| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 一种加热式生物质连续梯级热解炭气联产装置 | CN202311238618.7 | 2023-09-25 | CN117264643A | 2023-12-22 | 邓丛静; 周建斌; 马欢欢; 王亮才 |
| 本发明属于再生能源技术领域，提供了一种加热式生物质连续梯级热解炭气联产装置，包括机筒，机筒外侧固定安装有同轴分布且相互连通的保温筒，机筒的一端连通有进料斗，机筒远离进料斗的一端分别连通有热解气体出气管和生物质炭出料管，所述机筒内一端固定安装有隔板。旨在解决现有技术中物料在输送过程中分布松散，导致与生物质物料的换热效率下降，降低物料热解效率的技术问题。相较于现有技术，本发明的有益效果如下：第二输送绞龙横向移动能够在热解时对物料进行推动挤压，使得生物质物料之间、生物质物料与第一输送绞龙、第二输送绞龙之间能够紧密接触，避免生物质物料之间分布过于松散导致传热效果不佳的问题。 | ||||||
| 142 | 高效燃烧系统及方法 | CN201910450713.0 | 2019-05-28 | CN110129100B | 2023-12-22 | 彭万旺 |
| 143 | 一种油泥循环流化床环保节能型资源化处理系统 | CN201910077923.X | 2019-01-28 | CN109628150B | 2023-12-22 | 余传林; 张杰; 张翔武; 赵洪宇; 宋爱军; 王祺; 关小川; 余世玉; 余瀚坤; 曹威; 赵广播; 孙绍增; 蔡伟; 葛奡 |
| 144 | 一种高温气体热量回收利用系统及方法 | CN201811546111.7 | 2018-12-18 | CN109401799B | 2023-12-22 | 鲍卫娜; 潘荣; 李耀; 宋成凯; 赵矿生; 赵岐; 季思伟; 唐广军; 李琳; 祝贺; 李波; 郭宝贵; 许广宇; 张涛; 张俊先; 刘进波; 戴武军; 郭本陆 |
| 145 | 一种承压生物质气化炉 | CN202311302826.9 | 2023-10-10 | CN117247793A | 2023-12-19 | 王治纲; 刘同保; 刘竹晴; 王建; 李奕福 |
| 本发明涉及生物质气化炉技术领域，且公开了一种承压生物质气化炉，所述下圆形集箱为炉体的底端、上圆形集箱为炉体的顶端，所述下圆形集箱和上圆形集箱之间通过保温层固定连接，所述下圆形集箱和上圆形集箱的内部均设置有环管。本发明通过设置炉体，使其由下圆形集箱、上圆形集箱、保温层等部件构成，并通过设置锅筒及其部件向列管内持续通入软化水，使得水在移动的过程中吸收气化炉内部产生的热量，即有效消耗气化炉内部的热量，从而经列管和连接件的阻隔、传递后保温层所承受的温度较低，即生物质气化炉在满足高温气化的条件下，其炉体外壁仅使用更普通、廉价的材料即可满足制造要求，有效降低制造成本。 | ||||||
| 146 | 一种具有腐蚀防控功能的烟气污染物脱除系统 | CN201911114890.8 | 2019-11-14 | CN110801724B | 2023-12-19 | 赵军; 王树众; 王涛 |
| 147 | 一种气化炉的双优化控制方法和系统 | CN202311120195.9 | 2023-08-31 | CN117229817A | 2023-12-15 | 于现军; 姜海明; 李丽婷 |
| 本申请公开了一种气化炉的双优化控制方法，包括：获取当前工况下给煤流量、氧气流量、水冷壁热负荷、蒸汽流量以及气化炉压力的值，并输入至预先构建的预测模型中，且不断改变预测模型中氧气流量，直至找出利用预测模型预测出来的有效气流量最大时的氧气流量，并记为氧气流量调整值；预测模型的构建是将给煤流量、氧气流量、水冷壁热负荷、蒸汽流量以及气化炉压力作为预测模型的输入参数，将合成气流量、有效气占比作为预测模型的输出变量，利用大量的历史数据对预测模型进行训练后得到的。基于当前状况下的氧气流量与氧气流量调整值计算氧气阀的控制量。通过本申请方法，能够精准控制有效气流量最大化。 | ||||||
| 148 | 一种PTA污泥气化过程中焦油限制处理方法 | CN202311141915.X | 2023-09-06 | CN117229813A | 2023-12-15 | 黄松清; 张连发; 钱洪均; 刘明初; 李融付; 景学森 |
| 本发明属于污泥处理技术领域，尤其是一种PTA污泥气化过程中焦油限制处理方法，针对现有的其焦油热量低，难以有效加热的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：获得PTA污泥，将PTA污泥通过进料口倒入气化炉中进行气化处理，气化过程中产生焦油产物，焦油产物及时导入冷凝器中进行冷凝，得到杂液；S2：获得活性炭，将杂液和活性炭倒入搅拌设备中，并进行搅拌，搅拌均匀后静置10分钟，活性炭吸取颜色并沉淀到搅拌设备的底部，进行固液分离，将活性炭捞出，取出处理后的透明液体；S3：将透明液体倒入脱水设备中，进行加热脱水，在PTA污泥气化过程中得到焦油产物，然后经过提纯处理，并添加易燃材料，从而提升焦油的热值，让其可以有效进行加热，增强其对PTA污泥的加热效率，并降低对其他燃料的使用，增强能源的利用率。 | ||||||
| 149 | 用于燃煤窑炉原料燃料替代除氯脱硝及协同固废处置多功能于一体的装备 | CN202311321234.1 | 2023-10-12 | CN117229795A | 2023-12-15 | 于吉涛; 孙世龙; 孙成玉; 蒋利; 程伟; 徐兴国; 战立允; 李开彬; 于奂泽 |
| 本发明属于利用固废制备可再生能源的清洁低碳能源高效利用技术领域，具体涉及一种用于燃煤窑炉原料燃料替代除氯脱硝及协同固废处置多功能于一体的装备，包括连续式旋转破拱沸腾气化炉装置、二次燃烧及气固分离装置、循环冷却装置和控制系统。在水泥窑停窑期间，固废替代燃料为有氧充分燃烧工作状态，燃烧后产生的残渣可作为水泥生产用混合材或水泥熟料生产原料。当固废替代燃料无氧或贫氧还原燃烧时产生具有还原性的高温可燃气体，高温可燃气体进入水泥窑分解炉及预分解系统内，减少水泥窑分解炉及预分解系统内氮氧化物的生成，同时，还原性气氛可在水泥窑系统燃烧产生热量，可减少燃煤用量。 | ||||||
| 150 | 煤气化转化系统及方法和煤气化合成氨系统 | CN202110169449.0 | 2021-02-07 | CN114907882B | 2023-12-15 | 宋文健; 杨科; 鲁思达; 张林; 于经伟; 杨伟东; 李晓鹏 |
| 本发明公开一种煤气化转化系统及方法和煤气化合成氨系统。煤气化转化系统包括：固定床气化炉，具有气化腔室以及与气化腔室连通的煤气出口，固定床气化炉用于将原料煤气化，产生粗合成气；连通管，连通管的进口与固定床气化炉的煤气出口连接；水煤浆气化炉，具有燃烧室、与燃烧室连通的粗合成气进口、以及与燃烧室连通的水煤浆喷嘴，粗合成气进口位于水煤浆气化炉的顶部、且与连通管的出口连接，水煤浆气化炉对粗合成气进行二次气化，以获得合成气。 | ||||||
| 151 | 一种固体含碳燃料多功能热转化装置与方法 | CN202311311671.5 | 2023-10-11 | CN117210249A | 2023-12-12 | 杜利军; 徐绍平; 王克超; 张俊旺 |
| 本发明提供一种固体含碳燃料多功能热转化装置与方法，包括多功能反应器、提升反应器和颗粒分级器；多功能反应器包括同轴设置的第一、第二、第三、第四和第五反应腔；第一、第二和第三反应腔自上而下依次布置；第四反应腔在第一和第二反应腔结合处外部，并将第一和第二反应腔连为一体；第五反应腔在第二和第三反应腔结合处外部，并将第二和第三反应腔连为一体；提升反应器出口与颗粒分级器入口相连；颗粒分级器两个颗粒物料出口分别通过阀门与多功能反应器的第一固体床料进料口和第二固体床料进料口相连；提升反应器入口通过阀门分别与多功能反应器的第一固体出料口和第三固体上出料口相连。本发明功能丰富，集成性高；并且可以采用多种运行模式。 | ||||||
| 152 | 一种生物质进料控制装置 | CN202310675521.6 | 2023-06-08 | CN116694365B | 2023-12-12 | 王永; 岳永铭; 张晋; 史大为 |
| 本发明公开了一种生物质进料控制装置，具体涉及进料装置领域，包括第一框架和第二框架，第一框架和第二框架的底端齐平，第一框架和第二框架的顶端分别架装有物料箱和卸料装置，其中卸料装置内部转动式安装有一组驱动出料部件，物料箱和卸料装置之间设有一组定量分料装置，本发明解决了生物质进料过程中生物质物料出料量无法定量、定速以及进料堵塞等问题，通过梳理部件在贯穿转杆的表面往复运动致使生物质物料疏松、厚度均匀，实现了生物质出料的均匀性、定量性，通过密封压料板的上下移动进而改变物料箱的开口口径大小，改变生物质出料的速度，确保了气化炉连续、稳定、高效、安全地运转。 | ||||||
| 153 | 流化床旋风回料装置及旋风回料控制方法 | CN201810326382.5 | 2018-04-12 | CN110055112B | 2023-12-12 | 黄安鑫; 刘海建; 吴松怡; 武恒; 谭旭 |
| 本发明公开了一种流化床旋风回料装置及旋风回料控制方法，流化床旋风回料装置包括旋风分离器和回料装置，回料装置的水平回料管上设有蝶阀，流化床旋风回料控制方法包括如下步骤：(1)烘炉，(2)流化床开始投料形成固体料封，(3)旋风回料。本发明的优点在于，在流化床烘炉期间，开启蝶阀后，热气体可快速进入旋风分离器，实现旋风分离器与流化床的同步升温，避免了流化床投料运行后旋风分离器的料腿内部剧烈升温导致的涂层脱落；将蝶阀与直角管道配合使用，利用固体颗粒的安息角，减小了蝶阀的工作压力，降低了蝶阀的磨损速度；蝶阀仅由阀板和阀杆构成，结构简单，而且水平回料管靠近蝶阀的一端设有可拆卸的封头，阀板损坏后，容易更换。 | ||||||
| 154 | 一种用于生物气化炉的可视自动化防堵方法及系统 | CN202311347925.9 | 2023-10-16 | CN117186956A | 2023-12-08 | 熊剑敏; 杨春笋; 黎赛梾; 肖敦哲; 张成 |
| 本发明涉及生物质发电技术领域，具体涉及一种用于生物气化炉的可视自动化防堵方法及系统。包括：S001、获取料仓的运行数据，实时拍摄工作视频；S002、可视化展示运行数据和工作视频；S003、判断运行数据判断是否满足疏松条件；S004、当满足疏松条件，则启动疏松工作；S005、当不满足疏松条件，则将工作视频解析为工作图像；S006、构建堵料数据集，通过工作图像判断堵料风险；S007、当存有堵料风险，则启动疏松工作。本发明具有简化难度、降低人力需求、准确性高、易于管理和降低安全隐患的优点，解决了现有技术的工作难度大、人力需求高、容易误判、管理难度大和安全隐患的问题。 | ||||||
| 155 | 一种二氧化碳吸附强化制富氢合成气的系统及方法 | CN202310469284.8 | 2023-04-27 | CN117186952A | 2023-12-08 | 李东方; 张奥阳; 金亮均; 祝星; 李舟航; 朱焘; 李志山; 桑国阳; 杨秀婷; 梅佳坤; 汪兴; 刘凯锋; 冯智颖; 吕思贤 |
| 本发明涉及二氧化碳吸附强化制氢领域，具体涉及一种二氧化碳吸附强化制富氢合成气的系统及方法，包括循环系统、供热系统、蒸汽供给系统、原料供给系统、氢气和二氧化碳收集系统，相互之间通过管道连接，所述循环系统包括高温熔融盐反应器、阀门、熔融盐输送泵及低温熔融盐反应器；所述供热系统包括太阳能聚光板；所述蒸汽供给系统包括阀门及蒸汽泵；所述原料供给系统包括原料及管网；所述氢气和二氧化碳收集系统包括产品氢气、产品二氧化碳及管网，所述太阳能聚光板可将太阳能转化为热能，解决制富氢合成气时氢气纯度低的问题，并实现整个过程的碳负性，利用太阳能实现热量供给，降低整个过程中的能耗，有助于双碳目标的实现。 | ||||||
| 156 | 一种高灰熔点水冷壁挂渣煤及挂渣方法 | CN202311191419.5 | 2023-09-15 | CN117186948A | 2023-12-08 | 赵明; 李俊; 杨耀林; 王涛; 洪良; 李建军; 姬金鹏; 张毅; 杨仕侠 |
| 本发明涉及气化炉技术领域，尤其是一种高灰熔点水冷壁挂渣煤，包括排矸精煤、白石湖混煤，所述排矸精煤、白石湖混煤比例为27：73。本发明还提供了一种高灰熔点水冷壁挂渣方法。本发明具有保证了挂渣的效果，可延长气化炉运行周期，降低气化炉检修频率和检修时间，能够抵抗耐受更加复杂工况，可降低操作人员的劳动强度，可适当提高操作温度，提高原料转化率。 | ||||||
| 157 | 一种促进混合生物质热解或气化制氢的催化剂及其制备方法和应用 | CN202311330754.9 | 2023-10-16 | CN117181210A | 2023-12-08 | 宋庆彬; 李屹; 徐刘杰; 王超 |
| 本发明公开了一种促进混合生物质热解或气化制氢的催化剂及其制备方法和应用。根据本发明公开的催化剂，其粒径较小、金属分布均匀、且保留了CaO载体原有的多孔道结构，应用于纸质材料和塑料混合物催化热解制取富氢燃气过程中，具有反应活性较高，氢气选择性高，且稳定性好等优点。 | ||||||
| 158 | 半焦加压处理装置、系统及半焦加压处理方法 | CN202210348390.6 | 2022-04-01 | CN114672353B | 2023-12-08 | 王奕唯; 周三; 张正旺; 王蕾; 孙中卫 |
| 本公开涉及半焦加压处理装置、系统以及半焦加压处理方法，该半焦加压处理装置包括加压外壳、移动件及驱动件。当驱动件驱动移动件由初始位置移动至第一位置时，可使得半焦中混合的气体排出，以减小后续加压过程中对气体加压做功导致的能量损耗；驱动件驱动移动件由第一位置向第二位置移动的过程中，对半焦进行加压，使得半焦内部大量孔隙被破坏，此时半焦的孔隙降低。最后，加压后的半焦再进入到半焦制浆装置内进行制备水焦浆时，由于半焦的孔隙降低，可以在一定程度上避免过多的水和添加剂进入到半焦孔隙内部导致水和添加剂过量的问题，且可以省去采用磨机系统进行半焦研磨导致的流程长、成本高等问题。 | ||||||
| 159 | 一种等离子体液态排渣的气化炉及方法 | CN201710845869.X | 2017-09-19 | CN107488470B | 2023-12-08 | 朴桂林; 卜昌盛; 王昕晔; 张居兵; 谢浩 |
| 本发明提供了一种等离子体液态排渣的气化炉及方法，炉体内设置有三段式炉膛，三段式炉膛包括从下到上的灰熔融室、燃烧室和气化室；灰熔融室的下部连接冷渣水槽，冷渣水槽与炉体的排渣口经管道连通，灰熔融室上部经渐扩段与燃烧室连通，燃烧室上部经渐缩、渐扩段后与气化室连通；本发明所述煤气化方法无需提高氧煤比和气化温度，也无需添加助溶剂就可以使灰渣以液态或固态的形式排出，利用高温等离子体火焰将碳灰颗粒温度提升至其完全熔融温度，熔融态碳灰落入灰熔融室下部的灰熔融区，灰熔融区内的熔融态灰流入冷渣水槽，实现液态排渣；熔融态灰在冷渣水槽内经过冷却水的充分冷却，形成固态灰渣即实现固态排渣。 | ||||||
| 160 | 一种生物质连续分层气化技术控制方法 | CN202311368834.3 | 2023-10-23 | CN117165335A | 2023-12-05 | 黄松清; 钱洪均; 刘明初; 李融付; 景学森 |
| 本发明公开了一种生物质连续分层气化技术控制方法，包括以下步骤：S1：原材料准备，S2：干燥热解，S3：一次气化剂，S4：燃烧还原，S5：二次气化剂，S6：气体重整，S7：三次气化剂，所述S1步骤中，原材料需准备生物质、一次气化剂、二次气化剂和三次气化剂，所述一次气化剂、二次气化剂、三次气化剂之间的质量比例为（0‑0.8）∶（2‑3.5）∶(0.7‑1.5），所述S2步骤中，将生物质和一次气化剂加入到干燥窑中，本发明通过将生物质气化所经历的干燥热解、燃烧还原和气体重整几个步骤相对分开且分步进行，采用三点连续通气化剂的方式实现复合式气化，最终得到洁净优质的产品气，并可以调整各种气化剂的比例和成分实现生物质的定向气化以满足不同的用户。 | ||||||
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