161 |
一种高压柔性洗墙灯及其使用方法 |
CN202410020330.0 |
2024-01-05 |
CN117847491A |
2024-04-09 |
刘建倡 |
本发明涉及照明技术领域,公开了一种高压柔性洗墙灯,灯带单元包括多个串联设置的发光单元,相邻的发光单元通过柔性线材连接,每一发光单元包括PCB基板以及设置在PCB基板上的彩色灯珠和恒流驱动IC,PCB基板上设有透镜,每一发光单元外包覆有注塑成型的壳体,且相邻的两个壳体之间连接有注塑成型的可弯折套管,每一灯带单元中的彩色灯珠的数量为输入电压除以单个恒流驱动IC的额定工作电压后取整;还公开了一种高压柔性洗墙灯的制备方法;本发明采用串联多个发光单元能够使用高压电进行供电,能增加高压柔性洗墙灯的长度,高压柔性洗墙灯能弯折,且整个高压柔性洗墙灯完全密封,生产时无需人员测量干涉,能生产出定长等距的高压柔性洗墙灯。 |
162 |
一种无线充电器外壳注塑装置及注塑工艺 |
CN202410077826.1 |
2024-01-19 |
CN117841278A |
2024-04-09 |
张伟 |
本发明涉及一种无线充电器外壳注塑装置及工艺,其中无线充电器外壳注塑装置包括一次注塑模具和二次注塑模具,所述一次注塑模具包括第一面板、第一流道固定板、第一定模板和第一下模机构,所述第一流道固定板与所述第一定模板连接,所述第一流道固定板上安装有第一热流道,所述第一热流道连接有第一温控组件,所述第一热流道的一面设有第一主浇嘴,另一面连接有两个第一注胶针阀,所述第一注胶针阀上套设有冷却水套,所述二次注塑模具包括第二面板、第二流道固定板、第二定模板和第二下模机构。本发明的有益效果在于能够提高无线充电器外壳生产效率、精确的进行二次包胶,并且改善无线充电器外壳成型质量。 |
163 |
一种分料注塑的注塑机 |
CN202410064302.9 |
2024-01-17 |
CN117841267A |
2024-04-09 |
孙晓薇; 王嘉宁; 丛晓春; 陈量政; 姜圆美 |
本发明公开了一种分料注塑的注塑机,涉及注塑技术领域,包括实现分料注塑的注塑组件,在注塑时填入不同颜色的原料实现颜色调节,注塑组件上滑动设置有对熔融管内部进行清理的清理组件,清理组件自动放置在熔融管内,且清理组件在熔融管内移动,注塑组件侧边设置有进料螺杆进行清理的刮除组件,本发明实现模具的分料注塑,同时在更换注塑颜色时自动对注塑组件进行清理,避免注塑时颜色出现偏差,同时减少原料的浪费。 |
164 |
一种复杂结构汽车内饰件双色注塑成型模具及工作方法 |
CN202311735029.X |
2023-12-18 |
CN117817949A |
2024-04-05 |
王德洋 |
本发明公开了一种复杂结构汽车内饰件双色注塑成型模具及工作方法,属于注塑模具技术领域,包括:上模、下模、内饰面板、顶板、底座,所述上模下侧设有上模腔;所述下模设置在上模下方,下模上方设有与上模腔配合的下膜腔;所述内饰面板包括:硬质内饰面板、软质内饰面板,所述软质内饰面板设置在硬质内饰面板上方,所述硬质内饰面板上设有仿缝线结构,所述软质内饰面板上设有缝线圈结构;所述顶板设置在上模上方,顶板上方设有注塑口;所述底座设置在下模下方,底座上设有顶出机构。本发明使用双色注塑,使内饰仿缝线结构与真实缝线类似,提升了汽车内饰的档次感,成本低,生产效率高,适用性强。 |
165 |
一种梅花液泵转子的制造工艺 |
CN202311679629.9 |
2023-12-07 |
CN117754820A |
2024-03-26 |
连加俤; 金以泽; 许静 |
本发明公开了一种梅花液泵转子的制造工艺,包括如下步骤:S1、下模具盘加工,S2、上模具单体加工装配,S3、金属本体铸造,S4、工程塑料层一次注塑成型和S5、工程塑料层二次注塑成型。本发明的制造工艺采用内外两层模具,并通过拼接的方式进行注塑,不仅有利于工程塑料层的二次注塑成型,提高工程塑料层的变形量,而且有利于整个转子的脱模,提高转子的加工质量。 |
166 |
一种双色外壳基材制备装置及其控制方法 |
CN202311790987.7 |
2023-12-22 |
CN117734104A |
2024-03-22 |
尚庆成 |
本发明涉及双色外壳基材制备装置及其控制方法,包括机架、下模、上模、喷胶组件、机械手组件、压盖组件和切割组件。机架包括第一加工位和第二加工位;下模与机架连接,下模形成有腔体,腔体具有第一端和第二端;下模与上模配合用于使第一基板在第一加工位浇筑成型;喷胶组件包括伸缩件和喷胶滚件,伸缩件与机架可转动连接,喷胶滚件与伸缩件可转动连接,喷胶滚件喷出粘合剂以覆盖第一基板的外表面;压盖组件与下模连接,压盖组件包括按压件,按压件挤压半成品基材;切割组件安装于机架上并设置于第二加工位。本申请的装置能够实现外壳基材的自动化生产,提高生产效率,将模具与自动化设备结合,省去了需要搬运第一基板的工序,节省人力物力。 |
167 |
一种复合件封边自脱离工艺 |
CN202311597306.5 |
2023-11-27 |
CN117698044A |
2024-03-15 |
范久光; 马志国; 胡磊; 叶国强 |
本发明提供了一种复合件封边自脱离工艺,属于汽车零部件制造技术领域,包括:S1:模具本体的第一凸模从合模位置开模至压塑位置;S2:第一凸模注塑第一材料件;S3:第一凸模保持压塑位置;S4:第一凸模朝第一材料件注塑形成封边材料件;S5:第一凸模从压塑位置开模至开模位置;S6:第二凸模朝第一材料件与封边材料件注塑形成第二材料件;S7:第二凸模从压塑位置开模至开模位置,取出第一材料件与第二材料件形成的复合件,封边材料件从复合件上脱离。本发明的有益效果为:通过额外注塑封边材料件替换第一材料件成形过程形成的封边部分,最终在第一材料件与第二材料件形成的复合件后封边材料件可从复合件上自动脱离。 |
168 |
混三色注射装置 |
CN202310858467.9 |
2023-07-13 |
CN117681378A |
2024-03-12 |
韩杰 |
本发明涉及注塑装置技术领域,具体是涉及混三色注射装置,包括安装在注塑装置设备上的多段注塑模具,多段注塑模具包括动模板和定模板,动模板上安装有动模芯,动模芯上均匀分布有数个对接凹槽,定模板上安装有定模芯,定模芯上安装有数个与动模芯数量相匹配的冷却模具,冷却模具上安装有多个双向推压机构,冷却模具的内部均安装有限位调节套,限位调节套与双向推压机构连接,限位调节套上安装有流通切换芯,流通切换芯与双向推压机构连接,冷却模具上还安装有限位卡接架,定模芯的侧部还安装有同步抽拉装置,同步抽拉装置的伸缩端与流通切换芯连接,同步抽拉装置上还安装有同步驱动装置,本申请有效的提高工作效率,同时节省制造成本。 |
169 |
钢塑复合直角短管件成型方法 |
CN202210134373.2 |
2022-02-14 |
CN114536649B |
2024-03-12 |
熊学识; 刘文俊; 姜金华; 戈国庆; 丁陈 |
钢塑复合直角短管件成型方法,包括如下步骤:a、在带孔钢筒的内侧装配好塑胶支撑件;b、将带孔钢筒的第一支筒套装到定芯模上,将动芯模插进带孔钢筒的第二支筒内;c、将动模向定模移动,使动模与定模完成拼装,使定模上的第一直角槽、动模上的第二直角槽与定芯模和动芯模形成封闭模腔;d、启动塑胶注射装置,向封闭模腔内注射塑胶,冷却,完成短管件的注射成型。该短管件成型方法在带孔钢筒内侧装设塑胶支撑件后,通过塑胶支撑件与芯模的支撑作用,即实现了孔钢筒在模腔内的精准定位,后续,仅通过简单调整动芯模和动模即可实现完整模腔的拼装,该成型方法具有操作便捷、生产效率高的优点。 |
170 |
一种高位刹车灯模具和注塑机及其工作方法 |
CN201810208862.1 |
2018-03-14 |
CN108407227B |
2024-03-12 |
时雪惠 |
本发明公开了一种高位刹车灯模具,包括前模,其由前模板和固定在前模板上的插穿镶件组成;后模,其由托板和固定在托板上的后模板组成;油缸组件,其位于所述模具的外侧,用于控制所述后模板上下运动;其中,所述后模板向上一端固定设有滑块;所述托板上固定设有铲基;所述铲基上固定设有导滑槽;所述导滑槽控制所述滑块运动。本发明还公开了一种包括上述模具的注塑机。本发明的模具在后模板外加油缸单独控制后模板的开模和合模,模具体积小,满足了注塑机型的要求;滑块使用内部铲基加T型导滑槽进行驱动,使得安装卡扣位十分复杂的产品,顺利脱模顶出,实观模具可脱模和稳定量产的保证。 |
171 |
一种车灯零件三色注塑成型系统 |
CN202311641219.5 |
2023-11-30 |
CN117656361A |
2024-03-08 |
周志刚 |
本申请涉及汽车配件成型技术领域,具体公开了一种车灯零件三色注塑成型系统,其包括包括机架、动模和下料机构,所述下料机构包括安装块、第一弹簧、脱模组件、取料组件以及连接组件,所述安装块沿机架的高度方向滑动设置于机架上,所述第一弹簧设置于安装块和机架之间,所述第一弹簧使安装块产生朝靠近定模的方向滑动的趋势;所述脱模组件设置于动模上,用于使产品从动模上脱离;所述取料组件设置于安装块上,用于夹持脱离动模的产品并将产品移动至动模的外侧;所述连接组件包括卡接部件和脱离部件,所述卡接部件用于将安装块和动模临时固定连接,所述脱离部件用于使安装块脱离和动模的连接。本申请可减弱下料过程对生产效率造成的影响。 |
172 |
双色注塑产品及其模具成型工艺 |
CN202210463103.6 |
2022-04-28 |
CN115026997B |
2024-03-08 |
张保生 |
本发明揭示了双色注塑产品及其模具成型工艺,产品包括一射成型的硬胶件和二射成型的软胶件,其特征在于:所述硬胶件包括外框板、设于外框板内的中心下沉区域、设于中心下沉区域中部的视觉窗口、以及设于视觉窗口周向呈离心发散延伸至中心下沉区域边缘上的若干分隔板,所述软胶件包括填充中心下沉区域且与其边缘相对应的覆盖板,所述覆盖板凸出外框板设置,所述覆盖板的边缘与外框板之间形成分型面,所述中心下沉区域内远离软胶件注胶口的位置设有用于减少深腔体积的填充块,所述填充块与分隔板之间设有间隙。本发明实现了双色产品成型稳定,无鼓包问题。 |
173 |
一种三色注塑成型设备及方法 |
CN202311791558.1 |
2023-12-25 |
CN117621366A |
2024-03-01 |
童盛忠; 陈丽英; 杨美臣 |
本发明公开了种三色注塑成型设备,包括基座,所述基座的表面固定有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板的表面通过动模气缸连接有成型动模,所述第二支撑板的表面嵌设有成型定模,所述成型定模的背部设置有进料嘴,所述基座的表面靠近进料嘴的一侧设置有三个螺杆注塑机,三个所述螺杆注塑机的底部均固定有纵向滑台,所述纵向滑套与基座之间连接有同步移动机构。本发明通过电动伸缩杆和快速连接机构的设置,只需要一个动力元件即可推动三个螺杆注塑机移动,使得注塑口插入进料嘴进行实现注塑,结构相对简单,使用方便,每个三个螺杆注塑机均可通过快速连接机构自动与电动伸缩杆连接,使用更为巧妙,并具有节能的好处。 |
174 |
一种触碰震动产品及生产方法 |
CN202111114534.3 |
2021-09-23 |
CN113965633B |
2024-03-01 |
李昭松; 高谊恬 |
本发明公开了一种触碰震动产品及生产方法,在所需功能面板材质背面制作震动组件,利用双射模内注塑工艺技术,分别埋入带有震动组件的功能面板及感应线路薄膜,利用模具结构设计在震动组件与感应线路薄膜中留出一空气层;再将上述半成品背面注塑第二层塑料于感应薄膜及第一层塑料背面局部区域,即完成具空气层变化驱动震动功能的触碰产品,将面板背面电子线路尾巴与PCBA电子功能主板连接,PCBA板内设置感应IC,并连上电源驱动产品,通过外部按压面板功能区域,压力造成面板内震动组件与感应线路薄膜间的空气层变化,驱动电子主板上的感应IC,驱动震动组件产生震动功能。本发明实现产品小型化,特定位置产生震动。 |
175 |
注射成型品及其制造方法 |
CN202110166172.6 |
2021-02-05 |
CN113246378B |
2024-03-01 |
西野彰马; 峰英生; 浜边理史; 今西正义 |
本发明的注射成型品为使用了纤维素系纤维复合树脂的注射成型品,具有:包含着色剂或纤维素纤维的树脂制嵌件、由纤维素系纤维复合树脂形成的第一区域、和沿着从树脂制嵌件起延伸的纤维素系纤维复合树脂的熔接线形成的第二区域。本发明还提供一种注射成型品的制造方法。 |
176 |
一种三板双色模具及其制备的细胞计数板 |
CN202311665219.9 |
2023-12-05 |
CN117584380A |
2024-02-23 |
张鹏; 阳方义; 陈华贵 |
本发明公开了一种三板双色模具及其制备的细胞计数板,涉及注塑设备技术领域。所述的三板双色模具,包括前模、后模、驱动机构、以及第一注射系统和第二注射系统;前模包括A板、前模仁A、前模仁B,前模仁A、前模仁B设置在A板上;所述的后模包括转盘、后模仁A、后模仁B、驱动装置,后模仁A、后模仁B设置在转盘上;驱动装置连接转盘,用于驱动转盘转动。本发明的三板双色模具,在第一注射系统完成第一次注塑成型后,通过转盘的旋转,实现型腔的置换,形成便于二次成型的空腔区域,再利用第二注射系统完成空腔区域的填充,达到二次成型的效果,从而可实现三个部件的注塑成型以及组装粘接,缩减现有工艺的工序,提升效率。 |
177 |
一种防渗组合三通及其制造方法 |
CN202010397666.0 |
2020-05-12 |
CN111457184B |
2024-02-20 |
杨会建; 杜华; 朱松华; 魏晓媛 |
本发明公开了一种防渗组合三通及其制造方法;一种防渗组合三通包括具有两水平端与一垂直端的三通本体,三通本体的三个连接端分别对应设置有小口径管材通道以及连接在小口径管材通道外的大口径管材通道;三通本体包括三通防渗内衬,三通防渗内衬的三个连接端外周壁对应设置有预制电熔装置,两两小口径管材通道之间连接有位于预制电熔装置外侧的导通导管,导通导管的端部延伸至小口径管材通道与对应的大口径管材通道之间的连接面外,三通防渗内衬、预制电熔装置、导通导管的外周注塑成型有内衬防护层;本发明成型模具结构简单、成品率高,具有结构简单、使用方便、施工成本低等特点,是石油化工产品,特别是危险液体介质输送管道连接的极佳选择。 |
178 |
一种双色的注塑成型模具 |
CN202311681464.9 |
2023-12-08 |
CN117507242A |
2024-02-06 |
卢永辉; 张奋业 |
本发明公开了一种双色的注塑成型模具,包括固定底座,该固定底座具有圆形板状结构,以及设置在所述固定底座顶部的弧形支撑杆,所述弧形支撑杆与固定底座固定连接,所述弧形支撑杆远离固定底座的一端固定连接有支撑定位板,所述支撑定位板上位于中心位置开设有放置口,所述放置口的内壁固定连接有注塑底模,所述注塑底模的顶部开设有第一成型凹槽;切换装置,通过切换装置将不同的材料注塑到不同的位置,所述切换装置设置在注塑底模的顶部;冷却取模装置,该冷却取模装置用于对成型后的模具进行冷却和脱离,本发明涉及注塑成型模具技术领域。该一种双色的注塑成型模具,使两组模具结合的更加牢固。 |
179 |
2K U-适配器 |
CN202280041418.X |
2022-06-15 |
CN117460909A |
2024-01-26 |
穆斯塔法·塞尔达·图泰克 |
本发明提供了一种一体生产的适配器,其"U"形结构可将压力降至最低,从而确保在供热系统/水系统中将两根平行管道同向组装,其内部结构规整,而且不通过传统的注塑方法生产出所需尺寸的模塑空心管。 |
180 |
双色注塑机开模方法及其设备 |
CN202311650910.X |
2023-12-04 |
CN117445330A |
2024-01-26 |
王国华 |
本发明公开了一种双色注塑机开模方法及其设备,设备包括下模、上模、隔板、支架、翻转架、锁模机构、中框、中框开启机构、顶出脱模机构、升降加压装置、上模开启机构和隔板推送机构。先将第一颜色橡胶片料放置在下模上,然后将隔板移至下模上,接着合模进行加热定形,有效避免与第二颜色橡胶料进行混合而导致串色或分界线不明显问题,确保产品质量;接着开模并抽出隔板后进行再次合模,然后注入第二颜色橡胶料与定形后的第一颜色橡胶片料相贴合形成一体结构,接着加热硫化获得双色橡胶制品,最后通过中框翻转或顶出脱模机构进行脱模,操作简单、方便,大大提高了良品率和生产效率,而且适用范围广,可以适用于双色鞋底或其它双色橡胶制品的生产。 |