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一种光耦表面涂胶设备及涂胶工艺 |
CN202510103046.4 |
2025-01-22 |
CN119838830A |
2025-04-18 |
山贵叶; 骆丹 |
本申请涉及一种光耦表面涂胶设备及涂胶工艺,涉及光耦涂胶用设备的领域,其包括机架、具有出胶口的送胶管以及切割组件,送胶管平行于第一方向设置,送胶管连接于机架;切割组件包括安装架以及两个具有切割面的切割块,安装架连接于机架;在第一方向上,切割块位于送胶管的出胶口外;两个切割块在第二方向上依次分布,两个切割块相互靠近的一面为切割面,切割块沿第二方向滑动连接于安装架,以使切割块在切割姿态和送胶姿态之间调整;切割块处于切割姿态时,两个切割块的切割面相互接触;切割块处于送胶姿态时,两个切割块的切割面之间形成有过料间隙。本申请具有减少胶体拉丝现象的效果。 |
2 |
在被传送的基底上可控地提供纳米颗粒涂层 |
CN202380060657.4 |
2023-08-24 |
CN119730964A |
2025-03-28 |
查德·马修·福斯特·西珀利; 贾斯汀·艾伦·伯格; 鲁道夫·J·希克 |
本发明描述了一种用于可控地将纳米颗粒涂层施加到基底的喷雾系统及方法。具体而言,本发明描述了一种喷雾系统装置,其配置为满足在基底上沉积高质量纳米颗粒并最大限度地减少昂贵纳米材料浪费的目标。更具体地说,本文描述了一种纳米颗粒喷雾系统,其包括:喷雾喷嘴,其配置为发射负载纳米颗粒的喷雾流;被传送的基底,其配置为以一定速度被传送;以及控制器,其配置为在反馈回路中运行,使得负载纳米颗粒的喷雾流中的纳米颗粒可控地沉积在被传送的基底的表面上。 |
3 |
一种金属滑环转子表面定量涂抛擦装置及其涂覆工艺 |
CN202410336740.6 |
2024-03-22 |
CN118060136A |
2024-05-24 |
孙涛; 贾如意; 屈姝利; 索丽娜; 赵学森; 胡振江 |
一种金属滑环转子表面定量涂抛擦装置及其涂覆工艺,涉及涂抛擦设备技术领域。基座表面固定装载立板和X向直线导轨,X向直线导轨上设置Y向微调机构,Y向微调机构上设置C轴旋转台,C轴旋转台固定废料盘,装载立板上设置Z向直线导轨,Z向直线导轨上设置定量滴涂模块,包括润滑剂存储罐和电磁控制阀,可调节涂抛模块安装在定量滴涂模块底部,包括三维力传感器、涂抛头和尼龙软刷,润滑剂存储罐通过流体管道依次经过电磁控制阀、涂抛头向尼龙软刷进行润滑剂的供给,整体通过控制系统控制。自动化程度高,能够加强工作效率,润滑剂用量、涂擦时间、涂擦速度、涂擦力均可控,制备的润滑膜均匀一致性好,质量稳定。 |
4 |
仿生自清洁多晶金刚石的制备方法 |
CN202310479229.7 |
2023-04-28 |
CN116555907B |
2024-05-03 |
刘康; 范赛飞; 张伟伟; 刘本建; 朱嘉琦; 代兵 |
仿生自清洁多晶金刚石的制备方法,本发明的目的是为了解决多晶金刚石表面易吸附粉尘的问题。制备方法:一、超声清洗多晶金刚石;二、金刚石放入化学气相沉积设备中;三、通入反应气体H2与O2,使金刚石表面温度保持在500~900℃之间进行氧刻蚀1~3h;四、通入Ar、N2与CH4,进行纳米金刚石的外延生长0.5~3h;五、通入H2,使金刚石表面温度保持在500~900℃之间进行氢刻蚀1~3h;六、关闭设备;七、滴入氟硅烷进行表面化学修饰。本发明采用三步法分别对金刚石进行氧刻蚀、外延生长和氢刻蚀,在多晶金刚石表面形成高比表面积的双重微纳结构,实现了多晶金刚石表面的超疏水,并且具有优异的自清洁功能。 |
5 |
一种冷凝换热用沟槽微纳米结构油膜浸润表面及制备方法 |
CN202410055444.9 |
2024-01-15 |
CN117888075A |
2024-04-16 |
郝崇磊; 贾丕先; 张磊; 冯永乐; 王世川 |
本发明公开一种冷凝换热用沟槽微纳米结构油膜浸润表面及制备方法,属于多级结构超疏水表面制备与滴状冷凝传热高性能材料领域。该冷凝换热用沟槽微纳米结构油膜浸润表面为分层微/纳米混合结构表面,在微米级沟槽阵列结构的基础上制备出纳米级的子结构,然后在微/纳米超疏水结构表面上注入油膜。采用本发明制备的沟槽微纳米结构阵列油膜表面,在冷凝过程中,微纳米分层结构可以增强悬浮在注入油层顶部的液滴的去除。而且接触角更低,液滴成核速率更大,且在液滴周围生成的润湿脊有利于液滴的合并,缩短了液滴在重力诱导下脱离表面的时间,提高了表面刷新率,显著增强滴状冷凝传热。 |
6 |
仿皮纹肤感手机后盖制作工艺及其制品 |
CN202311813127.0 |
2023-12-26 |
CN117755003A |
2024-03-26 |
高沛良; 左群波 |
本发明公开了一种仿皮纹肤感手机后盖制作工艺及其制品,其包括以下步骤:(1)预备板料;(2)丝印标识;(3)丝印颜色;(4)淋涂;(5)拓印;(6)通过CNC机床对PC板进行加工落料,获得所需形状的仿皮纹肤感手机后盖。本发明提供的工艺步骤简易,易于实现,相对传统的贴皮工艺更加环保,加工效率高,工艺的一致性好,稳定性高,有效降低生产成本,而且个性化强,灵活性高,色彩、LOGO、图案和尺寸可以个性订做,使得手机后盖的图案色彩更为丰富,美观性和艺术性更强,装饰效果好,所制得的手机后盖具有较好的仿皮纹肤感,而且具有更好的抗脏污和耐刮伤特性,综合性能好,使用寿命长,利于广泛推广应用。 |
7 |
一种电解铜箔表面防氧化加工装置及方法 |
CN202311639257.7 |
2023-11-30 |
CN117563923A |
2024-02-20 |
胡增开; 俞金生; 刘如泉; 蓝小婷; 林福坤; 伍宝英; 郭威 |
本发明公开了一种电解铜箔表面防氧化加工装置及方法。其中该装置设置于电解铜箔装置收卷辊一侧;在收卷过程中该装置沿一第一方向朝铜箔施涂防氧化剂;该第一方向与收卷方向之间的夹角为10°‑90°。在电解铜箔装置收卷辊一侧设置一下施涂防氧化剂的装置。在收卷过程中,通过施涂的方式,在铜箔表面施涂防氧化剂,在收卷辊收卷之后,由于铜箔的收卷方式,铜箔的背面和正面接触,使得铜箔的背面也能够布满防氧化剂。同时随着收卷辊厚度的增加,多余的防氧化剂会从铜箔边缘被挤出,进一步使铜箔卷整体能够充分接触防氧化剂,而烘干部分可以放在收卷完成之后进行烘干。 |
8 |
柔性灯板、柔性灯板自动淋胶设备、生产工艺 |
CN202211263344.2 |
2022-10-15 |
CN115625095B |
2023-10-20 |
易冬立; 易徐立; 郭江; 朱志敏 |
本发明公布了柔性灯板、柔性灯板自动淋胶设备、生产工艺,柔性灯板自动淋胶设备,包括第一输送机构、淋胶组件、中转载体;所述中转载体包括支撑型材、铺放在所述支撑型材上的分离托板;所述支撑型材设有容纳所述分离托板的凹槽以及围挡所述分离托板两侧的立边;所述分离托板与所述凹槽上端面通过双面胶粘贴;所述第一输送机构用于输送铺放于所述中转载体上的待加工的柔性灯板,将待加工的柔性灯板经过所述淋胶组件淋涂胶水。所述分离托板为PVC板。本发明提供的技术手段,能够提升柔性灯板淋涂防水胶水的效果质量,使得柔性灯板的胶水层薄厚均匀一致,避免漏涂、少涂、多涂胶水。 |
9 |
一种板材的平面及边位一体的淋涂方法及淋涂设备 |
CN202211314921.6 |
2022-10-26 |
CN115502062B |
2023-07-28 |
吴小群 |
本发明公开了一种板材的平面及边位一体的淋涂方法及淋涂设备,通过在毛坯板材外缘设置延伸部;所毛坯板材上套上围栏套,使毛坯板材的两个平面都围设有一个储液空间;在对应的平面开设轮廓槽;对毛坯板材淋涂时,使油漆不仅覆盖毛坯板材的平面,还填充对应的轮廓槽轮内,待油漆固化后再把延伸部切割掉,如此实现对板材平面淋涂的同时,也对板材边位的涂装。本发明的淋涂方法在对板材的平面淋涂,同时对边位的涂装,省去对板材边位单独喷涂的工序,提高生产效率;板材的平面和边位的漆膜一体形成,使板材的漆膜效果统一,可保证漆膜的质量;由于无需对板材的边位进行喷涂,在加工过程中不产生漆雾而污染环境,更绿色环保,降低成本提高生产效益。 |
10 |
一种黑色光伏焊带的制备装置及其制备方法 |
CN202211704901.X |
2022-12-29 |
CN116116649A |
2023-05-16 |
净晨军; 常鹏雄; 兰冲; 王震 |
本发明涉及光伏焊带技术领域,公开了一种黑色光伏焊带的制备装置及其制备方法。制备装置包括放卷组件、涂黑组件、烘干组件和收卷组件;涂黑组件包括水平板,水平板上设置有模具支架,模具支架上设置有模具组件;模具组件包括模具和加漆部,模具中心设置有水平条形孔;模具顶部中心设置有竖向的圆柱形流道,圆柱形流道向下延伸至与水平条形孔连通;加漆部包括固定板和贯穿设置在固定板上的加漆管;加漆管上端为进漆口,下端为出漆口,出漆口与圆柱形流道连通;模具组件上方设置有漆箱,漆箱的出料口与进漆口连通。本发明制备的黑色光伏焊带黑色油墨涂覆均匀,与黑色电池片匹配良好;且黑色光伏焊带背面不会粘有油墨,不影响电池片上栅线焊接。 |
11 |
抗菌、除醛的UV淋涂超晶涂装板的制备方法 |
CN202211665283.2 |
2022-12-23 |
CN115846181A |
2023-03-28 |
余文强; 周建劼; 林益茂; 朱细方; 杨宝华; 李鹏 |
本发明公开了抗菌、除醛的UV淋涂超晶涂装板的制备方法,属于涂料施工技术领域,本发明的抗菌、除醛的UV淋涂超晶涂装板的制备方法包括三胺板上线→轻抛→除尘→单辊附着底→半干→正逆辊砂光底→全干→砂光→除尘→单辊淋前辊→淋涂亮光清面→流平→全干工艺步骤,该UV超晶涂装板具备抗菌、除甲醛的效果,适用于医院等卫生条件需求高的地方;UV涂装板拼接处水液容易渗入,不易引起UV涂装板复合层的霉变的问题。 |
12 |
一种陀螺浮子密封辅助工艺 |
CN202210974432.7 |
2022-08-15 |
CN115430592A |
2022-12-06 |
辛小波; 刘心; 李凝; 王玉琢; 姚媛媛; 吴蕊; 雷妍 |
本发明涉及陀螺制造方法,具体涉及一种陀螺浮子密封辅助工艺,解决了陀螺浮子密封质量差的技术问题。通过糙化处理、组件及粘接面清洗、密封胶活性控制、涂胶部位工艺过程控制,保证浮子密封质量,从而保障实现陀螺精度、稳定性和可靠性。采用多种清洗剂、清洗方法结合,使清洗更为彻底;粘接面糙化提高了粘接基体表面活性和湿润性;通过加热框架组件增强胶的湿润性;控制涂胶方法和装配方法,可避免粘接面或储胶槽中产生气泡,以及溢胶进入浮子型腔内部产生多余物致使电机卡死。本发明提供的方法既可保障密封可靠性,又可以防止多余物引入,从而保障陀螺精度及电机可靠性。 |
13 |
一种光缆封胶方法 |
CN202111220834.X |
2021-10-20 |
CN113976404B |
2022-12-02 |
朱磊 |
本发明涉及封胶技术领域,公开了一种光缆封胶方法。光缆封胶方法包括S1:将基板放置于磁性板上,并将光缆铺设于基板的上表面。S2:磁性板将闭合的磁性边框吸附于基板的上表面。S3:调平磁性板。S4:将胶水倒入磁性边框内,使胶水自流平。S5:胶水固化成胶层后,拆除磁性边框。在光缆封胶方法中,将基板放置于磁性板上并将光缆铺设于基板上。磁性板将闭合的磁性边框吸附于基板的上表面。调平磁性板后,将胶水倒入磁性边框内,使胶水自流平形成胶层,以将磁性边框内的光缆与基板封装到一起。由于胶水依靠自身重力摊开流平,使得胶层的厚度均匀,提高了涂布效率,低了光缆封胶成本。同时避免了胶层出现气泡,提高了胶层的质量。 |
14 |
一种汽车上、下格栅组合表面处理方法 |
CN201911402147.2 |
2019-12-31 |
CN111151425B |
2022-06-03 |
丁丹; 李金兴 |
本发明涉及一种汽车上、下格栅组合表面处理方法,包括如下步骤:步骤1:前处理;步骤2:选用喷涂治具;步骤3:上件;步骤4:喷涂;步骤5:烘烤。本发明的优点在于:本发明使得汽车上、下格栅置于格栅支撑组件上时,能够倾斜错开设置,进而可以同时对两组汽车上、下格栅进行喷涂,能够有效提高生产效率;同时,能够使倾斜设置于喷涂治具上方的喷枪喷涂至汽车上格栅所有表面,保证对汽车格栅进行均匀喷漆,并通过控制严格的喷涂工艺参数,提高产品的喷漆质量。 |
15 |
一种钕铁硼基材表面高稳定涂层涂覆的方法 |
CN202111559156.X |
2021-12-20 |
CN114054314A |
2022-02-18 |
熊军; 方戟 |
本发明公开一种钕铁硼基材表面高稳定涂层涂覆的方法,包括步骤,S1:打开前模仁(1),将钕铁硼块(5)设置在模腔(4)中,并保证钕铁硼块(5)的外表面与模腔(4)的内壁之间设有用于涂层的间隙;S2:合模,通过外表面涂层进料通道注入涂料;S3:完成钕铁硼块(5)外表面涂层加工;S4:通过内表面涂层进料通道(3.1.1)注入涂料;S5:完成钕铁硼块(5)内表面涂层加工;S6:烘干,取出涂层加工完成的钕铁硼块(5)。本发明提供一种使钕铁硼块的表面的涂层厚度均匀且不易脱落的一种钕铁硼基材表面高稳定涂层涂覆的方法。 |
16 |
一种光缆封胶方法 |
CN202111220834.X |
2021-10-20 |
CN113976404A |
2022-01-28 |
朱磊 |
本发明涉及封胶技术领域,公开了一种光缆封胶方法。光缆封胶方法包括S1:将基板放置于磁性板上,并将光缆铺设于基板的上表面。S2:磁性板将闭合的磁性边框吸附于基板的上表面。S3:调平磁性板。S4:将胶水倒入磁性边框内,使胶水自流平。S5:胶水固化成胶层后,拆除磁性边框。在光缆封胶方法中,将基板放置于磁性板上并将光缆铺设于基板上。磁性板将闭合的磁性边框吸附于基板的上表面。调平磁性板后,将胶水倒入磁性边框内,使胶水自流平形成胶层,以将磁性边框内的光缆与基板封装到一起。由于胶水依靠自身重力摊开流平,使得胶层的厚度均匀,提高了涂布效率,低了光缆封胶成本。同时避免了胶层出现气泡,提高了胶层的质量。 |
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一种淋涂方法 |
CN202011364433.7 |
2020-11-27 |
CN112337761A |
2021-02-09 |
向祖勇; 田世彬; 肖家仁; 李超; 陈林; 倪文平; 杨军; 廖代高; 刘加国 |
本发明属于涂装技术领域,具体公开了一种淋涂方法,包括以下步骤,S1:调节淋涂间隙控制在0.07‑0.09mm之间;S2:形成油幕,将配制好的涂料导入淋涂间隙中;S3:放置板材,将待涂装的板材按照预定的方向放置在传送带上;S4:淋涂,启动传送带,并控制传送带的传送速度在6‑8m/min之间,传送带匀速带动板材向油幕下方运动,板材经过油幕时涂料流至板材上对其进行淋涂。本方案将油漆配制成对应黏度的涂料,并根据该黏度来调节淋涂间隙的大小,使涂料在淋涂间隙处能够形成均匀的油幕,使板材的涂层更加均匀。而且在使用过程中可调节淋涂间隙的大小来控制漆膜的厚度,一次性淋涂即可达到质量要求,提高了效率,省工省时。 |
18 |
一种复合透明导电薄膜及其制备方法 |
CN201810809118.7 |
2018-07-20 |
CN108998772B |
2020-08-11 |
张旋; 钟艳莉; 颜悦; 郝常山; 彭晶晶 |
本发明公开了一种复合透明导电薄膜的制备方法及其在抗静电方面的应用,其包括过渡层、导电层以及保护层:所述的过渡层形成于玻璃或塑料表面基材上,为丙烯酸聚氨酯或聚硅氧烷涂层;导电层为ITO薄膜、AZO薄膜、IZO薄膜、TiO2薄膜、GAO薄膜和ZAO薄膜中的一种,沉积在上述过渡层上;保护层沉积在导电层上,为氧化硅、氮化钛或氮化硅的一种,通过控制保护层的厚度和致密度,提高了导电层的耐盐雾、湿热等环境性能的同时,解决了透明件表面积累静电电荷的问题。 |
19 |
一种发热瓷砖及其制备方法 |
CN201911257308.3 |
2019-12-10 |
CN110984507A |
2020-04-10 |
李振邦 |
本发明公开了一种发热瓷砖的制备方法,包含以下步骤:S1清洗瓷砖,吹干;S2将石墨烯或者官能化石墨烯与聚酰亚胺树脂使用搅拌釜搅拌混合,随即通过球磨分散机进行球磨分散,完成后通过使用离心机离心纯化,随即得到发热涂料;S3将导电材料通过使用机械手贴附引入瓷砖表面,形成特定结构的导电通路后,得到引入布线层后的瓷砖;S4将发热涂料使用淋涂机淋涂至瓷砖上,再进行使用电热干燥机进行发热层固化后,得到涂覆发热涂层后的瓷砖;S5将保护层涂料通过使用辊涂机辊涂在瓷砖上形成保护层,并在使用光固化机完成光照后得到发热瓷砖。本发明同时公开了一种发热瓷砖,该发热瓷砖具有易于铺贴,不占层高,阻燃防火,不会热击穿,低电压驱动即可发热等优点。 |
20 |
镀膜涂料、具有金属效果涂层的塑胶件及其制备工艺 |
CN201711498179.8 |
2017-12-29 |
CN108276898B |
2020-03-13 |
曾煜; 王卫国; 任超; 孙能春; 段伟军; 李绘江; 邓磊乔; 刘唐辉; 李平; 李玉良; 缪培凯; 吕国强; 杨波; 凌云剑 |
本发明公开了一种镀膜涂料,镀膜涂料包括透明UV底漆、涂覆在镀层上的透明UV中漆、色漆以及透明UV面漆,其中透明UV中漆包括以重量百分含量计的20~50%的聚氨酯丙烯酸酯、5~10%的羟基丙烯酸树脂、10~20%的醋酸乙酯、10~20%醋酸丁酯、10~20%的二异丁基酮、0.5~3%的助剂,并且羟基丙烯酸树脂的分子量大于50000。将上述镀膜涂料应用于制作金属效果涂层的塑胶件中,所有涂层完成涂装后再进行镭雕,使UV面漆层与色漆层灼烧掉,显示出镀层的金属效果,与现有工艺相比,简化工艺流程,提高生产效率,并且具有漆层附着力强,镭雕不变色的优点。 |