| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 环脲与多官能醛的反应产物的制备方法 | CN201180047593.1 | 2011-09-23 | CN103154063B | 2015-09-09 | R·B·古普塔; L·A·弗勒德; U·Y·特雷苏雷尔; B·A·劳利斯; C·布罗根 |
| 本发明涉及至少一种多官能醛A与至少一种环脲U的反应产物UA的制备方法，所述方法通过如下步骤进行：在至少一种醇R1-OH的存在下，任选在至少一种不具有可与醛基、-CO-NH-基团或羟基发生反应的反应性基团的溶剂存在下，将至少一种多官能醛A与至少一种环脲U混合并进行加成反应以获得产物UA的溶液，其中R1选自具有1-12个碳原子的直链、支链或环状烷基。本发明还涉及通过所述方法得到的反应产物以及将所述反应产物作为交联剂用于涂料组合物的方法。 | ||||||
| 82 | 一种高度甲基醚化三聚氰胺树脂的合成工艺 | CN201310673100.6 | 2013-12-12 | CN103709352B | 2015-08-12 | 蒋红卫 |
| 本发明提供了一种高度甲基醚化三聚氰胺树脂的合成工艺，通过以三聚氰胺、甲醛和甲醇为原料，以硝酸溶液和氢氧化难溶液为辅料进行反应，控制反应过程中的PH值和反应温度，制备高度甲基醚化三聚氰胺树脂。本发明提供的高度甲基醚化三聚氰胺树脂的合成工艺工序简单，生产出来的树脂固含量高，非常适用于生产高档家电产品漆、静电喷涂漆、集装厢和高档金属装饰漆及高档塑料制品漆等。 | ||||||
| 83 | 一种无甲醛耐久免烫树脂、制备方法及其应用 | CN201310325295.5 | 2013-07-31 | CN103387647B | 2015-01-21 | 李淑莉; 李俊玲; 方虹天; 贾佳 |
| 本发明公开了一种无甲醛耐久免烫树脂、制备方法及其应用，属于染整行业棉织物后整理剂技术领域，其特征在于，包括以下步骤：将尿素和乙二醛溶液在pH=4～8、温度30℃～80℃下反应1～5小时，得中间产物二羟基乙烯脲；二羟基乙烯脲与二醛以摩尔比为1:2～2:1，在pH=4～8、温度30℃～60℃下反应1～6小时，得到未醚化的无甲醛耐久免烫树脂；调节上述树脂pH=2～4，加入醇类化合物在温度30℃～80℃下反应0.5～4小时，然后降温调pH=6～7，得无甲醛耐久免烫树脂。本发明制备的树脂用于棉织物免烫整理，免烫效果好，强力损失小，使用过程中不释放甲醛，符合生态环保要求。 | ||||||
| 84 | 甲硅烷基化氨基树脂 | CN201180009768.X | 2011-02-14 | CN102803323B | 2014-12-03 | B·诺勒; R·施瓦尔姆; C·罗施; T·布莱纳; J-F·斯达姆波; C·哈夫 |
| 本发明涉及甲硅烷基化氨基树脂、其制备方法、其用途，和含有其的涂料组合物。 | ||||||
| 85 | 一种杨木专用改性液及其制备方法 | CN201410354129.2 | 2014-07-23 | CN104118021A | 2014-10-29 | 唐荣燕 |
| 本发明公开了一种杨木专用改性液，由羟甲基脲和低分子量脲醛树脂组成，所述羟甲基脲和低分子量脲醛树脂的重量比为3：2；其中羟甲基脲的组分按重量份数表示包括：甲醛500份、尿素288份、三聚氰胺15～30份、碱性催化剂5～12份、多元醇3～8份、水600～800份，其中甲醛浓度为37％；低分子量脲醛树脂的组分按重量份数表示包括：甲醛500份、尿素350份、三聚氰胺20～30份、20％氢氧化钠水溶液、20％甲酸溶液、淀粉5～10份，其中甲醛浓度为37％。本发明的杨木专用改性液具有粘度小、水溶性优良、储存稳定性好等优点，适用于各种速生材的真空加压浸渍使用，尤其对杨木、各种速生材及低档材比较适用。 | ||||||
| 86 | 容器用着色层压金属板 | CN200980145695.X | 2009-11-12 | CN102216070B | 2014-10-29 | 安江良彦; 岩佐浩树; 北川淳一; 山中洋一郎 |
| 一种容器用着色层压金属板，在金属板的一个表面或两个表面覆盖层压用膜而成，所述层压用膜通过在聚酯树脂膜上层压着色粘合剂层而得到，所述着色粘合剂层以聚酯树脂作为主成分，还含有醚化氨基树脂、环氧树脂、强酸化合物和着色剂。所述着色层压钢板的深拉深成型性、成型后的粘合性、瑕疵部的耐锈性等优良，如果用于制造罐等容器，则层压膜的蒸馏白化难以发生，从而能够维持外观的设计性。 | ||||||
| 87 | 柔性膨胀型透明防火涂料及其制备方法 | CN201410122431.5 | 2014-03-28 | CN104046201A | 2014-09-17 | 胡晓仙; 洪玲 |
| 本发明公开了一种柔性膨胀型透明防火涂料，由A组份的聚磷酸酯与B组份的氨基树脂按照摩尔比为1:2混合制成，其中A组份主要是含聚乙二醇链段的聚磷酸酯，B组份主要是甲醚化氨基树脂。本发明还公开了一种防火涂料制备方法，将多聚磷酸、丁二醇、季戊四醇和聚乙二醇按照摩尔比为2:0.8:2:1混合反应，制成A组分，选用甲醚化氨基树脂，制成B组分；将A组分和B组分按照摩尔比为1:2均匀混合，最终复配制成液态防火涂料。本发明防火涂料由聚磷酸酯和氨基树脂复配而成，柔韧性佳，抗龟裂性好，能够室温固化，能长期使用。 | ||||||
| 88 | 一种高度甲基醚化三聚氰胺树脂的合成工艺 | CN201310673100.6 | 2013-12-12 | CN103709352A | 2014-04-09 | 蒋红卫 |
| 本发明提供了一种高度甲基醚化三聚氰胺树脂的合成工艺，通过以三聚氰胺、甲醛和甲醇为原料，以硝酸溶液和氢氧化难溶液为辅料进行反应，控制反应过程中的pH值和反应温度，制备高度甲基醚化三聚氰胺树脂。本发明提供的高度甲基醚化三聚氰胺树脂的合成工艺工序简单，生产出来的树脂固含量高，非常适用于生产高档家电产品漆、静电喷涂漆、集装厢和高档金属装饰漆及高档塑料制品漆等。 | ||||||
| 89 | 一种高度甲基醚化脲醛树脂的制备方法 | CN201310673094.4 | 2013-12-12 | CN103709351A | 2014-04-09 | 蒋红卫 |
| 本发明提供了一种高度甲基醚化脲醛树脂的制备方法，通过在合成过程中加入一定比例的甲醇，与甲醛和尿素发生缩合反应，得到高度甲基醚化的脲醛树脂。本发明提供的高度甲基醚化脲醛树脂的制备方法中，通过在不同的反应阶段分批加入甲醇，不仅可以控制脲醛树脂的缩合度，而且可以实现对脲醛树脂醚化程度的多级控制。 | ||||||
| 90 | 一步法合成尿素改性三聚氰胺甲醚化树脂的工艺 | CN201310683347.6 | 2013-12-14 | CN103665289A | 2014-03-26 | 于文明; 于冰; 王明彦 |
| 本发明公开了一步法合成尿素改性三聚氰胺甲醚化树脂的工艺，通过对该工艺步骤中的原料成分、投料顺序、反应时间、成分之间重量比、反应条件、工艺参数等调整，得到了一种由一步法在酸性条件下合成尿素改性三聚氰胺甲醚化树脂的制备方法，明显地降低了该种树脂的成本，实现了工艺过程环保零排放，产品性能完全可以达到市场同类产品的理想水平。 | ||||||
| 91 | 连续法制备六甲氧基甲基三聚氰胺树脂的连续制备方法 | CN201310497152.2 | 2013-10-21 | CN103554044A | 2014-02-05 | 蒋建平; 顾丰平 |
| 本发明公开了连续法制备六甲氧基甲基三聚氰胺树脂的制备方法，属于有机合成领域，其步骤为：1）三聚氰胺与甲醛水溶液，无机碱作催化剂，连续反应得到六羟甲基三聚氰胺；2）连续真空干燥六羟甲基三聚氰胺至水分小于1%，粉碎；3）六羟甲基三聚氰胺与甲醇，用有机酸调节pH进行连续醚化反应；4）醚化反应结束后的产品连续蒸馏，除去杂质，得六甲氧基甲基三聚氰胺树脂(II)。本工艺中在羟甲基化时，使用有机碱替代传统的无机碱作催化剂，生产更平稳，使用三聚氰胺；醚化过程，有机酸作催化剂，利于反应后期氧化中和。使用氧化剂终止醚化反应，产物中无固体盐产生，产品回收低沸物后无固体析出，省去固液分离。 | ||||||
| 92 | 环脲与多官能醛的未醚化反应产物 | CN201180047595.0 | 2011-09-23 | CN103140526A | 2013-06-05 | R·B·古普塔; L·A·弗勒德; U·Y·特雷苏雷尔; B·A·劳利斯; C·布罗根 |
| 本发明涉及一种涂料组合物，包含至少一种多官能醛A与至少一种环脲U的反应产物UA和具有至少一种官能团的可交联树脂，所述官能团选自羟基官能团、酸官能团、酰胺官能团、氨基官能团、亚氨基官能团、硫醇官能团、膦官能团和氨基甲酸酯官能团，特征在于以反应产物UA中作为化学键合的多官能醛的醛碳原子的取代基的烷氧基的物质的量n(-O-R)与反应产物中化学键合的环脲U的物质的量n(U)的比n(-O-R)/n(U)计，醚化度小于0.01mol/mol。本发明还涉及制备反应产物UA的方法。 | ||||||
| 93 | 多步醚化的甲醚化氨基树脂生产新工艺 | CN201210467285.0 | 2012-11-19 | CN102993394A | 2013-03-27 | 薛中群; 惠正权; 肖立伟 |
| 一种多步醚化的甲醚化氨基树脂生产新工艺，先由三聚氰胺和甲醛反应，反应后的产物再与甲醇进行醚化反应，最后通过一系列的后处理得到成品，在三聚氰胺和甲醛反应过程中，选择含水量为50-63%的甲醛溶液为原料，在甲醛和三聚氰氨反应结束后，投入部分甲醇，以酸性催化剂让醚化反应完成部分，然后加入碱性物质中和体系中的酸性，在90℃以下蒸馏掉体系中多余的甲醇和水分，然后再投入甲醇，以酸性催化剂让醚化反应进行完全。所述酸性催化剂为甲酸、硝酸或盐酸。所述碱性物质为氨水或者氢氧化钠。本发明选择含水量较高的甲醛为原料，降低生产成本。 | ||||||
| 94 | 一种甲醇、异丁醇混合醚化氨基树脂及其制备方法 | CN201010592901.6 | 2010-12-17 | CN102050933B | 2013-01-30 | 廖群晖; 袁玉瑾; 陈军 |
| 本发明涉及一种甲醇、异丁醇混合醚化氨基树脂，所述的甲醇、异丁醇混合醚化氨基树脂按重量百分比由以下组分制成：三聚氰胺15-30%，固体甲醛20-30%，甲醇20-30%，异丁醇25-40%。本发明还提供了一种甲醇、异丁醇混合醚化氨基树脂的制备方法。本发明优点在于：采用甲醇、异丁醇为改性剂来制取氨基树脂，可以大大降低交联温度，符合节能减排的要求，经改性的树脂具有高硬度和优异的耐水性、耐化学品性；选择对甲苯磺酸和氢氧化钠作为催化剂，缩短了反应时间，减少了催化剂用量。 | ||||||
| 95 | 一种紫外光固化树脂及其制备方法 | CN201210018236.9 | 2012-01-18 | CN102532448A | 2012-07-04 | 王明晶; 吕诚业 |
| 本发明公开了一种紫外光固化树脂的制备方法，包括如下步骤：步骤1)：依次向反应釜中投入氨基树脂、含羟基的丙烯酸酯单体、阻聚剂、催化剂和烷烃溶剂，然后缓慢升温至60～110℃；步骤2)：保温6～8小时，使烷烃溶剂与反应物中生成的醇类小分子共沸，从反应体系中脱出醇类小分子；步骤3)：待无明显醇类小分子被脱除后，再恒温反应2～4小时；步骤4)：脱除烷烃溶剂，冷却；上述合成反应全程均通入空气保护。相对于现有技术，本发明所提供的紫外光固化树脂的制备方法通过含羟基的丙烯酸酯单体与氨基树脂进行醚交换反应，将三嗪环结构与丙烯酸酯结构结合起来，赋予体系低粘度、高硬度、高耐磨、高光泽、良好的耐热性和耐候性，并具有一定的阻燃性。 | ||||||
| 96 | 一种三聚氰胺甲醛树脂胶及制备方法 | CN201110384004.0 | 2011-11-28 | CN102492385A | 2012-06-13 | 刘加晨 |
| 本发明公开了一种三聚氰胺甲醛树脂胶，由以下原料配制而成，甲醛170～210质量份数；三聚氰胺99-121质量份数；二乙二醇15-19质量份数；己内酰胺31-39质量份数；水68～83质量份数。同时本发明还公开了该三聚氰胺甲醛树脂胶的制备方法。本发明所公开的配方制得的甲醛三聚氰胺胶的各方面性能都比较良好，尤其是在流动性、连接性等方面都比之前的配方好。同时由于降低了甲醛的使用量，增加了水和二乙二醇的使用量，因此得到的三聚氰胺甲醛树脂胶不仅刺激性小、气味低、储存时间长，而且还是低毒的环保产品，符合E0级标准。 | ||||||
| 97 | 一种甲醇、异丁醇混合醚化氨基树脂及其制备方法 | CN201010592901.6 | 2010-12-17 | CN102050933A | 2011-05-11 | 廖群晖; 袁玉瑾; 陈军 |
| 本发明涉及一种甲醇、异丁醇混合醚化氨基树脂，所述的甲醇、异丁醇混合醚化氨基树脂按重量百分比由以下组分制成：三聚氰胺15-30%，固体甲醛20-30%，甲醇20-30%，异丁醇25-40%。本发明还提供了一种甲醇、异丁醇混合醚化氨基树脂的制备方法。本发明优点在于：采用甲醇、异丁醇为改性剂来制取氨基树脂，可以大大降低交联温度，符合节能减排的要求，经改性的树脂具有高硬度和优异的耐水性、耐化学品性；选择对甲苯磺酸和氢氧化钠作为催化剂，缩短了反应时间，减少了催化剂用量。 | ||||||
| 98 | 丁醇醚化苯代三聚氰胺甲醛树脂的生产方法 | CN200810201047.9 | 2008-10-10 | CN101367905B | 2010-07-14 | 雍武刚; 马翠萍; 江华 |
| 一种丁醇醚化苯代三聚氰胺甲醛树脂的生产方法。它是以苯代三聚氰胺、甲醛、丁醇为原料合成的。先在碱性条件下，苯代三聚氰胺和甲醛进行羟甲基化反应，接着在微酸性条件下与丁醇进行醚化反应，醚化产物进一步进行双分子缩聚反应，再通过简便的化学手段后处理，降低产品树脂中游离甲醛含量，使之能达到企业产品技术指标≤1％。该方法工艺操作简单，投资费用少，效果好，产品质量稳定，适合于工业化生产。 | ||||||
| 99 | 提高六甲氧基甲基三聚氰胺树脂醚化度方法 | CN200910234111.8 | 2009-10-11 | CN101696258A | 2010-04-21 | 陈光炎; 胡立新; 郎旭东; 尤志东 |
| 本发明涉及一种提高六甲氧基甲基三聚氰胺树脂醚化度方法，其特征是醚化反应时加有甲缩醛，甲缩醛与六羟甲基三聚氰胺摩尔比为0.5-10∶1。通过甲缩醛与甲醇、甲醛反应，显著减少了系统醚化中产生的水量，使醚化反应向有利于生成醚化物方向进行，从而使醚化度得到显著提高，采用本发明方法，醚化度可以由原来的4.83提高到5.23以上，醚化度提高，提高了树脂品质；其次，酡化系统中水分的减少，还对分子间的缩聚产生了影响，分子间缩聚就会减少，从而使产品粘度得以降低。这些都显著提高了HMMM树脂的性能，例如有利于配制涂料储存期的延长，以及与橡胶粘合性能的提高。 | ||||||
| 100 | 合成材料分散体 | CN200380106992.6 | 2003-12-18 | CN1324061C | 2007-07-04 | 丹尼尔·约卡姆; 曼弗雷德·拉茨施 |
| 本发明涉及合成材料分散体，其包括：(a)水相，其是亲水蜜胺树脂预缩合物和潜在固化催化剂在水或者水与C1-C6醇的混合物中的溶液；(b)有机纳米相，其为包含70-99重量%的水不溶性醚化蜜胺树脂预缩合物的纳米液滴和/或纳米颗粒，其中包含酸固化催化剂和疏水剂；(c)分散剂，其浓度基于所述蜜胺树脂预缩合物的总重量为1-10重量%。所述合成树脂分散体中亲水蜜胺树脂预缩合物与水不溶性醚化蜜胺树脂预缩合物的比例为10∶1至1∶10，并且所述合成树脂分散体中的含水量为8至50重量%。所述合成材料分散体用于生产外部使用的平面涂敷产品，所述产品可以层合制品或者涂敷的平面载体材料或者模制涂敷物品的形式用于建筑或者运动和娱乐方面。 | ||||||
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