| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 炼油用重整反应加热炉 | CN202110933140.4 | 2021-08-14 | CN113684055B | 2024-05-10 | 刘小方 |
| 本发明公开了炼油用重整反应加热炉，包括辐射室钢结构，辐射室钢结构的顶部固定连接有烟囱，烟囱内设置有对流室，辐射室钢结构内设有多组等距分布的辐射排管，对流管和输送管在长时间使用后，其内壁会出现结垢现象，需要对其进行清理，避免油汽受热不均的现象，转动摇柄，使得主动轴转动进而带动改向箱内的主动锥齿轮转动，主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动从动轴转动进而带动绕线盘转动使得绕线盘对拉绳进行收卷，拉绳的拉力使得转轴转动，进而使得压板转动，压板对连接柱的压力失效，连接柱在弹簧的弹性作用下带动连接板移动，进而带动对流管移动使得限位销与限位槽脱离，即可经防爆门移出对流管和输送管，并对其内部进行清理。 | ||||||
| 2 | 芳族化合物的制造方法 | CN202280051148.0 | 2022-03-23 | CN117677600A | 2024-03-08 | 广畑修; 渡边有理爱 |
| 本发明实现包含成套设备的建设成本、原料和能源的成本的整体的成本的降低，同时实现二氧化碳排放量的削减。芳族化合物的制造方法，其特征在于，包括：由包含二氧化碳或一氧化碳或这两者与氢的混合气体制造芳族化合物的混合物的工序A；采用选自将石脑油用作原料的分解油系BTX制造工艺、改性油系BTX制造工艺和合成系BTX制造工艺中的至少一种工艺制造芳族化合物的混合物的工序B；将工序A中制造的芳族化合物的混合物与工序B中制造的芳族化合物的混合物合并的工序C；和从工序C中合并的芳族化合物的混合物将所需的芳族化合物分离精制的工序D。 | ||||||
| 3 | 一种用于减小压降的重整反应器 | CN202311468702.8 | 2023-11-07 | CN117443292A | 2024-01-26 | 张英哲; 郭建波; 陈晓飞; 苗小帅; 安宝建; 韩永青; 刘永智; 张敏; 张剑; 任枭雄 |
| 本发明公开了一种用于减小压降的重整反应器，反应器壳体上部设有用于存放催化剂的上部料斗，上部料口下部设有用于向催化剂壳体内的催化剂床层注入催化剂的注料管，催化剂壳体下部设有用于排放催化剂的出料管，出料管管体上依次串联有两个用于调节出料管流量的第一调节阀和第二调节阀，出料管下端设有用于收集催化剂的催化剂提升器；本发明借助调节阀的催化剂输送及排放管路的流量调节，可实现对催化剂流速的调整，利用催化剂的贴壁力对紧贴中心筒外网的催化剂、粉尘进行携带松动，提高反应器中心筒外网流通面积，在线缓解反应器压降的上升。 | ||||||
| 4 | 一种连续重整再接触方法和系统 | CN202210419216.6 | 2022-04-20 | CN116948680A | 2023-10-27 | 吴德飞; 黄福荣; 张新宇; 刘永芳; 姜晓花 |
| 本公开涉及一种连续重整再接触方法，该方法包括如下步骤：S1、将一级增压机出口气经一级增压机出口空冷器冷却降温后，送入二级增压机入口分液罐进行第一次气液分离，得到含氢气体和罐底少量液化气；S2、将所述含氢气体经二级增压机进行增压，得到升压的含氢气体；S3、将所述升压的含氢气体送入氢气空冷器进行降温处理，得到降温的含氢气体；S4、将所述降温的含氢气体送入再接触塔，所述降温的含氢气体与经重整产物分离罐底泵升压后的重整产物分离罐底油在再接触塔的塔板上发生再次接触，得到重整氢和塔底液相，所述重整氢从再接触塔塔顶排出。该方法能够提高氢气纯度、增加重整液体产品的收率、节省装置的投资、占地及能耗。 | ||||||
| 5 | 生产富含芳烃的烃混合物的方法 | CN202180076617.X | 2021-10-28 | CN116867879A | 2023-10-10 | 拉玛萨米·玛拉巴古恩德尔; 安妮塔·拉姆利; 许锦雄 |
| 一种从石脑油原料(100或100a)生产富含芳烃的烃混合物的方法，其包括以下步骤：将石脑油原料(100或100a)和液化石油气、LPG(101a和101b)进料到反应器流出物/进料热交换器(200或300)中以得到混合物(102或102a)；将所述混合物(102或102a)通过整合式加热器管道输送到至少一个且至多三个反应器中以生产富含芳烃的烃混合物；将流出物管道输送到所述反应器流出物/进料热交换器(200或300)中，之后将所述流出物传输到冷却罐(203)；在所述冷却罐(203)中将所述流出物冷却；将所冷却的流出物(107)引入第一级分离器(204)中以获得轻气体；将剩余液体传输到第二级分离器(206)中并且分离所述剩余液体以得到LPG(101b)；以及将所述流出物引导到稳定器(207)中以分离废气、LPG(101c)和重组油，其中所述重组油是所述富含芳烃的烃混合物。 | ||||||
| 6 | 连续重整反应器除尘系统 | CN202110646630.6 | 2021-06-10 | CN115537228A | 2022-12-30 | 边建东; 刘廷斌; 任建生; 魏治中; 张鹏; 接瑜; 刘方; 朱颖; 许佳; 崔保林; 韩晓琳; 张振泰; 李伟玮; 胡长禄; 曾文超 |
| 本申请实施例公开了一种连续重整反应器除尘系统，属于石油连续重整技术领域。该连续重整反应器除尘系统包括料斗、反应器、至少一个除尘过滤器、含尘催化剂管线、除尘催化剂管线、除尘气管线、含尘除尘气管线、无尘除尘气管线和反应进料管线。其中，料斗位于反应器的上方；含尘催化剂管线与料斗的顶部进口相连；除尘气管线与料斗的上部罐体相连；除尘过滤器和反应进料管线通过无尘除尘气管线连接。本申请实施例利用除尘气将催化剂粉尘分离，并回收利用除尘气，实现了在料斗中进行催化剂除尘。 | ||||||
| 7 | 用于连续重整装置的实时优化方法和设备 | CN201910285487.5 | 2019-04-10 | CN110187635B | 2022-08-02 | 娄海川; 谢六磊; 李辉; 陈寿烽; 李达; 王贵宏; 吴玉成; 田甜 |
| 本实施例提出用于连续重整装置的实时优化方法和设备，具体包括：建立连续重整装置实时优化模型，获取用于导入连续重整装置实时优化模型的初始参数，将初始参数进行有效性处理得到待导入数据；将待导入数据传输至连续重整装置实时优化模型中，在约束条件对应的范围内对目标优化函数求解，确定目标函数最优解对应的最优装置操作参数；基于最优装置控制参数对连续重整装置的当前控制参数进行优化。由于充分发挥了机理模型和数据经验模型的优势，混合模型不仅能反映连续重整装置过程真实物理特性，提升了模型外推能力，提升了实时优化求解效率和稳定性能。 | ||||||
| 8 | 一种石脑油与醚前C4混合芳构化装置及其使用方法 | CN202110148119.3 | 2021-02-03 | CN112920837A | 2021-06-08 | 崔秋生 |
| 本发明公开了一种石脑油与醚前C4混合芳构化装置及其使用方法，包括具有变形能力的若干空心球体，空心球体内用于盛放石脑油，位于最外层的所述空心球体的内壁设有催化剂层，位于内层的所述空心球体的内壁和外壁均设有催化剂层，空心球体之间设有若干均匀分布的连通管，最外层的空心球体的外部设有容器，容器与最外层的空心球体之间灌有水源，容器内设有空腔，容器上设有与空腔相连通的外接管，外接管用于通入醚前C4，连通管的一端穿过位于最外层的空心球体并与容器内的空腔相连通，连通管的另一端与最内层的空心球体相连通，本装置能够有效降低传统结构的反应器无法在同一温度区间均匀进行反应，温降过大而导致催化效果差别大，易出现爆炸。 | ||||||
| 9 | 一种稳定连续重整装置还原段料位波动的方法 | CN201910953204.X | 2019-10-09 | CN112646602A | 2021-04-13 | 粟维清 |
| 本发明提供了一种稳定连续重整装置还原段料位波动的方法，其目的在于，提供一种因UOP连续重整装置的还原段的料位存量比较小、料位的控制受上游补充和下游提升影响大、在设计规定的参数范围内控制容易导致料位波动、催化剂粉尘增多并导致重整反应器差压增加，严重导致装置停工检修的不足之下；采用现有设计条件，通过经验及相关公式计算得出还原段的料位与提升气一次气流量、反应器底部置换气流量、还原段与第一反应器差压和还原气总压之间的关系表，得出方程公式和最优数据对查表，根据经验方程公式计算的数据表来主要调节与还原段料位相关的各个参数来进行稳定还原段的料位，防止波动，调节的参数稍偏离正常控制指标范围；同时在正常设计范围内调节重整循环氢流量、闭锁料斗相关参数、反应器底部置换气流量和出口差压、待生催化剂提升气流量和差压、催化剂粉尘淘析气流量各个参数来辅助进行稳定还原段的料位，防止波动；主要目的是通过调节相关参数锁定各操作参数气流流量对催化剂的影响，减少各气流流量对还原段的料位产生大幅度波动。 | ||||||
| 10 | 允许使用少量催化剂的倾斜床反应器 | CN201680013591.3 | 2016-03-02 | CN107405592B | 2020-09-08 | J.费尔南德斯; J.戈尔奈; A.帕戈; F.朗贝尔; P-Y.马丁; C.皮埃尔; F.萨拉 |
| 本发明描述了一种允许使用少量催化剂的倾斜床反应器。将所述反应器应用于再生重整方法。 | ||||||
| 11 | 用于连续重整装置的实时优化方法和设备 | CN201910285487.5 | 2019-04-10 | CN110187635A | 2019-08-30 | 娄海川; 谢六磊; 李辉; 陈寿烽; 李达; 王贵宏; 吴玉成; 田甜 |
| 本实施例提出用于连续重整装置的实时优化方法和设备，具体包括：建立连续重整装置实时优化模型，获取用于导入连续重整装置实时优化模型的初始参数，将初始参数进行有效性处理得到待导入数据；将待导入数据传输至连续重整装置实时优化模型中，在约束条件对应的范围内对目标优化函数求解，确定目标函数最优解对应的最优装置操作参数；基于最优装置控制参数对连续重整装置的当前控制参数进行优化。由于充分发挥了机理模型和数据经验模型的优势，混合模型不仅能反映连续重整装置过程真实物理特性，提升了模型外推能力，提升了实时优化求解效率和稳定性能。 | ||||||
| 12 | 炼油用重整反应加热炉 | CN201710686752.1 | 2017-08-11 | CN107523324B | 2019-06-11 | 刘俊宏; 张宁海; 万鹏飞; 刘波 |
| 本发明公开了一种炼油用重整反应加热炉，包括：加热炉本体，其为双层壁的箱式结构，包括储热室，所述储热室为所述加热炉本体的双层壁构成的夹层；燃烧器，所述燃烧器设置在所述加热炉本体的内层壁上，并且所述燃烧器的燃烧口设置有气流单向阀；蜂窝对流室，所述蜂窝对流室设置在所述加热炉本体内层壁围成的空腔内，所述蜂窝对流室内设置有多个横截面为蜂窝状的辐射管；空气循环系统，所述空气循环系统设置在所述加热炉本体外部，包括送风通道和引风通道，所述送风通道连接储热室，所述引风通道连接蜂窝对流室。能够增加辐射管受热面积，使辐射管内的原料介质均匀受热，安全性能高，将燃料循环利用，提高燃料的利用率。 | ||||||
| 13 | 芳烃异构化工艺系统 | CN201811499191.5 | 2018-12-08 | CN109370636A | 2019-02-22 | 郑豪; 金宇博; 林南; 周世纬; 于英乐 |
| 本发明适用于芳烃工厂吸附装置的异构化单元，属于化工领域，具体涉及一种芳烃异构化工艺系统，包括进料缓冲罐、进料泵、加热炉、反应器、分离罐、脱庚烷塔和白土塔，所述进料缓冲罐通过管道依次连接进料泵、加热炉、反应器、分离罐和脱庚烷塔，脱庚烷塔顶部的气相出口通过回流管网回流至脱庚烷塔入料口，脱庚烷塔底部的液相出口连接至白土塔后排出。本发明实施操作简单，将贫C8芳烃通过异构化作用转化为接近平衡状态的混合物并且将乙苯脱烷基生成苯，保证物料能够充分反应，得到高纯度的对二甲苯，作为石油化工的原料。 | ||||||
| 14 | 一种催化重整装置组合脱盐防腐的方法 | CN201610651629.1 | 2016-08-11 | CN106281411B | 2018-12-28 | 杨强; 许萧; 卢浩; 竺嘉斌 |
| 本发明涉及催化重整装置组合脱盐防腐的方法，是在稳定塔进料增压泵（6）后增设脱水脱氯罐（7），所述脱水脱氯罐脱水后含水量小于等于15ug/g，含氯量小于等于0.5ug/g；在塔顶液化气返塔回流流程上增设水洗除盐器（5），所述水洗除盐器（5）将NH3、H2S、HCl无机物大量脱除，使回流总盐含量降至1mg/L以内。实现催化重整装置长周期稳定运行。 | ||||||
| 15 | 甲醇制取芳烃和催化重整的联合工艺方法 | CN201610964339.2 | 2016-11-04 | CN108018068A | 2018-05-11 | 金鑫; 胡帅 |
| 本发明涉及一种甲醇制取芳烃和催化重整的联合工艺方法，主要解决现有技术中投资大和技术经济性差的问题。本发明通过采用包括以下步骤：1)甲醇经甲醇制芳烃单元转化为甲醇芳构化产物；2)该甲醇芳构化产物在分离单元A中分离为气相、油相和水相；3)石脑油经催化重整装置转化为重整产物；4)油相和重整产物经分离单元B分离为非芳物流和第一芳烃物流；5)非芳物流和气相送入轻烃芳构化单元转化为轻烃芳构化产物；6)轻烃芳构化产物经分离单元C分离为轻烃物流和第二芳烃物流；7)第一芳烃物流和第二芳烃物流送入芳烃联合装置处理的技术方案较好地解决了上述问题，可用于甲醇制芳烃的工业生产中。 | ||||||
| 16 | 费托合成石脑油的改质方法 | CN201610798360.X | 2016-08-31 | CN107794080A | 2018-03-13 | 任坚强; 马爱增; 王杰广; 王子健; 于中伟; 陈恒芳; 马冲; 马云超 |
| 本发明公开了一种费托合成石脑油的改质方法，该改质方法包括：将费托合成石脑油原料和C2-C4的轻烃原料混合后依次经过至少两个串联的固定床反应区，与反应区中的改质催化剂接触进行非临氢改质反应，从最后一个反应区中得到改质产物；其中，所述固定床反应区为单个固定床反应器或单个催化剂床层；按照所述费托合成石脑油原料和轻烃原料的流向，所述至少两个串联的固定床反应区被分为第一反应区和其余反应区，将至少部分所述费托合成石脑油原料和轻烃原料送入所述其余反应区中。本发明的改质方法能够生产高辛烷值液体产物。 | ||||||
| 17 | 用于催化重整的方法 | CN201480050978.7 | 2014-09-04 | CN105555923B | 2018-02-02 | E·阿扎莫普洛斯; W·F·爱思唯尔; B·K·戈罗维 |
| 一个示例性实施方案可为一种用于催化重整的方法。所述方法可包括：在反应区中催化重整烃进料，由反应区得到具有氢气和烃的流出物料流，从吸附区由至少一部分流出物料流得到废烃料流，使至少一部分废烃料流作为进料料流通过具有进料侧和渗透物侧且相对于一种或多种C1‑C6烃对氢气具有选择性的膜的进料侧，并且由渗透物侧取出与由进料侧取出的残留物料流相比富含氢气的渗透物料流。 | ||||||
| 18 | 加氢处理方法和设备 | CN201480048534.X | 2014-06-30 | CN105518107B | 2017-10-13 | D·比什特; S·班纳吉 |
| 公开了将全馏分石脑油加氢处理的方法，其包括步骤：使包含石脑油烃的蒸气料流进入加氢处理反应器的第一催化剂床中，使包含石脑油烃的液流进入加氢处理反应器的第二催化剂床中，和从加氢处理反应器中回收加氢处理产物流。第一和第二催化剂床串联置于加氢处理反应器内，且第二催化剂床在第一催化剂床的下游。 | ||||||
| 19 | 带烟道热量阶梯补偿的重整加热炉 | CN201710242461.3 | 2017-04-14 | CN107033950A | 2017-08-11 | 闫广豪; 张明会; 熊宇欣; 林开伟 |
| 本发明涉及带烟道热量阶梯补偿的重整加热炉，所述重整加热炉主要由辐射室、对流室、烟道和补燃装置构成，烟气从辐射室出来进入对流室后，直接通过对流室顶部的烟道输送到需要加热的单元；进一步的，所述对流室也可以取消，在辐射室顶部设置烟道，烟气从辐射室出来后直接通过连接辐射室顶部的烟道输送到加热单元；当烟气温度不能满足加热或换热需求时，通过设置在对流室或烟道上的补燃装置，对烟气进行加热，保证烟气温度满足要求。该重整加热炉取消了通常设置在对流段的余热锅炉，并充分利用烟气的余热，具有投资小、系统简单、能耗低且效率高的特点。 | ||||||
| 20 | 一种重整热量回收利用工艺及装置 | CN201510915252.1 | 2015-12-10 | CN105331389B | 2017-08-11 | 余金森; 沈雪松; 孙虎良; 阮慧娟; 张体木 |
| 本发明提供了一种重整热量回收利用工艺及装置，所述工艺包括回收利用脱戊烷塔顶油气热量、强化脱戊烷进料与脱戊烷塔底油的换热和增加脱戊烷塔底油与脱丁烷塔进料换热。本发明还提供了一种重整热量回收利用装置，其中反应油气分离单元的冷低分油和热低分油通过换热单元，与脱戊烷塔的进料口连接；脱戊烷塔顶油通过换热单元，与脱丁烷塔的进料口连接。通过本发明提供的工艺和装置，可提高脱戊烷塔和脱丁烷塔进料温度，降低脱戊烷塔塔底重沸炉负荷和脱丁烷塔塔底加热负荷，与现有技术相比，可以降低脱戊烷塔燃料消耗10％‑20％，降低脱丁烷塔蒸汽消耗约10％‑30％，具有明显的节能效果。 | ||||||
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