| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 应力锥成型方法 | CN202311390526.0 | 2023-10-24 | CN117445302A | 2024-01-26 | 潘武; 李静; 吴玲玲; 李勇; 潘贵翔; 邓梦君; 丁周清; 罗俊; 荣继纲; 钟威; 张玉祥 |
| 本申请实施例提供了一种应力锥成型方法，包括如下步骤：第一次硫化，向第一模具内注入第一橡胶原料，使第一橡胶原料硫化成型为应力锥的第一部分；第一次打磨，将第一部分套设于第一工装轴上，驱动第一工装轴沿轴向旋转，以利用打磨构件对第一部分的外表面的至少部分进行打磨，以形成磨砂面；第二次硫化，将经过第一次打磨的第一部分安装至第二模具内，以利用第一部分作为构成第二模具的型腔的骨架，且第一部分的磨砂面朝向第二模具的型腔，向第二模具的型腔内注入第二橡胶原料，使第二橡胶原料硫化成型为应力锥的第二部分，第二部分与第一部分通过磨砂面连接。本申请实施例提供的应力锥成型方法，旨在提升应力锥的电气性能及可靠性。 | ||||||
| 182 | 一种提高防烫性能的硅胶面料 | CN202311328807.3 | 2023-10-15 | CN117383872A | 2024-01-12 | 袁媛; 徐炜巍; 王柯青 |
| 本发明提供了一种提高防烫性能的硅胶面料，通过将聚已二酰已二胺PA66与聚对苯二甲酸乙二醇酯PET共混，溶于硅酸盐胶体后，再加入碳元素，形成预混合物置于平行双螺杆挤出机中挤出造粒、干燥形成制品，通过上述方式能够有效的提升该面料的耐高温性，增强干态强度，提升吸湿性，增强了硅胶面料的适用性。 | ||||||
| 183 | 汽车水箱结构双色注塑成型模 | CN202311421416.6 | 2023-10-30 | CN117382106A | 2024-01-12 | 陈昆; 余通 |
| 本发明公开了一种汽车水箱结构双色注塑成型模，包括顶针板、顶针、以及由上至下依次排列的面板、热流道板、A板、B板、方铁和底板，A板的下方设有前模仁，B板的上方设有后模仁，前模仁与后模仁对应设置，形成型腔，热流道板上连接设有软胶流道和硬胶流道，软胶流道和硬胶流道上分别连通有软胶热嘴和硬胶热嘴，顶针能够伸入的型腔内，前模仁的两侧设有滑块，两侧滑块位于型腔的两侧，滑块与A板连接；还包括移动块，移动块位于型腔的两侧，当处于合模状态时，两侧滑块分别压紧在对应的移动块上方。当硬胶注塑完成，将移动块向外侧移动，再注塑软胶即可，大大缩小了整个模具的体积，且简化了注塑步骤，大大提高了注塑效率，降低了模具成本。 | ||||||
| 184 | PUR膜内喷漆注塑工艺在生产内饰车灯中的应用 | CN202311344506.X | 2023-10-18 | CN117382096A | 2024-01-12 | 郑晓霜; 严佳; 杨炼 |
| 本发明涉及内饰车灯技术领域，尤其是一种PUR膜内喷漆注塑工艺在生产内饰车灯中的应用，包括以下步骤：1)向PUR膜内喷漆注塑装置中模具的第一模腔中注射热塑树脂；2)热塑树脂保压冷却；3)开模调转模具位置，再次合模；4)向第一模腔注射PUR漆料，同时向第二模腔注射热塑树脂；5)PUR漆料反应固化，同时第二模腔的热塑树脂保压冷却；6)第一模腔中固化后的内饰车灯脱模，调转模具位置，再次合模；7)向第二模腔注射PUR漆料，同时向第一模腔中注射热塑树脂；8)第二模腔中PUR漆料反应固化，同时，第一模腔的热塑树脂保压冷却；9)第二模腔中固化后的内饰车灯脱模，调转模具位置，再次合模；重复步骤4)～9)。 | ||||||
| 185 | 多料注塑成型模具和多料注塑组装模具 | CN202311473276.7 | 2023-11-07 | CN117301444A | 2023-12-29 | 于洪涛; 张伟; 朱建华; 龙俊元; 邵禹通 |
| 本发明公开一种多料注塑成型模具和多料注塑组装模具，涉及注塑装置技术领域。多料注塑成型模具包括第一前模组件、第二前模组件、后模组件、抽芯组件和用于在第一工位和第二工位之间转运后模组件的转运机构；抽芯组件包括沿垂直于开模方向的第一方向可相对移动的第一镶件和第二镶件；第一镶件和第二镶件具有沿第一方向相互靠近的第一状态，以及沿第一方向相互远离的第二状态；后模组件在不同工位时可与不同前模组件合模，且可改变第一镶件和第二镶件的所处状态，以在后模组件与第一前模组件、第二前模组件之间形成不同的注塑型腔，实现包含多个部件的注塑总成件的注塑成型。本发明技术方案可在降低模具结构要求的同时提高多料注塑件的生产效率。 | ||||||
| 186 | 一种双色注塑机 | CN202311256244.1 | 2023-09-26 | CN117301425A | 2023-12-29 | 徐志勇 |
| 本申请涉及注塑设备技术领域，尤其是涉及一种双色注塑机，包括机台，所述机台的顶部设置有升降座，所述升降座上设置有注塑组件，所述机台上设有用于驱使升降座升降的升降驱动件，所述注塑组件的顶部设置有入料箱斗，所述入料箱斗与注塑组件相连通，所述机台的顶部设置有拆换固定架，所述拆换固定架上设有用于拆装入料箱斗的拆换组件。本申请具有提高注塑机料斗更换效率的效果。 | ||||||
| 187 | 一种生产电饭锅上壳体的多色注塑模具 | CN202311437196.6 | 2023-11-01 | CN117301415A | 2023-12-29 | 曹见明 |
| 本发明涉及模具的技术领域，尤其是一种生产电饭锅上壳体的多色注塑模具，其包括上模组件和下模组件；所述的上模组件包括平移式上模组和传送带组，所述的传送带组上滑动设置一组或多组平移式上模组；所述的下模组件包括旋转基座和设置在旋转基座上的旋转下模组。该生产电饭锅上壳体的多色注塑模具，可实现多色一体式注塑成型，避免传统单一注塑后的部件安装带来的缺陷，提高整体使用强度和整体装配效率，便于广泛推广和使用。 | ||||||
| 188 | 一种剪刀手柄及其制作方法 | CN201810124732.X | 2018-02-07 | CN108372520B | 2023-12-29 | 徐静波 |
| 本发明涉及剪刀产品技术领域，特指一种剪刀手柄及其制作方法。一种剪刀手柄，其包括由硬质塑胶成型的手柄主体，该手柄主体成型有一手指夹持的施力部，于所述的施力部的内缘设置有接触部，该接触部由软质塑胶一体注塑成型固定在手柄主体上；所述的接触部半包覆成型在施力部的内缘，并且接触部的厚度呈非均匀状态。本发明采用上述技术方案后，接触部与手柄主体之间的颜色不再是相对独立的两种颜色，通过对接触部的厚度采用变化设计，最终显现出的颜色会呈现深浅的变化，从而实现接触部色彩立体化、层次化。本发明采用了一种物理方式，令双色的剪刀手柄可呈现颜色渐变的效果，其结构简单，生产加工容易。 | ||||||
| 189 | 一种显示器前框的多色注塑工艺成型设备 | CN202310974478.3 | 2023-08-04 | CN117283811A | 2023-12-26 | 刘昌海; 黄毅 |
| 本发明公开了一种显示器前框的多色注塑工艺成型设备，包括底座，设置在底座上的导向杆，导向杆的顶部固定有顶架，底座的顶面设置有注塑下模，顶架的底面设置有注塑上模，底座内设置有顶面开口的插腔，注塑上模的底面固定有与插腔相配合的插块，插块上设置有锁位槽孔，插腔有内壁上固定有旋转电机，旋转电机的主轴上固定有锁位钩，插块卡入插腔内，旋转电机带动锁位钩旋转并卡入锁位槽孔内锁位固定，注塑下模的顶面与注塑上模的底面连接处设置有密封抵接垫圈。本发明的结构设置合理，其设置有锁位钩配合插块上的锁位槽孔，有效且快速的实现锁位操作，避免误操作，有利于提高使用平稳性，其操作便捷，整体成本低，适用性强且实用性好。 | ||||||
| 190 | 一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机 | CN202311234267.2 | 2023-09-22 | CN117283798A | 2023-12-26 | 郑良; 陆钱波; 吴积盛; 朱军东 |
| 本发明涉及多组份注塑机的技术领域，并具体公开一种转盘与转轴共用式的多组份注塑机，包括动模、定模、转盘机构、转轴机构以及分水机构，其中，转盘机构中的转盘通过第一驱动组件驱动其转动，转轴机构中的转轴通过第二驱动组件驱动其转动，并通过分水机构中的分水块可将转轴与转盘连接至一起，分水块可拆卸与转轴相接，在注塑机使用转盘功能时，分水块将转轴与转盘固定连接，使得转盘中的第一水道与转轴中的第二水道连通，保持水路畅通，而在使用转轴功能时，可以将分水块拆卸，利用第二驱动组件驱动转轴转动即可，即通过独立的驱动组件可以实现在使用转轴时，不需要驱动转盘转动，可以降低能耗。 | ||||||
| 191 | 用于使聚酰胺质地化的方法 | CN202080038221.1 | 2020-04-07 | CN113874187B | 2023-12-26 | T.蒙塔纳里; C.雷科奎尔 |
| 本发明涉及用于制备包含至少一个膜(F)的物体的方法,所述膜(F)包含至少一个层(1),所述层(1)包括包含至少一种半结晶聚酰胺(Psc)的组合物,所述半结晶聚酰胺(Psc)具有在25J/g和75J/g之间的熔融焓(根据ISO11357‑3:2013的以40℃/min的第一DSC加热),所述膜在其表面的至少一个的全部或部分上具有质地化元件(T)的质地,其特征在于,该方法包含以下步骤:a.提供模具(M),其被设置到小于或等于120℃、特别地在20℃和90℃之间的温度;b.将至少一个质地化元件(T)施加至模具的壁,并且至少部分地具有质地化的表面,所述质地化的表面在与面向模具的面相反的面上;c.将至少一个膜(F)施加至质地化元件(T)的质地化的表面,所述膜(F)包含至少一个层(1),所述层(1)旨在与质地化元件(T)的质地化的表面接触,所述层(1)的厚度为至少10μm;d.将至少一种加热方式(H)施加至步骤(c)的所述膜,以在面向质地化媒介物(T)的膜的侧面上达到温度(TT),温度(TT)在组合物(CPO)的Tg和熔融温度(Tm)减15℃之间,并且用在1.5和2000bar之间的压力,持续在0.1s和5h之间的时间t,将压力方式(P)施加至所述膜,以使其与质地化元件(T)接触;e.从模具移出并且获得物体,该物体包含所述半结晶聚酰胺膜(Psc)、并且在其表面的至少一个的全部或部分上具有所述质地化元件(T)的质地。 | ||||||
| 192 | 一种具有提高注塑效率结构的注塑机 | CN202311360697.9 | 2023-10-20 | CN117261092A | 2023-12-22 | 陈冬青 |
| 本发明公开了一种具有提高注塑效率结构的注塑机，涉及注塑机技术领域，包括固定座、注塑组件和抽吸组件，所述固定座的底部设置有转动轴，且转动轴的内侧安置熔融箱，所述熔融箱的内侧设置有分隔箱，且熔融箱的底部外侧开设有流出管。本发明抽吸组件在模座尾端设置有三组，通过单组抽吸组件工作，分流管内的熔融塑料会因该组抽吸组件的吸引流至对应位置的成型腔内，通过该设计，设备能一次性实现多组成型件的生产，此外通过电机带动主动齿轮旋转，能使不同分隔箱和流出管与注塑箱对接，而分隔箱内可存入不同种类或颜色的熔融塑料，通过该操作，能使设备在一侧注塑流程中实现多种类多颜色的成型件生产，这能极大的提升设备的工作效率。 | ||||||
| 193 | 键盘壳体的生产方法及具有抗菌功能的键盘 | CN202211390954.9 | 2022-11-07 | CN115746519B | 2023-12-22 | 范卫刚; 余思蒸; 段天福 |
| 本发明提供一种键盘壳体的生产方法及具有抗菌功能的键盘,采用双色注塑成型工艺将包含抗菌聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯及凹凸棒石粘土的复合材料颗粒与ABS颗粒、TPR颗粒注塑成型得到键盘的上盖和下盖,形成键盘壳体,从而使得键盘壳体具备抗菌性能、良好的机械性能及耐热性能。能够带给用户舒适的体验,可应用于公共场合,例如网吧、学校机房、医院及保密机构等,不占用额外空间,无需另外开模成本,可不受键盘尺寸的限制,成型简单、力学性能好、便于批量生产,具有广阔的应用前景及良好的经济效益。 | ||||||
| 194 | 一种带有行位结构的双色模具 | CN202311201052.0 | 2023-09-16 | CN117207452A | 2023-12-12 | 邓永存 |
| 本申请涉及一种带有行位结构的双色模具，其包括设置于注塑机的第一射模具以及第二射模具，第一射模具包括第一定模以及第一动模，第二射模具包括第二定模以及第二动模；第一定模设置有定模座，定模座上设置有第一半模块以及第二半模块，第一半模块的一侧固定设置有第一滑块，第二半模块的一侧固定设置有第二滑块；第一动模上设置有第一行位结构，第二动模上设置有第二行位结构。本申请具有改善通过油缸驱动行位结构，模具的制造成本较高，而且油缸驱动需要一定的响应时间，导致脱模效率不高，产品生产周期较长的问题的效果。 | ||||||
| 195 | 一种高速注塑机注射组件 | CN202311198577.3 | 2023-09-18 | CN117207433A | 2023-12-12 | 王丰杰; 杨树虎; 刘志 |
| 本发明涉及注塑机技术领域，且公开了一种高速注塑机注射组件，包括熔融注塑装置，所述熔融注塑装置将熔融状液体输送至塑模装置，所述塑模装置包括定模和动模，所述动模内装配有密封装置，所述动模的一端连接有气动脱模装置，所述塑模装置在注塑时需要通过驱动装置驱动塑模装置旋转以实现双色注塑，通过气动脱模装置和密封装置的设计，可以使两侧的动模内的通气孔实现一端出气，将注塑成功的产品顶出动模，而另一端吸气，将未完全注塑的产品紧紧吸附在动模表面，使其不会脱落的效果,通过滑动装置和顶出装置的设计，可以使在注塑合模工艺前，将动模的表面堵塞，并使其光滑，以便于提高注塑产品的质量。 | ||||||
| 196 | 内充型空心黄金表带带粒蜡坯模具及相应的蜡坯制作方法 | CN202210376802.7 | 2022-04-11 | CN115071153B | 2023-12-12 | 罗玉合 |
| 本发明提供一种内充型空心黄金表带带粒蜡坯模具及相应的蜡坯制作方法，蜡坯模具包括第一模具组件和第二模具组件，第一模具组件用于制作初级蜡坯，第二模具组件用于在初级蜡坯内继续注蜡形成半成品蜡坯，第一模具组件包括第一上模、第一下模及型芯杆，第一上模和第一下模之间形成用于制作初级蜡坯的第一模腔，型芯杆延用于形成中空腔体，第二模具组件包括第二上模和第二下模，第二上模和第二下模之间形成第二模腔和第二主流道，第二主流道能与中空腔体连通进行二次注蜡。本发明的内充型空心黄金表带带粒蜡坯模具通过先制作初级蜡坯，初级蜡坯体积小缩水小，再向初级蜡坯的中空腔体内注蜡形成半成品蜡坯，不易在表面形成凹坑，产品质量好良率高。 | ||||||
| 197 | 斜销滑块结构 | CN202011504967.5 | 2020-12-18 | CN114643684B | 2023-12-12 | 蔡海涛; 王玉兰 |
| 本发明涉及注塑模具技术领域，具体是涉及一种斜销滑块结构。所述斜销滑块结构包括：滑块束块，所述滑块束块具有竖直面及斜面；滑块体，其一端具有与滑块束块对应的竖直面及斜面，另一端成型产品的倒勾及凸起；弹性单元，其设于滑块体中，推动滑块体向滑块束块方向运动；斜销体，其一端设于滑块体中，且斜销体与滑块体间留有间隙供滑块体运动。本发明的滑块斜销结构，在成型产品后，模具开模时，由于滑块束块竖直面的约束使滑块体不后退，滑块体拉住产品的倒勾，母模脱出，避免了产品粘母模，当母模脱出后滑块束块不再约束滑块体，滑块体在弹性单元的作用下后退，退出产品的倒勾，然后滑块体及斜销体顶出产品，避免了产品粘滑块体及斜销体。 | ||||||
| 198 | 一种转盘换模的多色注塑机 | CN202311133692.2 | 2023-09-04 | CN117183209A | 2023-12-08 | 石凯; 梅亚飞; 乔雅娣; 梅和奎 |
| 本申请涉及注塑机领域，特别是一种转盘换模的多色注塑机，包括：机架，机架上安装有固定模台、活动模台、注料组件、离合驱动组件以及旋转驱动组件；固定模台包括固定连接于机架的固定架、转动安装于固定架的第一转盘、固定在第一转盘上的固定模具；活动模台包括滑动安装于机架的活动架、转动安装于活动架的第二转盘、固定在第二转盘上的活动模具，活动模具上开设有若干个注料孔，第一转盘与第二转盘的轴线重合，通过旋转驱动组件使固定模具和活动模具可绕第一转盘和第二转盘旋转，切换与活动模具连接的注料组件，实现多种颜料的注塑，不需要拆装更换模具，提高注塑生产效率。 | ||||||
| 199 | 一种双色饰品配件及其生产工艺 | CN202310972073.6 | 2023-08-03 | CN117162392A | 2023-12-05 | 班贵勇 |
| 本发明公开了一种双色饰品配件及其生产工艺，其包括分别安装在一号注塑机和二号注塑机上的内心模和外套模，在内心模、外套模的模坑中分别按需求雕刻模纹，通过一号注塑机首先注塑得到内心件，然后通过定位转移模具将内心件转移到二号注塑机上进行再次包裹式注塑，最后通过活动底板和齿槽边模的配合完成卸料，本发明通过定位转移模具，即通过提供定位模板，定位模板上设有若干均匀间隔的定位针，可将一号注塑机注塑完成的内心件完整且精准的转移至二号注塑机的模坑中，在二号注塑机注塑完成后，通过定位转移模具和齿槽边模的配合，可将成型产品自动挤落到收纳筐中，完成卸料动作，自动化程度高，可在一面或多面双色注塑，突破了现有工艺的限制。 | ||||||
| 200 | 双色前照灯配光镜及其成型方法、双色前照灯和汽车 | CN201810882220.X | 2018-08-03 | CN108748863B | 2023-12-05 | 魏霓; 朱雪龙; 刘威; 崔凯 |
| 本发明提供了一种双色前照灯配光镜及其成型方法、双色前照灯和汽车，该双色前照灯配光镜包括一次型型件和与所述一次型型件层叠设置的二次型型件；其中，所述一次型型件的末端为尖角结构；并且，所述尖角结构靠近所述二次型型件的侧面包括封料面和与所述封料面连接的避空面；沿所述尖角结构的根部至尖端的方向，所述封料面和所述避空面依次设置；其中，所述封料面用于承担所述二次型型件成型过程中的注塑压力，所述避空面用于与模具中的分型面配合以实现避空。 | ||||||
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