| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 一种多彩变色膜 | CN202010332484.5 | 2020-04-24 | CN113554933A | 2021-10-26 | 朱昊枢; 叶瑞; 罗明辉; 孙营春; 左志成; 陈林森; 朱志坚 |
| 本发明公开了一种多彩变色膜，包括基膜层、设置在所述基膜层一侧表面的第一膜层、设置在所述第一膜层远离所述基膜层一侧表面的有机层、设置在所述有机层远离所述第一膜层一侧表面的第二膜层，以及设置在所述第二膜层远离所述有机层一侧表面的颜色层，所述第一膜层、所述有机层和所述第二膜层形成平板波导共振结构。通过上述结构，改变了原本第一膜层、有机层和第二透明介质所呈现的颜色，使得多彩变色膜具有更为丰富、复杂的变色效果；同时，通过叠加增强了多彩变色膜的防伪效果，极大地提高了产品的防伪性。 | ||||||
| 42 | 一种光热敏微胶囊及其制备方法和应用 | CN202010340286.3 | 2020-04-26 | CN113547855A | 2021-10-26 | 肖时卓; 周树云; 陈萍 |
| 本发明公开一种光热敏微胶囊，其特征在于，包括囊壁和囊芯，所述囊芯包括染料前体、红外光吸收剂。该光热敏微胶囊用于图文信息的记录中时，可通过红外光曝光的非接触式显色方式记录图文信息，从根本上解决了热探头打印的接触式显色带来的探头磨损老化等问题；或者也可采用热探头打印的方式显色，一次打印直接显色，摒除了先曝光后加热显影的两步法显色。本发明还公开了该光热敏微胶囊的制备方法和应用。 | ||||||
| 43 | 一种TPU聚氨酯与粘膜相结合的制成品生产方法 | CN202110065444.3 | 2021-01-19 | CN112724861A | 2021-04-30 | 袁以千 |
| 本发明公开了一种TPU聚氨酯与粘膜相结合的制成品生产方法，涉及刻字膜制作技术领域；为了解决无法在TPU注塑模具上直接印刷调制的颜色问题；具体包括如下步骤：确认制成品材料信息，绘制产品图样；根据图样制作成型模具；根据原材料信息制备粘膜并通过激光打标、模切和高频模切；将制作完成的粘膜与成型模具，利用热熔进行TPU聚氨酯背胶结合；去除产品上余出的胶体后，对产品干燥定型，得到最终成品；所述制成品材料信息包括产品制造的颜色、花纹、尺寸、厚度要求。本发明利用热熔技术对刻字膜与成型模具进行TPU聚氨酯背胶结合，不直接利用模具印刷，通过两者结合解决了一些冷门色调无法在TPU注塑上印刷的问题。 | ||||||
| 44 | 热转印色带及其制备方法 | CN202011441634.2 | 2020-12-08 | CN112606589A | 2021-04-06 | 华育 |
| 本发明属于打印墨带技术领域，具体涉及热转印色带的制备方法，在载体基膜一面上涂布背涂层后干燥，在载体基膜的另一面涂布底层，在底层上采用凹版涂布机涂布热熔油墨，获得热转印色带。本发明提供的热转印色带能够实现连续使用，并且打印效果完整清晰。本发明提供的TTR制备方法，具有现实可行性与社会效益，更便于建造现地化加工生产线，提高生产质量，涂布速度可有原来的100m/分增加到250m/分，产率提高2倍以上。 | ||||||
| 45 | 微图形结构转印方法及微图形结构基板 | CN202011432425.1 | 2020-12-09 | CN112606583A | 2021-04-06 | 冯雪; 傅棋琪; 邓雨平 |
| 本申请涉及一种微结构图形转印方法，包括：提供一基板组件，基板组件包括施主基板及可剥离地设置在施主基板一侧表面的组合体，组合体包括依次层叠的微图形结构、第一牺牲层、第二牺牲层，微图形结构位于组合体的朝向施主基板的一侧；将组合体从施主基板上剥离；将组合体的具有微图形结构的一侧贴附在受主基板的表面；除去第一牺牲层与第二牺牲层，使微图形结构转印到受主基板的表面。本申请的转印方法通过第一牺牲层与第二牺牲层的设计，既保护了微图形结构，降低了转印过程中的应力失配，减少剥离次数，可以实现对多种基底间、不同微图形结构高质量、低损失的转印，通用性好。 | ||||||
| 46 | 夜光转印膜 | CN202011265780.4 | 2020-11-12 | CN112406348A | 2021-02-26 | 饶木龙 |
| 本发明公开的夜光转印膜，包括结构主体，所述结构主体由载体及设置于所述载体上的PET层，所述PET层上覆盖设置有自粘胶及夜光粉，所述载体由实现差异化反光并夜光效果的夜光粉、植珠膜及图案组成，所述图案通过夜光周围的缝隙形成反光实现夜反光效，改变材料的颜色可实现强夜光效果，通过载体的变化实现图案的变化，且夜光粉的颜色变化可与多种颜色的材料搭配使用，夜光与反光的区域不重叠，效果显著。 | ||||||
| 47 | 记录物 | CN201910147855.X | 2016-04-01 | CN109849500B | 2020-12-29 | 澄川裕辅; 筒井乔纮 |
| 转印材料具有层合结构，其中基础材料片、透明片和着色材料接收层以所述顺序层合，其中：着色材料接收层包含无机细颗粒和水溶性树脂；透明片含有包括乳液E1和乳液E2的至少两种乳液；并且乳液E1的玻璃化转变温度Tg1大于50℃且小于90℃，乳液E2的玻璃化转变温度Tg2是90℃或更高且120℃或更低，并且至少乳液E2在透明片中保持颗粒状态。 | ||||||
| 48 | 热转印片、以及转印箔与热转印片的组合 | CN202010498645.8 | 2017-03-07 | CN111591059A | 2020-08-28 | 岩崎悠纪; 与田晋也 |
| 本发明涉及热转印片、以及转印箔与热转印片的组合。提供一种能够准确地除去转印层的热转印片、以及转印箔与热转印片的组合。一种热转印片，其是在基材(1)上设有剥除层(4)的热转印片(10)，剥除层(4)(i)至少含有氯乙烯系树脂和丙烯酸系树脂，氯乙烯系树脂的质量相对于剥除层(4)的总质量为多于50质量％且95质量％以下的范围；或者(ii)含有数均分子量(Mn)为17000以下且玻璃化转变温度(Tg)为50℃以上120℃以下的聚酯系树脂。 | ||||||
| 49 | 一种热敏PP合成可移不干胶纸及其制备方法 | CN202010148785.2 | 2020-03-05 | CN111497484A | 2020-08-07 | 王霞; 钟伟; 李绪琼; 鲁应兵; 陈星 |
| 本发明公开了一种热敏PP合成可移不干胶纸及其制备方法，属于不干胶纸技术领域，其包括底纸，所述底纸的下表面设置有保护层，所述底纸的上表面设置有粘胶层，所述粘胶层的上表面设置有热敏层，所述热敏层的上表面和保护层的下表面均设置有抗静电层。该热敏PP合成可移不干胶纸及其制备方法，通过热敏涂层、热敏胶层、抗静电层和保护层之间的相互配合，使本发明的耐磨性和抗静电性能更加理想，可以降低本发明在使用和打印过程中由于摩擦导致出现静电和磨损的几率，同时可以直接采用玉米秸秆渣作为本发明的原料进行回收利用，不用进行焚烧或进行土地填埋，直接变废为宝，节省了资源和成本。 | ||||||
| 50 | 热转印碳带用油墨及其制备方法、热转印碳带和热转印打印机 | CN202010102905.5 | 2020-02-19 | CN111218156A | 2020-06-02 | 孙段冰 |
| 本发明提供了一种热转印碳带用油墨及其制备方法、热转印碳带和热转印打印机，涉及热转印技术领域。该热转印碳带用油墨包括饱和聚酯树脂和增塑剂等原料，该热转印碳带用油墨中通过特定种类的增塑剂与饱和聚酯树脂作用，可有效增加饱和聚酯树脂在加热状态的流动性，增大饱和聚酯树脂的自由体积，降低整体软化点，同时降低饱和聚酯树脂的断裂强度，对饱和聚酯树脂起到良好的增塑作用，降低热转印碳带用油墨中饱和聚酯树脂的转印温度，使得该热转印碳带用油墨制备得到的热转印碳带适应速度快，打印质量清晰且具有优良的耐刮擦性能，对各类介质打印效果良好。本发明还提供一种热转印碳带，包括采用上述热转印碳带用油墨制得的油墨层。 | ||||||
| 51 | 记录介质及制造该记录介质的方法 | CN201680000726.2 | 2016-04-18 | CN106257981B | 2020-01-07 | V·马诺夫; 布施真理雄 |
| 记录介质及制造该记录介质的方法。本发明提供了一种记录介质，诸如由磁微丝保护的纸。该记录介质包括：由纸浆纤维形成的纸浆结构，所述纸浆结构承载微丝，所述微丝具有预定材料成分的金属芯和涂覆在所述金属芯上的绝缘层；以及在所述纸浆结构的至少一侧上的至少一个涂层。该纸浆结构是单层的结构，微丝完全嵌入所述单层中，微丝具有大致等于纸浆纤维的截面尺寸的截面尺寸。 | ||||||
| 52 | 用于烧蚀激光标记的标签结构 | CN201980001848.7 | 2019-03-15 | CN110546012A | 2019-12-06 | K·J·斯塔费; J·E·达贝尔; E·M·斯提博 |
| 标签具有面涂层和牺牲层。面涂层具有第一颜色，第一颜色具有第一L值，牺牲层具有第二颜色，第二颜色具有第二L值。面涂层包含至少一种反射型颜料以及聚合物粘合剂，并且牺牲层包含至少一种红外(IR)吸收材料和聚合物粘合剂。第一L值大于第二L值，并且基于面涂层的重量，至少一种反射型颜料的总量为40重量％至80重量％。 | ||||||
| 53 | 适用于打印票据的热转印碳带 | CN201910930458.X | 2019-09-29 | CN110509682A | 2019-11-29 | 周永生 |
| 本发明公开一种适用于打印票据的热转印碳带，包括基带，基带的一面有背涂层，基带另一面依次有剥离层、保护层、颜色层和粘接层，其特征在于，所述剥离层由含有90—95wt%的C16—C20脂肪醇和5—10wt%单硬脂酸甘油酯组成的涂层，保护层为合成树脂涂层，颜色层为20—50%的合成树脂、50—80%的着色剂和填料的组合物，打印后残留的油墨层可轻易刮除，基带没有打印痕迹。 | ||||||
| 54 | 一种热敏胶片及其制备方法、应用 | CN201710541348.5 | 2017-07-05 | CN107267046B | 2019-07-02 | 李广财 |
| 本发明涉及医用胶片技术领域，特别是一种热敏胶片及其制备方法、应用。本发明的第一个方面提供了一种热敏胶片，从上到下依次包括，保护层、热敏成像层、基材层、背层；所述热敏成像层至少包括显色微胶囊、染料微胶囊、显色助剂、粘合剂。本发明的第二个方面提供了所述热敏胶片的制备方法，至少包括以下步骤：将热敏成像层、背层通过涂布技术分别涂布在基材层的两面；然后再将保护层涂布在热敏成像层的另一面，经干燥后得到热敏胶片。本发明的第三个方面提供了热敏胶片在医学影像领域中的应用。 | ||||||
| 55 | 转印材料，记录物，制造记录物的方法，图像记录设备和制造记录物的设备 | CN201910147855.X | 2016-04-01 | CN109849500A | 2019-06-07 | 澄川裕辅; 筒井乔纮 |
| 转印材料具有层合结构，其中基础材料片、透明片和着色材料接收层以所述顺序层合，其中：着色材料接收层包含无机细颗粒和水溶性树脂；透明片含有包括乳液E1和乳液E2的至少两种乳液；并且乳液E1的玻璃化转变温度Tg1大于50℃且小于90℃，乳液E2的玻璃化转变温度Tg2是90℃或更高且120℃或更低，并且至少乳液E2在透明片中保持颗粒状态。 | ||||||
| 56 | 热转印膜制造方法及热转印膜 | CN201710972613.5 | 2017-10-18 | CN109677146A | 2019-04-26 | 王铭贤 |
| 本发明公开了一种热转印膜制造方法，包括：步骤1，在一可重复使用的一分离性载体的一表面以网版印刷方式制成一含胶热固白墨层或热熔胶层及白墨层；所述的分离性载体是选自表面光滑的薄钢片、玻璃、耐温无吸性的片形物质的一种；步骤2，于该含胶热固白墨层或前述白墨层的表面以平台式数字打印机打印一彩图层；步骤3，将该分离性载体移除，获得包含该含胶热固白墨层及该彩图层的热转印膜或热熔胶层及白墨层及该彩图层的热转印膜。本发明以分离性载体取代传统的PET离型膜或纸；本发明只要一块网版和一台平台式打印机即可制做热转印膜；与传统网版印刷技术相较，本发明制造方法容易实现，制造转印膜的速度快，且具体的减少成本。 | ||||||
| 57 | 一种微电路和微电极的热转印材料 | CN201710651078.3 | 2017-07-25 | CN109291677A | 2019-02-01 | 汤宝林 |
| 一种数码印刷工艺、生成微电路微电极的卷对卷(R2R)热转印方法及其热转印材料，可使电极电路往返折回交叉、多维化多矩阵堆叠，“干式”“无散射”“无光晕”“点对点”打印。转印层油墨由导电聚合物，取向石墨烯、碳纳米管、纳米金银丝等构成，电导率最近石墨烯。转印前后交链固化，提高了转印层的强度、柔性、耐磨性、耐水性。所形成的电路电极(金手指)间距、电极直径、电路带宽≥5μm，微电路微电极表面电导率≥103S/cm、＜105S/cm。本案将在追溯码、RFID、生物医学、半导体、锂电池、航天、军工、LED、传感器、机器人、触控屏等海量领域带来导电材料数码印式方式、性价比上的新选择。 | ||||||
| 58 | 一种用于布料的透湿弹力热烫印箔及其制备方法 | CN201810436169.X | 2018-05-09 | CN108583045A | 2018-09-28 | 何宜祥; 王程 |
| 本发明公开了一种用于布料的透湿弹力热烫印箔及其制备方法，包括BOPP基膜，所述BOPP基膜上依次涂覆有透湿层和弹力层；其中，所述BOPP基膜的厚度为20-25μm，该厚度的BOPP基膜具有适合印刷的高拉伸强度、强韧性以及染料润湿性；所述透湿层为树脂固化层。其能够使热转移膜烫印后表面滑爽，耐刮性和耐擦性显著提高，此外该透湿层还具有剥离性能，能够使弹力层与BOPP基膜相分离；所述弹力层由染料和改性树脂混合固化而成，其可以使热转移膜有不同的颜色，并且具有弹力和可拉伸性；本发明经过烫印和热转移后使弹力布料表层透湿、耐刮、耐擦，且色层连续，提高布料的美观性、舒适度和使用寿命。 | ||||||
| 59 | 结构色碳纤维膜转印膜的制备方法 | CN201711378729.2 | 2017-12-19 | CN108060450A | 2018-05-22 | 叶常青 |
| 本发明是关于一种转印膜，特别是一种结构色碳纤维膜转印膜的制备方法。本发明的制备方法，包括：提供碳纤维膜组装基底；制备光子晶体乳液；于碳纤维膜组装基底表面电泳沉积所制备的光子晶体乳液，固化成光子晶体层；于光子晶体固化层表面制备转印层。本发明了提供了一种结构色碳纤维膜转印膜的制备方法，本发明的制备方法对组装环境没有特殊要求，组装时间短，能够快速沉积于碳纤维膜表面，形成光子晶体层，适合制备大面积的转印膜；与此同时，在制备过程中无需添加化学助剂，避免光子晶体结构出现裂纹；综上，本发明的制备方法，周期短，成本低，效果好、能够充分满足工业需求，适合大面积推广应用。 | ||||||
| 60 | 一种耐刮型纹路刻字膜及其制作方法 | CN201711282671.1 | 2017-12-07 | CN107892809A | 2018-04-10 | 张正; 徐克霞; 蔡加力; 王文元 |
| 本发明涉及TPU材料应用领域，提供一种耐刮型纹路刻字膜及其制方法，解决现有技术的纹路刻字膜耐刮性能差的问题，所述耐刮型纹路刻字膜由热熔胶层、纹路层、树脂成型层、离型层和离型膜五部分组成；所述树脂成型层组分按重量百分比为TPU 60％-70％，ABS 5％-15％，硬脂酸改性硅灰石粉10％-20％，相容剂1％-5％，聚硅氧烷1％-5％，流平剂0％-2％。所述耐刮型纹路刻字膜具有较强耐刮擦性，应用于拉链膜及一些要求耐刮的鞋服类热转印产品，解决了现有市场上的纹路刻字膜不耐刮擦的缺点。 | ||||||
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