子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 高功能纤维素复合体 | CN201280039332.X | 2012-08-10 | CN103748115A | 2014-04-23 | 江夏浩一郎; 小籏晴子; 山崎有亮 |
| 一种纤维素复合体，是含有纤维素及多糖类的纤维素复合体，该纤维素复合体所含的胶体状纤维素复合体通过动态光散射法测定的中值直径为0.85μm以上。 | ||||||
| 142 | 一种低结晶度的微纳米纤维素及其制备方法 | CN201310691848.9 | 2013-12-17 | CN103694359A | 2014-04-02 | 苏潮宁 |
| 本发明涉及一种低结晶度的微纳米纤维素及其制备方法，属于材料加工技术领域，其制备方法是将微纳米纤维素晶体放入质量分数为5-15%的NaOH水溶液中，搅拌均匀，在-10—0℃冰箱中冷冻2h，将冷冻后的纤维素溶液置于凝固浴中再生，将洗至中性的纤维素在均质机中进行均质，均质压力为1-5MPa，均质时间10-30min，得到的产物放入冰箱冷藏待用；该微纳米纤维素干燥后与纸张纤维形成强烈氢键作用，可以牢固于纸上，并且安全无毒，可以作为食品包装材料。 | ||||||
| 143 | 用于从含木素纤维素材料产生发酵产物的方法 | CN201180067303.X | 2011-12-09 | CN103429749A | 2013-12-04 | 黄鸿志; 王云; 陈晔; 徐丰; 任海彧 |
| 本发明涉及用于从含木素纤维素材料产生发酵产物的方法，其包括将经酸预处理的含木素纤维素材料和经碱预处理的含木素纤维素材料混合，水解和发酵；涉及用于将含木素纤维素材料降解或转化为包含单糖和寡糖的水解物的方法，其包括将经酸预处理的含木素纤维素材料和经碱预处理的含木素纤维素材料混合，和水解；涉及用于处理含木素纤维素材料的方法，其包括将经酸预处理的含木素纤维素材料和经碱预处理的含木素纤维素材料混合。本发明进一步涉及根据本发明用于产生发酵产物的方法制备的发酵产物。 | ||||||
| 144 | 纤维素纤维集合体及其制造方法、原纤化纤维素纤维及其制造方法、以及纤维素纤维复合体 | CN201180055255.2 | 2011-11-15 | CN103328716A | 2013-09-25 | 梅基友和; 赤井日出子; 野一色泰友; 盤指豪 |
| 本发明的课题在于得到着色少的纤维素纤维集合体和纤维素纤维复合体。本发明涉及对纤维素纤维原料进行原纤化处理和还原处理的原纤化纤维素纤维的制造方法。本发明还提供一种纤维素纤维集合体的制造方法，其包括对纤维素纤维原料进行原纤化处理得到原纤化纤维素纤维的原纤化工序和使用该原纤化纤维素纤维得到纤维素纤维集合体的集合体制造工序，以及进行还原处理的工序。此外，本发明还涉及一种含有制得的纤维素纤维集合体和基体材料的纤维素纤维复合体。 | ||||||
| 145 | 一种可再分散的纳米粒子粉体材料的制备方法 | CN201210017281.2 | 2012-01-19 | CN103214586A | 2013-07-24 | 张军; 王德修 |
| 本发明公开了一种可再分散的纳米粒子粉体材料的制备方法。该方法包括如下步骤：通过机械搅拌或超声分散，将极性纳米粒子分散在水中；对均匀分散的纳米粒子/水悬浮液进行凝胶化处理，得到纳米粒子水凝胶材料；对纳米粒子水凝胶材料进行醇溶剂置换，得到纳米粒子醇凝胶材料；对纳米粒子醇凝胶材料进行超临界二氧化碳干燥，得到固态的纳米粒子粉体材料。所得到的固态纳米粒子粉体材料可以很容易地再分散于水和多种极性溶剂中。采用本发明的方法不会改变纳米粒子本身的结构和性质，所制得的可再分散的纳米粒子粉体材料易于保存和运输，且方便使用。 | ||||||
| 146 | 纤维素树脂 | CN201180036655.9 | 2011-07-06 | CN103025764A | 2013-04-03 | 田中修吉; 位地正年; 文成日 |
| 本发明涉及一种纤维素树脂，其通过将腰果酚或其衍生物和柔性成分结合至纤维素或其衍生物而制造。 | ||||||
| 147 | 经三烷基原酸酯或四烷基原碳酸酯处理的粒状水溶性聚合物多元醇 | CN201080067333.6 | 2010-06-08 | CN102939307A | 2013-02-20 | M.布拉克哈根; C.B.马龙; E.M.帕泰恩三世; H-P.施奈德; E.P.瓦瑟曼 |
| 本发明涉及用分子式(I)表示的化合物或者所述化合物的组合处理的粒状水溶性聚合物多元醇，CR1x(OR2)4-x(I)，其中R1选自氢、C1-C20烷基和芳基，R2在每种情况下独立地选自C1-C20烷基和芳基，和x选自整数0和1；用上述化合物处理粒状水溶性聚合物多元醇的方法和制备经处理的粒状水溶性聚合物多元醇的水溶液的方法。 | ||||||
| 148 | 高碳烷基化改性羟乙基纤维素（HEC）的工艺 | CN201110116638.8 | 2011-05-06 | CN102219863B | 2012-10-10 | 邸勇; 刘传荣; 邸蓉 |
| 本发明公开了一种高碳烷基化改性羟乙基纤维素（HEC）的工艺，涉及精细化工领域，采用高碳烷基来改性羟乙基纤维素（HEC），大大提高了其羟乙基纤维素（HEC）在乳胶漆应用中的稳定性，减少了施工飞溅，其产品的耐霉性可以提高20%-30%，生产的乳胶漆货架期延长3-5个月，在乳胶漆中的使用效果完全可以达到国外同等水平；采用计算机控制技术，降低了工作人员劳动强度，同时减少了人工，提高了劳动效率和生产安全性。 | ||||||
| 149 | 通过蛋氨酸官能化的两亲聚合物 | CN201080059286.0 | 2010-12-23 | CN102666653A | 2012-09-12 | 陈友平; 科林·比亚拉斯 |
| 本发明涉及一种新的两亲聚合物，该聚合物包含疏水基和蛋氨酸基。本发明还涉及具有控制释放特性的组合物，该组合物包含非共价地结合活性成分的聚合物，该活性成分尤其例如为肽或蛋白质的活性成分，该肽或蛋白质在其序列中包含对氧化敏感的至少一种氨基酸。 | ||||||
| 150 | 一种生物活性壳聚糖基多孔支架的制备方法 | CN201110273142.1 | 2011-09-15 | CN102321271B | 2012-09-05 | 钱军民; 徐明辉; 金欣霞; 杨腾飞 |
| 本发明公开了一种生物活性壳聚糖基多孔支架的制备方法，以壳聚糖和具有生物活性的无机微/纳米粒为原料制成浆料，以水溶性醛基化多糖聚合物为交联剂，通过希夫碱交联过程和冷冻干燥法制成一类生物活性壳聚糖基复合材料多孔支架，其孔隙率、孔径大小、力学性能、降解性能和骨传导性/骨诱导性等可通过配方和工艺条件来调控。本发明的多孔支架未使用有害的化学交联剂，不会对细胞造成不利影响；交联的多孔结构和大量亲水基团如氨基、羧基和羟基等，使其在宽pH范围(pH5～9)内的水相中具有较高的化学稳定性，具有柔软、高弹性和达30倍的溶胀比等突出优点；在多孔结构、物质化学成分和表面化学等方面具有仿自然骨细胞外微环境的优点。 | ||||||
| 151 | 纤维素共聚体和氧化方法 | CN200480034627.3 | 2004-11-23 | CN1886427B | 2012-05-23 | C·M·布查南; N·L·布查南; S·N·卡蒂; C·-M·郭; J·L·拉姆伯特; J·D·波西-道蒂; T·L·沃特尔逊; M·D·伍德; M·O·马尔科姆; M·S·林布拉德 |
| 本发明提供纤维素酯共聚体和氧化纤维素共聚体以及纤维素酯共聚体的方法。本发明还提供获得具有高酸值的羧化纤维素酯衍生物的路线，其中羧基通过碳-碳键直接与纤维素骨架连接。通过醛中间体官能化，还可获得相应的阳离子或两性离子型纤维素酯衍生物。本发明共聚体具有多种最终应用用途，例如在各种类型的涂料组合物中用作粘合剂树脂和用作药物释放剂。 | ||||||
| 152 | 一种改性生物质纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法 | CN201010510498.8 | 2010-10-15 | CN101955640B | 2012-05-09 | 杨光; 肖林; 余龙江 |
| 本发明提供了一种改性生物质纤维增强聚乳酸复合材料，它是用乳酸通过酯化反应对生物质纤维进行接枝改性，得到改性生物质纤维，再以改性生物质纤维和聚乳酸为原料，经密炼制成改性生物质纤维和聚乳酸的均质混合物，再将所得的改性生物质纤维与聚乳酸的均质混合物在热压机中热压成型后经冷却固化得到的复合材料。本发明制备方法操作简单，生产效率高，制备的复合材料其组分之间界面结合良好，与聚乳酸相比，本发明的复合材料在力学性能与热学性能上均有较大提高，且大大降低了材料的成本。本发明复合材料同时保持了聚乳酸良好的生物降解性与生物相容性，可用于制备新型环保的工程塑料与骨折内固定等组织工程材料。 | ||||||
| 153 | 一种微纳米纤维素及其制备方法 | CN201110246796.5 | 2011-08-26 | CN102432686A | 2012-05-02 | 黄彪; 欧文; 林雯怡; 陈学榕; 唐丽荣; 陈燕丹; 卢麒麟; 陈翠霞 |
| 本发明公开了一种微纳米纤维素及其制备方法，它是由纤维素与金属盐—高沸点醇溶液反应得到的。该方法金属盐用量少，反应条件温和，对纤维素降解损伤小，设备腐蚀性小，且操作简单，收率高。经金属盐的醇溶液处理后降解纤维素的无定形区，使纤维素的聚合度下降，结晶度大大提高，同时增加了纤维素的比表面积和化学活性。获得的微纳米纤维素为棒状，网状结构，机械强度好，有利于其在复合材料中的应用。 | ||||||
| 154 | 一种用于生物质加氢液化的过渡金属离子液体催化剂 | CN201110360424.5 | 2011-11-15 | CN102407161A | 2012-04-11 | 刘东; 阎子峰; 宋林花; 刘岩; 孙慧丽; 高鹏; 李雯; 赵阿珍 |
| 本发明提供了一种用于生物质加氢液化的过渡金属离子液体催化剂，属于生物质液化领域。这是一种具有高催化活性的过渡金属与离子液体的新型复合催化剂，是由元素周期表第VIB、VIIB和VIII族中1～3种过渡金属盐与离子液母体温和反应而成的单组份、双组份和三组份过渡金属离子液体催化剂，它包括单组份的镍盐、双组份的镍-铁盐或镍-钴盐以及三组份的镍-钴-铁盐，离子液母体为烷基咪唑类离子液体。本发明所获取的催化剂充分利用了离子液体系的强溶解性、不挥发、性质稳定、可循环利用等诸多优点，对环境友好、无污染，加氢活性高，能够很好地促进生物质的加氢液化反应，提高液相产物收率。 | ||||||
| 155 | 高碳烷基化改性羟乙基纤维素（HEC）的工艺 | CN201110116638.8 | 2011-05-06 | CN102219863A | 2011-10-19 | 邸勇; 刘传荣; 邸蓉 |
| 本发明公开了一种高碳烷基化改性羟乙基纤维素（HEC）的工艺，涉及精细化工领域，采用高碳烷基来改性羟乙基纤维素（HEC），大大提高了其羟乙基纤维素（HEC）在乳胶漆应用中的稳定性，减少了施工飞溅，其产品的耐霉性可以提高20%-30%，生产的乳胶漆货架期延长3-5个月，在乳胶漆中的使用效果完全可以达到国外同等水平；采用计算机控制技术，降低了工作人员劳动强度，同时减少了人工，提高了劳动效率和生产安全性。 | ||||||
| 156 | 纳米纤维素与脂肪族聚酯接枝共聚物的制备方法 | CN200910218019.2 | 2009-12-11 | CN101735325B | 2011-10-05 | 佟毅; 陈莉; 白岚; 刘勇; 范春艳 |
| 本发明提供了合成纳米纤维素与脂肪族聚酯接枝共聚物的制备方法。具体方法如下：采用纤维素为原料，将纤维素加到一定浓度的酸溶液中，加热和搅拌条件下酸解一定时间，然后离心分离，收集固体，并且用蒸馏水洗涤至中性，冷冻干燥，制备纳米纤维素。然后以纳米纤维素分子中羟基作为起始活性点，在无水无氧的条件下，以辛酸亚锡为引发剂，引发ε-己内酯、丙交酯单体开环聚合得到可完全生物降解的纳米纤维素与ε-己内酯、丙交酯的接枝共聚物。纳米纤维素接枝脂肪族聚酯材料在聚酯材料的基质中分散均匀，具有优良的可塑性和可加工性，耐酸、耐碱和耐水性。 | ||||||
| 157 | 植物纤维降聚工艺 | CN200810044653.4 | 2008-06-10 | CN101602810B | 2011-08-10 | 冯涛; 邓传东; 贺敏; 李蓉玲; 饶芳秋; 唐孝兵; 严青平; 田启兵 |
| 本发明公开了一种适用于粘胶纤维生产的植物纤维降聚工艺，该植物纤维降聚工艺的技术方案是：植物纤维原料经过碱浸渍后获得浆粥，将浆粥置入反应釜内，通入蒸汽、压缩空气，使气-固-液物料混合均匀，浆粥在高温氧化下降聚反应。采用本发明获得降聚后的溶解级碱纤，可直接用于粘胶纤维生产，该方法不仅大大降低了生产成本，减少了污染，而且可以充分掌握浆粕原材料的采购主动权，极大地缓解了浆粕原材料的采购压力。而且克服两段式生产粘胶纤维带来的弊端。 | ||||||
| 158 | 除去气体的装置和方法 | CN200780049896.0 | 2007-11-27 | CN101589180B | 2011-04-06 | P·D·克鲁特; P·L·沃布拉克 |
| 本发明涉及从多个电解池中除去气体的装置，所述装置包括供每个池用的吸气管，每个吸气管与具有气体处理中心和中心吸气风机的中心集管连接，其中每个吸气管中提供有流量限制设备，且其中提供一个或多个另外的风管，每个另外的风管供一个或多个吸气管用，其中每个另外的风管具有供每个吸气管用的支路，所述支路与在所述电解池与所述流量限制设备之间的吸气管连接，所述一个或多个支路与其中存在双位阀的增压管连接，一个或多个增压管与连接至所述中心集管的增加集管连接，所述增压集管中提供有增压风机。本发明还涉及进行电解过程的方法。 | ||||||
| 159 | 用于无污染地加料和卸料的方法和装置 | CN200880100638.5 | 2008-08-22 | CN101790415A | 2010-07-28 | 理查德·登克 |
| 在混合器中，特别是抖动的混合器中，将要混合的组分经常在混合的同时还得干燥，因此混合器的部分壁要能渗透空气以用动力导入干燥空气。为了无环境污染地操作这种混合器，建议使用覆盖层，特别是柔性箔在外面覆盖住混合器的这一部分可渗透的壁段，把箔严密地固定在空气可渗透段的上方和下方，以便干燥空气可导入箔和混合器之间，然后进入空气可渗透段，随后受污染的箔和转鼓被送去再处理或抛弃。 | ||||||
| 160 | 纳米纤维素与脂肪族聚酯接枝共聚物的制备方法 | CN200910218019.2 | 2009-12-11 | CN101735325A | 2010-06-16 | 佟毅; 陈莉; 白岚; 刘勇; 范春艳 |
| 本发明提供了合成纳米纤维素与脂肪族聚酯接枝共聚物的制备方法。具体方法如下：采用纤维素为原料，将纤维素加到一定浓度的酸溶液中，加热和搅拌条件下酸解一定时间，然后离心分离，收集固体，并且用蒸馏水洗涤至中性，冷冻干燥，制备纳米纤维素。然后以纳米纤维素分子中羟基作为起始活性点，在无水无氧的条件下，以辛酸亚锡为引发剂，引发ε-己内酯、丙交酯单体开环聚合得到可完全生物降解的纳米纤维素与ε-己内酯、丙交酯的接枝共聚物。纳米纤维素接枝脂肪族聚酯材料在聚酯材料的基质中分散均匀，具有优良的可塑性和可加工性，耐酸、耐碱和耐水性。 | ||||||
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