 | 2012-03-21 | CN102604704A | 2012-07-25 | 李生彬; 杨鸽; 袁栖 |
| 本发明公开了一种高海拔贫氧环境引燃煤，该引燃煤的特点在于，按重量份数计由65份的木炭粉、5～7份的硝化纤维素、5.3～9份的硝化甘油、1.8～2.1份的甘油三醋酸酯、0.2～1.0份的二甲基二苯脲、6～10.5份的高氯酸铵和4.8～6份的铝粉组成。与甲醇/乙醇类固体燃料相比，本发明的高海拔贫氧环境引燃煤储存方便，不易挥发，燃烧时安全性高，利用原料自身氧化还原反应，对环境氧气供给性依赖性小，可快速为高海拔贫氧环境条件下施工作业、部队野战宿营、探险及其他作业起燃明火。 | ||||||
| 112 | 一种煤粉制备系统及工艺 | CN200910087156.7 | 2009-06-10 | CN101575541B | 2012-07-25 | 王乃继; 纪任山; 冀飞; 周建明; 何海军; 范玮; 肖翠微; 张帆 |
| 本发明涉及一种煤粉制备系统及工艺，其特征在于：它包括破碎系统、烘干系统和磨制系统；破碎系统包括受煤斗和连接受煤斗的破碎机；烘干系统包括烘干窑，烘干窑通过皮带输送机与破碎机连通；烘干窑连接原煤仓，烘干窑窑尾的进风口连接热风炉，热风炉连接鼓风机；烘干窑顶部的出风口连接第一引风机，第一引风机的出风口分别连接烘干窑与热风炉之间的热风管道和除尘器；磨制系统包括振动给料机和连接振动给料机的磨煤机，振动给料机通过第一畚斗提升机与原煤仓连通；磨煤机连接旋风分离器，旋风分离器的升气管通过第二畚斗提升机连接到储粉仓；旋风分离器连接第二引风机并接回磨煤机。本发明不仅可以应用于建立独立的煤粉制备工厂，也可以应用于工业煤粉锅炉前作为炉前制粉单元。 | ||||||
| 113 | 炭精燃料 | CN201110288776.4 | 2011-09-27 | CN102382702A | 2012-03-21 | 万金林; 陈延华 |
| 一种炭精燃料，它是采用一部分焦炭材料、改性植物炭、清净环保剂和化学能量剂来进行物质重组后，经科学配制，而形成的高能炭精燃料。该炭精燃料为高性能的高能量炭质品种，使用效率是一般焦炭的1-2倍，是一种广泛应用于炼钢、溶铁、锅炉、发电、生产化肥和泥水等各类工业及冶金领域使用的、最优质的、最节能的、质量和使用效率优于焦炭的、生产和使用十分环保的新品种高能炭精燃料；具有“炭精”之称。由于该精炭中所含天然炭仅有25-45％，这就意味着从根本上解决了75-55％天然炭的一切有害物质的排放，并达到较高的节能效率，其冷热强度、燃烧性能、环保性能、使用效率等均优于现有焦炭，十分完美。 | ||||||
| 114 | 褐煤提质装置 | CN201110269727.6 | 2011-09-14 | CN102352272A | 2012-02-15 | 赵柏年 |
| 本发明公开了一种有效控制干燥室总热量的褐煤提质装置，包括依次串联的冷却室、成型室、干燥室、调温室和燃烧室，干燥室上开设有原褐煤入口，冷却室连接有风机，干燥室和燃烧室之间通过导管相连，还包括取热器，取热器的一端与干燥室和调温室之间的连接处相连，另一端与风机相连。本发明的优点是，在干燥室和调温室之间增设取热器后，可有效控制干燥室的总热量，从而很好的控制了褐煤提质后的质量。 | ||||||
| 115 | 煤泥、褐煤的节能环保干燥方法及其装置 | CN201110141767.2 | 2011-05-27 | CN102261828A | 2011-11-30 | 陈玉麟; 陈玉麒 |
| 一种煤泥、褐煤的节能环保干燥方法，包括：加热炉将空气加热后通入滚筒干燥机；对煤泥、褐煤进行传热干燥后排出；高温低湿热气在干燥滚筒中经过热交换后变成中高温高湿热气从滚筒干燥机排出，先经过旋风除尘机，去除大量粉尘煤，进入第一热交换器进行降温，变成中温高湿热气；经过第一热交换器降温后进入热泵机组，降温除尘后变成低温低湿热气；从热泵机组的出口输出，经过吸收热能，变成中温低湿热气；再经过第二热交换器升温，变为中高温低湿热气；再被引到加热炉加热，变成高温低湿热气。该装置，包括：加热炉、滚筒干燥机、旋风除尘机，第一热交换器、包含除尘罩的热泵机组和第二热交换器。本发明具有高效、环保以及可靠性好的优点。 | ||||||
| 116 | 用于提高耐火材料寿命的气化器添加剂 | CN200980150110.3 | 2009-11-06 | CN102245747A | 2011-11-16 | P·J·梅斯奇特; P·S·迪马斯西奥 |
| 本文公开的实施方案提供烃及其使用方法。添加剂适合与气化器、加热炉或其他高温容器结合使用。添加剂可以为烃气化器的反应容器的输入流的部分。添加剂包含氧化铁、氧化镁、氧化锰或其组合，至少部分减少炉渣渗透进入耐火材料中。 | ||||||
| 117 | 固体燃料的制造方法及利用该制造方法制作的固体燃料 | CN200980139458.2 | 2009-09-29 | CN102171315A | 2011-08-31 | 山本诚一; 重久卓夫; 美藤裕; 杉田哲; 木下繁 |
| 本发明提供一种制造成本低、环境负荷降低、并且为运输等而实现高强度化且抑制了自燃的改性固体燃料的制造方法及改性固体燃料。本发明的制造方法，具备将低品质炭粉碎的工序、将粉碎后的所述低品质炭与溶剂油分混合制备浆料的工序、将所述浆料加热到水的沸点以上以蒸发掉包含于所述浆料的水分的工序、将溶剂油从所述浆料中分离而制作粉末炭的工序、以及将所述粉末炭压缩成型的工序，其特征在于，通过将所述浆料加热到水的沸点以上，用所述溶剂油分提取包含于所述低品质炭的非挥发性成分，再用提取的非挥发性成分被覆低品质炭的外表面及细孔内的内表面，使从外部添加的重质油分的含有率相对于干燥后的固体燃料小于0.5质量％。 | ||||||
| 118 | 含煤混合物、其制备方法和将煤液化的方法及其产物 | CN201110053989.9 | 2011-03-07 | CN102161915A | 2011-08-24 | 邓轶; 石凯 |
| 本申请涉及一种含煤组合物及其制备方法，该含煤组合物包含煤粉、低级烷醇、无机碱、增粘剂和任选的水。本申请还涉及一种将煤液化的方法，包括如下步骤：获得包括低级烷醇、无机碱、增粘剂和任选的水的第一混合物；将煤粉与第一混合物混合，获得含煤混合物。本申请还涉及所本申请的方法所获得的液化产物。 | ||||||
| 119 | 一种合成燃料及其制作方法 | CN201110003955.9 | 2011-01-07 | CN102071083A | 2011-05-25 | 罗贤禄 |
| 本发明公开了一种合成燃料，其特征在于：所述合成燃料包括A、B、C组分，所述A组分包括生物质粉，B组分包括采伐剩余物或造材剩余物或加工剩余物粉，C组分包括煤粉；所述A、B、C组分的重量百分含量为：60％-90％，10％-60％，5％-50％。所述合成燃料的制作方法为1)将A、B、C组分制成粉状；2)按所述重量百分含量将步骤1所得物进行混合；3)将步骤2所得物料进行打包储存。本发明具有加工方法简单，成品耐烧性好，热值高，便于储藏运输的优点。 | ||||||
| 120 | 用于气化作用的颗粒状组合物及其制备和连续转化 | CN200980106590.3 | 2009-02-27 | CN101959996A | 2011-01-26 | E·T·罗宾逊 |
| 提供了用于捕获和再循环在气化过程期间所产生的碳质细粒的方法。特别是，将再循环的细粒加工成颗粒状组合物，其可用作碳质原料并且被转化成包括甲烷的气流。 | ||||||
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