21 |
一种高速凹印防刮白版辊以及防刮白方法 |
CN201810935218.4 |
2018-08-16 |
CN108909158B |
2024-02-20 |
肖松波; 熊伟; 朱长民; 蒲晓辉 |
本发明涉及凹版印刷图文技术领域,尤其涉及一种高速凹印防刮白版辊以及防刮白方法,包括辊本体和设置在所述辊本体表面上的镀层,所述镀层的表面上设有成品印刷区和裁剪部印刷区,所述成品印刷区上设有空白区以及排列呈需要印刷的图案的成品网点区,所述裁剪部印刷区设有防刮白网点区。本发明的有益效果是:本发明在生产过程的运用,有效克服了传统凹印制版的缺点,解决了凹印过程中出现的印刷图案出现刮白现象的问题,提高了印版的耐印率,同时了产品质量和合格率,降低了生产成本,有良好的经济和社会效益。 |
22 |
一种基于双声光调制器的直接制版机打印方法 |
CN202311556146.X |
2023-11-21 |
CN117518537A |
2024-02-06 |
李兵涛; 唐晖; 李明之; 陆怀恩; 申广杰; 李海红 |
本发明公开了一种基于双声光调制器的直接制版机打印方法,属于直接制版机技术领域,其包括以下步骤:步骤1.随机偏振激光射入第一声光调制单元,第一声光调制单元将随机偏振激光中偏振方向与其匹配的一半能量调制分光为第一多通道激光,剩余的偏振方向与第一声光调制单元不匹配的一半能量作为出射光线透过第一声光调制单元;步骤2.第一多通道激光和出射光线同时进入第二声光调制单元,第二声光调制单元将偏振方向与其匹配的出射光线调制为第二多通道激光,第一多通道激光透过第二声光调制单元;步骤3.用第一多通道激光和第二多通道激光进行扫描打印。本发明偏振激光束的能量全部得到利用,激光器使用效率提高一倍,对激光器功率的要求会相应降低。 |
23 |
丝网装载系统及方法 |
CN202311688641.6 |
2020-11-12 |
CN117507561A |
2024-02-06 |
克里斯托弗·谢泼德 |
一种用于张紧印刷丝网(3)的张紧框架(22),包括多个细长梁(30A‑30D),这些细长梁在印刷丝网(3)的外围周围延伸并限定张紧框架(22),其中,这些梁(30A‑30D)中的至少一个梁包括开口(32),该开口的尺寸被设计成准许在横向上通过其接纳印刷丝网(3)。描述了用于接合张紧丝网(22)和印刷丝网(3)的机构、以及准许横向装载印刷丝网(3)的设备及方法。 |
24 |
一种防止渐变色印刷出现断层的方法 |
CN202311471781.8 |
2023-11-07 |
CN117507560A |
2024-02-06 |
王桂英; 谢积慧; 吴焰 |
本发明提供一种防止渐变色印刷出现断层的方法,包括以下步骤:将印刷图像复制一份,作为初始修补图像;用图像处理软件,在所述的修补图像上定位到阶调值为70‑85%的渐变断层区域;在所述的渐变断层区域内执行修补渐变,保存为最终修补图像,所述修补渐变的阶调值由中部向两侧逐渐变小过渡;在雕刻版辊时,先将印刷图像雕刻在版辊上,再将最终修补图像雕刻在版辊上,完成无断层版辊的制作。本发明解决了现有的电雕版辊在印刷渐变图像时,在中暗调区域会出现明显断层的问题。 |
25 |
一种提高木纹层次转印效果的电子雕刻工艺 |
CN202311720358.7 |
2023-12-14 |
CN117485017A |
2024-02-02 |
贺欢 |
本发明涉及一种提高木纹层次转印效果的电子雕刻工艺,包括以下步骤:将待印刷的图案转换为第一矢量图文件并根据第一矢量图文件雕刻印刷辊筒;将待印刷的图案转换为第二矢量图文件并根据第二矢量图文件在印刷辊筒上进行二次雕刻;将待印刷的图案转换为第三矢量图文件并根据第三矢量图文件在印刷辊筒上进行三次雕刻;将待印刷的图案转换为第四矢量图文件并根据第四矢量图文件在印刷辊筒上进行四次雕刻。与现有技术相比,本发明确保了每色版的最深最浅区域都能有效的还原、深层次不发花、浅层次转印平整。 |
26 |
电铸金属网版及其制造方法 |
CN202210843089.2 |
2022-07-18 |
CN117445534A |
2024-01-26 |
吴文正; 曾望修; 魏旺净 |
一种电铸金属网版及其制造方法。此电铸金属网版包含电铸金属网格层以及电铸金属图案层。电铸金属网格层具有数个网目,每个网目由网格墙所定义出。此网格墙包含依序接合的顶面、导角面、以及侧面,导角面从顶面倾斜至侧面。电铸金属图案层贴设于电铸金属网格层的下表面,其中电铸金属图案层具有至少一开口暴露出部分的网目。导角面从顶面倾斜至侧面可使网目口较为平滑,因此可降低印刷时刮刀的摩擦力,而可提高刮刀寿命,且可提高进膏顺畅度,进而可改善印刷品质。 |
27 |
平版印刷版原版、平版印刷版的制作方法及平版印刷方法 |
CN202080047175.1 |
2020-06-26 |
CN114126889B |
2024-01-26 |
榎本和朗; 石地洋平; 柳俊佑 |
本发明提供一种平版印刷版原版、以及使用了上述平版印刷版原版的平版印刷版的制作方法,该平版印刷版原版依次具有铝支承体、图像记录层及水溶性外涂层,上述图像记录层包含HOMO为‑5.2eV以下的红外线吸收性聚次甲基色素、聚合引发剂、聚合性化合物及聚合物,上述聚合物具有由芳香族乙烯基化合物形成的结构单元及由丙烯腈化合物形成的结构单元。 |
28 |
一种柔性版CTP直接制版方法和设备 |
CN202311387339.7 |
2023-10-25 |
CN117429164A |
2024-01-23 |
聂天诏; 刘王; 刘军; 周向锋; 邱文斌 |
本发明涉及印刷制版技术领域,具体涉及一种柔性版CTP直接制版方法和设备,包括固定底板、曝光台、成像装置、移动装置和固定装置,固定装置包括固定座、夹紧缸、夹紧座、夹紧推杆和连接组件,固定座与曝光台固定连接,夹紧缸与曝光台固定连接,夹紧座与曝光台通过连接组件滑动连接,夹紧推杆分别与夹紧座和夹紧缸的输出端连接,夹紧推杆位于夹紧座靠近夹紧缸的一侧,连接组件与夹紧座连接,通过夹紧缸的往复运动,带动夹紧推杆进行伸缩,从而使夹紧座进行移动,进而使固定座和夹紧座对板材进行夹紧,进一步避免制版过程中板材发生移动。 |
29 |
一种丝网印刷网板的光刻网板设备 |
CN202311439994.2 |
2023-11-01 |
CN117360042A |
2024-01-09 |
何桢; 李集登 |
一种丝网印刷网板的光刻网板设备,为解决网板与在网框上位置基于网框使用安装的定位统一,而保障网板与网框相对位置准确,提高网板生产和使用的效率的技术问题。技术方案是:安装工作台部分还包括:工作台机架、一组网板托辊和网框定位夹紧机构,一组网板托辊平行设置在工作台机架上,网框定位夹紧机构在工作台机架两侧对称设置。有益效果是:网框可以设备自动实现快速安装,网框上网板相对位置准确、基准统一,具有生产效率高,产品一致性好等优点。 |
30 |
印刷丝网的检测装配设备 |
CN202311440843.9 |
2023-11-01 |
CN117301695A |
2023-12-29 |
马鹏; 郑文鹏; 王永庆; 邹立新 |
本发明涉及丝网印刷用设备的技术领域,尤其是一种印刷丝网的检测装配设备。包括机架、成型装置、端环安装装置、粘网装置、检测机构和传动机构,机架的底部从左向右依次设置定型工位、检测工位和安装工位,所述成型装置设置在所述定型工位,所述检测机构设置在所述检测工位上,所述端环安装装置和粘网装置设置在所述安装工位,所述端环安装装置包括支撑机构、升降机构和固定座。本发明可以实现机械扫描检测丝网上的通孔,相机检测代替人眼检测,提高了检测的准确性。采用负压吸气吸附柔性的丝网筒,能保证丝网筒按既定形状同步展开,使丝网筒实现约束,为安装端环提供保证;能提高安装的准确性和精度,减少安装端环工序对丝网筒的损伤。 |
31 |
一种真丝织物的处理工艺 |
CN202311553120.X |
2023-11-21 |
CN117265869A |
2023-12-22 |
刘勇 |
本发明公开了一种真丝织物的处理工艺,涉及织物处理技术领域,包括如下步骤:步骤一:精炼;步骤二:烘干压光;步骤三:印花;准备丝网,将丝网利用自动绷网机将丝网固定在框架上形成丝网版,在丝网版上绘制印花图案后,对步骤二处理所得的织物进行印花作业;步骤四:蒸化;步骤五:水洗整平即可。本发明在精炼步骤使用改进后的精炼液,将碱精炼剂和表面活性剂精炼剂有效结合,提高了精炼剂的精炼效果,保证了真丝织品的处理质量。此外,本发明为了实现进一步提高制网效率和制得丝网版的质量,配套真丝织物的处理工艺提供一种自动绷网机,能够实现精致稳定制网,提升丝织品的印刷质量和效率。 |
32 |
可替代网板的丝网印刷工艺 |
CN202311188816.7 |
2023-09-15 |
CN117227308A |
2023-12-15 |
刘鹏; 欧阳文; 杨意品 |
本申请提供了一种可替代网板的丝网印刷工艺,运用于丝网印刷技术领域,开机,将假框、第一PE膜、第二PE膜、塑料基片准备好;将假框放在模板上,假框四边与模板对齐,加热复合;将复合好的假框静放,且在上面涂抹专用瞬间胶;再喷入专用速干剂静置;把假框放在泡棉上进行碾压;通过第一PE膜和第二PE膜的设计,普通的丝网印版都需要网板做支撑,而通过第二PE膜的覆盖,两层膜和两层胶的设置,且这两层膜的材料为聚酰亚胺,或许反复印制的寿命比之网板较差,但是也能够匹配网板的作用,且在不同温度下的变化稳定,适合做网板替代品。 |
33 |
一种超细线径网版制作方法及应用 |
CN202311380921.0 |
2023-10-24 |
CN117183563A |
2023-12-08 |
王玉彬; 张德祥 |
本发明涉及一种超细线径网版制作方法及应用。所述方法为采用金属丝线编织的金属网布为原料制作网版,采用腐蚀液对网版上未被掩膜覆盖的金属丝线进行腐蚀或者直接对全部金属网布的金属丝线进行腐蚀,所述掩膜是指复合在金属网布表面的高分子膜,腐蚀后线径降低,之后去掉所述掩膜,进行开口图案的制版。本发明提供的技术方案与现有技术相比具有如下优势:可以做整面或按需求做掩膜的方式,把需要的地方网布线径做细,也就可以用于更细细栅的制作,提高了太阳能电池的效率与降低银浆耗量;可以实现使图形区与非图形区的线径不同,即保证了网布使用强度又获得了需要的精度;降低了高精密网布制作难度和生产成本。 |
34 |
一种凹版电雕曲线的标准化方法 |
CN202311065710.8 |
2023-08-23 |
CN117183562A |
2023-12-08 |
高凤山; 张丽; 盛新艳; 霍强; 苏海波 |
本发明涉及一种凹版电雕曲线的标准化方法,包括:选取多阶灰度梯尺图案;采用基准电雕机将图案雕刻至基准辊筒上并印刷在承印物表面,得到基准灰度梯尺印刷图案并测量其中每一阶灰度的色密度;采用调试电雕机将图案雕刻至调试辊筒上并印刷在承印物表面,得到调试灰度梯尺印刷图案并测量其中每一阶灰度的色密度;比较基准灰度梯尺印刷图案、调试灰度梯尺印刷图案中每一阶灰度的色密度差异,调节调试电雕机雕刻多阶灰度梯尺图案的每一阶灰度时的电雕电压,完成调试电雕机与基准电雕机的电雕曲线匹配。本发明可使不同的电雕机在多个辊筒上雕刻同一图案后,多个辊筒印刷得到的图案的差异性减小,增加了不同电雕机的互通性和利用率,提升了生产效率。 |
35 |
一种丝网印刷无纺布及其加工工艺 |
CN202311067235.8 |
2023-08-23 |
CN117183511A |
2023-12-08 |
张桂铭; 邢培培 |
本发明涉及无纺布技术领域,具体为一种丝网印刷无纺布及其加工工艺。包括以下过程:步骤1:(1)制备改性聚酰胺纤维;步骤2:将高弹性聚酯纤维、低熔点聚酯纤维、改性聚酰胺纤维依次经过混合、梳理、铺网、针刺,得到聚酯无纺布;步骤3:将碳纤维、低熔点聚酯纤维、改性聚酰胺纤维依次经过混合、梳理、铺网、针刺,得到碳纤维无纺布;步骤4:将聚酯无纺布与碳纤维无纺布重叠,复合针刺,热压,得到丝网印刷无纺布。有益效果:承印时,丝网印刷无纺布起到应力缓冲作用,从而对硅基电池片产生真空吸附定位和柔性保护作用。 |
36 |
一种具有显色功能的紫外光敏感平版印刷版前体及其制版方法 |
CN202211054713.7 |
2022-08-31 |
CN115352177B |
2023-12-08 |
陶烃; 高邈; 应作挺; 徐能平; 翁银巧; 潘枫; 常士旺; 金剑臣; 俞正发; 焦乐泽 |
本发明公开了一种具有显色功能的紫外光敏感平版印刷版前体及其制版方法,该平版印刷版前体包含:(1)一种含有亲水表面的铝版底基;(2)一种覆盖于所述铝版底基上方的可成像紫外光敏感组合物,所述可成像紫外光敏感组合物包含:(a)发色剂0.5‑15份,(b)自由基可聚合化合物20‑65份,(c)光引发剂0.5‑25份,(d)粘结剂5‑60份,(e)产酸剂0.5‑25份。其制版方法包括如下步骤:(1)在具有亲水表面或亲水层的铝版底基上涂覆所述可成像组合物得到一种光敏阴图型平版印刷版前体;(2)图案化曝光所述平版印刷版前体,从而形成颜色差异明显的曝光区域和未曝光区域;(3)将已曝光的印刷版前体通过使用润版溶液和平版印刷油墨在印刷机上实施显影制版。 |
37 |
一种用于图案加刻边的电子雕刻工艺 |
CN202311297615.0 |
2023-10-09 |
CN117171830A |
2023-12-05 |
王洁 |
本发明涉及一种用于图案加刻边的电子雕刻工艺,包括以下步骤:S1:将待印刷的图案转换为第一矢量图文件;S2:在待印刷的图案上新建图层,对需加刻边的轮廓进行描边处理,并将描边后的图层转换为第二矢量图文件;S3:根据第一矢量图文件设置电子雕刻线数,雕刻印刷辊筒;S4:根据第二矢量图文件设置电子雕刻线数,在步骤S3所得印刷辊筒上进行二次雕刻。与现有技术相比,本发明具有适应广泛,成本较低,印刷清晰等优点。 |
38 |
一种复合网版拉网机及其复合网版制造工艺 |
CN202110737226.X |
2021-06-30 |
CN113276537B |
2023-12-05 |
杨炽瑜 |
本发明公开一种复合网版拉网机,包括机座,机座顶部设有工作台以及拉网装置,工作台包括第一承托架、第一升降装置、第二承托架和第二升降装置,第一升降装置和第二升降装置均固定在机座上,第一承托架固定在第一升降装置的升降端上,第一升降装置的升降端升降带动第一承托架在机座顶面升降,第二承托架固定在第二升降装置的升降端上,第二升降装置的升降端带动第二承托架在机座顶面升降,第一承托架和第二承托架相互独立升降。此款复合网版拉网机,拉网装置张紧丝网,第一承托架托起复合材料片,第二承托架托起网框,复合材料片固定在丝网上,拉网装置再次张紧丝网,然后固定在网框上,这样制成的复合网版印刷清晰,效果好,也能制造常规网版。 |
39 |
制版方法、制版系统及罐体 |
CN202280025658.0 |
2022-02-22 |
CN117120266A |
2023-11-24 |
斋藤由树子; 长冢良太; 山本健一郎 |
本发明制作一种印版,其仅以印刷原色就可确保较宽色域,同时还能够抑制莫尔条纹的产生且抑制油墨相混。本发明提供一种制版方法,该制版方法用于制作能通过对多种印刷原色中的至少3种颜色的网点进行叠加印刷来呈现颜色的印版,其中至少3种颜色中2种颜色的叠加印刷采用挖空套印方式,即在2种颜色中的第一色中形成挖空网点,再在所述位置处将后一色的网点叠加印刷上去;至少3种颜色中余下颜色与2种颜色的叠加印刷采用叠印方式,即余下颜色的网点的至少一部分叠加到第一色的网点和/或后一色的网点上;余下颜色至少包含白色。 |
40 |
一种网丝结构及制作工艺方法 |
CN202310964114.7 |
2023-08-02 |
CN117067755A |
2023-11-17 |
王国良; 焦圣义; 李其鹏 |
本发明公开了一种网丝结构及制作工艺方法,包括网丝结构主体与网丝外框,所述网丝外框位于网丝结构主体的外侧表面位置,所述网丝外框的上端表面定位安装有上层缓冲框垫,所述网丝外框的下端表面定位安装有下层缓冲框垫,所述网丝外框的四角开设有定位销,所述网丝结构主体的外侧表面定位有网丝刷面,所述网丝结构主体的内部包括丝绸层、聚酯纤维层、涤纶层、防火涂料层与聚氯乙烯层。本发明所述的一种网丝结构及制作工艺方法,网丝原来是11微米,腐蚀到9微米,可使得光电效率提升,可适应钢丝、钨丝,网丝内部添加多功能复合材料,具有防火、防水、防静电与加强等效果,增加网丝的使用性能,网丝外框更好的进行安装与防护。 |