1 |
一种用于焦炉的新型炭化室加煤口座结构及其施工方法 |
CN202410763577.1 |
2024-06-14 |
CN118562516A |
2024-08-30 |
倪升起; 刘杰; 李要现; 校元克; 李奇勇 |
本发明公开了一种用于焦炉的新型炭化室加煤口座结构及其施工方法,加煤口座由钢制件与预制件整体浇注并锚固成型的圆环形结构,钢制件半包裹在预制件的外侧壁和上端面外,预制件内部形成圆形的加煤口,加煤口座预制件内侧上沿口的圆环边缘设置有凹弧面,加煤口座钢制件的外周侧壁与焦炉炉顶的粘土砖层内壁之间浇注并锚固陶瓷耐磨料;新型加煤口座安装使用便捷,具有较高的耐压强度和抗折强度,体积密度大,具有良好的抗热震性能、耐磨性能和体积稳定性;无开裂、冒烟、膨胀突起等现象,预制加煤口座整体结构稳定性好,与周边耐材砌体结构结合性能好,截热性能优,加煤口座的平均温度下降了30%以上,改善了焦炉炉顶作业环境,提高焦炉热效率。 |
2 |
一种新式干熄焦炉炉口结构及其施工方法 |
CN202310293987.X |
2023-03-24 |
CN116590029B |
2023-12-29 |
蒋锡初; 王新平 |
本发明涉及干熄炉技术领域,公开了一种新式干熄焦炉炉口结构及其施工方法,包括干熄焦炉炉顶,所述干熄焦炉炉顶的侧壁设置有升降机构,所述升降机构的一端设置有炉盖机构,所述升降机构的侧壁设置有上焦机构,所述干熄焦炉炉顶的侧壁设置有水封槽机构,所述水封槽机构的内部设置有冷却循环机构,所述干熄焦炉炉顶的侧壁设置有防尘机构;本发明通过设置炉盖机构,具体的通过炉盖本体旋转带动呈三角棱柱状的清理刮板转动将水封槽本体内的焦粉和水垢沿着倾斜的刮板壁从水封槽本体内刮出,再向水封槽本体内加水实现水封,有效便于对落入到水封槽本体内的焦粉和水垢进行刮除清理,避免水垢以及焦粉堆积在水封槽本体内影响水封槽本体正常使用的目的。 |
3 |
一种捣固焦炉炉顶改进结构 |
CN202211692897.X |
2022-12-28 |
CN115746877A |
2023-03-07 |
王笑非; 牛聪; 韩龙; 肖长志; 应英; 杨俊峰 |
本发明涉及一种捣固焦炉炉顶改进结构,捣固焦炉的炉顶区设有上升管孔、导烟孔及除碳孔;所述除碳孔在焦炉烘炉后进行封堵,以减少炉顶散热,改善炉顶操作环境;封堵除碳孔的操作在烘炉结束后进行,以保证烘炉时气流畅通。 |
4 |
梯度截热保温材料及其制备方法和应用 |
CN202110378351.6 |
2021-04-08 |
CN113045323B |
2022-11-29 |
张利新; 邹力; 段桂芳; 李婉婉; 张文天 |
本发明涉及焦炉生产技术领域,尤其是涉及一种梯度截热保温材料及其制备方法和应用。梯度截热保温材料,包括截热板和设置于所述截热板表面的截热块;截热板主要由按重量份数计的如下组分制得:气相二氧化硅36~60份、超细硅微粉15~30份、纤维5~20份、结合剂2~6份、膨胀剂5~10份和遮光剂0~8份;截热块主要由按重量份数计的如下组分制得:轻质莫来石球55~65份、含氧化铝粉料15~25份、微粉4~8份和结合剂5~15份。本发明通过采用特定的截热板和截热块复合使用,形成梯度截热结构,兼顾高温强度及截热效果,同时能够抵抗高温状态下强气流的冲刷和高温化学腐蚀,可有效的提高焦炉的节能效果并延长焦炉使用寿命。 |
5 |
焦炉看火孔盖 |
CN202010688063.6 |
2020-07-16 |
CN111778042B |
2022-07-29 |
王长峰; 杨涛; 邹智华; 陈冬灵; 杨志军; 郑少振 |
本申请涉及一种焦炉看火孔盖,属于焦炉设备技术领域。本申请提出一种焦炉看火孔盖,包括:盖体,所述盖体用于安装于立火道孔口,所述盖体上设有孔;盖板,所述盖板的一端被构造为安装部,所述安装部转动安装于所述盖体,所述盖板能够相对于所述盖体向内打开;配重块,所述配重块安装于所述盖板内侧,当所述盖板处于打开状态且无外力作用时,所述盖板能够凭借所述配重块的重量复位并关闭。相对于现有的焦炉看火孔盖,该焦炉看火孔盖能够通过施压开盖且自动复位关闭,不仅开盖方便,且安全性高。 |
6 |
一种封闭焦炉环境控制方法及系统 |
CN202010614926.5 |
2020-06-30 |
CN113862001A |
2021-12-31 |
刘杰; 毛晓明; 张福行; 支晓明 |
一种封闭焦炉环境控制方法及系统,包括:1)分区分级微雾抑尘降温,2)炉前全封闭及烟气净化外排,3)封闭空间内气体监控及烟气捕集风机控制。本发明通过实施封闭分区、微雾抑尘降温、炉前封闭及烟气净化、气体成分检测及捕集风量调节等技术,使焦炉加罩封闭空间的的环境大大改善,减排机焦侧除尘的SO2排放风险,避免再次产生VOCs无组织排放,最终实现焦炉炉顶安全节能环保的要求。 |
7 |
梯度截热保温材料及其制备方法和应用 |
CN202110378351.6 |
2021-04-08 |
CN113045323A |
2021-06-29 |
张利新; 邹力; 段桂芳; 李婉婉; 张文天 |
本发明涉及焦炉生产技术领域,尤其是涉及一种梯度截热保温材料及其制备方法和应用。梯度截热保温材料,包括截热板和设置于所述截热板表面的截热块;截热板主要由按重量份数计的如下组分制得:气相二氧化硅36~60份、超细硅微粉15~30份、纤维5~20份、结合剂2~6份、膨胀剂5~10份和遮光剂0~8份;截热块主要由按重量份数计的如下组分制得:轻质莫来石球55~65份、含氧化铝粉料15~25份、微粉4~8份和结合剂5~15份。本发明通过采用特定的截热板和截热块复合使用,形成梯度截热结构,兼顾高温强度及截热效果,同时能够抵抗高温状态下强气流的冲刷和高温化学腐蚀,可有效的提高焦炉的节能效果并延长焦炉使用寿命。 |
8 |
一种闸板阀式底盖机的密封结构及其操作方法 |
CN201911041758.9 |
2019-10-30 |
CN112747121A |
2021-05-04 |
张欣; 杨成炯 |
本发明公开了一种闸板阀式底盖机的密封结构及其操作方法。密封结构包括压圈、阀座圈、弹簧组件。阀体上设有第一通道,第一通道的出口与阀座圈的上表面和压圈的外凸台肩下表面之间的间隙相通、继而通过阀座圈的内侧面和压圈中心筒的外侧面之间的间隙与阀板上方的阀体的内腔相通。阀座圈的外侧部与阀体内腔的侧面之间设有一级填料、二级填料和隔环。阀体上设有第二通道,第二通道的出口与隔环上的外环凹槽相通。阀座圈上设有第三通道,第三通道的入口与隔环上的内环凹槽相通,第三通道的出口与阀座圈底部的节流槽相通。本发明公开了上述密封结构的操作方法。本发明主要用于炼油厂延迟焦化装置焦炭塔所用的闸板阀式底盖机。 |
9 |
一种焦炉看火孔压力测量装置 |
CN201910676875.6 |
2019-07-25 |
CN110283605A |
2019-09-27 |
李强; 韩学祥; 邹发远; 方亮青; 钱虎林; 张英; 曹先中; 何谋龙; 甘恢玉; 邓成豪; 李平; 陈皖冀 |
本发明公开了一种焦炉看火孔压力测量装置,包括操作杆,还包括压力变送器、引压管、密封盖以及打盖钩,所述密封盖为与焦炉看火孔圈相适配的形状,密封盖上设有穿孔,引压管穿过穿孔设在密封盖上,引压管的外端与压力变送器相连,引压管的内端用于伸入看火孔内,所述打盖钩设在密封盖的一侧上,操作杆设在密封盖的另一侧上,引压管的内端与打盖钩位于密封盖同一侧。其集看火孔打盖功能和测压功能于一体,一人即可完成打盖、测量以及盖盖三种作业,压力测量操作简便,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率;可同步实现压力数据测量、记录、导出以及打印,压力数据测量准确;并且携带方便,易于实施,具有较大推广价值。 |
10 |
一种自动封盖的水力除焦焦炭塔 |
CN201910045730.6 |
2019-01-17 |
CN109609139A |
2019-04-12 |
李洪; 王育红; 马俊辉; 周兴飞; 李战鹏 |
本发明属于延迟焦化设备技术领域,具体而言,涉及一种自动封盖的水力除焦焦炭塔,包括圆柱形塔体,塔体顶中心部位设置有除焦口,除焦口旁的塔顶上设置有油气出口,塔体底中心部位设置有排焦口,排焦口旁边的塔底上设置有进料管;塔体的中部设置有预热油气出口和料面计,所述塔顶的除焦口处设置有顶盖自动密封机构,所述塔底的排焦口处设置有底盖自动密封机构;本发明的技术方案通过在焦炭塔的除焦口和排焦口处设置顶盖自动密封机构和底盖自动密封机构,实现了除焦口和排焦口的自动化密封和打开,大大的提高了水力除焦的效率;同时通过在除焦口法兰上设置顶盖压力传感器和在排焦口的法兰上设置底盖压力传感器,实现了对顶盖密自动封机构和底盖自动密封机构密封效果的实时监测,避免自动密封机构密封不到位的问题。 |
11 |
新建焦炉初装煤前炉体密封方法 |
CN201310245640.4 |
2013-06-20 |
CN104232110A |
2014-12-24 |
马寅元; 倪升起; 吴强; 王福明; 何荣国; 陈亮; 黄利东 |
本发明是一种新建焦炉初装煤前炉体密封方法,所述焦炉包括多个炭化室和多个燃烧室,通过炉墙分隔开,所述密封方法包括以下步骤:使炭化室封闭;将空压密封设备由加煤口插入炭化室内;打开测压设备;通过装料斗装入密封料并打开空气阀通过空压密封设备输入压缩空气进炭化室内;每次料喷完后,关闭空气阀并静置一段时间,以让密封料进入炉墙的墙砖的缝隙后热膨胀、烧结;以及通过看火眼和测压表检查炉内压力状况并判断是否继续空压密封作业。本发明的密封方法可在初装煤前期的热态工程作业中对炭化室炉墙的砖缝进行密封,从而修复砖缝之间的窜漏,并检查每个炭化室的密封性能,并杜绝初装煤时焦炉烟囱冒烟现象的发生。 |
12 |
去头阀安装系统和方法 |
CN200480041476.4 |
2004-12-01 |
CN1914003B |
2010-06-09 |
鲁宾·F·拉赫 |
本发明的特点在于用来方便封闭件安装到压力容器(22)上和从其上移除的安装系统(10)。安装系统(10)包括:构造在压力容器(22)附近的固定支撑结构(40);由固定支撑结构(40)动态且持续地支撑的阀支架(60),其中阀支架(60)也以持续的方式动态且可调节地支撑封闭件,比如头或去头阀(14);高度调节组件(90),其允许阀支架(60)和封闭件相对于固定支撑结构和压力容器(22)以垂直的方式运动;和水平移动组件(110),其将封闭件动态地结合到阀支架(60),以使得封闭件能相对于阀支架(60)水平双向地移动。高度调节组件(90)和水平移动组件(110)协调地一起合作,来提供封闭件近似和精确的矢量定位,以使得能与压力容器(22)平行且同心地对准。这样,封闭件能以更加安全且更加有效率的方式安装到压力容器(22)和从其上移除。 |
13 |
降低延迟焦化塔中的金属应力 |
CN98805659.3 |
1998-06-11 |
CN1143887C |
2004-03-31 |
D·K·尼尔森 |
在熄焦步骤中,在塔壳(44)与其支撑裙板(38)的连接处附近对焦塔(10)进行外部冷却,以此降低延迟焦化塔(10)中的金属应力。这样就降低了在塔裙板(38)的焊缝(22)周围区域的金属应力。 |
14 |
降低延迟焦化塔中的金属应力 |
CN98805659.3 |
1998-06-11 |
CN1258309A |
2000-06-28 |
D·K·尼尔森 |
在熄焦步骤中,在塔壳(44)与其支撑裙板(38)的连接处附近对焦塔(10)进行外部冷却,以此降低延迟焦化塔(10)中的金属应力。这样就降低了在塔裙板(38)的焊缝(22)周围区域的金属应力。 |
15 |
一种新式干熄焦炉炉口结构及其施工方法 |
CN202310293987.X |
2023-03-24 |
CN116590029A |
2023-08-15 |
蒋锡初; 王新平 |
本发明涉及干熄炉技术领域,公开了一种新式干熄焦炉炉口结构及其施工方法,包括干熄焦炉炉顶,所述干熄焦炉炉顶的侧壁设置有升降机构,所述升降机构的一端设置有炉盖机构,所述升降机构的侧壁设置有上焦机构,所述干熄焦炉炉顶的侧壁设置有水封槽机构,所述水封槽机构的内部设置有冷却循环机构,所述干熄焦炉炉顶的侧壁设置有防尘机构;本发明通过设置炉盖机构,具体的通过炉盖本体旋转带动呈三角棱柱状的清理刮板转动将水封槽本体内的焦粉和水垢沿着倾斜的刮板壁从水封槽本体内刮出,再向水封槽本体内加水实现水封,有效便于对落入到水封槽本体内的焦粉和水垢进行刮除清理,避免水垢以及焦粉堆积在水封槽本体内影响水封槽本体正常使用的目的。 |
16 |
一种焦炉顶部大跨度超重钢桁架安装及滑移方法 |
CN202310048271.3 |
2023-01-31 |
CN116427552A |
2023-07-14 |
苏元洪; 赵洪浩; 何翔 |
本发明涉及工业炉的施工技术领域,具体是一种焦炉顶部大跨度超重钢桁架安装及滑移方法;包括步骤1、采用两台750吨汽车吊在机侧站位;步骤2、将焦侧钢桁架临时抬吊到机侧门型框架上方;步骤3、再液压牵引水平滑移到焦侧,顶升、卸落安装就位,步骤4、然后双机抬吊机侧主桁架直接就位,可避免占用焦侧场地,保证焦侧拦焦车轨道、管道同步施工;本方法的优势在于:双机抬吊、滑移、顶升、卸落施工连续;安装费用低,缩短工期;解决场地受限情况下,大跨度超重钢桁架吊装难题;安装过程自动控制精确可靠,安全,同步性高。 |
17 |
一种焦炉炉顶的导烟套筒 |
CN201910718804.8 |
2019-08-05 |
CN110437847A |
2019-11-12 |
周宇辰; 黄士博; 袁朝晖; 段衍泉 |
本发明涉及一种焦炉炉顶的导烟套筒,安装在炉顶区焦炉机械上,由主导烟筒、上部套筒、下部套筒及液封结构组成,所述主导烟筒通过密封法兰与外部导烟管道连接,主导烟筒的底部竖直设有多个上部套筒,下部套筒与上部套筒一一对应设置,下部套筒悬吊在上部套筒的下方,且下部套筒与上部套筒间为柔性连接,上部套筒与下部套筒之间设有液封结构;下部套筒的底端与焦炉炉顶的导烟孔座配合实现密封连接。本发明将液封结构设于与炉顶焦炉机械相连的导烟套筒上,不仅能够在导烟对位操作时有效避免烟气外泄,同时还能够避免液封结构中的液体介质受热后产生的蒸汽进入炭化室对焦炉正常生产造成不良影响。 |
18 |
一种焦炉看火孔盖 |
CN201810793274.9 |
2018-07-19 |
CN108865184A |
2018-11-23 |
武良辰; 武兆乾 |
本发明提供的一种焦炉看火孔盖,包括底座(1)和固定于底座(1)上的顶盖(2);所述顶盖(2)包括盖体(21)、降温层(22)、钢化玻璃(23),所述盖体(21)为中空的柱形盖体,其下部为降温层(22),顶部设有钢化玻璃(23);所述底座(1)侧壁设有冷却气体管道(11),所述冷却气体管道(11)的出气口位于降温层(22)侧壁附近。该焦炉看火孔盖结构简单、成本低廉、使用方便,通过在盖体下部设有降温层,同时在底座侧壁设有冷却气体管道,从而在钢化玻璃底部形成可控的较低温度环境,大大延长了钢化玻璃的使用寿命。 |
19 |
一种焦炉看火孔盖状态的检测方法 |
CN201710969874.1 |
2017-10-18 |
CN107573954A |
2018-01-12 |
武良辰; 武兆乾 |
本发明提供的一种焦炉看火孔盖状态的检测方法,包括以下步骤:将温度检测装置安装于能扫描到看火孔盖而远离看火孔盖的部位,检知看火孔盖的温度;检测焦炉看火孔盖的开闭;检测焦炉看火孔盖的损坏情况:焦炉运行过程中,实时利用温度检测装置检知看火孔盖温度,检测数据传送至控制装置。该方法充分结合焦炉生产特点、装煤车作业特性及自动检测技术,可快速有效检测看火孔盖开闭,实现与装煤作业的可靠安全联锁,检测及判断单元远离高温区,是看火孔盖开闭状态的最直接、最可靠的检测技术;可实时监控看火孔盖的工作状体,第一时间发现问题,避免出现看火孔盖爆炸及焦炉炉体不可逆转的损坏,是焦炉安全生产的重要支撑技术手段。 |
20 |
一种连续式热解炭化全密封工艺方法 |
CN201610067550.4 |
2016-01-30 |
CN105505417A |
2016-04-20 |
姚宗路; 赵立欣; 丛宏斌; 李贤斌; 贾吉秀; 孟海波; 霍丽丽; 戴辰 |
本发明公开一种连续式热解炭化全密封工艺方法,主要由双料斗进料密封结构、热解炭化密封结构、出料密封结构组成,整个过程由反应控制系统总体调控。双料斗进料密封结构由双料斗切换进料,完成进料的连续密封性,热解炭化密封结构通过石墨盘根和氮气气封保证热解炭化部分密封,出料密封结构通过双阀门切换完成密封连续出料,三个部分的密封结构相互关系,保证整个热解炭化过程的全密封状态。 |