子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于钢还原炉的固体附聚物 | CN202280062808.5 | 2022-08-12 | CN117999371A | 2024-05-07 | 罗纳德·洛佩斯·德·奥利韦拉; 吉列尔梅·弗朗西斯科·贡萨尔维斯; 斯蒂芬·迈克尔·波特; 拉斐尔·阿劳霍·洛瓦蒂 |
| 本发明涉及用于钢还原炉的固体附聚物。在这种情况下，本发明提供了一种固体附聚物(A)，其包括由第一组合物制成的芯(N)和由第二组合物制成的涂层(R)，第二组合物包括至少一种在钢炉内的还原过程中充当惰性牺牲材料的化合物。 | ||||||
| 2 | 用于高含固煤基油渣的加工方法和加工系统 | CN202311812430.9 | 2023-12-26 | CN117778049A | 2024-03-29 | 苏志强; 赵国海; 苏麒元 |
| 用于高含固煤基油渣的加工方法和加工系统。加工方法包括：(1)对高含固煤基油渣进行萃取和第一级离心分离；对所得一级离心清液进行贮存、加热和第一级沉降分离；(2)对所得一级高含固底液进行第二级分离；向所得二级分离清液中加入捕捉剂进行混合；利用所得捕捉剂混合料进行催化剂捕捉后再进行第二级沉降分离；(3)用洗油对所得一级干相和二级干相调和混合；对所得干相混合料加热和拔油，输出固态粉料；(4)对所得二级低含固清液膜分离过滤后再进行针状焦生产，得到针状焦产品；对所得二级中含固清液进行闪蒸和成型，得到煤基沥青产品。加工系统包括一级加工分离单元、二级加工分离单元、干相加工单元和二级沉降分离液加工单元。 | ||||||
| 3 | 一种各向同性焦的制备方法及其所得产品和应用 | CN202311244010.5 | 2023-09-25 | CN117186919A | 2023-12-08 | 张志刚; 王卫江; 段欣; 朱振涛; 孙军徽 |
| 本发明提出一种各向同性焦的制备方法，属于锂电池负极原料制备技术领域。所述方法包括如下步骤：1)将高硫油浆和高硫渣油进行调和，得到调和物料；按重量百分比计，所述调和物料中沥青质比例为沥青质比例为2～10％，饱和分比例为15～35％，芳香分比例为25～55％，胶质比例为15～35％；2)将所述调和物料在430‑520℃热处理5～60s，得到预处理物料；3)将所述预处理物料在惰性气氛保护下依次进行焦化处理、干燥处理，得到各向同性焦。本发明提供的方法工艺简单，适合工业化生产，且制备得到得到的同性焦石墨化后容量高，且高倍率充放电性能好，适用于锂电池负极中。 | ||||||
| 4 | 一种各向同性焦的制备方法及其所得产品和应用 | CN202311238989.5 | 2023-09-25 | CN117143623A | 2023-12-01 | 张志刚; 王卫江; 段欣; 朱振涛; 孙军徽 |
| 本发明提出一种各向同性焦的制备方法，属于锂电池负极原料制备技术领域。所述方法包括如下步骤：1)将减压渣油、中低硫油浆、乙烯焦油进行调和，得到调和物料；按重量百分比计，所述调和物料中沥青质比例为10～30％，胶质比例10～30％，芳香分比例10～35％，饱和分比例5～30％；2)将所述调和物料在430‑520℃热处理5～40s，得到预处理物料；3)将所述预处理物料在惰性气氛保护下依次进行焦化处理、干燥处理，得到各向同性焦。本发明提供的方法工艺简单，适合工业化生产，且制备得到的同性焦石墨化后容量高，且高倍率充放电性能好，适用于锂电池负极中。 | ||||||
| 5 | 一种焦化废水污泥的处理方法 | CN202310914778.2 | 2023-07-25 | CN117107055A | 2023-11-24 | 武吉; 党平; 周鹏; 崔思强; 未福宇; 白玉璞; 王婷 |
| 本发明涉及一种焦化废水污泥的处理方法，包括1)焦粉、铁矿粉、焦化废水污泥、焦油渣、溶剂混匀，挤压成团块，将团块冷固结，烘干至水份不超过2％；将烘干团块置于无氧或者惰性气体保护条件下进行500～800℃焙烧预处理0.5～5h，在烘干团块下方铺设有焦丁，焙烧后得到干馏团块；继续升温至1350～1550℃，通入H2或CO直接还原0.2～3h，进而生成直接还原铁和炉渣，直接还原铁呈液态直接滴落；之后通入N2或者Ar，炉渣冷却为非晶粉末，待完全冷却后采用旋风离心分离将渣粉与焦丁分离。本发明利用焦化废水污泥制备出直接还原铁，实现污泥中有价元素的回收再利用，减少多环芳烃、苯污染物排放，实现尾气和热量循环利用，实现了绿色化、低碳化生产。 | ||||||
| 6 | 一种密封出灰的含油固废热处理装置 | CN202111576381.4 | 2021-12-21 | CN114381291B | 2023-11-24 | 于莅洋; 于银国; 严巧霞; 童中军; 储静静; 杨洁; 杨冬梅 |
| 本申请公开了一种密封出灰的含油固废热处理装置，包括油泥反应罐，所述油泥反应罐的进料口分别连接于原料输送斗以及药剂罐，所述油泥反应罐的出料口分别连接于尾气处理器以及油泥水分离器，所述油泥水分离器依次连接于热解碳化处理器、干物料收集器。本发明适用于含油固废处理，降低了环境污染。 | ||||||
| 7 | 一种加压下实时收集焦炭和在线实时检测焦油的固定床反应器 | CN202310906229.0 | 2023-07-24 | CN116904216A | 2023-10-20 | 朱瑶; 王勤辉; 颜济青; 岑建孟; 解桂林 |
| 本发明涉及加压热解过程中气液固产物的实时采集技术领域，尤其涉及一种加压下实时收集焦炭和在线实时检测焦油的固定床反应器，包括进气单元，送料单元，加压热解反应单元，背压阀保温单元，在线产物检测单元，产物收集单元。优点在于：本装置设计的进样单元同时可以实时收集任意反应过程中的焦炭并快速冷却，规避了现有设备中，热解达到设定温度之后，停止加热待反应器冷却后才能收集焦炭，在降温过程中，可能存在的气‑固和固‑固之间的继续热解反应，导致该温度下的焦炭的物理和化学结构发生变化，导致分析不准确性的情况，可以实时在线检测焦油大分子，得到其演化规律曲线，避免了焦油离线测试中焦油性质发生变化带来的不准确性。 | ||||||
| 8 | 一种用于热脱附系统尾气除尘脱硫的装置及方法 | CN202010424691.3 | 2020-05-19 | CN113680151B | 2023-04-25 | 邵志国; 许世佩; 许毓; 刘龙杰 |
| 本发明提供一种用于热脱附系统尾气除尘脱硫的装置及方法，该装置包括设置有进气管道及排气管道的立式箱体，立式箱体内部设置有若干过滤筛网、若干脱硫剂滤网，若干过滤筛网、若干脱硫剂滤网将立式箱体沿其长度方向划分为若干区域，且第一区域及第二区域由过滤筛网划分而成；若干区域内分别设置有隔板，其分别将若干区域自上至下划分为若干个区块，由过滤筛网划分的相邻区域内所设置的隔板将若干过滤筛网划分为若干过滤筛网段，以使脱附气体沿着螺旋形通道依次流经过滤筛网的各段；由脱硫剂滤网划分的相邻区域内所设置的隔板将若干脱硫剂滤网划分为若干脱硫剂滤网段，以使经过滤筛网过滤除尘后的脱附气体沿着螺旋形通道依次流经脱硫剂滤网的各段。 | ||||||
| 9 | 一种生产低硫石油焦的方法和系统 | CN202010358171.7 | 2020-04-29 | CN113563921B | 2023-03-10 | 刘涛; 任亮; 戴立顺; 刘自宾; 胡大为; 邓中活; 邵志才; 施瑢; 聂鑫鹏; 方强 |
| 本发明涉及低硫石油焦生产领域，公开了一种生产低硫石油焦的方法和系统，该方法包括：(1)将渣油原料引入至渣油加氢装置中进行加氢脱硫反应，得到加氢蜡油和加氢减渣；(2a)将所述加氢蜡油和一部分所述加氢减渣引入至催化裂解装置中进行催化裂解反应，得到催化裂解汽油、催化裂解蜡油和油浆；(2b)将剩余部分所述加氢减渣引入至延迟焦化装置中进行焦化反应，得到焦化蜡油、低硫石油焦；(3)将催化裂解蜡油和油浆以及焦化蜡油循环回所述渣油加氢装置中进行所述加氢脱硫反应。本发明通过渣油加氢、催化裂解和延迟焦化工艺组合，能够低成本地生产低硫石油焦，同时生产丙烯。 | ||||||
| 10 | 沥青焦及其制备方法和应用 | CN202010922850.2 | 2020-09-04 | CN114133946B | 2022-12-27 | 潘广宏; 梁文斌; 刘均庆; 梁朋 |
| 本发明涉及沥青焦技术领域，公开了一种沥青焦及其制备方法和应用，所述沥青焦的灰分含量＜0.5wt％，Fe元素含量＜20ppm，真密度为1.7‑2.2g/cm3，空隙率＜50％，且所述沥青焦以煤液化沥青为原料制备得到。本发明制备的沥青焦灰分含量少，Fe元素含量低，产品洁净，真密度和空隙率都控制在适当范围内，电阻率较低，粉末热扩散系数较高，导电性好，导热性好，可广泛应用于工业产品中。 | ||||||
| 11 | 一种石油焦煅烧工艺 | CN202210710201.5 | 2022-06-22 | CN115386390A | 2022-11-25 | 仲奇凡; 肖劲; 犹子涵 |
| 本发明公开了一种石油焦煅烧工艺，包括下述步骤：将石油焦破碎筛分后置于刚玉坩埚并将坩埚置于微波炉的反应管中，通入还原性气体，进行两段微波变频煅烧，待固体残留物冷却至50℃，停止通气，取出样品冷却至室温得到煅后焦。本发明利用微波加热代替传统加热方式，降低了煅烧温度并缩短了煅烧时间，节省了传统工艺中所需消耗的不可再生资源，降低了生产成本。本发明所制备的煅后焦各方面性质都优于市售煅后焦。 | ||||||
| 12 | 一种针状焦煅烧工艺 | CN202110917001.2 | 2021-08-11 | CN113528171B | 2022-11-04 | 王超超; 商宝光; 许胜军; 张振英; 李兴涛 |
| 本发明公开了一种针状焦煅烧工艺，属于针状焦生产技术领域，其特征在于，利用箱式炉对生焦进行煅烧，包括预处理工序、预热升温工序、缓冲升温工序、高温煅烧工序和后处理升温工序；本发明的有益效果是：获得优越的真密度和颗粒强度。 | ||||||
| 13 | 一种人造石墨的造粒方法及造粒料、人造石墨及制备方法和应用、二次电池 | CN202210254655.6 | 2022-03-15 | CN114653302A | 2022-06-24 | 钱佳丽; 顾凯; 唐卓伦; 李虹; 王旭峰; 娄文君 |
| 本发明公开了一种人造石墨的造粒方法及造粒料、人造石墨及制备方法和应用、二次电池。所述人造石墨的造粒方法包括下述步骤：在滚筒炉中，将包含粘结剂和粉碎球化的人造石墨原料的混合物，在300‑400℃下进行造粒，即得人造石墨造粒料。所述人造石墨的制备方法包括：将所述人造石墨造粒料进行炭化，之后再进行石墨化，即得。本发明的造粒方法实现了低能耗、低设备损耗，还可实现滚筒炉造粒产能显著提升约30％以上的优异效果。并且，本发明制备方法所得的人造石墨还具有优异的电化学性能，可广泛应用于3C领域，提升大规模工业化生产的产能，大大降低生产成本，实现较高的经济效益。 | ||||||
| 14 | 一种密封出灰的含油固废热处理装置 | CN202111576381.4 | 2021-12-21 | CN114381291A | 2022-04-22 | 于莅洋; 于银国; 严巧霞; 童中军; 储静静; 杨洁; 杨冬梅 |
| 本申请公开了一种密封出灰的含油固废热处理装置，包括油泥反应罐，所述油泥反应罐的进料口分别连接于原料输送斗以及药剂罐，所述油泥反应罐的出料口分别连接于尾气处理器以及油泥水分离器，所述油泥水分离器依次连接于热解碳化处理器、干物料收集器。本发明适用于含油固废处理，降低了环境污染。 | ||||||
| 15 | 利用特质沥青于室式焦炉中生产特质煅后焦或超低灰冶金焦的工艺 | CN202110429650.8 | 2021-04-21 | CN114350397A | 2022-04-15 | 王清涛 |
| 本发明公开了一种利用特质沥青于室式焦炉中生产特质煅后焦或超低灰冶金焦的工艺，属于煤焦化工技术领域。其技术方案为：将特质沥青进行破碎、捣固成型，推入室式焦炉的炭化室，隔绝氧气条件下高温干馏，生成的特质煅后焦经干熄冷却至100℃以下后，进入成品仓；或将特质沥青与全部或部分炼焦煤经预处理后，分层捣实，推入室式焦炉的炭化室，在隔绝氧气的条件下干馏，生产出超低灰冶金焦。本发明解决了一般炉型生产煅后焦对高挥发分、粉末状特质沥青煅烧困难、烧损率高、有机气体直接燃烧无法提取、浪费资源、造成环境污染的问题；利用特质沥青全部或部分替代炼焦煤，减少了煤炭资源的使用，并具有很好的经济性。 | ||||||
| 16 | 石油焦制造中利用精煤提纯炼油工艺组分的方法 | CN202080034813.6 | 2020-05-08 | CN114207087A | 2022-03-18 | J·昂斯沃思; S·帕斯佩克 |
| 用于生产焦炭和一种或多种挥发性产物的方法包括以下步骤：(i)提供纯化煤产物(PCP)，其中PCP为颗粒形式，并且其中至少约90％v的颗粒的直径不大于约100微米；其中PCP具有小于约10％m的灰分含量和小于约5％m的水含量；(ii)将PCP与液体残油组合以产生组合的固液共混物，其中固液共混物包含至少约0.1％m和至多约30％m的PCP；(iii)使固液共混物经受超过375℃的温度持续足以引起至少1％的PCP颗粒裂化以产生一种或多种挥发性产物的一段时间，以及(iv)从步骤(iii)的产物生产焦炭。 | ||||||
| 17 | 一种利用固体废物生产炭化料的方法 | CN202111408989.6 | 2021-11-24 | CN114058395A | 2022-02-18 | 高现仁; 王兆杰; 宋永革; 高庆利; 王守武 |
| 本发明涉及碳基材料技术领域，具体涉及一种利用固体废物生产炭化料的方法，包括如下步骤：将原料置于密闭式碳化罐内，碳化罐置于炭化炉内加热升温后保温，升温加热采用三阶段升温；原料包括如下重量份数的组分：煤泥50～60份，石油焦15～25份，焦末5～15份，沥青5～10份，兰炭3～10份。本发明采用的原料均为固体废物，大大降低了炭化料生产的成本，本发明制备方法采用三阶段的升温反应，提高了产品的性能。 | ||||||
| 18 | 一种生物质快速热解装置的热解方法 | CN202110089201.3 | 2021-01-22 | CN112920825B | 2021-11-05 | 张会岩; 吴凯; 吴晗; 王艺涵; 储升; 陶雨洁 |
| 本发明公开了一种生物质快速热解装置与方法，本发明装置将现有炉体上设置可移动的加热炉，可实现对炉管的部分加热，待将炉管部分加热至一定温度后，再将加热炉移至物料箱处，实现快速加热；炉管竖直设置，物料桶可沿重力下垂，避免与炉管内壁的直接碰触，解决了目前卧式热解方式生物质物料直接与炉体直接接触的问题，防止一些具有腐蚀性的生物质物料对炉体的腐蚀作用；其次，在炉管设有预热段和速热段，在通过预热段对炉管进行预热，待预热完成后，再将加热炉移动至速热段，实现对物料箱内材料的快速热解，避免物料箱内材料被缓慢加热，同时，在加热过程中，无需开舱，可避免空气进入。 | ||||||
| 19 | 一种污泥耦合生物质热解制备生物炭及固化重金属的方法 | CN202110079763.X | 2021-01-21 | CN112919754A | 2021-06-08 | 张会岩; 彭勃; 肖睿; 储升 |
| 本发明公开了一种污泥耦合生物质热解制备生物炭及固化重金属的方法，包括以下步骤：步骤1)对生物质进行预处理，对污泥进行机械脱水处理；步骤2)将处理后的生物质和污泥进行充分均匀混合，加入搅拌机搅拌并静置得到混合物；步骤3)将所述混合物加入干燥炉中进行脱水干燥，得到干燥后的污泥‑生物质混料；步骤4)将所述污泥‑生物质混料加入热解炉中，在无氧或缺氧环境下进行热解，热解完成后冷却固体残渣得到生物炭。采用本发明的一种污泥耦合生物质热解制备生物炭及固化重金属的方法，可以高效率的将污泥热解制备生物炭，同时固化其中的重金属，大大降低重金属污染。 | ||||||
| 20 | 一种低变质粉煤、沥青、焦油渣粉碎后成型干馏方法 | CN201611157168.9 | 2016-12-15 | CN106701133B | 2021-02-02 | 李健; 闫龙; 王玉飞; 张超 |
| 本发明公开了一种以低变质粉煤、沥青、焦油渣为原料制备型兰炭的方法，属于煤化工技术领域，将低变质粉煤、沥青、焦油渣、混合破碎处理，得到原料粉末；将原料粉末在成型模具中加压成型，得到型煤；将型煤在干馏装置中热解，得到型兰炭、煤焦油及煤气。本发明以粉煤为原料，提高了利用效率，解决了兰炭生产原料不足的问题，同时也缓解了煤资源紧缺的局面；使用沥青、焦油渣为粘合剂，不仅解决了化工生产过程中产生的废渣无法有效处理且利用价值低的问题，实现了废弃资源的再利用，同时也使煤焦油的出油率显著提高，型煤、型兰炭稳定性、机械强度显著增强，极大地提高了企业的经济效益，为兰炭生产开辟了一条新途径。 | ||||||
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