| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 煤直接液化石脑油催化重整开工的方法 | CN202110292737.5 | 2021-03-18 | CN113025375B | 2023-05-02 | 齐振东; 李海华; 张杰; 韩来喜 |
| 本发明涉及催化重整领域，公开了一种煤直接液化石脑油催化重整开工的方法，该方法包括：在氮气气氛和开工条件下，将煤直接液化石脑油与重整催化剂接触进行脱氢反应，得到循环氢和流出物；其中，当所述循环氢的纯度达到设定值时，在氢气气氛下，将煤直接液化石脑油与重整催化剂在重整条件下进行催化重整反应。本发明提供的方法具有生产成本低、灵活性高的优势。 | ||||||
| 2 | 连续重整催化剂脱硫方法 | CN200610113494.X | 2006-09-29 | CN101153227B | 2010-09-22 | 方大伟 |
| 一种连续重整催化剂脱硫方法，包括使重整反应装置排出的循环氢气经过循环氢压缩机出口，再经过脱硫罐脱除其中的硫化物，然后与重整反应原料混合进入重整反应器。本发明方法将热氢脱硫与吸附脱硫相结合，可在没有外来氢气的情况下快速脱除催化剂中的硫。 | ||||||
| 3 | 连续重整催化剂脱硫方法 | CN200610113494.X | 2006-09-29 | CN101153227A | 2008-04-02 | 方大伟 |
| 一种连续重整催化剂脱硫方法，包括使重整反应装置排出的循环氢气经过循环氢压缩机出口，再经过脱硫罐脱除其中的硫化物，然后与重整反应原料混合进入重整反应器。本发明方法将热氢脱硫与吸附脱硫相结合，可在没有外来氢气的情况下快速脱除催化剂中的硫。 | ||||||
| 4 | 装填双/多金属催化剂的重整装置再开工方法 | CN99123716.1 | 1999-11-17 | CN1297020A | 2001-05-30 | 冯敢; 任坚强; 张新宽; 纪长青; 董明晏; 王艳 |
| 一种装填双/多金属催化剂的重整装置再开工方法,包括使用氮气吹扫反应装置,然后在350～420℃下干燥催化剂,之后向重整反应器中通入原料油,控制水氯平衡直至达到正常生产的操作条件。该方法适用于双/多金属重整催化剂的再开工过程,操作安全可靠,费用低。 | ||||||
| 5 | 煤直接液化石脑油催化重整开工的方法 | CN202110292737.5 | 2021-03-18 | CN113025375A | 2021-06-25 | 齐振东; 李海华; 张杰; 韩来喜 |
| 本发明涉及催化重整领域，公开了一种煤直接液化石脑油催化重整开工的方法，该方法包括：在氮气气氛和开工条件下，将煤直接液化石脑油与重整催化剂接触进行脱氢反应，得到循环氢和流出物；其中，当所述循环氢的纯度达到设定值时，在氢气气氛下，将煤直接液化石脑油与重整催化剂在重整条件下进行催化重整反应。本发明提供的方法具有生产成本低、灵活性高的优势。 | ||||||
| 6 | 一种氧化态重整催化剂的初始反应方法 | CN201410508000.2 | 2014-09-28 | CN105524648A | 2016-04-27 | 任坚强; 潘锦程 |
| 本发明涉及一种氧化态重整催化剂的初始反应方法，该方法包括：(1)将氧化态重整催化剂装入反应器，用氧含量小于1000μL/L的氮气置换反应系统中的气体至排出气体的氧含量小于2000μL/L；(2)建立反应系统的氮气循环，将反应器入口温度升至440-450℃，当温度升至400℃后将反应系统的气液分离器中的冷凝水排出；(3)向反应器中通入少于正常操作进料量的重整原料油和含氯化合物；(4)将反应器入口温度保持在470-490℃至少2小时，当循环气中水含量合格后，将反应条件调整至正常的生产条件，按正常进料量通入重整原料。按本发明所述的方法处理的催化剂反应性能良好，重整反应效果与使用还原态催化剂氢气开工的过程相当。 | ||||||
| 7 | 一种连续重整装置的预钝化方法 | CN200710178229.4 | 2007-11-28 | CN101445746B | 2012-12-12 | 纪长青; 任坚强; 王杰广; 张新宽; 陈恒芳; 赵雅郡 |
| 一种连续重整装置反应系统的预钝化方法，包括将未装催化剂或已装催化剂的反应器温度升至100～650℃，并在此温度下向系统内流动气体中注入硫化物，控制气中硫含量在0.5～100×10-6L/L以钝化装置器壁，之后在催化剂存在下向反应器中通入反应原料进行反应。该法可有效抑制重整反应装置高温器壁金属产生的催化结焦，减小装置的运行风险。 | ||||||
| 8 | 一种连续重整装置初始反应的钝化方法 | CN200710176571.0 | 2007-10-31 | CN101423774B | 2012-09-05 | 王杰广; 马爱增; 任坚强; 张新宽; 陈恒芳 |
| 一种连续重整装置初始反应的钝化方法，包括在连续重整装置中装入重整催化剂，氢气循环下将反应器温度升至350～420℃，通入原料油，并逐渐将反应器温度升至460～480℃，进油的同时向原料油中注入硫化物，使重整进料中硫含量在大于0.5μ/g至50μg/g之间，当循环气中硫化氢浓度达到2.0μL/L～30μL/L以上时，将进料中的硫含量下调至0.5～2.0μg/g；待循环气中水含量低于50μL/L时，将重整进料中的硫含量控制为0.2～0.5μg/g，按装置的设计量通入原料油，提高反应温度，转入正常生产条件。该法可有效钝化重整反应器壁和加热炉管器壁的金属催化结焦，降低装置的运行风险。 | ||||||
| 9 | 一种提供重整开工用氢气的方法 | CN02109678.3 | 2002-05-15 | CN1458231A | 2003-11-26 | 王震; 彭全铸; 李扬 |
| 本发明属于重整装置开工技术，特别是采用粗汽油为原料制取重整开工氢气的方法。本发明方法为将粗汽油经过制氢反应器后产生的氢气用于加氢精制催化剂气相硫化，同时脱除氢气中的H2S组分，再将氢气经过干燥罐干燥后直接供双(多)金属重整催化剂开工使用。本发明方法制备催化重整装置开工用氢气时，不需脱硫剂，可以利用原料粗汽油中的硫，同时提高加氢精制催化剂的活性和稳定性。本发明方法可以直接使用硫含量不大于800μg/g、砷含量不大于1500PPb的粗汽油制取合格的氢气。 | ||||||
| 10 | 一种氧化态重整催化剂的初始反应方法 | CN201410508000.2 | 2014-09-28 | CN105524648B | 2017-08-22 | 任坚强; 潘锦程 |
| 本发明涉及一种氧化态重整催化剂的初始反应方法，该方法包括：(1)将氧化态重整催化剂装入反应器，用氧含量小于1000μL/L的氮气置换反应系统中的气体至排出气体的氧含量小于2000μL/L；(2)建立反应系统的氮气循环，将反应器入口温度升至440‑450℃，当温度升至400℃后将反应系统的气液分离器中的冷凝水排出；(3)向反应器中通入少于正常操作进料量的重整原料油和含氯化合物；(4)将反应器入口温度保持在470‑490℃至少2小时，当循环气中水含量合格后，将反应条件调整至正常的生产条件，按正常进料量通入重整原料。按本发明所述的方法处理的催化剂反应性能良好，重整反应效果与使用还原态催化剂氢气开工的过程相当。 | ||||||
| 11 | 一种连续重整装置的预钝化方法 | CN200710178229.4 | 2007-11-28 | CN101445746A | 2009-06-03 | 纪长青; 任坚强; 王杰广; 张新宽; 陈恒芳; 赵雅郡 |
| 一种连续重整装置反应系统的预钝化方法，包括将未装催化剂或已装催化剂的反应器温度升至100～650℃，并在此温度下向系统内流动气体中注入硫化物，控制气中硫含量在0.5～100×10－6L/L以钝化装置器壁，之后在催化剂存在下向反应器中通入反应原料进行反应。该法可有效抑制重整反应装置高温器壁金属产生的催化结焦，减小装置的运行风险。 | ||||||
| 12 | 一种连续重整装置初始反应的钝化方法 | CN200710176571.0 | 2007-10-31 | CN101423774A | 2009-05-06 | 王杰广; 马爱增; 任坚强; 张新宽; 陈恒芳 |
| 一种连续重整装置初始反应的钝化方法，包括在连续重整装置中装入重整催化剂，氢气循环下将反应器温度升至350～420℃，通入原料油，并逐渐将反应器温度升至460～480℃，进油的同时向原料油中注入硫化物，使重整进料中硫含量在大于0.5μg/g至50μg/g之间，当循环气中硫化氢浓度达到2.0μL/L～30μL/L以上时，将进料中的硫含量下调至0.5～2.0μg/g；待循环气中水含量低于50μL/L时，将重整进料中的硫含量控制为0.2～0.5μg/g，按装置的设计量通入原料油，提高反应温度，转入正常生产条件。该方法可有效钝化重整反应器壁和加热炉管器壁的金属催化结焦，降低装置的运行风险。 | ||||||
| 13 | 一种提供重整开工用氢气的方法 | CN02109678.3 | 2002-05-15 | CN1197938C | 2005-04-20 | 王震; 彭全铸; 李扬 |
| 本发明属于重整装置开工技术，特别是采用粗汽油为原料制取重整开工氢气的方法。本发明方法为将粗汽油经过制氢反应器后产生的氢气用于加氢精制催化剂气相硫化，同时脱除氢气中的H2S组分，再将氢气经过干燥罐干燥后直接供双(多)金属重整催化剂开工使用。本发明方法制备催化重整装置开工用氢气时，不需脱硫剂，可以利用原料粗汽油中的硫，同时提高加氢精制催化剂的活性和稳定性。本发明方法可以直接使用硫含量不大于800μg/g、砷含量不大于1500PPb的粗汽油制取合格的氢气。 | ||||||
| 14 | 装填双/多金属催化剂的重整装置再开工方法 | CN99123716.1 | 1999-11-17 | CN1098331C | 2003-01-08 | 冯敢; 任坚强; 张新宽; 纪长青; 董明晏; 王艳 |
| 一种装填双/多金属催化剂的重整装置再开工方法，包括使用氮气吹扫反应装置，然后在350～420℃下干燥催化剂，之后向重整反应器中通入原料油，控制水氯平衡直至达到正常生产的操作条件。该方法适用于双/多金属重整催化剂的再开工过程，操作安全可靠，费用低。 | ||||||
| 15 | 重整装置的开工方法 | CN91100635.4 | 1991-02-06 | CN1023565C | 1994-01-19 | 赵仁殿; 史桐生; 冯敢; 董维正 |
| 本发明介绍了一种重整装置的开工方法，其技术特征是在重整装置的加氢反应单元内增设一个制氢反应器，或者使用加氢反应单元内的二个加氢反应器中的一个作为制氢反应器，组成了一个既能制取双(多)金属重整催化剂开工用的高纯氢气，又能提供合格的重整原料的工艺过程。本发明用于双(多)金属重整催化剂的固定床或移动床连续重整装置时，可直接使用馏程为50～200℃，含硫量不大于300ppm，含砷量不大于1500ppm的粗汽油为原料进行重整开工。 | ||||||
| 16 | 一种保障连续重整离心机干气密封开工的装置 | CN202020811062.1 | 2020-05-15 | CN212102710U | 2020-12-08 | 谷华庆; 李炳坤; 柳艳青; 杨金生; 王春光; 李起山; 张永刚 |
| 本实用新型公开了一种保障连续重整离心机干气密封开工的装置，包括连续重整离心机、再生专用氮缓冲罐、增压泵、聚结器、过滤器、自力式调节阀、管线及控制阀；再生专用氮通过管线从再生专用氮缓冲罐并经聚结器、过滤器、自力式调节阀引入离心机两端的干气密封进气口。本实用新型通过再生专用氮缓冲罐及合理的流通渠道将高压、干净的再生专用氮气引入重整循环氢压缩机及重整增压机作为一级密封气，在增压泵出现故障时确保一次开机成功，节省装置开工时间。 | ||||||
| 17 | Improved catalytic reforming method | JP2002592430 | 2001-05-24 | JP2004531616A | 2004-10-14 | パーソンズ、ジョン、エス; − ナン リン、ファン |
| 流体の流れを可能にするように連絡した状態で直列に接続されていて各々がリフォーマー触媒を収容している少なくとも２つのリフォーマー反応塔（２０）、（４０）および（５４）を含んでいて改質条件下で操作される複数反応塔リフォーマーシステムに、実質的に無水の炭化水素供給材料を装填し；そして、装填工程と同時に、クロライド化剤を、水の同時導入なしで、ライン（７２）、（７４）および（７６）の中に順次に、どのリフォーマー反応塔の入口よりも直ぐ上流で、リフォーマー触媒の失活を抑制するのに有効である量および時間で、導入する。 | ||||||
| 18 | Starting method of contaminated hydrocarbon conversion system using catalyst sensitive to contamination | JP29880391 | 1991-11-14 | JPH04268395A | 1992-09-24 | AASAA EI FUUTSUIJIISU; FURANKU JII PADORUTA; MAIKURU BURUUSU RIYUSU |
| PURPOSE: To provide a hydrocarbon converting process starting method effectively using a catalyst sensitive to contamination in a system containing a contaminated apparatus. CONSTITUTION: In a hydrocarbon conversion system starting method, a hydrocarbon solvent is introduced into a conversion system not containing a catalyst sensitive to contamination and a contaminant is removed to be introduced into a system wherein an uncontaminated conversion system is packed with a catalyst sensitive to contamination and hydrocarbon is brought into contact with the catalyst sensitive to contamination in the uncontaminated conversion system under hydrogenation conditions. COPYRIGHT: (C)1992,JPO | ||||||
| 19 | How to start pollution hydrocarbon conversion system using sensitive catalysts to contamination | JP29880391 | 1991-11-14 | JPH0715101B2 | 1995-02-22 | エイ．フーツィジィス アーサー; ジィ．パドルタ フランク; ブルース リュス マイクル |
| 20 | Purification of contamination sensitive catalysts can be used in a pollution hydrocarbon conversion system | JP25675990 | 1990-09-26 | JPH0647671B2 | 1994-06-22 | ブルース リュス マイクル; リン ピイア ロジャー |
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