| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 861 | Sn-Bi-Ag系无铅焊料及其制备方法 | CN202111570856.9 | 2021-12-21 | CN114559178A | 2022-05-31 | 张敏; 王新宝; 高俊; 张志强; 尚静; 李毅 |
| 本发明公开了电子装配用Sn‑Bi‑Ag系无铅焊料及其制备方法，Sn‑Bi‑Ag系无铅焊料合金各组元按质量百分比由以下组分组成：Bi 3％‑8％，Ag 1.5％‑2％，Cu 0.3％‑0.6％，Ni 0.05％‑1％，Zn 0.8％‑1.3％，Cr 0.4％‑0.7％，Ti 0.03％‑0.6％，Sn Bal，以上组分质量百分比之和为100％。本发明制备的电子装配用Sn‑Bi‑Ag系无铅钎料合金熔点较低，润湿角较小，抗拉强度等力学性能优异，导电率较好，因此在基板的铺展与润湿性能较好，成本低、生产效率高，可用于自动化大批量生产，且生产过程无毒无污染，对环境的影响较小。 | ||||||
| 862 | 一种用于冷轧轧辊表面的药芯焊丝及其制备方法 | CN202010907965.4 | 2020-09-02 | CN112247393B | 2022-05-31 | 胡东润 |
| 本发明属于焊接技术领域，公开了一种用于冷轧轧辊表面的药芯焊丝及其制备方法。所述药芯焊丝包括外皮和填充在所述外皮内的药芯，所述药芯，按重量份数计，包括以下组分：高碳铬铁30‑65份、铌铁15‑45份、镍0.5‑8份、锰3‑9份、锑0.2‑2份、铁2‑5份、石墨2‑5份、75硅铁1‑5份、铜0.1‑2份、铼0.03‑2份、表面活化的碳化硼3‑9份、二氧化钛0.1‑3份、钛酸钾0.3‑5份；所述表面活化的碳化硼是经过NaOH活化处理得到。所述药芯焊丝，应用于冷轧轧辊表面，其宏观硬度高达66HRC，显微硬度高达1239HV，无裂纹，表面磨损量仅为0.1610g；且所述药芯焊丝成本低，所述制备方法简单。 | ||||||
| 863 | 一种高强韧低温不锈钢焊丝及其焊后热处理方法 | CN202111528853.9 | 2021-12-14 | CN114535862A | 2022-05-27 | 丁雅莉; 杨卓越; 苏杰; 王敖; 高齐; 宁静; 刘赓 |
| 一种高强韧低温不锈钢焊丝及其焊后热处理方法，属于材料设计及材料热处理领域。该焊丝化学成分重量百分数为：C:0.01‑0.03,％Cr:12‑13％,Ni:8‑10％,Co:1‑4％,Si:0.5‑1.5％,Mo:1.5‑2.5％,Mn：0.2‑0.8％，Al：0.01‑0.1％，Zr:0.01‑0.03％,B:0.001‑0.004％余量为铁及不可避免杂质，可用于同种或异种高强韧低温不锈钢的焊接。该焊丝采用真空感应工艺进行熔炼及制丝。优点在于调整了硅元素及钴元素含量，精确控制了焊缝内δ铁素体含量，在避免焊接热裂纹的产生的同时，通过焊后的冷处理及时效处理得到具有高强度高低温韧性的焊缝组织。 | ||||||
| 864 | 一种锡铋焊料带材及其连续生产工艺 | CN202110207576.5 | 2021-02-24 | CN113059295B | 2022-05-27 | 宁江天; 张宇杰; 黄耀林; 杜昆 |
| 本发明公布了一种锡铋焊料带材及其连续生产工艺，所述锡铋焊料带材的连续生产工艺，包括如下步骤：(1)将锡铋合金锭坯预热后，进行热挤压；(2)将热挤压后的压余进行二次加热，然后剪切处理后，再加入下一个预热后的锡铋合金锭坯热挤压处理，得到所述锡铋焊料带材；所述步骤(2)中，二次加热的温度为60‑200℃。本发明采用二次加热余压及剪切余压的方式实现所述连续生产工艺，一方面软化锭坯，降低剪切压余的压力要求，实现压余温度和下一个锭坯温度的平衡，使得下一个锭坯挤压时内部温度场均匀化。另一方面对压余的尾部进行剪切，使压余和下一个锭坯的表面平滑结合。同时调控生产过程中的工艺要点达到细化材料组织、提升材料加工性能的目的。 | ||||||
| 865 | 适用于TC4钛合金薄壁蜂窝结构的钎焊钎料及其制备方法和钎焊方法 | CN202010526310.2 | 2020-06-09 | CN111633356B | 2022-05-27 | 雷鹍; 刘新芹; 殷智星; 吕昕宇; 靳舜尧; 郭青苗; 谢秀民; 李波 |
| 本发明公开了一种适用于TC4钛合金薄壁蜂窝结构的钎料及其制备方法和钎焊方法，钎料包括以下重量百分比的化学成分：Ni：12%～15%；Cu：15%～18%；Zr：9%～12%，Be：≤0.5%，余量为Ti。钎料的制备方法为：备料；真空冶炼；压力甩带。利用上述钎料的钎焊方法为：零件焊前处理；钎焊：钎焊温度为910℃～930℃，保温时间0.5h～1h，钎焊后进行冷却。本发明提供的钎料兼顾熔点和扩散能力，提高钎焊接头的强度，尤其是钎焊接头界面的剪切强度，以有效保证钎焊界面的可靠连接；另外兼顾钎料的润湿性，满足钎料钎焊蜂窝薄壁结构时爬升高度的问题，可满足目前25mm高的蜂窝结构的钎焊需求。 | ||||||
| 866 | 一种镍三铝药芯焊丝及其制备方法 | CN202011022598.6 | 2020-09-25 | CN112192088B | 2022-05-24 | 金李梅; 王晓蓉; 卓晓; 王浩; 罗良良; 唐卫岗 |
| 本申请涉及一种镍三铝药芯焊丝及其制备方法，镍三铝药芯焊丝包括药芯和焊皮，药芯包括金属芯和金属粉，药芯填充于焊皮中，金属芯为纯铝丝，金属粉按质量百分比由以下组分组成：含Mn80%的锰铁粉9‑11%，含钛70%的钛铁粉6‑7%，含硼20%的硼铁粉6.5‑7.5%，其余为铁粉。焊皮为纯镍带。金属粉由下述质量百分比的组分组成：含Mn80%的锰铁粉10‑10.5%，含钛70%的钛铁粉6.2‑6.6%，含硼20%的硼铁粉6.7‑7.2%，其余为铁粉。镍三铝药芯焊丝的制备方法包括以下步骤：以纯镍带作为焊皮原料，以纯铝丝作为药芯金属芯，以锰铁粉、钛铁粉、硼铁粉、铁粉作为药芯金属粉组分，镍带去油干燥、药芯金属粉混合配料并干燥，镍带轧制、药芯金属芯和金属粉装入焊皮中，拉拔成镍三铝药芯焊丝。本申请具有细丝径低成本，耐磨、工艺性能好等特点。 | ||||||
| 867 | 一种TC4钛合金药芯焊丝及其制备方法 | CN202011335293.0 | 2020-11-25 | CN112404798B | 2022-05-20 | 方乃文; 黄瑞生; 徐锴; 李伟; 尹立孟; 杨义成; 梁晓梅; 陈玉华; 邹吉鹏; 谢吉林; 曾才有; 曹浩; 王立志; 方迪生; 徐楷晰; 武鹏博 |
| 一种TC4钛合金药芯焊丝及其制备方法。本发明属于焊接材料制备技术领域。本发明的目的是为了解决现有钛合金焊接用焊丝大部分为实心焊丝，而实心焊丝的制备过程冶炼工艺复杂，配方调整成本较高，且所得焊丝在焊接过程中熔敷效率较低、润湿和铺展性较差的技术问题。药芯焊丝由TA1钛合金外皮和药芯制备而成；所述TA1钛合金外皮由TA1钛带经卷筒、拉拔、退火而成；所述药芯由钒粉、铝粉、钼粉、钴粉、镍粉、铜粉、硅粉、钛粉混合而成。制备方法：先清洗TA1钛带，球磨药芯粉，然后将TA1钛带进行卷筒，填入药芯粉后轧制减径，退火后再进行冷拔减径拉丝模，得到药芯焊丝。本发明药芯焊丝可用于TC4钛合金焊接，综合力学性能好、熔敷金属扩散氢含量低、焊接效率高。 | ||||||
| 868 | 一种焊条打磨校直涂压一体化制备工艺及设备 | CN202210138019.7 | 2022-02-15 | CN114505622A | 2022-05-17 | 郑权荣 |
| 本发明公开了一种焊条打磨校直涂压一体化制备设备，包括积料桶，所述积料桶的一侧设有承载药皮原料的打匀部，所述打匀部的内部设有将药皮原料进行搅拌打匀的转动组件，本发明在设备运行的过程中即可驱使转动组件，自动对打匀部内部的药皮原料进行搅拌和打匀，实现了加料打匀一体化，降低了人力消耗，节约了劳动成本。 | ||||||
| 869 | Fe-Ni-Cr焊丝及其制备方法和焊接工艺 | CN202210410826.X | 2022-04-19 | CN114505621A | 2022-05-17 | 刘福广; 杨二娟; 米紫昊; 王博; 李勇; 王艳松; 刘刚; 杨兰; 韩天鹏; 孙睿 |
| 本发明涉及合金焊接技术领域，尤其涉及一种Fe‑Ni‑Cr焊丝及其制备方法和焊接工艺，应用于800H钢的焊接，焊丝包括焊皮和包裹于焊皮内的药粉，药粉按质量百分比包括成分：Ni粉为：60.0‑65.0%；Cr粉为：15.0‑20.0%；Mn粉为：8.0‑10.0%；Ce粉为：0.01‑0.05%；Nb粉与W粉的质量百分比之和为：3.0‑4.0%；其余为Fe粉；其中，以上成分的质量百分比之和为100%。采用该焊丝焊接800H母材后，焊接接头在常温及高温条件下能够保证焊接部位较高的抗拉强度、延伸率及较好的密封性。 | ||||||
| 870 | 钻削PCB用硬质合金钻头与不锈钢钻柄连接用药芯钎料 | CN202210226237.6 | 2022-03-09 | CN114505618A | 2022-05-17 | 刘胜新; 陈永; 周虎健; 李永刚; 陈志民; 潘继民 |
| 本发明属于钎料技术领域，提供钻削PCB(印制电路板)用硬质合金钻头与不锈钢钻柄连接用药芯钎料，包括由铁基非晶带材旋转两圈一体成形组成的圆筒状外皮和筒内的药芯粉，药芯粉的含量为：FNiTS‑5超细羰基镍粉20.0％‑28.0％，纳米铬粉18.0％‑24.0％，表面镀钛的碳酸镍5.0％‑9.0％，钎剂10％‑16％，余量为还原铁粉，药芯粉占药芯钎料的质量百分比为60％‑70％，药芯钎料的直径为1.0mm‑2.2mm。利用本发明生产出的钎料钎焊硬质合金钻头与不锈钢钻杆，得到的接头剪切强度大，完全满足钻削PCB使用。本发明是硬质合金钻头与不锈钢钻柄连接用药芯钎料方面的创新。 | ||||||
| 871 | 一种钎料及其制备方法和应用 | CN202011281131.3 | 2020-11-16 | CN114505614A | 2022-05-17 | 王博; 王鑫华; 纠永涛; 孙华为; 李宇佳; 孙志鹏; 赵丹; 宋亚南 |
| 本发明涉及钎焊材料技术领域，具体而言，涉及一种钎料及其制备方法和应用。本发明的钎料包括钎料芯材、包覆在所述钎料芯材表面的锌层以及包覆在所述锌层表面的药皮层；所述钎料芯材主要由如下质量百分比的组分制备得到：银14％～35％、铜34％～55％和锌30％～31％；所述药皮层主要由如下质量份数的原料制备得到：硼9～11份、硼氢化钠9～11份、氟化钠38～42份、硼酐33～42份、粘结剂1～3份和增塑剂2～4份。本发明的钎料解决了钎焊时锌易挥发的问题，同时银含量较低，具有良好的经济效益及较高的钎焊接头强度。 | ||||||
| 872 | 低稀释率镍基堆焊层用焊丝及制备CMT堆焊层方法 | CN202210035899.5 | 2022-01-11 | CN114473288A | 2022-05-13 | 褚巧玲; 李毅; 曹齐鲁; 张敏; 李继红; 赵鹏康 |
| 本发明公开的低稀释率镍基堆焊层用焊丝，包括药粉和焊皮，其中药粉按质量百分比包括如下成分：Cr粉30.0～40.0％，Co粉15.0～20.0％，Mo粉5.0～10.0％，Mn粉10.0～15.0％，Al粉5.0～10.0％，Ti粉2.0～5.0％，TiC粉1.0～3.0％，其余为Ni粉，以上组分质量百分比之和为100％。专门用于解决低碳钢基体上镍基焊丝堆焊所出现的稀释率高、强度低、耐磨性差等问题。本发明还公开一种低稀释率镍基堆焊层用焊丝的制备方法及一种采用低稀释率镍基堆焊层用焊丝制备钢基板上CMT堆焊层的方法。 | ||||||
| 873 | 一种用于核电安全壳钢焊接的埋弧焊丝及其制备方法 | CN202111637475.8 | 2021-12-29 | CN114473285A | 2022-05-13 | 苏东东; 刘鑫; 公茂涛; 吴宝鑫; 张汝潺; 郭新芳 |
| 本发明涉及一种用于核电安全壳钢焊接的埋弧焊丝及其制备方法，该埋弧焊丝包括以下重量百分比的原料组分：C 0.09％～0.15％，Mn 1.60％～2.00％，Si≤0.15％，S≤0.010％，P与As总量≤0.010％，Mo 0.35％～0.55％，Ni 0.90％～1.20％，Cu≤0.20％，其余为铁以及不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明的埋弧焊丝在焊接过程中有良好的焊接工艺性能(焊接电弧稳定、焊缝成形美观、脱渣性好)，且有匹配的强度和韧性等性能。 | ||||||
| 874 | 一种抗电迁移抗氧化的焊膏及其应用 | CN202210188350.X | 2022-02-28 | CN114473110A | 2022-05-13 | 朱朋莉; 王春成; 李刚 |
| 本发明公开了一种焊膏及其应用，更具体地公开了一种抗电迁移抗氧化的焊膏及其应用，属于器件焊接技术领域。其中，焊膏包括银纳米颗粒、铜纳米颗粒、锡球和有机溶剂载体。本发明公开了上述焊膏在电子器件封装互连结构中的应用，电子器件封装互连结构包括芯片、基底以及用于连接所述基底和芯片的连接层，连接层是采用所述焊膏通过烧结形成。本发明能够很好地应用于低温焊接高温服役的电子封装领域，该焊膏烧结形成的连接层的连接界面的结合度良好且均匀致密，在225℃下剪切强度就能达到45.8MPa以上，具有很高的剪切强度，能够很好地应用于电子器件的封装互连。 | ||||||
| 875 | 一种高强度节银钎料配方及装置 | CN202210091572.X | 2022-01-26 | CN114453794A | 2022-05-10 | 邵丹; 张俊骞; 张玉海 |
| 本发明属于节银钎料生产技术领域，具体的说是一种高强度节银钎料配方及装置，所述节银钎料的原材料配方由下列重量份配比为：Ag 29％，Zn 35％，Sn 1.1％，Ni 0.2％～0.4％，Ge 0.02％～0.06％，CU 34.22％银钎料中添加Ni元素可提高钎料的润湿性及接头强度，对净化晶界、提高塑性、增加强度有较好的效果，并能改善加工性能，易于加工成带材；可以防止钎焊过程中的Zn蒸发所造成的钎焊点的致密性缺陷，从使得Ni不仅可以改善润湿性，而且还可以提高耐蚀性，添加锗元素可以细化晶粒，可以防止钎焊过程中的氧化，在多种微量合金组元素交互添加来实现钎料的固溶度高、延展性好、金相组织为微晶组织，最终提高钎缝的抗疲劳强度。 | ||||||
| 876 | 一种改性奥氏体不锈钢堆焊焊条及其制备方法 | CN202011243076.9 | 2020-11-10 | CN112440026B | 2022-05-10 | 王子荣; 郭铮; 郑丽; 马玉华; 李少峰; 焦小勇 |
| 本发明公开了一种改性奥氏体不锈钢堆焊焊条及其制备方法，其中改性奥氏体不锈钢堆焊焊条包括药皮和焊芯，所述焊芯由外至内包括第二夹层、焊芯外层、第一夹层和焊芯内层；所述焊芯内层包括金属铬粉、石墨；所述焊芯外层包括镍粉、硅粉、锰粉和铁粉。本发明首次创造性改变传统的焊条结构，将高熔沸点和低熔沸点的元素分别填充于焊芯的内层和外层，避免大部分低熔点、低沸点元素进入熔池中心高温区而蒸发，使得焊缝的强度、耐蚀性等理化性能得到有效提高。 | ||||||
| 877 | 一种钠冷快堆用奥氏体不锈钢光焊丝拉拔工艺 | CN202011391025.0 | 2020-12-02 | CN112536546B | 2022-05-06 | 陆善平; 魏世同; 李依依 |
| 本发明公开了一种钠冷快堆用奥氏体不锈钢光焊丝拉拔工艺，属于焊接材料技术领域。该工艺包括盘条粗拉工艺：Φ5.5mm‑Φ2.3～2.7mm，各道次压下率≤35％，拉拔速度10‑200m/min；中间在线退火工艺：温度800‑1150℃，速度1‑15m/s；细拉工艺：Φ2.3～2.7mm‑Φ1.2mm，各道次压下率≤30％，拉拔速度10‑150m/min；拉拔过程中不断丝，焊丝表观性能：直径偏差‑0.03～+0.01mm，松弛直径≥380mm，翘距≤25mm，且送丝过程稳定，工艺性能好。 | ||||||
| 878 | 熔化极氩弧焊用涂层不锈钢焊丝及其制备方法 | CN202011466631.4 | 2020-12-14 | CN112719685B | 2022-05-03 | 赵英利; 张雲飞; 胡连海; 张坤; 嵇爽; 许昌玲; 陶国栋; 冷宇轩 |
| 本发明公开了一种熔化极氩弧焊用涂层不锈钢焊丝及其制备方法，其涂层组分的质量百分含量为：碳酸钙粉末1～6%、硅酸钙粉末4～26%、氟化钠粉末1～5%、氟化钙粉末1～10%、金红石粉末20～45%、钛白粉粉末1～6%、二氧化硅粉末3～15%、不锈钢粉末5%～15%、镍粉末5～25%、二硫化钼粉末1～5%。本焊丝质量优良，对电流、电压的适应范围大，适用的焊接工艺参数范围宽，对焊接电源设备的性能要求低，焊接过程飞溅少、稳定；显著提高了电弧稳定性，降低了发尘量，减少了飞溅，改善了焊缝成形等。本方法工艺高效，过程绿色环保，制造成本低，制备的涂层均匀一致，所得焊丝质量优良。 | ||||||
| 879 | 一种新焊丝材料的制备方法 | CN202011438918.6 | 2020-12-07 | CN112605552B | 2022-05-03 | 李宏艳; 娄南; 廖平祥; 娄超 |
| 一种新焊丝材料的制备方法，包括如下工艺步骤：S1、配料；S2、真空熔炼：将S1中配好的配料投入真空感应电炉中进行熔炼，待配料完全熔化后，静置保温25‑28min；S3、制粉：雾化温度900‑950℃，雾化压力为1‑3Mpa；雾化的粉末经过旋风分离器后进入到收粉罐中，冷却后移出；S4、通过真空包套制备包套坯料；S5、将包套坯料投入热等静压设备中，制备出致密包套坯料；S6、使用车床车去包套坯料表层；S7、通过挤压模具对坯料依次进行棒材挤压处理和线材挤压处理，制得线材；S8、对线材进行拉拔处理，制得丝材；S9、对丝材进行前处理；S10、通过真空渗碳设备对丝材进行渗碳处理。本发明能灵活调节丝材的碳含量，能连续性的对丝材进行加工处理，节省时间，提高制备效率。 | ||||||
| 880 | 一种水基预涂助焊剂、预涂光伏焊带及其制备方法 | CN202210108881.3 | 2022-01-28 | CN114406524A | 2022-04-29 | 程中广; 闵耀焰 |
| 本发明公开了一种水基预涂助焊剂、预涂光伏焊带及其制备方法。本发明所述水基预涂助焊剂，以质量百分比计，包含如下组分：有机酸8～15％、有机胺2～5％、成膜剂5～8％、助溶剂0～5％、表面活性剂0.3～1.0％、防氧化剂0.1～0.5％，其余为水。本发明所述水基预涂助焊剂用于制备预涂光伏焊带。本发明所述水基预涂助焊剂以水作为载体，整个制造环节无VOC排放，无废液废渣产生，能够满足安全、环保的生产要求，同时助焊剂消耗成本比溶剂型低，经济性好；同时，水基预涂焊剂制备的预涂光伏焊带在焊接时活性剂能完全受热分解，几乎不会有残留物质，因此清洁度更高，更适应新的高速串焊机使用。 | ||||||
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