| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 넥타이 | KR2020000019425 | 2000-07-06 | KR200208671Y1 | 2001-01-15 | 기선자 |
| 본 고안은 넥타이에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 넥타이의 내측 중앙에 길이방향으로 보강심재를 부착하여 넥타이의 구김을 방지토록 하므로서, 넥타이 사용시 구김방지에 따른 번거로움과 불편함을 해소함은 물론, 넥타이 사용자의 멋을 한껏 뽐낼 수 있도록 한 넥타이에 관한 것이다. 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은 와이셔츠 및 정장 착용시 목에 걸어 사용되는 통상의 넥타이에 있어서, 상기 넥타이(10)의 절첩되는 내측 중앙에 길이방향으로 보강심재(11)를 부착하여 이루어진다. | ||||||
| 42 | 자석 넥타이 | KR2019950004325 | 1995-03-13 | KR200155865Y1 | 1999-09-01 | 최용정; 유동식 |
| 본 고안은 자석 넥타이에 관한 것이다. 본 고안은 통상의 넥타이 기능을 위해 봉제 처리된 베이스천과, 그 베이스천의 소정 부위에 내설되어 자기력선을 발생시키는 자력발생부재를 구비하는 자석 넥타이에 있어서, 상기 베이스천의 내면 소정 부위에는 자력발생부재로서 소정 자성체가 그 일측면에 코팅된 띠형 자기 필름이 내설되어 있는 점에 특징이 있다. 이와 같이 자력발생 부재가 박막의 띠형 자기 필름으로 되어 있으므로, 자기 밀도가 높아 충분한 자기 효과를 얻을 수 있고, 종래와 같이 분절된 자석편이 설치된 형태가 아니므로 넥타이를 매었을 때 목부위에 묵직한 느낌이 없이 편안한 착용감을 얻을 수 있는 장점이 있다. | ||||||
| 43 | 넥타이 리지편 | KR2019590002250 | 1959-12-03 | KR2019600002256Y1 | 1960-05-20 | 이원태 |
| 44 | 향기나는 넥타이 | KR2020100011631 | 2010-11-11 | KR200461572Y1 | 2012-07-20 | 강민준; 배상태 |
| 본 고안은 넥타이에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 별도로 향수 등을 사용하지 않고도 착용한 넥타이로부터 향기가 발산되는 구조를 갖도록 한 향기나는 넥타이에 관한 것이다.
본 고안은 넥타이에 있어서, 내부에 중공부가 형성되고 그 측면 외주면에 다수의 연결공이 형성되되 넥타이 내부에 위치하는 몸체 및 상기 몸체의 상면에 구성되어 넥타이 정면부로 돌출 형성되는 고무주머니로 구성되어 상기 중공부에 향수를 수용하는 조작부; 넥타이 내부에 위치하며 상기 조작부의 연결공 각각에 일단이 결합하는 다수의 연결관과; 넥타이 내부에 위치하며 측면 일측에는 상기 연결관 타단과 결합되고, 그 상면부 넥타이 정면에 노출되되 투습방수성 소재의 막으로 구성되는 튜브로 이루어지는 것을 특징으로 하는 향기나는 넥타이를 제공한다. |
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| 45 | 누비넥타이의 제조방법 | KR1020050041846 | 2005-05-19 | KR100637903B1 | 2006-10-23 | 김해자 |
| 본 발명은 넥타이 원단에 대검, 중검 및 소검을 각각 재단한 다음 순서대로 박음질하여 넥타이 겉감을 만드는 과정과; 상기 넥타이 겉감의 대검측 단부에 제 1 안감을, 소검측 단부에 제 2 안감을 각각 겉끼리 맞대고 박음질하여 뒤집는 과정과; 상기 넥타이 겉감의 안쪽이 위를 향하게 한 상태에서 너비방향 양측을 길이방향 중앙선을 향해 각각 접어 넥타이의 완성 형태를 잡은 다음 상기 넥타이 겉감의 접힌 부분 사이 및 상기 넥타이 겉감과 상기 제 1 및 제 2 안감 사이에 일정한 두께의 솜층을 형성하는 과정과; 상기 넥타이 겉감의 중앙선 부분을 봉합한 후 상기 넥타이 겉감의 겉쪽면에 소정 형태의 누비선을 그려 누비질하는 과정을 포함하여 이루어진 누비넥타이의 제조방법에 관한 것이다. 이와 같이 본 발명은 심지를 사용하지 않고도 심지를 넣었을 때와 마찬가지로 두께감, 탄력성 및 복원성을 가지게 되고, 전체적으로 부드러워 매기가 편하며, 물세탁이 가능하여 유지 관리비가 절감되고, 고가의 심지를 사용하지 않음으로써 제조비용이 절감되는 넥타이를 제조할 수 있는 효과가 있다. 누비넥타이, 대검, 중검, 소검, 솜, 심지, 창구멍 | ||||||
| 46 | 넥타이 장식편 | KR2020060006673 | 2006-03-13 | KR200422178Y1 | 2006-07-25 | 김성민 |
| 본 고안은 넥타이 장식편에 에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로 설명하면 넥타이의 양측단부에 일체로 결합하여, 장식적 기능과 끝부분이 마모되는 것을 예방할 수 있는 넥타이 장식편에 관한 것이다. 본 고안의 전체적인 구성은 좌,우대칭으로 표면에 특정모양으로 양각된 문양부와, 상기 문양부의 중앙에 형성된 절곡부로 구성되어 상기 절곡부를 중심으로 내측으로 절곡하여 넥타이의 외측으로 문양부가 위치토록 일체로 결합되는 구성으로 이루어진 것이다. 문양부, 장식편 | ||||||
| 47 | 기능성 넥타이 | KR2020050006863 | 2005-03-15 | KR200386477Y1 | 2005-06-17 | 이덕순 |
| 본 고안은 음이온에 의해 건강이 증진되며, 땀냄새 등과 같은 악취를 제거하는 효과도 얻을 수 있는 새로운 구조의 기능성 넥타이에 관한 것이다. 본 고안에 따르면, 넥타이에 있어서, 겉감(12)과 안감(14)이 상호 부착되도록 그 둘레부가 박음질되어 이루어지며, 상기 겉감(12) 또는 안감(14)에는 음이온방출물질을 코팅하여 이루어진 음이온방출층(16)이 형성된 것을 특징으로 하는 기능성 넥타이(10)가 제공된다. | ||||||
| 48 | 단추를 부착한 넥타이 | KR2020040033053 | 2004-11-22 | KR200376066Y1 | 2005-03-11 | 김종찬 |
| 본 고안은 넥타이(11)의 모양과 기능을 향상시키는 단추(1)를 부착한 넥타이에 관한 것이다. 종래의 넥타이(11)는 전면에 대부분 원단의 디자인으로만 처리되어서 단조로운 면이 있고, 넥타이(11)의 후면에서도 별다른 효과를 내지 못했다. 본 고안은 상기의 단순한 모양과 기능에 추가하여 패션효과를 높이고 기능을 개선한 것으로, 단추(1)를 부착함으로서 그 성과를 달성할 수 있는데, 단추(1)에 있어서 단추구멍(2)이 옆면에서 좌우로 뚫려서 단추구멍(2)이 전면(3)으로 노출되지 않는 것으로 구성하고, 넥타이(11)의 전면에 달면 넥타이(11)의 디자인의 일부분이 될 수 있고, 또한 단추(1)의 전면(3)에는 별도의 패션 액세서리(4)나, 로고나 모티브를 넣어서 의미 있는 이미지를 나타낼 수도 있어서 특별한 패션효과를 낼 수 있다. 또한 단추(1)를 넥타이 후면(14)의 하단 가운데로 일부분에 단다면, 약 10cm 이상정도의 끈이 달린 핀고리(31)를 넥타이 단추(1)와 연결하여 와이셔츠 단추에 걸어두면, 고개를 숙일 때, 넥타이(11)가 핀고리(31)에 의해서 멈추게 되어서 음식이나 기타에 닿지 않게 할 수 있는 효과도 있다. | ||||||
| 49 | 전자파 차폐 넥타이 심지의 제조방법 | KR1020020029848 | 2002-05-29 | KR1020020070174A | 2002-09-05 | 문홍희; 문성태 |
| PURPOSE: Provided is a manufacturing method of tie lining shielding from electron wave which is characterized by having excellent dimensional stability, not transforming, being good for the health and sending forth fragrance because natural perfume is added. CONSTITUTION: The tie lining shielding from electron wave is obtained by a process containing the steps of: blending nylon fiber plated with silver and wool roving yarn in a ratio of 30-60 : 70-40wt.% on a spinning process to manufacture yarn shielding from electron wave; mixed-weaving out of the shielding yarn as weft and spun blend yarn comprised of normal nylon fiber and wool roving yarn as warp; tentering textile at about 180deg.C, and simultaneously surface-treating with 3-5wt.% of a melamine resin solution; and then blowing the textile with vapor, followed by leaving on cooling. | ||||||
| 50 | 넥타이 심지의 제조방법 | KR1019990059680 | 1999-12-21 | KR1020010060395A | 2001-07-07 | 문홍희 |
| PURPOSE: A process for preparing a necktie lining fabric by mix-spinning general polyacryl fiber generating no shape change by indirect heat and bulky polyacryl fiber being easily shrinkable in heat water, weaving and finishing is provided, thereby producing high quality necktie lining fabric at low cost. CONSTITUTION: This necktie lining fabric is prepared by the process consisting of: mix-spinning general polyacryl fiber generating no shape change by indirect heat and bulky polyacryl fiber being easily shrinkable in heat water in a ratio of 1:1 to 1:2; preparing raw fabric by heat-treating the obtained blended polyacryl yarn at 120 to 140deg.C for 80 to 100 min to give a yarn shrinkage rate of 7 to 10% and weaving; and heat-treating at 160 to 190deg.C at a speed of 16 to 20m/min. | ||||||
| 51 | 바이오 세라믹이 내장된 넥타이 | KR2019960015978 | 1996-06-15 | KR2019960030126U | 1996-10-22 | 최용석 |
| 본고안은넥타이에있어목둘레에접촉되는부분에일정간격을두고다수의바이오세라믹을내장설치함으로써넥타이를매고있는동안인체에유익한원적외선이방사되도록하여혈액순환을좋게하는등 건강증진효과를기대할수 있게한것으로서, 통상의넥타이에있어서, 상기넥타이본체(3)의목둘레에접촉되는면에는다수의바이오세라믹(1)이설치된보조띠(2)를부착하여서되는것을특징으로하는바이오세라믹이내장된넥타이(A)이다. | ||||||
| 52 | 건강 보조판을 갖는 넥타이 | KR2019950004879 | 1995-03-20 | KR2019960030125U | 1996-10-22 | 안덕호 |
| 건강보조판을갖는넥타이에관한것으로, 넥타이착용시목부위를지속적으로압압하여혈액순환을저해함에따른스트레스의발생및 각종질병을유발하는등의원인을개선하고자한다. 본고안은일측면을세라믹코팅한세라믹코팅판(10a)에다수의자석(10b)을구비한건강보조판(10)을넥타이(1OO)의목부분(100a)에내입하여된 구조로써상기의건강보조판이내입된넥타이가인체의목부위를지속적으로압압하여자극함에따라지압효과로넥타이를장시간착용하여도쉽게피로도를느끼지않아스트레스의원인이해소됨과동시에각종질병의예방과업무능률의향상및 건강을유지하게된다. | ||||||
| 53 | 넥타이 리지편 | KR2019590002250 | 1959-12-03 | KR200001062Y1 | 1960-07-27 | 이원태 |
| 54 | A process for preparing a Tie and Tie | DE10139174 | 2001-08-16 | DE10139174C1 | 2003-06-18 | TE NEUES MATTHIAS; KORTING KLAUS; GILLMANN DIRK; PREUSS HANS-JUERGEN |
| Zur Herstellung einer Krawatte ist es bekannt, zunächst aus einem Zuschnitt eine Roh-Krawatte herzustellen und anschließend nach dem Ausbügeln der Quernaht einen zugeschnittenen Zwischenstoff an der linken Seite des Krawattenstoffes durch Wärme zu befestigen. Dies hat die Schwierigkeit, dass zur Befestigung des Zwischenstoffes dieser genau auf die Roh-Krawatte gelegt werden muss. Es besteht auch die Gefahr, dass sich, z. B. beim Waschen der Krawatte, der Zwischenstoff an der Quernaht löst. Es soll ein Verfahren zur Herstellung einer Krawatte, bei dem ein Einlagestoff mit einem Krawattenstoff verbunden wird, entwickelt werden, das einfacher ist. Die hergestellte Krawatte soll, z. B. beim Waschen, formbeständiger sein. DOLLAR A Zur Herstellung einer Krawatte wird zunächst der Krawattenstoff mit dem Einlagestoff zu einem Verbundstoff verbunden. Es entfallen die Fertigungsschritte Zuschneiden des Einlagestoffes und genaues Auflegen des Einlagestoffes auf der Roh-Krawatte. Ein Verbundstoff kann in großem Maßstab und damit kostengünstig hergestellt werden. Das Zuschneiden und das Nähen ist bei einem solchen Verbundstoff einfacher. Die haltbare Verbindung innerhalb des Verbundstoffes ermöglicht eine formstabilere Krawatte. DOLLAR A Krawatten. | ||||||
| 55 | ITMI990434 | 1999-07-02 | IT246834Y1 | 2002-04-10 | SARTORI MICHELE | |
| 56 | Multipurpose necktie | DE29819650 | 1998-11-21 | DE29819650U1 | 1999-03-18 | |
| 57 | Tie-shaped bracket | DE29810287 | 1998-06-09 | DE29810287U1 | 1999-01-14 | |
| 58 | Knot support for pre-tied necktie | AU1093095 | 1994-11-15 | AU1093095A | 1996-06-06 | KOY SHERRY |
| 59 | ITMI911001 | 1991-04-11 | ITMI911001D0 | 1991-04-11 | TRIBOUILLARD DANIEL JEAN-LOUIS; BRIBOUILLARD DANIEL JEAN-LOUIS | |
| 60 | composite material of intermediate lining for clothes | FR8302255 | 1983-02-11 | FR2521406B1 | 1988-09-02 | |
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