| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 101 | 一种闭环式粉末涂料生产系统 | CN201610990001.4 | 2016-11-10 | CN106513143A | 2017-03-22 | 冯全金 |
| 本发明涉及一种闭环式粉末涂料生产系统，它包括制冷设备、磨粉设备、旋风分离器、引风机、旋转阀和支架平台，引风机的出风口、制冷设备、磨粉设备、旋风分离器进料口、旋风分离器出风口、引风机的进风口之间分别通过管道依次连通，旋风分离器包括上半段滤桶和下半段出料口，出料口固定在支架平台上，出料口下端连接旋转阀，滤桶和出料口铰链连接，并由锁定装置锁紧。本发明系统内空气不断循环使用、无废气排放，滤桶开合容易，滤桶和内桶清洁容易，滤芯更换简单，脉冲装置持续为滤芯除尘，除尘过滤器过滤空气，避免涂料进入制冷设备，引风机消音器降低噪音，旋转阀分离涂料和冷风，并保持旋风分离器内为负压状态。 | ||||||
| 102 | 旋风器的关闭阀单元 | CN201280049358.2 | 2012-09-06 | CN103857473B | 2016-11-09 | 亚尔莫·伊莫宁; 马里塔·耶尔维宁; 西莫·索尔蒂 |
| 用于离心清洁器设备(1)的关闭阀单元(9)，所述单元(9)能够借助在离心清洁器组(1)的进给导管(3)和旋风器(2)的进给导管之间的、以及在所述离心清洁器组(1)的合格通道(4)和所述旋风器(2)的合格导管之间的连接构件(14、15)进行连接。所述关闭阀单元(9)包括用于关闭进给流和合格流两者的关闭构件。 | ||||||
| 103 | 一种利用自然势能处理高架桥路面径流颗粒物的装置 | CN201610316540.X | 2016-05-16 | CN105817348A | 2016-08-03 | 于江华; 方华; 赵晓莉 |
| 本发明公开了一种利用自然势能处理高架桥路面径流颗粒物的装置，包括垂直设置的集流管和涡流分离器，集流管底部经自动控制阀门与涡流分离器的流入口连通；集流管顶部为径流入口，集流管侧壁近径流入口一端开有安全溢流孔，集流管侧壁近自动控制阀门一端设有压力感应器，压力感应器与自动控制阀门连接。涡流分离器上部为圆筒部，下部为圆锥部；圆筒部的顶盖设有管状上出口，侧面设有管状流入口，圆锥部的底部设有管状下出口，其余部分密封；所述管状上出口向圆筒部内延伸形成上出口导流管，所述管状流入口的外壁与圆筒部的顶壁平齐。本发明装置是一种亲环境低能耗绿色水力分离装置。 | ||||||
| 104 | 一种活化改性设备生产流程 | CN201610149737.9 | 2016-03-15 | CN105797878A | 2016-07-27 | 梁用全; 谢克炜; 李德运; 徐志炎 |
| 本发明公开了一种活化改性设备生产流程，所述的工艺利用负风压系统配合设备系统对物料进行活化改性处理，利用活化改性机将物料进行活化改性处理，利用脉冲除尘器和旋风除尘器将活化后的物料进行除尘处理，利用供料器将除尘后的物料通过罗茨风机输送至成品仓，利用供料器将成品仓中的物料输送至包装机进行包装处理；本发明旨在活化改性设备生产流程采用全电脑自动控制、包装方便及能耗低，生产场地做到无尘化处理，提高生产场地环境。 | ||||||
| 105 | 一种选煤设备的防止跑煤系统及选煤设备 | CN201610191067.7 | 2016-03-30 | CN105665156A | 2016-06-15 | 张帅; 牛超; 韩丹; 王瑞斌; 呼俊平 |
| 本发明公开一种选煤设备的防止跑煤系统及选煤设备，防止跑煤系统包括：检测单元、支管、以及控制阀门，底流嘴通过控制阀门分别与支管的输入端以及底流管连通或断开；当检测单元检测到有压两产品重介质旋流器失压状态发生时，控制控制阀门连通底流嘴与支管的输入端，且断开底流嘴与底流管；当检测单元检测到有压两产品重介质旋流器失压状态恢复时，控制控制阀门断开底流嘴与支管的输入端，且连通底流嘴与底流管。本发明将有压两产品重介质旋流器在失压状态下的跑煤进行回收，并在失压状态恢复正常后将系统运行工艺恢复正常。 | ||||||
| 106 | 一种复合式水力旋流器 | CN201510998921.6 | 2015-12-26 | CN105618280A | 2016-06-01 | 沈美珍 |
| 本发明涉及一种水力旋流器，具体涉及一种复合式水力旋流器。一种复合式水力旋流器，包括电机、减震装置、集油腔、出油口、驱动轴和入液口，还包括旋转栅、静态旋流器单体和溢流口，所述驱动轴、旋转栅位于集油腔内，所述电机通过减震装置与驱动轴连接，所述驱动轴一端连接减震装置另一端连接旋转栅，驱动轴为空心结构；在集油腔上部连接入液口和出油口，所述旋转栅与静态旋流器单体连接，旋转栅伸入静态旋流器单体内的端部具有溢流口；所述旋转栅外侧连接一同步旋转筒，该同步旋转筒内壁与旋转栅的栅片连接，所述同步旋转筒包括预旋段和缓释段；所述静态旋流器单体底部具有出水口。通过该发明结构，可以大大的提高水力旋流器的分离效率。 | ||||||
| 107 | 搅拌旋流器 | CN201510681359.4 | 2015-10-21 | CN105234011A | 2016-01-13 | 胡玉图 |
| 本发明是一种搅拌旋流器，其壳体由上部的圆筒壳和下部的锥形壳组成，壳体上开有进料口、溢流口和底流口，壳体内装有搅拌轴和锥形溢流筒，搅拌轴上装有搅拌叶片、底流排料螺旋，锥形溢流筒固定在壳体内搅拌轴周围；溢流口伸入到锥形溢流筒内，底流排料螺旋位于搅拌叶片之下，从底流口上方伸入底流口，搅拌轴上端与变速传动装置连接传动；用于除砂的搅拌旋流器还在锥形溢流筒下口装有过滤筛网、锥形溢流筒上部装有高频振动器；本发明与现有水力分级设备相比，结构简单，易制造，成本低，处理能力大、占地面积小，分级效率高，动力消耗小，搅拌叶片容易更换，分级过程稳定，变速传动以及供、排料控制阀便于与控制程序模块连接，实现自动控制。 | ||||||
| 108 | 操作水力旋流器的方法 | CN201510391073.2 | 2011-04-19 | CN105057127A | 2015-11-18 | E.F.O.卡斯特罗 |
| 一种操作水力旋流器的方法，水力旋流器包括分离腔室，分离腔室在使用中被配置成产生内部空气心以实现材料分离操作，所述方法包括在水力旋流器的运行过程中测量分离腔室的振动参数和内部空气心的稳定性参数。将测量结果与预定相关参数进行比较，该预定相关参数指示液压旋流器的稳定运行，以及根据比较结果对水力旋流器的操作参数进行调节。 | ||||||
| 109 | 一种旋流器溢流粒度控制方法 | CN201310290344.6 | 2013-07-02 | CN103350037B | 2015-06-17 | 杜娟; 闫献国 |
| 本发明公开了一种旋流器溢流粒度控制方法，采用智能控制方法对冶金矿山选矿厂矿浆泵池—旋流器环节多变量复杂系统进行控制，并结合前道生产工艺环节的工艺参数，对模糊控制器进行修正，使矿浆泵池—旋流器环节的生产处于最佳控制状态。本发明的控制方法既保证了溢流粒度、给矿压力、给矿浓度、泵池液位等工艺参数满足生产要求，同时提高了旋流器分级效率，使整个系统稳定高效的运行。 | ||||||
| 110 | 用于粒子分离的方法和装置 | CN201280020902.0 | 2012-04-11 | CN103501911B | 2015-05-20 | 保罗·博赛图 |
| 本发明涉及例如由压碎和碾磨所提炼的矿物或由再循环的材料（玻璃、塑料等）产生的粒子的动态分离。该分离通过多级动态分离器（2、3）执行，通过输送流体从而在分离级之间实施调节。输送的流体可以是类似输送到分离级的重介质，且相对分离器的轴具有旋转分量。 | ||||||
| 111 | 一种旋流器给矿压力控制方法 | CN201510010697.5 | 2015-01-09 | CN104549795A | 2015-04-29 | 李志宏; 陈若珩; 胡俊文; 刘志杰 |
| 一种旋流器给矿压力控制方法，采用连续控制和逻辑控制相结合的控制方法对旋流器给矿压力进行控制。给矿压力偏差小于设定阀值时，采用连续控制，对给矿压力进行连续的平稳调节，使之趋近于给矿压力设定值；给矿压力偏差大于设定阀值时，采用逻辑控制，使给矿压力偏差快速减小，一旦给矿压力偏差小于阀值，就进入连续调节阶段，就可通过变频器对给矿压力进行连续的平稳调节，使之趋近于给矿压力设定值。本发明的控制方法使旋流器给矿压力稳定在生产要求的波动范围内，从而确保了旋流器“溢流粒度”指标。 | ||||||
| 112 | 水力旋流器底流控制装置 | CN201410809181.2 | 2014-12-23 | CN104549794A | 2015-04-29 | 刘合; 高扬 |
| 本发明公开了一种水力旋流器底流控制装置，其设置在水力旋流器的底流口位置，包括：固定在所述底流口所在的管线上并与所述底流口相连通的控制阀，其包括阀座和阀芯；通过电缆与地面供电系统连接的电机，其具有一操控部，所述操控部与所述阀芯配合，能够带动所述阀芯相对所述阀座转动或移动，从而控制所述控制阀的开大或关小；用于监测所述水力旋流器底流口处流量的传感器。本发明所述水力旋流器底流控制装置，可以通过控制底流口的大小控制水力旋流器流场，能够使水力旋流器在井下工况环境发生变化时维持相对较高的分离效率。 | ||||||
| 113 | 一种新型旋风分离器 | CN201310469660.X | 2013-10-09 | CN104549790A | 2015-04-29 | 王德勇 |
| 本发明提供了一种新型旋风分离器，包括外壳、进风口、粉尘出口、出风口、第二旋风分离部、旋流筒、叶片、圆锥形出尘口、底座、第一高速旋风分离部、湍流发生器、观察窗、过滤球、支撑架组成的。其中，所述的外壳设置在支撑架的上部；所述的进风口设置在外壳的右上侧；所述的圆锥形出尘口设置在观察窗的上部；所述的底座设置在支撑架的下部；所述的过滤球设置在圆锥形出尘口的上方。本发明的一种新型旋风分离器通过亚克力材料板观察窗实时观察出尘情况，提高一种新型旋风分离器的实时观察性。同时，过滤球设置吸附性较好的过滤材料制成，有利于工人及时对圆锥形出尘口附近进行出尘，防止积压和堵塞，从而有利于提高一种新型旋风分离器的工作效率。 | ||||||
| 114 | 带渐扩型入口、导流板和防尘网的旋风分离器和实验系统 | CN201410757573.9 | 2014-12-10 | CN104525392A | 2015-04-22 | 雷兢; 王雪瑶; 李志宏; 李惊涛; 韩振兴 |
| 带渐扩型入口、导流板和防尘网的旋风分离器和实验系统属于气固非均相分离技术领域。该旋风分离器的进口为渐扩型入口，在渐扩型入口内安装两块一级导流板和二级导流板，中心排气管的底部安装防尘网。所述旋风分离实验系统结构为：空压机通过气体输送管路与旋风分离器的渐扩型入口连接；气体输送管路上依次设有温度传感器、质量流量计、第一压力传感器、固体颗粒给料机的进口、第二压力传感器；旋风分离器的中心排气管与除尘设备。本发明实现了单一含尘气源的多通道分流，优化了含尘气流的流动状态，在相同的进气总量下提高了分离器的处理量；防尘网改变了含尘颗粒的流动路径，有效防止了细小颗粒从中心排气管中溢出，提高分离效率，减小系统压损。 | ||||||
| 115 | 具有一体设置的双出气口阀门的旋风除尘器 | CN201410354032.1 | 2014-07-23 | CN104226493A | 2014-12-24 | 李小刚; 胡正国 |
| 本发明公开了一种具有一体设置的双出气口阀门的旋风除尘器，包括第一密封阀门和第二密封阀门，其均固定至一连杆，且所述第一密封阀门和所述第二密封阀门之间的距离设置为交替实现第一密封阀门封堵联通孔和第二密封阀门封堵所述第二出气口。本发明只需利用一个控制系统控制两阀门的开闭，降低操作难度和造价成本以及提高精确度；电磁铁推动软塞进入到第二出气口内，增强了第二出气口的密封性，使得烟气无法扩散到布袋除尘器内，避免了烧布袋或结露的出现；两个电极接触式连接导通和分离，实现了自动控制塞子自由进出第二出气口。 | ||||||
| 116 | 集尘装置 | CN201380009001.6 | 2013-02-08 | CN104105535A | 2014-10-15 | 张斗勋; 蔡洙泽 |
| 公开了一种集尘装置。该集尘装置包括：集尘部件；污染气体转移部件，该污染气体转移部件提供用于将污染气体转移至集尘部件内的转移路径；过滤气体排放部件，该过滤气体排放部件产生用于通过污染气体转移部件将污染气体穿转移至集尘部件中的吸力，其中，过滤气体排放部件提供用于排放集尘部件中的过滤气体的排放路径；以及压力调节部件，该压力调节部件调节集尘部件内的压力，从而防止污染气体流入集尘部件。 | ||||||
| 117 | 一种矿物分离机 | CN201410231025.2 | 2014-05-28 | CN104001614A | 2014-08-27 | 盛建中; 于晓东; 吕春晓; 郭建英 |
| 提供一种矿物分离机，其中矿物分离机分离床和振动器吊挂在电动卷扬机吊挂上，振动器与矿物分离机分离床连接，且与矿物分离机分离床底部风室连接供风装置；矿物分离机分离床包括大致呈直角梯形的床面，该直角梯形的斜边为分离床的排料边，排料边侧设有排料挡板，与排料边相对的直角边侧设有用于引导物料向上翻转的背板，床面的较宽的底边为给料边，较窄的另一底边为排料端，在所述床面上开设有若干个风孔，所述分离床为倾斜放置且床面纵向与水平面的夹角α为-3°～+10°，其角度由电动卷扬机自动调节。 | ||||||
| 118 | 一种矿物分离机 | CN201410229735.1 | 2014-05-28 | CN104001611A | 2014-08-27 | 李功民; 王旭哲; 李美菊; 王新华 |
| 提供一种矿物分离机，其中所包括的矿物分离机分离床和振动器吊挂在电动卷扬机吊挂上，振动器与矿物分离机分离床连接，且与矿物分离机分离床底部风室连接供风装置；矿物分离机分离床包括大致呈直角梯形的床面，该直角梯形的斜边为分离床的排料边，排料边侧设有排料挡板，与排料边相对的直角边侧设有用于引导物料向上翻转的背板，床面的较宽的底边为给料边，较窄的另一底边为排料端，在所述床面上开设有若干个风孔，所述分离床为倾斜放置，其床面纵向与水平面的夹角α为-3°～+10°，其角度由电动卷扬机自动调节，选择合理床面的倾斜角度。该矿物分离机使分选量得到提高及使分离精度提高。 | ||||||
| 119 | 磁控式全角度入料三产品重介质旋流器 | CN201410159164.9 | 2014-04-18 | CN103909024A | 2014-07-09 | 王超; 潘赛赛; 张涛; 曾建; 沈万武; 李建军; 闵凡飞; 刘高杨 |
| 磁控式全角度入料三产品重介质旋流器，属于煤炭分选设备技术领域，包括旋流器筒体以及设置在旋流器筒体上的、通过磁力牵引以改变待分选物料在旋流器筒体内轻重介质分布的磁控装置。磁控装置包括分别设置在旋流器筒体内、外侧的内部磁系和外部磁系，内部磁系和外部磁系分别通以电流以控制磁力大小。物料进入旋流器筒体中，通过磁控装置的内部磁系和外部磁系的磁力，对重介质产生牵引力，从而调节重介质的分布，对物料进行有效分散，利于排除堵塞；控制悬浮液的稳定性，调控分选时间；改变重介质分选层分布，减少精煤损失，提高精煤产率或减少跑粗，提高精煤品质。通过设置导流装置，使得物料和介质悬浮液沿360度环向分批入料，从而实现分批洗选。 | ||||||
| 120 | 多旋风器式收集器 | CN201380001785.8 | 2013-09-20 | CN103889584A | 2014-06-25 | 中村祐介 |
| 多旋风器式收集器具备将含有污染粒子的气流吸入的吸入口（11）、导入所吸入的气流的旋风器收存室（12）、收存在旋风器收存室（12）的内部的多个旋风器（13）、从旋风器（13）导入清洁气流的旋风器出口室（23）、和将由旋风器（13）分离出的污染粒子回收的排放室（51）。旋风器（13）具有朝下的回旋流行进的回旋部（131）、使该回旋流反转为朝上的回旋流的反转部（132）、和将从气流分离出的污染粒子向排放室引导的排出管（134）。排出管（134）的下部开口（134a）被积存在排放室（51）中的液体（56）封闭。通过连通管（24）控制液位，以使排出管（134）内的液体达不到反转部（132）。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈