| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 161 | JPS5959211U - | JP15486682 | 1982-10-12 | JPS5959211U | 1984-04-18 | |
| 162 | Double housing machine tool which has tool rest adjustable in direction of cutting of cutter and enable cross cutting machining in longitudinal and horizontal direction | JP15509282 | 1982-09-06 | JPS5947130A | 1984-03-16 | TAIIHAA YAN |
| 163 | JPS5919216U - | JP11427282 | 1982-07-28 | JPS5919216U | 1984-02-06 | |
| 164 | JPS56142927U - | JP4054780 | 1980-03-26 | JPS56142927U | 1981-10-28 | |
| 165 | Device for obliquely chamfering edge section of workpiece | JP10990980 | 1980-08-12 | JPS56114603A | 1981-09-09 | FUUBERUTO BIITSUERU |
| 166 | Planing device for columnar body and other body which is controlled by motion of stroke | JP9618579 | 1979-07-30 | JPS55101310A | 1980-08-02 | YOOJIEFU BOGUDAANIYUI; KAARUMAN HORUBUAATO |
| 167 | JPS5523771Y2 - | JP3800376 | 1976-03-30 | JPS5523771Y2 | 1980-06-06 | |
| 168 | JPS5437811Y2 - | JP16927775 | 1975-12-17 | JPS5437811Y2 | 1979-11-12 | |
| 169 | JPS5344750Y2 - | JP11199273 | 1973-09-26 | JPS5344750Y2 | 1978-10-26 | |
| 170 | JPS5222428U - | JP9980675 | 1975-07-17 | JPS5222428U | 1977-02-17 | |
| 171 | JPS5143516Y2 - | JP13336572 | 1972-11-21 | JPS5143516Y2 | 1976-10-22 | |
| 172 | JPS50131686U - | JP4290074 | 1974-04-15 | JPS50131686U | 1975-10-29 | |
| 173 | JPS4941386U - | JP8380072 | 1972-07-15 | JPS4941386U | 1974-04-11 | |
| 174 | JPS4858589U - | JP10186471 | 1971-10-31 | JPS4858589U | 1973-07-25 | |
| 175 | JPS4712581U - | JP1733571 | 1971-03-14 | JPS4712581U | 1972-10-14 | |
| 176 | Werkzeugmaschine | DE102006013766 | 2006-03-24 | DE102006013766B4 | 2017-11-09 | TAKEUCHI SYUJI; TOKUMA TSUTOMU |
| Werkzeugmaschine, bei welcher vorgesehen sind: ein Bett (2); ein erster Spindelkasten (3), der auf dem Bett (2) angeordnet ist; ein bewegbarer Tisch (4), der koaxial zu einer ersten Spindel (28), die durch den ersten Spindelkasten (3) gelagert ist, angeordnet ist, und in Richtung einer Achse (Z-Achse) bewegbar ist; und ein Support (5), der zwischen dem ersten Spindelkasten (3) und dem bewegbaren Tisch (4) angeordnet ist; wobei der Support (5) aufweist: ein Halterungsteil (30), das in Richtung der Achse (Z-Achse) gesehen ein Paar aus einem linken und einem rechten Schenkelteil (30a) aufweist, die auf einer horizontalen Montageoberfläche des Betts (2) angeordnet sind und ein Trägerteil (30b) aufweist, das vereinigt zumindest obere Enden der beiden Schenkelteile (30a) miteinander verbindet; und einen Revolverkopf (31), an dessen Außenumfangsabschnitt mehrere Werkzeuge (T) angebracht sind, und der durch das Halterungsteil (30) gehaltert ist, wobei das Halterungsteil (30) auf der Montageoberfläche so gehaltert ist, dass es sich in Richtung der Achse (Z-Achse) bewegen kann, und der Revolverkopf (31) so gehaltert ist, dass er sich in Richtung nach oben/unten (X-Achse) bewegen kann, durch Revolverkopf-Führungsschienen (33), die auf vorderen Oberflächen der linken und rechten Schenkelteile (30a) angeordnet sind, wobei ein Bearbeitungs-Schneidpunkt des Supports (5) vertikal unterhalb des ersten Spindelkastens (3) angeordnet ist und vertikal aufwärts ausgerichtet ist, wobei das Halterungsteil (30) auf Führungsschienen (24) angebracht ist, durch welche der bewegbare Tisch (4) so gehaltert wird, dass er sich in Richtung der Achse bewegen kann, untere Abschnitte der linken und rechten Schenkelteile (30a) sich nach außen in Radialrichtung des Revolverkopfs (31) erweitern und zur Seite des bewegbaren ... | ||||||
| 177 | Testvorrichtung und Verfahren zur Bestimmung von Materialeigenschaften | DE102014009557 | 2014-06-25 | DE102014009557B4 | 2016-09-15 | THIMM BENEDIKT; REUBER MARTIN; SAXLER WILFRIED |
| Testvorrichtung zur Bestimmung von Werkstückeigenschaften bei mechanischen und thermischen Beanspruchungen, die durch spanabhebende Bearbeitung im Werkstück hervorgerufen werden, wobei das Werkstück (20) mit einem Werkzeug (14) in mindestens einer Relativbewegung (vc) bearbeitet wird, wobei das spanabhebende Werkzeug als Schneidkeil (14) ausgebildet ist, wobei die Testvorrichtung (10) eine Werkstückführung (12) und einen motorischen Antrieb zur Erzeugung der Relativbewegung (vc) umfasst, wobei weiter Messgeräte zur Datenerfassung während der Bearbeitung vorhanden sind, und die Messgeräte die Messgrößen gleichzeitig erfassen, und von denen mindestens ein Messgerät (100) zur Erfassung von Temperaturen am Werkstück (20) vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kraftmessgerät (120) zur Erfassung der Bearbeitungskräfte vorhanden ist, dass weiter ein optisches Messgerät (110) zur Erfassung von Werkstückverformungen eingesetzt wird, und das Werkstück (20) eine Oberseite aufweist, deren Breite der Breite (b) des Schneidkeils (14) entspricht, und wobei das Temperaturmessgerät (100) und das Verformungsaufzeichnungsgerät (110) auf mindestens eine senkrecht zur Schnittfläche liegende Fläche des Werkstücks (20) gerichtet sind. | ||||||
| 178 | Tool bit for cutting an object | GB201601785 | 2014-08-07 | GB2534041A | 2016-07-13 | SAM SCHAMMEL; JOEL KENT WITTENBRAKER |
| A system, a method and a cutting apparatus may use a bit to cut an object. The apparatus may have a bit connected to a cutting block on a cutting apparatus. The cutting apparatus may rotate about the object while the bit may advance into the object to cut the object. The cutting apparatus may have another bit located opposite to the bit to bevel an edge of the object. The cutting system may reduce point loads and/or provide an equalized load. The cutting system may reduce tool pressures when cutting a pipe and may provide extended tool and/or bit life. | ||||||
| 179 | Dispositivo de processamento industrial | BR102013014618 | 2013-06-11 | BR102013014618A2 | 2015-03-17 | SANTOS EDSON NICASSIO ALUIZIO DOS |
| Resumo dispositivo de processamento industrial a presente invenção refere-se a um dispositivo de processamento industrial que possibilita a utilização em uma pluralidade de operações industriais, tais como prensagem, gravação em superfície entre outras operações industriais. 1/1 | ||||||
| 180 | СПОСОБ ОБРАБОТКИ МНОГОГРАННОГО ПРОФИЛЬНОГО ВАЛА ЧАШЕЧНЫМ ДОЛБЯКОМ | RU2011151371 | 2011-12-15 | RU2509634C2 | 2014-03-20 | PONKRATOV PAVEL ALEKSANDROVICH; BARBOT KO ANATOLIJ IVANOVICH; RAZUMOV MIKHAIL SERGEEVICH |
| Способвключаетвращениечашечногодолбякаи профильноговала. Дляупрощенияформырежущейкромкичашечныйдолбякустанавливаютэксцентричнособственнойоситак, чтобычисленноезначениеэксцентриситетаравнялосьчетвертойчастиразностидиаметровописаннойи вписаннойокружностимногогранногопрофильноговала, приэтомначальнуюточкуобработки, принадлежащуюмногогранномупрофильномувалуи чашечномудолбякурасполагаютналиниисимметриичашечногодолбякавдольлинииегосмещениянавеличинуэксцентриситетананаименьшемизрасстоянийотустановочногоцентрадорабочейкромкидолбякаи наописаннойокружностимногогранногопрофильноговала, приэтомв процессеобработкиотношениеугловыхскоростейвращениячашечногодолбякаи многогранногопрофильноговалавыбираюткратнымколичествусторонэтогомногогранногопрофильноговала, адляполученияполногоконтурав процессеобработкимногогранногопрофильноговалаемусообщаютодиноборотоколособственногоцентра, ачашечномудолбяку - числооборотовоколоегоцентра, кратноеколичествуформообразующихгранеймногогранногопрофильноговала. 3 ил. | ||||||
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