881 |
一种热轧支撑辊堆焊修复用焊丝及其制备方法 |
CN202210141825.X |
2022-02-16 |
CN114406522A |
2022-04-29 |
牟淑坤; 张飞虎; 刘宏; 王凤会; 陈延清; 齐建 |
本发明特别涉及一种热轧支撑辊堆焊修复用焊丝及其制备方法,属于焊接技术领域,所述焊丝的化学成分以质量分数计包括:C:0.18‑0.35%,Si:0.35‑0.60%,Mn:1.1‑2.0%,P:<0.015%,S:<0.010%,Cr:4.0‑8.0%,Ni:2.0‑5.0%,Mo:1.0‑3.0%,V:0.2‑1.0%,其余为Fe和不可避免的杂质。该焊丝通过调整上述成分的质量分数范围,使上述成分之间互相配合、协同增效,达到调整焊丝性能的目的,有效提升堆焊金属的韧性和硬度均匀性,并有效防止出现裂纹和掉块。 |
882 |
一种强韧一体性Cu/Sn/Ag焊接材料原位增韧方法 |
CN202010979413.4 |
2020-09-17 |
CN112157257B |
2022-04-29 |
徐红艳; 徐菊 |
一种强韧一体性Cu/Sn/Ag焊接材料原位增韧方法,步骤(1)将不同粒径的铜颗粒均匀电镀一层2~3μm Sn镀层,然后在Cu/Sn粉末表面物理均匀沉积一层~1μm Ag层,得到Cu/Sn/Ag粉末;步骤(2)将步骤(1)制备的Cu/Sn/Ag粉末进行配比,放置于混料机中,在100~300r/min速率下,机械混合1~2h,得到粒径均匀混合的粉末;步骤(3)将步骤(2)制备的粉体在高压压片机上压力成型,所述高压压片机压力范围为10~30MPa,得到厚度为100~400μm的Cu/Sn/Ag复合预成型焊片;步骤(4)对所述的复合预成型焊片进行低温瞬态液相扩散焊接,在低于Sn的熔点处,通过Sn与Cu、Sn与Ag同时发生扩散反应,使得低熔点的Sn完全转化为耐高温的Cu3Sn和Ag3Sn界面金属间化合物,制备出Cu3Sn/Ag3Sn包覆Cu颗粒的三维网络结构接头。 |
883 |
大厚度铝-钢复合板熔焊用材料及制备与焊接方法 |
CN202210025824.9 |
2022-01-11 |
CN114393310A |
2022-04-26 |
褚巧玲; 李毅; 曹齐鲁; 张敏; 李继红; 赵鹏康 |
本发明公开的一种大厚度铝‑钢复合板熔焊用材料,包括激光熔覆粉末和铝基药芯焊丝;专门用于解决铝‑钢爆炸复合板对接焊接过程中焊缝成形较差及接头裂纹问题。本发明还提一种厚度铝‑钢复合板熔焊用材料的制备方法及一种大厚度铝‑钢复合板熔焊对接焊接方法。本发明方法采用激光熔覆和电弧熔化焊相结合的方式进行铝‑钢复合板的对接焊接,综合两者的优势:激光熔覆可以极大降低钢基体的熔化,从而从根本上消除了Fe元素进入铝焊缝;在激光熔覆层上进行铝基焊丝的MIG焊接,可以利用电弧热消除激光熔覆层中存在的气孔等缺陷,并且有效保证对接接头的结合质量。 |
884 |
一种三元硼化物及其制备方法和应用 |
CN202010873702.6 |
2020-08-26 |
CN112008294B |
2022-04-26 |
殷常峰; 刘慧渊; 周晓玲 |
本发明属于焊接材料制备技术领域,具体涉及一种三元硼化物及其制备方法和应用。该三元硼化物的原料中包括以质量分数计,其原料包括2‑8%硼元素、20‑50%铁元素、31‑55%钼元素、1‑15.5%铬元素、0.2‑3%硅元素、1‑5%镍元素和0.5‑2.5%锰元素。采用特定配比的硼、铁、钼、铬、硅、镍和锰作为原料,可以保证堆焊过程中生成的三元硼化物堆焊层具有较好的耐磨性、韧性、硬度;本发明提供的原料可以作为焊材应用于堆焊中,通过焊接冶金原位合成三元硼化物,该三元硼化物与金属基体的结合强度好,不易发生脱落。在三元硼化物中加入硅元素,可以脱除硼化物中的氧气,形成焊渣排出。 |
885 |
大热输入埋弧焊焊丝钢盘条及其制备方法、大热输入埋弧焊焊丝、大热输入焊接方法 |
CN202210118586.6 |
2022-02-08 |
CN114378480A |
2022-04-22 |
麻晗; 王纳; 张宇 |
本发明揭示了一种大热输入埋弧焊焊丝钢盘条及其制备方法、大热输入埋弧焊焊丝、大热输入焊接方法。所述大热输入埋弧焊焊丝钢盘条的化学成分以质量百分比计包括:C 0.04~0.06%、Si 0.1~0.2%、Mn 1.4~1.6%、Ni 1.0~1.5%、Nb 0.02~0.04%、Ti 0.02~0.05%、B 0.0040~0.0055%、Al<0.004%、Mg 0.0005~0.0020%、P≤0.012%、S≤0.005%、N≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质。通过对化学成分及含量的合理设计,不仅使得大热输入埋弧焊焊丝钢盘条在制备焊丝时具有较低的碳当量,而且可以提升焊缝金属的低温韧性,减少脆性相的生成,降低焊缝金属的屈强比,制备得到的大热输入埋弧焊焊丝,许用的焊接热输入≥300kJ/cm,而且单道次即可焊透40mm以上厚度的钢板。 |
886 |
KOCKS轧机辊环工作层堆焊复合制造和修复用药芯焊丝及其制备方法 |
CN202210083494.9 |
2022-01-21 |
CN114378479A |
2022-04-22 |
沈风刚 |
本发明提供一种KOCKS轧机辊环工作层堆焊复合制造和修复用的药芯焊丝,该焊丝适用于辊环工作层的埋弧堆焊和等离子外送丝堆焊,焊丝熔敷金属的成分为:C1.60%~2.20%、Mn 0.10%~0.80%、Si0.2%~0.50%、Cr 3.00%~5.50%、Mo 2.50%~3.50%、V4.00%~5.00%、W7.50%~9.50%,Nb4.00%~5.00%、Co12.00%~15.00%、Fe余量。本发明的药芯焊丝采用Co‑W‑Cr‑Mo‑Nb‑V高速钢合金体系,堆焊层具有良好高温硬度和高温耐磨性能,堆焊层的焊态硬度在HRC60以上,经550℃高温回火后堆焊层的硬度达到HRC66以上,可广泛用于KOCKS轧机辊环工作层的堆焊制造,KOCKS轧机辊环的使用寿命可提高2倍以上。 |
887 |
一种纳米银包覆微米铜焊膏及其制备方法 |
CN202210037369.4 |
2022-01-13 |
CN114378474A |
2022-04-22 |
周炜; 冀志浩; 郭福; 王晓露; 王乙舒; 汉晶; 夏志东; 马立民 |
本发明公开了一种纳米银包覆微米铜焊膏及其制备方法,属于电子封装连接材料技术领域;纳米银包覆微米铜焊膏中包括以微米铜为核,纳米银为壳,微米铜和纳米银的摩尔比为(5~1)∶(1~5)的银包铜颗粒;本发明采用化学镀方法制备银包铜颗粒,银元素以纳米银颗粒的形式在微米铜颗粒表面包覆;本发明化学镀制备的银包铜颗粒,较微米铜颗粒与纳米银颗粒直接进行物理混合,混合的更加均匀,抗氧化性更好;该方法具有工艺简单,成本低、生产效率高的特点,制成焊膏后,纳米银颗粒较高的比表面能为纳米银包覆微米铜焊膏烧结过程提供更大的驱动力,可以显著降低烧结温度,并能提高其烧结致密度。 |
888 |
一种耐高温耐磨焊丝及其制备方法 |
CN202111579383.9 |
2021-12-22 |
CN114378473A |
2022-04-22 |
赵有恒; 李昆; 邓航海; 张军 |
本发明公开了一种耐高温耐磨焊丝及其制备方法,涉及焊接材料技术领域。先将氮化铬、碳化硼、铁粉、氧化钙和萤石混合,制备得到药芯混合料;再使用钛硅铝合金对药芯混合料进行包裹,制备得到半成品焊丝;最后对半成品焊丝进行熔融减径拉丝,制备得到耐高温耐磨焊丝;熔融态的钛硅铝合金在耐高温耐磨焊丝中形成致密的氧化铝和硅氧化膜,并且形成高熔点和高硬度的氮化钛、碳化钛和二硼化钛陶瓷硬质相颗粒,同时还大量消耗了药芯混合料中的碳元素避免过量碳元素消耗大量铬元素形成化合物导致晶间腐蚀,从而使本发明制得的耐高温耐磨焊丝具有良好的耐磨性能、耐高温性和耐腐蚀性能。 |
889 |
一种硬钎焊用铜基非晶片材料及其制备方法 |
CN202110037111.X |
2021-01-12 |
CN112719695B |
2022-04-22 |
王鹏鹏; 沈敏华 |
本发明公开一种硬钎焊用铜基非晶片材料制备方法,步骤包括:第一步,称取一定量无氧铜、磷、高纯锡块;第二步,将上述第一步中的材料进行悬浮熔炼,得到铜磷锡母合金块体;第三步,称取一定量高纯镍片、微量元素,与上述第二步中铜磷锡母合金块进行混合,然后悬浮熔炼,得到铜磷锡镍熔体;第四步,将上述第三步中的熔体注入高压储存腔;第五步,开启喷嘴装置,将上述第四步中的熔体喷出,进入快冷成型模腔,得到铜磷锡镍非晶材料;第六步,将材料拉绕成盘,得到铜磷锡镍非晶带材。本发明制备工艺与传统生产工艺完全不同,可方便控制带材尺寸,做到真正意义的薄带,且生产流程简单可控;该工艺的优势效果明显,可以较好的满足不同应用的需求。 |
890 |
一种小丝径焊环生产工艺 |
CN202210274386.X |
2022-03-21 |
CN114367767A |
2022-04-19 |
禹远方; 石化琦; 石华玮; 张富强; 张晓枫; 任国忠; 石子双; 李伟亮 |
一种小丝径焊环生产工艺,包括以下步骤,设置整平模筒的温度、其空心通孔长度和粗糙度等参数,而后,将圈状焊环依次冲压入空心通孔内;其中,向空心通孔内冲压入一个圈状焊环时,当前的圈状焊环与在先的圈状焊环层叠并推动在先的圈状焊环向空心通孔的下端出口移动,同时圈状焊环在所述空心通孔内移动的过程中在温度及其两侧焊环的挤压作用下被整平,获得成品焊环;同时调整空心通孔内焊环的层叠个数和下环频率,以微调焊环承受的轴向压力和加热时间,从而控制成品焊环的成品率和生产效率;本工艺生产加工的成品焊环平整度高,成品率高和生产效率高,且成品率和生产效率具有综合调整性。 |
891 |
一种用于焊锡条成型的冷却装置 |
CN202210040573.1 |
2022-01-14 |
CN114367766A |
2022-04-19 |
林日豪; 林日伊; 钟小兰 |
本发明公开了一种用于焊锡条成型的冷却装置,包括冷却水槽,所述冷却水槽的顶部固定连接有框盒,所述框盒内腔的顶部横向固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有三端水泵,所述三端水泵的输出端连通有抽水管,所述抽水管远离三端水泵的一侧延伸至冷却水槽的外侧并与冷却水槽连通,所述三端水泵的输入端连通有分流管,所述分流管的底部连通有排水管。本发明达到可以循环冷却的效果,该用于焊锡条成型的冷却装置,解决了现有的冷却装置在对焊锡条进行冷却时,水槽中的水与焊锡条长时间接触后其水温就会上升,会减缓焊锡条的降温速度,使焊锡条的成型速度较慢,影响了整体加工进度的问题。 |
892 |
焊料合金粉、低介质损耗高可靠性焊锡膏及其制备方法 |
CN202210158558.7 |
2020-06-11 |
CN114367762A |
2022-04-19 |
李爱良; 马鑫; 曹正; 冷学魁 |
本发明公开了焊料合金粉、低介质损耗高可靠性焊锡膏及其制备方法,焊锡膏包括85.4‑91.6wt%的焊料合金粉、8.4‑14.6wt%的助焊剂,焊料合金粉包括2.5‑4.1wt%的银、0.5‑2.6wt%的铜、6.5‑8.7wt%的铟、3.1‑4.7wt%的锌、0.11‑0.25wt%的钼、0.09‑0.19wt%的钒、0.08‑0.21wt%的镥以及余量的锡,助焊剂包括35.4‑42.6wt%的松香、8.4‑14.6wt%的有机酸、1.8‑4.6wt%的有机胺、3.3‑6.1wt%的触变剂、3.5‑6.8wt%的热固性树脂、1.4‑3.2wt%的抗氧化剂以及余量的有机溶剂,本申请焊后在线路板上不会有腐蚀性的残渣存在,制得焊锡膏具有低残留、低介质损耗、焊后高表面绝缘电阻、高可靠性的焊锡膏,适用于5G相关应用场景下使用。 |
893 |
一种不锈钢药芯焊丝 |
CN202011380622.3 |
2020-11-30 |
CN112643243B |
2022-04-19 |
冯素英; 程付朋; 许慧敏 |
本发明提供一种不锈钢药芯焊丝,包括不锈钢钢带和药芯,所述药芯填充于所述不锈钢钢带中,所述药芯包括以下组分及各组分的质量百分比为:0.7~1.4%的氟化物、0.8~1.5%的钾钠稳弧剂、0.3~0.8%的石墨烯、2~3%的锰硅合金、5~10%的铬粉、2~5%的硅铁、9~14%的钛铁及余量为铁粉。所述不锈钢药芯焊丝焊接时电弧柔和稳定,焊接后焊缝成形美观、飞溅小、焊缝不存在小气孔,同时焊缝金属具有优良的耐磨、耐腐蚀、耐高温性能。 |
894 |
一种高熵合金钎料及其制备方法 |
CN202011012480.5 |
2020-09-23 |
CN112222675B |
2022-04-19 |
任海水; 尚泳来; 熊华平; 任新宇; 冯洪亮 |
本发明是一种高熵合金钎料及其制备方法,所述高熵合金钎料的化学成分及按原子百分比的组成为:Al:10%~20%,Cu:10%~20%,Co:10%~20%,Fe:10%~20%,Ni:10%~20%,Cr:10%~20%,Si:4%~12%,B:4%~12%,其制备方法包括以下步骤:按钎料成分称取熔炼所需的原材料;对原材料进行熔炼,得到高熵合金钎料锭;利用真空急冷快速凝固技术制备成高熵合金非晶箔带,或采用真空气雾化技术制备成高熵合金钎料粉末。所述高熵合金钎料具有很高的混合熵,其组织以固溶体组织为主,可用于TiAl合金与镍基高温合金这两种极异材料之间的钎焊连接,能同时与这两种被焊母材保持较好的相容性,获得较高的连接强度。 |
895 |
全位置焊接奥氏体超低温钢用无缝药芯焊丝及其制备方法 |
CN202010577472.9 |
2020-06-22 |
CN111761253B |
2022-04-19 |
亢天佑; 王亚彬; 霍光瑞 |
本发明公开了全位置焊接奥氏体超低温钢用无缝药芯焊丝,无缝药芯焊丝由低合金钢外皮和药芯粉组成,所示药芯粉占无缝药芯焊丝总重量的38%,所述药芯粉包括如下按质量百分比计的组分:电解金属锰50~60%、镍粉16~20%、铝镁合金6~10%、碳化硅1~3%、碳化钨3~5%、石英5~10%、余量为预处理混合粉末,以上组分质量百分比之和为100%,其中,所述预处理混合粉末按质量百分比计包括如下经预处理后的组分:二氧化锆50‑70%、碳酸钾17‑26%、鳞片石墨10‑20%、氟化钠1‑2%、氟化稀土1‑3%。该无缝药芯焊丝主要用于以高锰奥氏体超低温钢为材质的LNG船和储罐的建造,其全位置焊接工艺性良好,低温韧性优良。 |
896 |
焊料合金及其制备方法 |
CN202010266491.X |
2020-04-07 |
CN111421260B |
2022-04-19 |
刘洋; 王志成; 温景超 |
本申请涉及焊料合金的制备方法,本公开的制备方法,通过称取质量配比为第一质量的Sn进行加热,称取质量配比为第二质量的Ag与Sn进行均匀混合,得到SnAg合金,称取质量配比为第三质量的Cu,与得到的SnAg合金中进行均匀混合,得到SnAgCu合金,称取质量配比为第四质量的Sb,将Sb与SnAgCu合金进行均匀混合,得到第一SnAgCuSb合金,称取质量配比为第五质量的Sn,并与第一SnAgCuSb合金进行均匀混合后,得到第二SnAgCuSb合金,将第二SnAgCuSb合金进行加热,冷却后得到SnxAgyCuzSbp无铅焊料锭坯。其具有更小的疲劳形变量,即具有更好的抗疲劳特性和更高的强度。 |
897 |
金属型药芯焊丝及不锈钢轴承套圈的制备方法 |
CN202111645630.0 |
2021-12-29 |
CN114346521A |
2022-04-15 |
张敏; 刘智博; 郜雅彦; 李毅; 曹齐鲁 |
本发明公开了金属型药芯焊丝及不锈钢轴承套圈的制备方法,焊丝的药芯包括以下组分:铬粉、镍粉、钼粉、钒铁粉、铌铁粉、铝粉、钨粉、氮化铬、硼化铪、钽粉、氧化镧、氟化钠、其余为铁粉。熔滴过渡均匀,而且它还能调整焊剂的成分和比例,可以提供所要求的焊缝化学成分,并且药芯焊丝的熔敷速度快,生产效率高;能提高高碳铬型不锈轴承钢的强韧性、耐磨性、耐蚀性以及高温稳定性,使其具有更优良的工艺性能,满足实际工程问题的需求。本发明不锈钢轴承套圈的制备方法,以CMT焊为热源,金属型药芯焊丝为原材料,使用增材制造不锈钢轴承套圈,效率高,所需设备少,生产成本低。 |
898 |
一种Sn-Zn-Bi-In系无铅钎料及其制备方法 |
CN202111395209.9 |
2021-11-23 |
CN114346520A |
2022-04-15 |
张敏; 王新宝; 高俊; 张志强; 朱子越; 李毅; 刘峻青 |
本发明公开了一种Sn‑Zn‑Bi‑In系无铅钎料,各组分按质量百分比包括Zn 8%,Bi 0‑8%,In 0.5%,以上组元质量百分比之和为100%;本发明还公开了其制备方法,按分质量百分比称取各原料,称取后对各组分进行清洗;将称取的Sn、Zn,放入石英坩埚进行熔融,倒入模具中得到合金1;将合金1与Bi、In进行熔融,倒入模具中得到合金2;将熔炼好的合金2倒入模具冷却,得到Sn‑Zn‑Bi‑In系无铅钎料。本发明的材料对生态友好,原料来源广泛,成本低,具有较低熔点,以及较好的力学性能。通过添铋、铋等合金元素,可以改善Sn‑Zn‑Bi‑In无铅钎料的润湿性、抗氧化性、力学性能、导电率等综合性能。 |
899 |
一种TiAl合金钎焊用高熵钎料及其制备方法和应用 |
CN202210212390.3 |
2022-03-04 |
CN114346519A |
2022-04-15 |
孙湛; 丁畅; 张丽霞; 常青; 张博; 陈惠泽 |
一种TiAl合金钎焊用高熵钎料及其制备方法和应用,属于焊接技术领域,具体涉及一种高熵钎料及其制备方法和应用。本发明高熵钎料由Ti、Zr、Hf、Cu、Ni、Co组成,或由Ti、Zr、Hf、Cu、Ni组成,高熵钎料中各元素的原子百分比相同。制备方法:按化学成分称取原料,制备高熵钎料锭,吸铸得到细棒状高熵钎料锭;切割成箔片。应用为利用高熵钎料钎焊TiAl合金。本发明借助高熵合金的理论,采用高熵钎料钎焊TiAl合金,利用高熵效应和迟滞扩散效应对于钎焊过程中母材与钎料的互扩散以及接头中的金属间化合物具有重要的抑制作用。接头中母材的溶解现象得到抑制,脆性化合物含量减少,接头高温强度的稳定性得到提高。 |
900 |
埋弧焊用焊剂、埋弧焊方法和埋弧焊用焊剂的制造方法 |
CN202080062437.1 |
2020-09-04 |
CN114340838A |
2022-04-12 |
加纳觉 |
提供一种埋弧焊用焊剂,其不论施工条件,既可抑制铁粒和麻点的发生,熔渣剥离性又优异。一种用于埋弧焊的焊剂,其中,含有氟化物和氧化物,该氧化物包含熔点为1800℃以上的高熔点氧化物、和熔点低于1800℃的低熔点氧化物,包括含Ca的氧化物作为该高熔点氧化物、和含Mn的氧化物作为该低熔点氧化物,相对于焊剂总质量的含量,Mn的MnO换算值为2~8质量%,且所述MnO换算值、F的CaF2换算值、Ca的CaO换算值及CO2满足1.6≤{CaF2换算值/(MnO换算值+CaO换算值+CO2)}的关系,所述高熔点氧化物的合计含量相对于所述氧化物的合计含量的比例(高熔点氧化物的合计/氧化物的合计)为0.56以上。 |