子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 221 | 一种全钢裁断机降低帘布粘性的装置及控制方法 | CN202210640193.1 | 2022-06-07 | CN114986960A | 2022-09-02 | 李红阳; 宋仁鹏; 王鹏; 李佳慧; 于海源; 张畔 |
| 一种全钢裁断机降低帘布粘性的装置及控制方法，属于轮胎生产技术领域。所述装置包括夹辊装置、棱辊、支撑辊和压辊机构，夹辊装置用于夹持帘布，并保证帘布压紧的同时向下输送；支撑辊位于大压辊帘布输出的一侧，低于大压辊顶部，支撑帘布；棱辊位于大压辊帘布输出的一侧，位于大压辊和支撑辊之间，其上带有起毛钉面，压持帘布在大压辊和支撑辊后，调节所述起毛钉面朝向及与帘布面贴合接触程度；所述压辊机构设置在支撑辊下方，压置在帘布外层。本发明在需要使用时，调节所述起毛钉面朝向帘布面及与其贴合接触程度；可以保证帘布表面粘性的稳定性，使帘布与喂料运输带之间的摩擦力稳定，进而达到接头稳定的目的。 | ||||||
| 222 | 橡胶挤出部件的制造方法以及制造装置 | CN202210637815.5 | 2016-04-06 | CN114986844A | 2022-09-02 | 岸端和明 |
| 本发明提供一种能够改善橡胶层的界面处的硫化时的空气分散性并能够有效地抑制起泡故障的橡胶挤出部件的制造方法以及制造装置。在从模具挤出至少1种橡胶来制造橡胶挤出部件的方法中，将至少1根线插入于橡胶的流路，并将该线沿着橡胶挤出部件的纵长方向进行埋设。 | ||||||
| 223 | 一种巨型轮胎定型方法 | CN202210678319.4 | 2022-06-16 | CN114770995A | 2022-07-22 | 杨春雨; 姚迪瀚; 孙兆; 齐灯军 |
| 本发明涉及一种巨型轮胎定型方法，属于巨型轮胎生产技术领域，胶囊卡盘移动至卡盘位，胎筒套入定型鼓，胶囊卡盘收缩并依次经过多个定型位，胶囊及胎筒同步进行充气，带束层复合件移动至定型鼓中心并与胎筒贴合定型，即可，本发明能够解决手动定型过程不可控因素导致的胎筒帘线稀疏不均、带束层复合件偏歪等问题，缩短了定型时间，提高了定型效率及定型质量。 | ||||||
| 224 | 一种防止子午线航空轮胎成型时胎体帘布裂缝的方法 | CN202011237775.2 | 2020-11-09 | CN112477221B | 2022-06-24 | 李艳云; 农德珠; 高新航 |
| 本发明公开一种防止子午线航空轮胎成型时胎体帘布裂缝的方法，涉及子午线航空轮胎技术领域，包括步骤：步骤一，采用胶料在压片机上热炼后，压出宽度为30～50㎜，厚度为0.5～1㎜的胶片；步骤二，将步骤一中的胶片长度剪切为200～700㎜，预备贴合轮胎胎体帘布；步骤三，将步骤二中的胶片对称贴合在轮胎除第一层外的内层胎体帘布层接头下；贴合位置为胶片两边距帘布边部等宽；步骤四，胶片贴紧粘牢，排除气泡。本发明提供的防止子午线航空轮胎成型时胎体帘布裂缝的方法，提高了产品合格率，改善了子午线航空轮胎质量，保证了其使用强度及气密性。 | ||||||
| 225 | 零度缠绕储料系统以及储料方法 | CN201911338759.X | 2019-12-23 | CN111016240B | 2022-06-14 | 易芳; 王小燕; 邵文敢; 宋方甲; 李佳修 |
| 本发明提供一种零度缠绕储料系统，包括钢丝冠带导开装置与缠绕储料装置；钢丝冠带导开装置将零度带束与PE纸导开，导开的零度带束经有缠绕储料装置后通过带束缠绕装置输送到带束层鼓上，旋转的带束层鼓完成零度带束的自动缠绕；通过本发明，可以连续均匀为带束鼓输送钢丝冠带，在此过程可以实时调节钢丝冠带导开与储料速率，避免张力过大或者过小。 | ||||||
| 226 | 一种子口包布贴合装置及轮胎成型机 | CN202111586623.8 | 2021-12-23 | CN114311786A | 2022-04-12 | 王伟; 薛中华; 肖春峰; 周和平; 耿海峰 |
| 本发明涉及一种子口包布贴合装置及轮胎成型机，属于轮胎生产设备技术领域，所述子口包布贴合装置包括机架，所述机架上设有输送带、导开机构、储料机构、贴合机构，输送带用于输送帘布，导开机构用于导开半成品料卷并将包布与垫布剥离，剥离后的垫布缠绕于垫布卷上，剥离后的包布经储料机构输送至贴合机构，贴合机构用于将剥离后的包布贴合到帘布上，本发明能够实现全程自动化，降低操作工人劳动强度，提高生产效率，同时，贴合位置可调。 | ||||||
| 227 | 挤出帘线加强的轮胎部件的挤出机和方法 | CN202010226836.9 | 2016-01-06 | CN111559061B | 2022-04-12 | R·乌普斯; I·古登; G·穆尔德 |
| 本发明涉及用于挤出帘线加强的轮胎部件的挤出机和方法，其中挤出机包括具有模具和帘线引导件的挤出机头部，其中模具设置有横截面轮廓，该横截面轮廓限定了模具中的挤出材料的第一横截面，其中所述横截面轮廓具有轮廓高度，其中帘线引导件布置成用于在帘线进入高度处将帘线引导到模具中，其中挤出机头部设置有第一加热元件，其中挤出机包括控制单元，其操作地连接到第一加热元件，用于在轮廓高度上产生挤出材料中的可调节的高度温度梯度，以在挤出材料离开模具之后控制挤出材料相对于帘线进入高度从第一横截面到第二横截面的膨胀。 | ||||||
| 228 | 通过端接直帘线条带制造用于轮胎增强帘布层的幅材的方法 | CN201880077120.8 | 2018-11-30 | CN111433011B | 2022-02-15 | J-F·洛皮塔利耶 |
| 本发明涉及一种用于制造幅材(1)的方法，所述幅材(1)用于构成充气轮胎(20)的增强帘布层(2)，所述方法包括：准备步骤(a)，在准备步骤中准备多个直帘线条带(7、107、207),它们分别由多个连续的增强帘线(4)形成，这些增强帘线(4)嵌入一层橡胶(5)；端接步骤(b)，在该端接步骤中，所述直帘线条带(7、107、207)两两端接以形成直帘线帘布层(3)；然后，切割步骤(c)，在该切割步骤中，将直帘线帘布层(3)插入到切具(8)中，将直帘线帘布层(3)横向切断以形成幅材。在所述方法中，在端接步骤(b)中制造并然后插入到切具8中的直帘线帘布层(3)的正面宽度(W3)等于或大于切具入口宽度(W8)的50％，等于或大于75％，等于或大于80％，甚至等于或大于90％，而直帘线条带的最宽正面宽度(W7、W107、W207)小于或等于所述切具入口宽度(W8)的50％，小于或等于40％，小于或等于25％，小于或等于10％，或甚至小于或等于5％。 | ||||||
| 229 | 一种全自动宽基胎专用三鼓成型机 | CN201911338284.4 | 2019-12-23 | CN110978589B | 2022-01-14 | 蒋志强; 王小燕; 易芳; 郑励; 程刚; 张克常; 洪育仙; 宋方甲 |
| 本发明提供一种全自动宽基胎专用三鼓成型机，该成型机包括：床身机构，所述床身机构包括床身导轨以及沿床身导轨自左至右依次设置的胎体贴合鼓机箱、胎体贴合鼓、胎体传递环、胎面传递环、成型鼓、成型鼓机箱；主供料架、带束层供料架与零度缠绕装置，其自左至右依次布置且其均设置在床身导轨的前方；主供料架、带束层供料架垂直于床身导轨设置；垫胶供料架、卸胎器、胎面自动拾取装置，其自左至右依次布置且其均设置在床身导轨的后方；本发明的成型机专用于生产宽基轮胎，生产385/65R22.5、425/65R22.5、435/50R22.5、445/50R22.5、445/65R22.5、495/45R22.5等规格的高性能宽断面轮胎。 | ||||||
| 230 | 水性浸渍组合物 | CN202080018190.3 | 2020-02-28 | CN113840957A | 2021-12-24 | C·施曼兹--赫希; T·克莱默; D·平托; M·舒纳克; A·E·阿卡; M·Y·森; N·切瓦希尔; Y·艾伊尔迪斯 |
| 本发明涉及一种用于涂布织物增强材料的水性浸渍组合物，其包含按干重量计4%至50%的至少一种橡胶胶乳、按干重量计0.1%至10%的至少一种封端异氰酸酯、按干重量计0.3%至30%的至少一种蜡、按干重量计0%至6%的至少一种含环氧基的化合物和按干重量计0%至15%的至少一种具有羧酸官能团的聚合物，其中以干重量%计的量基于水性浸渍组合物的总重量计，其中橡胶胶乳与封端异氰酸酯、含环氧基的化合物和具有羧酸官能团的聚合物的总和的重量比为至少2，并且其中所述组合物基本不含间苯二酚、间苯二酚预缩合物、甲醛和释放甲醛的物质。本发明进一步涉及这样的组合物的用途、用这种组合物涂布织物增强材料的方法、涂布的织物增强材料和包含涂布的织物增强材料的各弹性体制品。 | ||||||
| 231 | 一种子午线轮胎生产制造工艺 | CN202010028658.9 | 2020-01-11 | CN111231391B | 2021-11-19 | 荣文龙; 范文祥 |
| 本发明涉及一种子午线轮胎生产制造工艺，该子午线轮胎生产制造工艺采用如下子午线轮胎生产制造装置，该子午线轮胎生产制造装置包括底板、支撑台、导向支板、导向机构、导向柱、导向弹簧和传送机构；所述的导向机构包括隔离板、间隔块、阻挡架、归位连板和归位弹簧；采用上述子午线轮胎生产制造装置对子午线轮胎生产制造工艺，包括以下步骤：S1、插架插放；S2、帘线传导；S3、帘线绕放；S4、帘布层压延；S5、帘布层收卷。本发明可以解决现有对帘线进行导向传送时存在的：帘线进行传送时由于滚轮上无隔离，从而帘线在传送时会发生相互插绕的现象，从而影响帘布层后期的承托效果等问题。 | ||||||
| 232 | 水性浸渍组合物 | CN202080018108.7 | 2020-02-28 | CN113631771A | 2021-11-09 | C·施曼兹-赫希; T·克莱默; M·舒纳克; D·平托; A·E·阿卡; M·Y·森; N·切瓦希尔; U·科尔德米尔 |
| 本发明涉及一种用于涂布织物增强材料的水性浸渍组合物，其包含按干重量计4%至50%的至少一种橡胶胶乳、按干重量计0.1%至4.5%的至少一种封端异氰酸酯、按干重量计0.02%至20%的至少一种填料、按干重量计0.2%至4%的至少一种含环氧基的化合物和按干重量计0.1%至2%的至少一种具有羧酸官能团的聚合物，其中以干重量%计的量基于水性浸渍组合物的总重量计，并且其中所述组合物基本不含间苯二酚、间苯二酚预缩合物、甲醛和释放甲醛的物质。本发明进一步涉及这样的组合物的用途、用这种组合物涂布织物增强材料的方法、涂布的织物增强材料和包含涂布的织物增强材料的各弹性体制品。 | ||||||
| 233 | 用于挤出帘布增强挤出物的挤出机机头及使用其的方法 | CN202110888848.2 | 2017-05-12 | CN113619068A | 2021-11-09 | R·G·M·德布恩; E·H·德扬; G·J·C·范拉尔 |
| 本发明涉及一种用于挤出帘布增强挤出物的挤出机机头，其中，挤出机机头包括模具、帘布导件和用于相对于模具保持帘布导件的壳体，其中，所述帘布导件能够在所述帘布方向和与所述帘布方向相反的滑动方向上相应地滑入和滑出所述挤出机机头中的操作位置，并且其中，所述挤出机机头还包括锁定组件，所述锁定组件布置成当所述帘布导件处于所述操作位置时，锁定所述帘布导件以防止在所述滑动方向上滑动。 | ||||||
| 234 | 一种钢丝帘线压延锭子恒张力自动化控制系统 | CN202110755435.7 | 2021-07-05 | CN113479716A | 2021-10-08 | 王锋; 李航; 吕国刚; 陈雪梅; 郭建平; 李宝伟; 矫玉鹏; 朱宝利; 高书杰 |
| 本发明公开了一种钢丝帘线压延锭子恒张力自动化控制系统，包括用于阻碍送线锭子转动以使得钢丝获得相应张力的风压模块和用于检测所述钢丝所获得实际张力的张力检测模块，所述张力检测模块的输出端与处理模块的输入端连接，所述处理模块用于将所获得实际张力与预设张力进行比对以判断是否向风压模块发出风压调整信号，所述处理模块的输出端与风压模块的输入端连接，本申请克服了因为锭子放线过程中，锭子放线张力越来越大的弊端，实现了钢丝放线张力均一，均匀一致的钢丝放线张力可有效降低轮胎性能差异，从而保证生产的每一条轮胎性能的一致性，保证了轮胎的加工质量。 | ||||||
| 235 | 轮胎生产用带导电结构的四复合胎面压出预口型 | CN202110731554.9 | 2021-06-29 | CN113400616A | 2021-09-17 | 丁木; 贾进义; 李威; 王大鹏; 韩玉瑶; 赵光芳 |
| 本发明涉及一种轮胎生产用带导电结构的四复合胎面压出预口型，属于轮胎生产设备领域。导电胶通道只有一个，位于预口型中心；预口型的两个侧翼胶通道位于上前面的表面，两个上胎冠胶通道从正后面上部穿过预口型到正前面上部，两个下胎冠胶通道从正后面下部穿过预口型到正前面下部，过渡胶通道位于下前面的表面，导电胶通道位于下前面和正前面；两个侧翼胶通道、上胎冠胶通道、下胎冠胶通道、过渡胶和导电胶共用通道的所有入口都位于正后面，对应通道的所有出口都位于正前面；导电胶通道与过渡胶通道共用一个入口，导电胶通道出口与过渡胶通道出口组合呈“凸”字型结构。本发明只需加工一个四复合胎面预口型，就可以实现带导电胶胎面的生产。 | ||||||
| 236 | 橡胶压延部件的制造方法以及制造装置 | CN201680016037.0 | 2016-04-06 | CN107405849B | 2021-08-20 | 岸端和明 |
| 提供一种能够改善橡胶层的界面处的硫化时的空气分散性并能够有效地抑制起泡故障的橡胶压延部件的制造方法以及制造装置。所述方法，用一对压延辊成形第1橡胶层，用另一对压延辊成形第2橡胶层，将上述第1橡胶层和第2橡胶层层叠来制造橡胶压延部件，其中，将被独立地供给的至少1根线插入于第1橡胶层与第2橡胶层之间，并将该线沿着橡胶压延部件的纵长方向进行埋设。 | ||||||
| 237 | 用于输送轮胎层的输送设备和方法 | CN201880014443.2 | 2018-01-11 | CN110352127B | 2021-07-27 | R·维瑟尔; M·J·卡格曼 |
| 本发明涉及一种输送设备(1,101,201)和用于输送轮胎层(9)的方法，其中输送设备包括旋转输送机(3,103,203)，旋转输送机具有至少一个环形带或线(30,230)以及限定用于沿着输送轨道(31)和返回轨道(32)引导所述环形带或线的最小环(L)的第一滑轮(41)、第二滑轮(42)和第三滑轮(43)，其中第三滑轮(43)布置在输送轨道(31)和返回轨道(32)之间，其中第三滑轮能绕旋转轴线(X)在第一旋转位置和第二旋转位置之间旋转，其中最小环具有长度，其中所选枢转位置使得第三滑轮处于第一旋转位置时最小环的长度相对于第三滑轮处于第二旋转位置时最小环的长度在小于1％的公差范围内相同。 | ||||||
| 238 | 帘布加工装置及帘布加工方法 | CN202011635055.1 | 2020-12-31 | CN112810200A | 2021-05-18 | 张丰仙; 王善梅; 杨清夏; 李胜超; 窦传浩; 黄友财; 马健 |
| 本发明提供了一种帘布加工装置及帘布加工方法，帘布加工装置包括导料组件、裁断组件、压接组件、第一传送机构和第二传送机构，导料组件用于导开料卷上的帘布；裁断组件设置在导料组件的一侧，以按预设的角度对导料组件展开的帘布进行切割；压接组件设置在裁断组件的一侧，以用于将裁断组件裁断的各个帘布按照预设的角度压接在一起，以使各个帘布按照预设的角度拼接；其中，第一传送机构上具有第一帘布，第二传送机构上具有第二帘布，第二传送机构带动第二帘布朝向第一帘布移动并与第一帘布进行搭接，压接组件对第一帘布和第二帘布的搭接位置进行压接。本发明的帘布加工装置解决了现有技术中的小角度帘布不方便拼接的问题。 | ||||||
| 239 | 包括金属单丝的笔直帘布层和斜置帘布层 | CN201780031519.8 | 2017-05-05 | CN109153205B | 2021-04-06 | G·达瓦亚; C·肖韦; E·科兰 |
| 帘布层(16、18)包括金属单丝(46’、46”)。第一组的每根单丝(46’)具有围绕其主轴线(G)在第一方向上的正的扭转弹性变形。第二组的每根单丝(46”)具有围绕其主轴线(G)在第二方向上的负的扭转弹性变形。每根单丝(46’、46”)的扭转弹性变形C的绝对值满足|C|≤6匝/十米。帘布层(16、18)的单丝(46’、46”)的扭转弹性变形的平均值S满足‑0.25匝/十米≤S≤+0.25匝/十米。单丝(46’、46”)彼此相邻布置，从而使第一组的一根或多根单丝(46’)与第二组的一根或多根单丝(46”)交替。 | ||||||
| 240 | 用于生产层压式织物帘布层条带的设备 | CN201711385960.4 | 2017-12-20 | CN108202490B | 2021-03-30 | C.D.戴尔伦; 陈红兵 |
| 本发明涉及用于生产层压式织物帘布层条带的设备。描述了用于制造增强帘布层而提供的设备。设备包括用于与挤出机一起使用的直角头模具组件，直角头模具组件具有：入口区段，入口区段具有用于接收来自挤出机的流的入口；上支撑块，上支撑块可移除地连接到内部区段的第一侧；以及下块，下块可移除地连接到内部区段的第二侧。第一流动通路定位在上支撑块和内部区段之间并且与入口流体连通。第二流动通路定位在内部区段和下支撑块之间并且与入口流体连通。直角头模具组件还包括可移除地安装的模具，可移除地安装的模具定位在组件的出口端处。第一和第二流动通路与模具的入口流体连通；每个流动通路具有凸起的中心肋状部和从入口向出口减小的面积。 | ||||||
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